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      吸附式干燥機(jī)壓力容器罐的制作方法

      文檔序號(hào):5000840閱讀:431來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱:吸附式干燥機(jī)壓力容器罐的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及干燥機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特指吸附式干燥機(jī)壓力容器罐。
      技術(shù)背景吸附式干燥機(jī)是利用吸附劑(活性氧化鋁、硅膠、分子篩)吸附水分的特性來(lái)降低壓縮空氣中水分的含量,一般來(lái)說(shuō)可以使出口氣的露點(diǎn)達(dá)到-40度以上。吸附式干燥機(jī)是通過(guò)變壓吸附原理來(lái)達(dá)到干燥效果。由于空氣容納水汽的能力與壓力成反比,其干燥后的一部分空氣(稱為再生氣)減壓膨脹至大氣壓,這種壓力變化使膨脹空氣變得更干燥,然后讓它流過(guò)未接通氣流的需再生的干燥劑層(即已吸收足夠水汽的壓力容器罐),干燥的再生氣吸出干燥劑里的水分,將其帶出干燥機(jī)來(lái)達(dá)到脫濕的目的。但是現(xiàn)有吸附式干燥機(jī)的壓力容器罐對(duì)氣流的擴(kuò)散效果不好,氣流不能均勻通過(guò)吸附劑層,影響干燥機(jī)的吸附干燥效果
      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種能夠使氣流均勻通過(guò)吸附劑層、提高吸附干燥效果的吸附式干燥機(jī)壓力容器罐。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是吸附式干燥機(jī)壓力容器罐,它包括有罐體,罐體的頂部設(shè)有空氣出口,罐體的底部設(shè)有空氣入口,罐體內(nèi)腔中位于空氣入口和空氣出口的位置分別設(shè)有擴(kuò)散器,擴(kuò)散器為表面上均勻分布有多個(gè)網(wǎng)孔的圓筒形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。所述擴(kuò)散器沿豎直方向設(shè)置。所述擴(kuò)散器的直徑為90 100mm。所述網(wǎng)孔的直徑為3 5mm。作為優(yōu)選方案,所述網(wǎng)孔的直徑為4mm。所述罐體的頂部和底部分別為半球體狀結(jié)構(gòu)。所述罐體上設(shè)有壓力表。本實(shí)用新型有益效果在于本實(shí)用新型包括有罐體,罐體的頂部設(shè)有空氣出口,罐體的底部設(shè)有空氣入口,罐體內(nèi)腔中位于空氣入口和空氣出口的位置分別設(shè)有擴(kuò)散器,擴(kuò)散器為表面上均勻分布有多個(gè)網(wǎng)孔的圓筒形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),氣流從空氣入口進(jìn)入罐體內(nèi)腔后, 能夠通過(guò)擴(kuò)散器四周表面的網(wǎng)孔迅速向四面八方均勻擴(kuò)散出去,使得氣流均勻通過(guò)吸附劑層,吸附效率高,吸附干燥效果好,并且擴(kuò)散器能夠有效過(guò)濾吸附劑粉末、細(xì)小雜質(zhì)顆粒。

      圖1是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      [0014]
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明,見(jiàn)圖1所示,本實(shí)用新型包括有罐體1,罐體1的頂部設(shè)有空氣出口 2,罐體1的底部設(shè)有空氣入口 3,罐體1內(nèi)腔中位于空氣入口 3和空氣出口 2的位置分別設(shè)有擴(kuò)散器4,擴(kuò)散器4為表面上均勻分布有多個(gè)網(wǎng)孔5的圓筒形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。氣流從空氣入口 3進(jìn)入罐體1內(nèi)腔后,能夠通過(guò)擴(kuò)散器4四周表面的網(wǎng)孔5迅速向四面八方均勻擴(kuò)散出去,使得氣流均勻通過(guò)吸附劑層,吸附效率高,吸附干燥效果好,并且擴(kuò)散器4能夠有效過(guò)濾吸附劑粉末、細(xì)小雜質(zhì)顆粒。擴(kuò)散器4沿豎直方向設(shè)置。擴(kuò)散器4的直徑為90 100mm,能夠更好地?cái)U(kuò)散氣流。 網(wǎng)孔5的直徑為3 5mm,如網(wǎng)孔5的直徑可以為3mm、4mm、5mm,在實(shí)施方式網(wǎng)孔5的直徑為4mm,能夠更好地通過(guò)氣流,并起到更好的過(guò)濾作用。罐體1的頂部和底部分別為半球體狀結(jié)構(gòu)。罐體1上設(shè)有壓力表6,能夠?qū)崟r(shí)顯示罐體1中氣體的壓力情況。當(dāng)然,以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式,故凡依本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.吸附式干燥機(jī)壓力容器罐,它包括有罐體(1),其特征在于所述罐體(1)的頂部設(shè)有空氣出口 O),罐體(1)的底部設(shè)有空氣入口(3),罐體(1)內(nèi)腔中位于空氣入口(3)和空氣出口( 的位置分別設(shè)有擴(kuò)散器G),擴(kuò)散器(4)為表面上均勻分布有多個(gè)網(wǎng)孔(5)的圓筒形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸附式干燥機(jī)壓力容器罐,其特征在于所述擴(kuò)散器(4)沿豎直方向設(shè)置。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸附式干燥機(jī)壓力容器罐,其特征在于所述擴(kuò)散器的直徑為90 100mm。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸附式干燥機(jī)壓力容器罐,其特征在于所述網(wǎng)孔(5)的直徑為3 5mmο
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吸附式干燥機(jī)壓力容器罐,其特征在于所述網(wǎng)孔(5)的直徑為4mm。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸附式干燥機(jī)壓力容器罐,其特征在于所述罐體(1)的頂部和底部分別為半球體狀結(jié)構(gòu)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1 6任意一項(xiàng)所述的吸附式干燥機(jī)壓力容器罐,其特征在于所述罐體(1)上設(shè)有壓力表(6)。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及干燥機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特指吸附式干燥機(jī)壓力容器罐,它包括有罐體,罐體的頂部設(shè)有空氣出口,罐體的底部設(shè)有空氣入口,罐體內(nèi)腔中位于空氣入口和空氣出口的位置分別設(shè)有擴(kuò)散器,擴(kuò)散器為表面上均勻分布有多個(gè)網(wǎng)孔的圓筒形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),氣流從空氣入口進(jìn)入罐體內(nèi)腔后,能夠通過(guò)擴(kuò)散器四周表面的網(wǎng)孔迅速向四面八方均勻擴(kuò)散出去,使得氣流均勻通過(guò)吸附劑層,吸附效率高,吸附干燥效果好,并且擴(kuò)散器能夠有效過(guò)濾吸附劑粉末、細(xì)小雜質(zhì)顆粒。
      文檔編號(hào)B01D53/02GK202087219SQ201120116088
      公開(kāi)日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月18日
      發(fā)明者陳蓉 申請(qǐng)人:陳蓉
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