專(zhuān)利名稱(chēng)：藥劑溶液制備中的藥劑自動(dòng)投加裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種藥劑投加裝置，更確切地說(shuō)是一種將藥劑從儲(chǔ)存槽投加到溶解容器進(jìn)行溶解的干粉投加裝置。
背景技術(shù)：
在水處理行業(yè)，人們?yōu)榱嗽黾犹幚砟芰Γ岣咛幚硇Ч?，廣泛使用了一些高分子藥劑，如絮凝劑(PAM)等。由于運(yùn)輸、儲(chǔ)存等諸多原因，絮凝劑出廠(chǎng)時(shí)是粉狀的。用戶(hù)使用時(shí)， 要配制成濃度低于1%。的水溶液。國(guó)內(nèi)在絮凝劑水溶液制備過(guò)程中，向溶解槽添加粉狀藥劑是一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的添加方式是人工添加，就是依靠人用手將粉狀絮凝劑撒落到溶解容器中，經(jīng)攪拌溶解于水，形成絮凝劑溶液。粉狀高分子絮凝劑(PAM)易潮解結(jié)塊，塊狀的絮凝劑一旦與水接觸，外層溶解后， 將內(nèi)層的顆粒包裹起來(lái)，形成水合物，在水中的溶解特別困難。傳統(tǒng)的人工投加方式，人工很難將粉狀絮凝劑一粒一粒的投入水中，在溶解桶內(nèi)有大量的絮凝劑水合物，絮凝劑浪費(fèi)嚴(yán)重，配制的絮凝劑溶液濃度達(dá)不到要求，影響后續(xù)的使用。為了消除水合物，提高藥劑溶解的質(zhì)量，總是要求操作人員盡可能地把絮凝劑撒勻，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且效率低，效果差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型結(jié)構(gòu)的藥劑自動(dòng)投加裝置，可降低操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高藥劑如粉狀絮凝劑溶液的質(zhì)量，減少粉狀絮凝劑的
消耗量。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下包括儲(chǔ)存槽、螺旋輸送機(jī)，其特征在于螺旋輸送機(jī)通過(guò)連接管連接集料斗，集料斗下部連接文邱管；文邱管連接風(fēng)機(jī)并通過(guò)輸送管連接混合器，混合器還連接進(jìn)水管；并設(shè)置控制螺旋輸送機(jī)、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的控制箱。所述的集料斗內(nèi)設(shè)置加熱器，與控制箱內(nèi)的溫控器組成自動(dòng)干燥系統(tǒng)。工作原理藥劑如粉狀絮凝劑等放入儲(chǔ)存槽，密封儲(chǔ)存，在需要投加時(shí)，給控制箱送電，將控制方式轉(zhuǎn)為自動(dòng)，開(kāi)啟混合器的進(jìn)水閥，啟動(dòng)運(yùn)行按鈕，系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)，螺旋輸送機(jī)將粉狀絮凝劑送入集料斗，經(jīng)加熱器加熱干燥除濕后，再用高壓風(fēng)送入混合器內(nèi)，霧化后與水流接觸，均勻混合后進(jìn)入到溶解容器中。輸送完成系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉螺旋輸送機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)。加熱裝置在溫控器的控制下，根據(jù)設(shè)置的溫度范圍自動(dòng)開(kāi)停。本實(shí)用新型的有益效果1、在混合前無(wú)潮解。粉狀絮凝劑等藥劑放入儲(chǔ)存槽后，系統(tǒng)密閉，在進(jìn)入混合器前集料斗內(nèi)設(shè)置的加熱干燥器，使系統(tǒng)恒溫，避免了因空氣潮濕而產(chǎn)生的潮解。2、文邱管負(fù)壓吸料。集料斗與輸送管到之間設(shè)置的文邱管可使高壓風(fēng)在通過(guò)文邱管時(shí)，在喉管的作用下， 在進(jìn)料口處形成負(fù)壓，把粉狀絮凝劑吸入輸送管。3、混合均勻。在混合器內(nèi)粉狀絮凝劑被霧化后與水接觸，保證了絮凝劑與水的均勻混合。4、配制濃度準(zhǔn)確，絮凝劑利用率高。由于系統(tǒng)計(jì)量準(zhǔn)確，在投加過(guò)程中無(wú)潮解，藥液均勻，因此濃度準(zhǔn)確，利用率高。5、自動(dòng)控制。該過(guò)程采用PLC程序控制，設(shè)備的開(kāi)、停全部受程序控制，無(wú)需人工單個(gè)操作。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖。圖2是本實(shí)用新型的左視圖。圖中，1.儲(chǔ)存槽，2.螺旋輸送機(jī)，3.集料斗，4.風(fēng)機(jī)，5.文邱管，6.加熱器，7.連接管，8.輸送管，9.混合器，10.進(jìn)水管，11.混合器支架，12.控制箱，13.風(fēng)機(jī)支架，14.輸送機(jī)支架。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，本實(shí)用新型由儲(chǔ)存槽1、螺旋輸送機(jī)2、集料斗3、風(fēng)機(jī)4、文邱管5、 加熱器6、連接管7、、輸送管8、混合器9、進(jìn)水管10、混合器支架11、控制箱12、風(fēng)機(jī)支架13、 輸送機(jī)支架14等組成。所述的風(fēng)機(jī)4、文邱管5、輸送管8組成風(fēng)力輸送系統(tǒng)，混合器9、進(jìn)水管10組成混合系統(tǒng)，在集料斗3內(nèi)設(shè)置的加熱器6與控制箱12內(nèi)的溫控器組成自動(dòng)干燥系統(tǒng)。所述的儲(chǔ)存槽1儲(chǔ)存藥劑如粉狀絮凝劑等，其上部可設(shè)置密封層，放置干燥劑，有效防止儲(chǔ)存槽內(nèi)絮凝劑等藥劑吸入空氣中的水份而潮解。儲(chǔ)存槽1底部設(shè)置螺旋輸送機(jī)2， 根據(jù)需要的輸送量，螺旋輸送機(jī)2把儲(chǔ)存槽1內(nèi)儲(chǔ)存的絮凝劑送至集料斗3存放，集料斗3 下部與風(fēng)力輸送系統(tǒng)的文邱管連接，通過(guò)連接管7向文邱管5供絮凝劑。風(fēng)機(jī)4為文邱管5 提供高壓風(fēng)，高壓風(fēng)快速通過(guò)文邱管5內(nèi)的喉管，在喉管出口處形成負(fù)壓，把集料斗3內(nèi)存放的絮凝劑吸入輸送管8路中，進(jìn)入混合器9。在混合器9內(nèi)，粉狀絮凝劑被霧化，呈霧狀與進(jìn)水管10的水流接觸、混合后，在混合器導(dǎo)流罩的引導(dǎo)下，進(jìn)入到溶解容器中。所述的混合器支架11、風(fēng)機(jī)支架13、輸送機(jī)支架14起固定支撐作用。在粉狀絮凝劑進(jìn)入儲(chǔ)存槽1至混合器9的整個(gè)過(guò)程中，完全處于密閉狀態(tài)，不與空氣接觸。同時(shí)，在集料斗3內(nèi)，為了防止因系統(tǒng)密閉不嚴(yán)，漏入空氣中的水分使絮凝劑在此潮解，設(shè)置了加熱器6自動(dòng)加熱干燥裝置，與控制箱12內(nèi)的溫控器使溫度始終保持在要求的范圍內(nèi)，對(duì)粉狀絮凝劑加熱干燥。
權(quán)利要求1.一種藥劑溶液制備中的藥劑自動(dòng)投加裝置，包括儲(chǔ)存槽、螺旋輸送機(jī)，其特征在于螺旋輸送機(jī)( 通過(guò)連接管(7)連接集料斗(3)，集料斗( 下部連接文邱管(5)；文邱管(5) 連接風(fēng)機(jī)(4)并通過(guò)輸送管(8)連接混合器(9)，混合器(9)還連接進(jìn)水管(10)；并設(shè)置控制螺旋輸送機(jī)O)、風(fēng)機(jī)(4)運(yùn)轉(zhuǎn)的控制箱(12)。
2.如權(quán)利要求1所述的藥劑溶液制備中的藥劑自動(dòng)投加裝置，其特征在于集料斗(3) 內(nèi)設(shè)置加熱器(6)，與控制箱(12)內(nèi)的溫控器組成自動(dòng)干燥系統(tǒng)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種藥劑溶液制備中的藥劑自動(dòng)投加裝置，解決了粉狀絮凝劑等藥劑溶解質(zhì)量不高的問(wèn)題。螺旋輸送機(jī)通過(guò)連接管連接集料斗，集料斗下部連接文邱管；文邱管連接風(fēng)機(jī)并通過(guò)輸送管連接混合器，混合器還連接進(jìn)水管。本實(shí)用新型可使粉狀絮凝劑等藥劑在混合前無(wú)潮解，設(shè)置的混合器可使粉狀絮凝劑被霧化后與水接觸，保證了絮凝劑與水的均勻混合，提高了絮凝劑溶液的質(zhì)量以及絮凝劑的利用率。
文檔編號(hào)B01F5/18GK202191850SQ20112028777
公開(kāi)日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月4日
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