專利名稱：不銹鋼反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種不銹鋼反應(yīng)釜。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的反應(yīng)釜基本上是外置夾套，蒸汽通過夾套對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行加熱，由于夾套的傳熱面積有限，換熱效率低下，加熱速度慢，同時(shí)也增加了運(yùn)行成本
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種設(shè)置有加熱盤管的不銹鋼反應(yīng)釜，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種不銹鋼反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜體、攪拌裝置和支腿，所述釜體由上封頭、筒體和下封頭組成，所述攪拌裝置由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、攪拌軸和攪拌槳組成；上封頭設(shè)有進(jìn)料ロ、壓カ表接ロ，下封頭設(shè)有出料ロ、溫度計(jì)接ロ ；釜體內(nèi)設(shè)有加熱盤管，加熱盤管位于攪拌槳的葉片的上方，加熱盤管的蒸汽進(jìn)口和出口設(shè)在釜體外，蒸汽進(jìn)ロ在下方，蒸汽出ロ在上方；筒體靠下段設(shè)有進(jìn)氣ロ，上封頭設(shè)有出氣□。優(yōu)先地，上述不銹鋼反應(yīng)釜，至少設(shè)有3個(gè)支腿。優(yōu)選地，上述不銹鋼反應(yīng)釜，所述攪拌槳與攪拌軸通過聯(lián)軸器進(jìn)行連接，在攪拌槳磨損后方便替換。優(yōu)選地，上述不銹鋼反應(yīng)釜，在上封頭處至少設(shè)有2個(gè)視鏡，方便對(duì)釜內(nèi)進(jìn)行多角度觀察。優(yōu)選地，上述不銹鋼反應(yīng)釜，釜內(nèi)靠近釜壁處設(shè)有2 — 4塊擋板，以促進(jìn)液體翻動(dòng)，增大湍流速度。本實(shí)用新型通過在不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)安裝加熱盤管，盤管浸在物料中加熱效率高、加熱速度快，也節(jié)省了成本；另外，通過在釜體上設(shè)置進(jìn)氣口和出氣ロ，有效控制了釜內(nèi)的壓力，確保了不銹鋼反應(yīng)釜的安全運(yùn)行。

圖I為本實(shí)用新型不銹鋼反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標(biāo)號(hào)1 —加熱盤管、2 —蒸汽進(jìn)ロ、3 —出料ロ、4 —支腿、5 —溫度計(jì)接ロ、
6一下封頭、7 —筒體、8 —螺柱、9 ー螺母、10 —墊圈、11 一法蘭、12 —進(jìn)料ロ、13 —螺柱、14 ー螺母、15 —彈簧墊圈、16 —機(jī)架、17 —減速機(jī)、18 —電動(dòng)機(jī)、19 ー機(jī)械密封、20 —凸緣、21 一視鏡、22 —上封頭、23 —墊片、24 —攪拌軸、25 —進(jìn)氣ロ、26 —擋板、27 —攪拌槳、28 —
蒸汽出口、29 —聯(lián)軸器。
具體實(shí)施方式
[0012]為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。不銹鋼反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜體、攪拌裝置和支腿4，所述釜體由上封頭22、筒體7和下封頭6組成，所述攪拌裝置由電動(dòng)機(jī)18、減速機(jī)17、攪拌軸24和攪拌葉片27組成；上封頭22設(shè)有進(jìn)料ロ 12、壓カ表接口和視鏡21，下封頭6設(shè)有出料ロ 3、溫度計(jì)接ロ 5 ;釜體內(nèi)設(shè)有加熱盤管I，加熱盤管位于攪拌槳27的葉片的上方，加熱盤管I的蒸汽進(jìn)ロ 2和蒸汽出ロ 28設(shè)在釜體外，蒸汽進(jìn)ロ 2在下方，蒸汽出口 28在上方；筒體7靠下段設(shè)有進(jìn)氣ロ 25，上封頭22設(shè)有出氣ロ。蒸汽通過蒸汽進(jìn)ロ 2進(jìn)入加熱盤管1，加熱釜內(nèi)物料，然后從蒸汽出口 28排出；當(dāng)釜內(nèi)壓カ低于設(shè)定壓カ時(shí)，進(jìn)氣ロ 25進(jìn)氣，當(dāng)釜內(nèi)壓カ高于設(shè)定壓カ 時(shí)，出氣ロ排氣，從而有效控制了釜內(nèi)的壓力。
權(quán)利要求1.不銹鋼反應(yīng)釜，其特征在于，包括反應(yīng)釜體、攪拌裝置和支腿，所述釜體由上封頭、筒體和下封頭組成，所述攪拌裝置由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、攪拌軸和攪拌槳組成；上封頭設(shè)有進(jìn)料ロ、壓カ表接ロ，下封頭設(shè)有出料ロ、溫度計(jì)接ロ ；釜體內(nèi)設(shè)有加熱盤管，加熱盤管位于攪拌槳的葉片的上方，加熱盤管的蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口設(shè)在釜體外，蒸汽進(jìn)ロ在下方，蒸汽出口在上方；筒體靠下段設(shè)有進(jìn)氣ロ，上封頭設(shè)有出氣ロ。
2.如權(quán)利要求I所述的不銹鋼反應(yīng)釜，其特征在于，所述反應(yīng)釜至少設(shè)有3個(gè)支腿。
3.如權(quán)利要求I所述的不銹鋼反應(yīng)釜，其特征在于，所述攪拌槳與攪拌軸通過聯(lián)軸器進(jìn)行連接。
4.如權(quán)利要求I所述的不銹鋼反應(yīng)釜，其特征在于，上封頭至少設(shè)有2個(gè)視鏡。
5.如權(quán)利要求I所述的不銹鋼反應(yīng)釜，其特征在于，釜內(nèi)靠近釜壁處設(shè)有2— 4塊擋板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種不銹鋼反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜體、攪拌裝置和支腿，所述釜體由上封頭、筒體和下封頭組成，所述攪拌裝置由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、攪拌軸和攪拌槳組成；上封頭設(shè)有進(jìn)料口、壓力表接口，下封頭設(shè)有出料口、溫度計(jì)接口；釜體內(nèi)設(shè)有加熱盤管，加熱盤管位于攪拌槳的葉片的上方，加熱盤管的蒸汽進(jìn)口和出口設(shè)在釜體外，蒸汽進(jìn)口在下方，蒸汽出口在上方；筒體靠下段設(shè)有進(jìn)氣口，上封頭設(shè)有出氣口。本實(shí)用新型通過在不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)安裝加熱盤管，盤管浸在物料中加熱效率高、加熱速度快，也節(jié)省了成本；另外，通過在釜體上設(shè)置進(jìn)氣口和出氣口，有效控制了釜內(nèi)的壓力，確保了不銹鋼反應(yīng)釜的安全運(yùn)行。
文檔編號(hào)B01F7/18GK202447086SQ20112057240
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者俞建沖 申請(qǐng)人:杭州民生機(jī)械制造有限公司