專利名稱：濃縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種濃縮機(jī)。
技術(shù)背景 以往在精制棉生產(chǎn)行業(yè)中蒸煮棉料的洗滌エ藝都不用一次擠壓后調(diào)漿再通過(guò)濃縮機(jī)來(lái)預(yù)濃縮漿料做二次擠壓機(jī)前的預(yù)處理的；通常蒸煮棉的漿料洗滌都是將蒸煮棉料(含黑液)直接倒在水洗池內(nèi)通過(guò)3次以上加水推進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)后排出黑液的作業(yè)過(guò)程來(lái)完成蒸煮棉漿料洗滌的；這樣做有以下幾點(diǎn)不足ー是用水量大，作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低；ニ是水洗池是敞ロ的，容易混進(jìn)來(lái)外加雜質(zhì)；三是多次加水洗滌產(chǎn)生的黑液多，増加了污水處理的單位時(shí)間內(nèi)處理量，對(duì)污水設(shè)施容量配置要求増加，運(yùn)行負(fù)荷及成本也相應(yīng)增加。因此，急需ー種改進(jìn)的技術(shù)來(lái)解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的這ー問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種濃縮機(jī)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是濃縮機(jī)，包括機(jī)本體，所述機(jī)本體包括漏斗部分、漿料圍堰板腔和集水室，所述漿料圍堰板腔設(shè)于漏斗部分ー側(cè)，所述漏斗部分包括帶內(nèi)層濾板夾腔高端進(jìn)料濾斗和帶內(nèi)部濾板夾腔低端濾斗，所述帶內(nèi)層濾板夾腔高端進(jìn)料濾斗位于帶內(nèi)部濾板夾腔低端濾斗頂部，所述帶內(nèi)部濾板夾腔低端濾斗底部設(shè)有螺旋絞龍，所述螺旋絞龍靠近帶內(nèi)部濾板夾腔低端濾斗端機(jī)本體外側(cè)設(shè)有擺線針輪減速機(jī)，所述螺旋絞龍下側(cè)還設(shè)有絞龍圓弧底濾板，所述螺旋絞龍遠(yuǎn)離帶內(nèi)部濾板夾腔低端濾斗端下側(cè)設(shè)有粗濾干漿料出料ロ，所述集水室位于機(jī)本體底部。所述螺旋絞龍傾斜固定于機(jī)本體上，所述螺旋絞龍靠近擺線針輪減速機(jī)端的高度低于遠(yuǎn)離擺線針輪減速機(jī)端的高度。所述帶內(nèi)層濾板夾腔高端進(jìn)料濾斗頂部設(shè)有防塵蓋板。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是黑液濃度大大降低，減少了多次用水洗滌的水量和推進(jìn)動(dòng)力消耗，洗滌作業(yè)時(shí)間縮短，降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，減輕了污水處理量，降低了污水設(shè)施的配備要求，減少了污水處理負(fù)荷和運(yùn)行成本，降低了外帶入雜質(zhì)的可能性，確保運(yùn)轉(zhuǎn)中的棉漿的品質(zhì)，過(guò)程的操作易于控制，設(shè)備簡(jiǎn)單體積小。
以下結(jié)合附圖
和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)描述。圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型A-A的剖視圖。其中1、機(jī)本體，2、帶內(nèi)層濾板夾腔高端進(jìn)料濾斗，3、帶內(nèi)部濾板夾腔低端濾斗，4、漿料圍堰板腔，5、集水室，6、螺旋絞龍，7、擺線針輪減速機(jī)，8、絞龍圓弧底濾板，9、粗濾干漿料出料ロ，10、防塵蓋板。
具體實(shí)施方式
如圖I和2所示，本實(shí)用新型的濃縮機(jī)，包括機(jī)本體1，所述機(jī)本體I包括漏斗部分、漿料圍堰板腔4和集水室5，所述漿料圍堰板腔4設(shè)于漏斗部分ー側(cè)，所述漏斗部分包括帶內(nèi)層濾板夾腔高端進(jìn)料濾斗2和帶內(nèi)部濾板夾腔低端濾斗3，所述帶內(nèi)層濾板夾腔高端進(jìn)料濾斗2位于帶內(nèi)部濾板夾腔低端濾斗3頂部，所述帶內(nèi)部濾板夾腔低端濾斗3底部設(shè)有螺旋絞龍6，所述螺旋絞龍6靠近帶內(nèi)部濾板夾腔低端濾斗3端機(jī)本體I外側(cè)設(shè)有擺線針輪減速機(jī)7，所述螺旋絞龍6下側(cè)還設(shè)有絞龍圓弧底濾板8，所述螺旋絞龍6遠(yuǎn)離帶內(nèi)部濾板夾腔低端濾斗3端下側(cè)設(shè)有粗濾干漿料出料ロ 9，所述集水室5位于機(jī)本體I底部，所述螺旋絞龍6傾斜固定于機(jī)本體I上，所述螺旋絞龍6靠近擺線針輪減速機(jī)7端的高度低于遠(yuǎn)離擺線針輪減速機(jī)7端的高度，所述帶內(nèi)層濾板夾腔高端進(jìn)料濾斗2頂部設(shè)有防塵蓋板10，黑液濃度大大降低，減少了多次用水洗滌的水量和推進(jìn)動(dòng)カ消耗，洗滌作業(yè)時(shí)間縮短，降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，減輕了污水處理量，降低了污水設(shè)施的配備要求，減少了污水處理負(fù)荷和運(yùn)行成本，降低了外帶入雜質(zhì)的可能性，確保運(yùn)轉(zhuǎn)中的棉漿的品質(zhì)，過(guò)程的操作易于控制，設(shè)備簡(jiǎn)單體積小。工作過(guò)程該濃縮機(jī)裝置是在一次擠壓蒸煮棉料后落進(jìn)調(diào)漿池調(diào)配好蒸煮棉漿濃度在3%左右，是通過(guò)漿泵提升泵送至設(shè)有防塵蓋板10的帶內(nèi)層濾板夾腔高端進(jìn)料濾斗2內(nèi)，通過(guò)帶內(nèi)部濾板夾腔低端濾斗3和絞龍圓弧底濾板8直接濾出大部分棉漿中的黑液進(jìn)入集水室5后排出；進(jìn)入料斗后稀的蒸煮棉漿料通過(guò)漿料圍堰板腔4的控制漿料的棉漿液位不溢出， 在擺線針輪減速機(jī)7的傳動(dòng)下帶動(dòng)螺旋絞龍6進(jìn)行攪動(dòng)和推迸，逐步將沉積于機(jī)本體I底部和螺旋絞龍6兩側(cè)的發(fā)稠的棉漿料逐級(jí)向前推迸，邊推進(jìn)邊濾黑液，直至濾至預(yù)濃縮的棉漿料基本濾干后達(dá)到12-17%左右漿濃就推進(jìn)到粗濾干漿料出料ロ 9后落入后道擠漿機(jī)再進(jìn)行繼續(xù)進(jìn)一歩的擠壓去除棉漿中黒液的作業(yè)，稀漿料濾出的全部黑液通過(guò)集水室5匯集后排出進(jìn)入污水調(diào)節(jié)池處理。
權(quán)利要求1.濃縮機(jī)，包括機(jī)本體，其特征在于所述機(jī)本體包括漏斗部分、漿料圍堰板腔和集水室，所述漿料圍堰板腔設(shè)于漏斗部分一側(cè)，所述漏斗部分包括帶內(nèi)層濾板夾腔高端進(jìn)料濾斗和帶內(nèi)部濾板夾腔低端濾斗，所述帶內(nèi)層濾板夾腔高端進(jìn)料濾斗位于帶內(nèi)部濾板夾腔低端濾斗頂部，所述帶內(nèi)部濾板夾腔低端濾斗底部設(shè)有螺旋絞龍，所述螺旋絞龍靠近帶內(nèi)部濾板夾腔低端濾斗端機(jī)本體外側(cè)設(shè)有擺線針輪減速機(jī)，所述螺旋絞龍下側(cè)還設(shè)有絞龍圓弧底濾板，所述螺旋絞龍遠(yuǎn)離帶內(nèi)部濾板夾腔低端濾斗端下側(cè)設(shè)有粗濾干漿料出料口，所述集水室位于機(jī)本體底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的濃縮機(jī)，其特征在于所述螺旋絞龍傾斜固定于機(jī)本體上，所述螺旋絞龍靠近擺線針輪減速機(jī)端的高度低于遠(yuǎn)離擺線針輪減速機(jī)端的高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的濃縮機(jī)，其特征在于所述帶內(nèi)層濾板夾腔高端進(jìn)料濾斗頂部設(shè)有防塵蓋板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了濃縮機(jī)，包括機(jī)本體，其特征在于所述機(jī)本體包括漏斗部分、漿料圍堰板腔和集水室，所述漿料圍堰板腔設(shè)于漏斗部分一側(cè)，所述漏斗部分包括帶內(nèi)層濾板夾腔高端進(jìn)料濾斗和帶內(nèi)部濾板夾腔低端濾斗，所述帶內(nèi)部濾板夾腔低端濾斗底部設(shè)有螺旋絞龍，所述螺旋絞龍靠近帶內(nèi)部濾板夾腔低端濾斗端機(jī)本體外側(cè)設(shè)有擺線針輪減速機(jī)，所述螺旋絞龍下側(cè)還設(shè)有絞龍圓弧底濾板，所述螺旋絞龍遠(yuǎn)離帶內(nèi)部濾板夾腔低端濾斗端下側(cè)設(shè)有粗濾干漿料出料口，所述集水室位于機(jī)本體底部。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是黑液濃度大大降低，減少消耗，作業(yè)時(shí)間縮短，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，過(guò)程的操作易于控制，設(shè)備簡(jiǎn)單體積小。
文檔編號(hào)B01D29/94GK202398164SQ201120464028
公開日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月21日
發(fā)明者叢昌華, 鮑福全 申請(qǐng)人:南通瑤華纖維有限公司