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      廢氣處理裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5042290閱讀:140來源:國(guó)知局
      專利名稱:廢氣處理裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種廢氣處理裝置,尤其涉及一種具有二段脫硝處理且能夠?qū)ξ絼┑牧窟M(jìn)行分配的廢氣處理裝置。
      背景技術(shù)
      通常,采用廢氣處理裝置對(duì)燒炭鍋爐或燒結(jié)機(jī)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行脫硫脫硝處理,其吸附劑一般使用活性炭、活性焦炭等碳素吸附劑(以下統(tǒng)稱活性炭)。一般使用活性炭的脫硫脫硝處理程序大致分為兩種,分別是一段脫硝工序和二段脫硝工序。如圖1所示,概要地圖示了一段脫硝工序。燒炭鍋爐或燒結(jié)機(jī)產(chǎn)生的廢氣送入脫硫脫硝塔1進(jìn)行脫硫脫硝處理,然后將經(jīng)過脫硫脫硝處理后的廢氣通過煙囪3排出。在燒炭鍋爐和燒結(jié)機(jī)的廢氣中,不僅含有NOx還含有S0X。為了高效脫硝,通常采用NH3,脫硝反應(yīng)如式(1)所示脫硝反應(yīng)NCHNH3+1/4 — N2+3/2H20(1)但是,廢氣中還含有SOx,如式⑵-(4)所示,SOx作為硫酸固定在活性炭細(xì)孔內(nèi),很容易與NH3發(fā)生反應(yīng),即=NH3還沒與NOx反應(yīng)就先與H2SO4反應(yīng)了,從而無法實(shí)現(xiàn)脫硝處理。脫硫反應(yīng)S02+l/202+H20— H2SO4 (硫酸)(2)NH3+H2S04 — NH4HSO4 (酸性硫銨) ⑶NH3+NH4HS04 — (NH4) 2S04 (硫銨) (4)對(duì)此,現(xiàn)有技術(shù)通常采用二段脫硝工序,如圖2所示,燒炭鍋爐或燒結(jié)機(jī)產(chǎn)生的廢氣首先送入脫硫脫硝塔1吸附SOx,然后將低SOx濃度的廢氣導(dǎo)入脫硝塔2中進(jìn)行脫硝處理, 從而達(dá)到高脫硝性能。(參見專利文獻(xiàn)1)以上從廢氣角度對(duì)脫硝工序進(jìn)行了說明,下面從左右脫硝性能的活性炭的循環(huán)系統(tǒng)角度對(duì)脫硝工序進(jìn)行說明。在此以脫硫脫硝塔為4塔、脫硝塔為4塔舉例進(jìn)行說明。圖3顯示的是一段脫硝系統(tǒng)中的活性炭循環(huán)程序。吸附廢氣中S02的活性炭,從各脫硫脫硝塔下部排出,通過傳送帶等方法運(yùn)送到再生塔?;钚蕴吭谠偕幸?60°C以上的溫度加熱再生,冷卻后,循環(huán)進(jìn)入脫硫脫硝塔,重復(fù)使用。二段脫硝工序包括兩種活性炭循環(huán)程序。二段脫硝工序的一種活性炭循環(huán)程序如圖4所示,通過傳送帶將從再生塔排出的活性炭全部送入脫硝塔,然后通過傳送帶將從脫硝塔排出的活性炭全部移送入脫硫脫硝塔,并通過傳送帶將從脫硫脫硝塔排出的活性炭送入再生塔中進(jìn)行再生處理。在本例中,不能個(gè)別改變脫硝塔和脫硫脫硝塔的活性炭的移送量。二段脫硝工序的另一種活性炭循環(huán)程序如圖5所示,通過傳送帶直接向脫硝塔和脫硫脫硝塔供給從再生塔排出的活性炭,以及通過傳送帶將從脫硝塔和脫硫脫硝塔排出的活性炭送入再生塔進(jìn)行再生處理。如此,可以個(gè)別設(shè)定脫硫塔與脫硫脫硝塔的活性炭移送量。但是,如果脫硫脫硝塔的移送量要得到同一的脫硫性能的話,就變成相同的設(shè)定了,與圖4的實(shí)例比較,在本例中,活性炭移送量增多了。從對(duì)SOx與NOx的消除反應(yīng)進(jìn)行考慮。一方面,SOx通過吸附反應(yīng),固定于活性炭細(xì)孔內(nèi),隨時(shí)間的推移,吸附量增加,吸附速度降低。因此,為得到一定的脫硫性能,活性炭在脫硫脫硝塔中的滯留時(shí)間是關(guān)鍵。另一方面,NOx通過與NH3W還原反應(yīng),活性炭起到催化劑作用,活性炭的催化活性的下降速度,比SOx吸附速度的下降要緩慢,因此,即使使脫硝塔中活性炭的滯留時(shí)間比脫硫脫硝塔中活性炭的滯留時(shí)間更久,也能維持預(yù)期的脫硫脫硝性能。在圖4所示的實(shí)例中,脫硫脫硝塔中用于維持脫硫性能的滯留時(shí)間變成約束,脫硝塔中的滯留時(shí)間不能改變。因?yàn)橐苿?dòng)多余的活性炭,將致使活性炭損耗增加,相應(yīng)的補(bǔ)給量隨之增加,補(bǔ)給量增加導(dǎo)致運(yùn)營(yíng)成本增加。在圖5所示的實(shí)例中,雖然能分別改變兩者的滯留時(shí)間,但結(jié)果導(dǎo)致活性碳移送量增加,損耗量也隨之增加,導(dǎo)致補(bǔ)給量增加。因此,與圖4所示的實(shí)例一樣,補(bǔ)給量增加導(dǎo)致運(yùn)營(yíng)成本增加。專利文獻(xiàn)1日本專利申請(qǐng)“特開平11-1650 號(hào)公報(bào)”
      發(fā)明內(nèi)容為了解決以上問題,本實(shí)用新型提供一種廢氣處理裝置,其具有二段脫硝處理工序并能夠?qū)ξ絼?例如活性炭)的量進(jìn)行分配。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施方式,一種廢氣處理裝置包括脫硫脫銷塔、脫硝塔、再生塔、 將吸附劑從所述再生塔運(yùn)送到所述脫硝塔的第一輸送機(jī)構(gòu)、將吸附劑從所述脫硝塔運(yùn)送到所述脫硫脫硝塔的第二輸送機(jī)構(gòu)、將吸附劑從所述脫硫脫硝塔運(yùn)送到所述再生塔的第三輸送機(jī)構(gòu),其中,所述廢氣處理裝置包括用于向所述脫硫脫硝塔和所述脫硝塔分配吸附劑的分配器,該分配器連接在所述再生塔與所述第一輸送機(jī)構(gòu)和第二輸送機(jī)構(gòu)之間。其中,所述分配器具有入口、第一排出口和第二排出口,其入口與所述再生塔的出口連通,第一排出口與所述第一輸送機(jī)構(gòu)連通,第二排出口與所述第二輸送機(jī)構(gòu)連通。在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中,所述分配器包括輥式送料機(jī),所述輥式送料機(jī)設(shè)置在所述第一排出口和第二排出口之一或二者。在本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式中,所述分配器包括盤式送料機(jī),所述盤式送料機(jī)設(shè)置在所述第一排出口和第二排出口之一或二者。在本實(shí)用新型的又一種實(shí)施方式中,所述分配器包括旋轉(zhuǎn)閥,所述旋轉(zhuǎn)閥設(shè)置在所述第一排出口和第二排出口之一或二者。在本實(shí)用新型的其他實(shí)施方式中,所述分配器包括球閥或門閥,所述球閥或門閥設(shè)置在所述第一排出口和第二排出口之一或二者。在本實(shí)用新型的其他實(shí)施方式中,所述分配器為轉(zhuǎn)向器。在所述轉(zhuǎn)向器內(nèi)的第一排出口和第二排出口的分支處設(shè)置有能夠按照預(yù)設(shè)時(shí)間旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)擋板?;蛘?,在所述轉(zhuǎn)向器內(nèi)的第一排出口和第二排出口的分支處固定設(shè)置有分配開口部比例的間隔板。由上述可知,本實(shí)用新型的一種具有二段脫硝處理的廢氣處理裝置通過設(shè)置分配器對(duì)將被送入脫硫脫硝塔和脫硝塔的由再生塔排出的活性炭的量進(jìn)行分配,可以根據(jù)脫硫脫硝塔和脫硝塔各自所需的活性炭量靈活地分配活性炭,減少了活性炭的移送量,相應(yīng)地減少了移送過程中產(chǎn)生的活性炭損耗量,隨之減少了活性炭的補(bǔ)給量,避免了運(yùn)營(yíng)成本的增加。由于減少了活性炭的損耗量,相應(yīng)地提高了活性炭的利用率,在一定程度上,降低了運(yùn)營(yíng)成本。
      圖1是圖示一段脫硝工序的概要圖;圖2是圖示二段脫硝工序的概要圖;圖3是一段脫硝系統(tǒng)中的活性炭循環(huán)程序的概要圖;圖4是現(xiàn)有的二段脫硝系統(tǒng)中的活性炭循環(huán)程序一例的概要圖;圖5是現(xiàn)有的二段脫硝系統(tǒng)中的活性炭循環(huán)程序另一例的概要圖;圖6是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施方式的一種廢氣處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7A圖示了圖6中的分配器的實(shí)施例1 ;圖7B圖示了圖6中的分配器的實(shí)施例2 ;圖8A圖示了圖6中的分配器的實(shí)施例3 ;圖8B圖示了圖6中的分配器的實(shí)施例4;圖9A圖示了圖6中的分配器的實(shí)施例5 ;圖9B圖示了圖6中的分配器的實(shí)施例6 ;圖IOA圖示了圖6中的分配器的實(shí)施例7 ;圖IOB圖示了圖6中的分配器的實(shí)施例8 ;圖IOC圖示了圖6中的分配器的實(shí)施例9 ;圖11圖示了圖6中的分配器的實(shí)施例10。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的進(jìn)行詳細(xì)說明。參見圖6,概括地示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施方式的一種廢氣處理裝置的構(gòu)造。所述廢氣處理裝置包括脫硫脫銷塔、脫硝塔、再生塔、將活性炭從所述再生塔運(yùn)送到所述脫硝塔的第一輸送機(jī)構(gòu)4、將活性炭從所述脫硝塔運(yùn)送到所述脫硫脫硝塔的第二輸送機(jī)構(gòu)5、將活性炭從所述脫硫脫硝塔運(yùn)送到所述再生塔的第三輸送機(jī)構(gòu)6,其中,所述廢氣處理裝置包括用于向所述脫硫脫硝塔和所述脫硝塔分配活性炭的分配器9,該分配器9連接在所述再生塔與所述第一輸送機(jī)構(gòu)4和第二輸送機(jī)構(gòu)5之間,具體地,可以設(shè)置在再生塔的出口處, 也可以設(shè)置在再生塔的出口到第一輸送機(jī)構(gòu)4和第二輸送機(jī)構(gòu)5之間的任何位置,將第一輸送機(jī)構(gòu)4和第二輸送機(jī)構(gòu)5連結(jié)起來。其中,如圖7A-圖11所示,分配器9具有入口 91、 第一排出口 92和第二排出口 93,其入口與所述再生塔的出口連通,第一排出口與所述第一輸送機(jī)構(gòu)連通,第二排出口與所述第二輸送機(jī)構(gòu)連通。參見圖7A,圖示了分配器9的實(shí)施例1。在實(shí)施例1中,所述分配器包括輥式送料機(jī)10,該輥式送料機(jī)10設(shè)置在第一排出口 92處。輥式送料機(jī)10可以為本領(lǐng)域公知的輥式送料機(jī),其具有滾輪,通過滾輪的旋轉(zhuǎn),活性炭從縫隙間排出,并且可以通過滾輪的旋轉(zhuǎn)數(shù)能夠定量向脫硝塔分配活性炭。本實(shí)用新型不局限于此,所述輥式送料機(jī)10還可以設(shè)置在第二排出口 93處,從而定量向脫硫脫硝塔定量分配活性炭。另外,如圖7B所示,在實(shí)施例 2中,在第一排出口和第二排出口均設(shè)置所述輥式送料機(jī),從而能夠同時(shí)向脫硝塔和脫硫脫硝塔定量分配活性炭。參見圖8A,圖示了分配器9的實(shí)施例3。在實(shí)施例3中,所述分配器包括盤式送料機(jī)11,該盤式送料機(jī)11設(shè)置在第一排出口 92處。盤式送料機(jī)11可以為本領(lǐng)域公知的盤式送料機(jī),其具有圓盤,通過圓盤的旋轉(zhuǎn),活性炭從縫隙間排出,并且可以通過圓盤的旋轉(zhuǎn)數(shù)能夠定量向脫硝塔分配活性炭。本實(shí)用新型不局限于此,所述盤式送料機(jī)11還可以設(shè)置在第二排出口 93處,從而定量向脫硫脫硝塔定量分配活性炭。另外,如圖8B所示,在實(shí)施例 4中,在第一排出口和第二排出口均設(shè)置有所述盤式送料機(jī),從而能夠同時(shí)向脫硝塔和脫硫脫硝塔定量分配活性炭。參見圖9A,圖示了分配器9的實(shí)施例5。在實(shí)施例5中,所述分配器包括旋轉(zhuǎn)閥 12,該旋轉(zhuǎn)閥12設(shè)置在第一排出口 92處。旋轉(zhuǎn)閥12可以為本領(lǐng)域公知的旋轉(zhuǎn)閥,通過控制滾輪的旋轉(zhuǎn)數(shù)能夠定量向脫硝塔分配活性炭。本實(shí)用新型不局限于此,所述旋轉(zhuǎn)閥12還可以設(shè)置在第二排出口 93處,從而定量向脫硫脫硝塔定量分配活性炭。另外,如圖9B所示,在實(shí)施例6中,在第一排出口和第二排出口均設(shè)置有所述旋轉(zhuǎn)閥,從而能夠同時(shí)向脫硝塔和脫硫脫硝塔定量分配活性炭。參見圖10A,圖示了分配器9的實(shí)施例7。在實(shí)施例7中,所述分配器為轉(zhuǎn)向器。在所述轉(zhuǎn)向器內(nèi)的第一排出口 92和第二排出口 93的分支處設(shè)置有能夠按照預(yù)設(shè)時(shí)間旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)擋板13,通過計(jì)時(shí)開關(guān)轉(zhuǎn)換旋轉(zhuǎn)擋板13,具體而言,如圖所示,在第一時(shí)段,旋轉(zhuǎn)擋板 13將第二排出口 93與入口 91隔斷(圖中實(shí)線所示),將第一排出口 92與入口 91接通, 在第二時(shí)段,旋轉(zhuǎn)擋板13將第一排出口 92與入口 91隔斷(圖中虛線所示),將第二排出口 93與入口 91接通,并且通過控制轉(zhuǎn)換時(shí)間來定量分配活性炭。其中,旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)擋板13的中間部分。在本實(shí)用新型的其他實(shí)施方式中,旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)也可以設(shè)置在旋轉(zhuǎn)擋板 13的其他位置,例如,在圖IOB所示的分配器9的實(shí)施例8中,旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)擋板14 的端部,其運(yùn)作方式與實(shí)施例7相同,在此不再重復(fù)。參見圖10C,圖示了分配器9的實(shí)施例9。在實(shí)施例9中,所述分配器為轉(zhuǎn)向器。在所述轉(zhuǎn)向器內(nèi)的第一排出口 92和第二排出口 93的分支處固定設(shè)置有分配開口部比例的間隔板15,通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向器的角度來定量分配活性炭。。參見圖11,圖示了分配器9的實(shí)施例10。在實(shí)施例10中,所述分配器包括球閥或門閥16,該球閥或門閥16設(shè)置在所述第一排出口 92和第二排出口 93處,通過控制球閥或門閥的開閉時(shí)間向脫硝塔和脫硫脫硝塔定量分配活性炭。當(dāng)然,在本實(shí)用新型的其他實(shí)施方式中,所述球閥或門閥16可以設(shè)置于所述第一排出口 92和第二排出口 93之一,以向脫硝塔和脫硫脫硝塔之一定量分配活性炭。在廢氣處理過程中,活性碳由于落下沖擊而破碎或與金屬面的接觸摩擦及活性碳粒子間的摩擦,發(fā)生細(xì)?;?、粉化,產(chǎn)生活性炭?;蚍?。如果這些活性炭?;蚍哿粼谙到y(tǒng)內(nèi), 會(huì)引起脫硫脫硝塔及脫硝塔的壓損上升等問題,因此必須去除活性炭?;蚍?。去除后,活性碳產(chǎn)生損耗,必須經(jīng)常補(bǔ)給損耗量。降低損耗量的關(guān)鍵是減少活性碳的移送量。相同移送量通過路徑越短越好。特別是減少脫硫脫硝塔、脫硝塔內(nèi)部的移動(dòng)量對(duì)于降低損耗量有顯著效果。因此,通過使用實(shí)施例所示的分配方法,無需考慮脫硫脫硝塔、脫硝塔的排列,就可以實(shí)現(xiàn)有效地活性碳移送。需要說明的是,在本實(shí)用新型的其他實(shí)施方式中,所述分配器的第一排出口和第二排出口也可以分別設(shè)置不同的送料機(jī)構(gòu),例如,第一排出口設(shè)置輥式送料機(jī),第二排出口設(shè)置盤式送料機(jī)或旋轉(zhuǎn)閥或球閥或門閥等。以上結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了說明,這些具體實(shí)施例僅僅是示例性的,不能以此限定本實(shí)用新型之保護(hù)范圍,本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)的前提下可以進(jìn)行各種修改、變化或替換。因此,依照本實(shí)用新型所作的各種等同變化,仍屬于本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
      權(quán)利要求1.一種廢氣處理裝置,該廢氣處理裝置包括脫硫脫銷塔、脫硝塔、再生塔、將吸附劑從所述再生塔運(yùn)送到所述脫硝塔的第一輸送機(jī)構(gòu)、將吸附劑從所述脫硝塔運(yùn)送到所述脫硫脫硝塔的第二輸送機(jī)構(gòu)、將吸附劑從所述脫硫脫硝塔運(yùn)送到所述再生塔的第三輸送機(jī)構(gòu),其特征在于,所述廢氣處理裝置包括用于向所述脫硫脫硝塔和所述脫硝塔分配吸附劑的分配器,該分配器連接在所述再生塔與所述第一輸送機(jī)構(gòu)和第二輸送機(jī)構(gòu)之間。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣處理裝置,其特征在于,所述分配器具有入口、第一排出口和第二排出口。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢氣處理裝置,其特征在于,所述分配器的入口與所述再生塔的出口連通,所述分配器的第一排出口與所述第一輸送機(jī)構(gòu)連通,所述分配器的第二排出口與所述第二輸送機(jī)構(gòu)連通。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢氣處理裝置,其特征在于,所述分配器包括連續(xù)分開吸附劑的送料機(jī),所述送料機(jī)設(shè)置在所述第一排出口和第二排出口之一或二者。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廢氣處理裝置,其特征在于,所述分配器為輥式送料機(jī)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廢氣處理裝置,其特征在于,所述分配器為盤式送料機(jī)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢氣處理裝置,其特征在于,所述分配器包括旋轉(zhuǎn)閥,所述旋轉(zhuǎn)閥設(shè)置在所述第一排出口和第二排出口之一或二者。
      8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢氣處理裝置,其特征在于,所述分配器包括球閥或門閥,所述球閥或門閥設(shè)置在所述第一排出口和第二排出口之一或二者。
      9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢氣處理裝置,其特征在于,所述分配器為轉(zhuǎn)向器。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的廢氣處理裝置,其特征在于,在所述轉(zhuǎn)向器內(nèi)的第一排出口和第二排出口的分支處設(shè)置有能夠按照預(yù)設(shè)時(shí)間旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)擋板。
      11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的廢氣處理裝置,其特征在于,在所述轉(zhuǎn)向器內(nèi)的第一排出口和第二排出口的分支處固定設(shè)置有固定設(shè)置有分配開口部比例的間隔板。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種廢氣處理裝置,其具有二段脫硝處理并能夠?qū)ξ絼?例如活性炭)的量進(jìn)行分配。該廢氣處理裝置包括脫硫脫銷塔、脫硝塔、再生塔、將吸附劑從所述再生塔運(yùn)送到所述脫硝塔的第一輸送機(jī)構(gòu)、將吸附劑從所述脫硝塔運(yùn)送到所述脫硫脫硝塔的第二輸送機(jī)構(gòu)、將吸附劑從所述脫硫脫硝塔運(yùn)送到所述再生塔的第三輸送機(jī)構(gòu),其中,該廢氣處理裝置包括用于向所述脫硫脫硝塔和所述脫硝塔分配吸附劑的分配器,該分配器連接在所述再生塔與所述第一輸送機(jī)構(gòu)和第二輸送機(jī)構(gòu)之間。其中,所述分配器具有入口、第一排出口和第二排出口,其入口與所述再生塔的出口連通,第一排出口與所述第一輸送機(jī)構(gòu)連通,第二排出口與所述第二輸送機(jī)構(gòu)連通。
      文檔編號(hào)B01D53/74GK202315658SQ20112043903
      公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月8日
      發(fā)明者后藤博樹, 森本啟太, 池上真一 申請(qǐng)人:住友重機(jī)械工業(yè)株式會(huì)社
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