隔膜、過濾板以及壓濾脫水的制造方法
【專利摘要】提供一種損壞的可能性被降低的隔膜、一種容易加工的過濾板、以及一種由上述隔膜與上述過濾板形成有過濾室的壓濾脫水機。隔膜（20）和過濾板形成過濾室（8），隔膜（20）的作為過濾框發(fā)揮作用的厚壁部（21），一體地成型于擠壓原液的薄壁部（22）的周圍，過濾板在一側(cè)面在與相鄰的過濾板之間形成有壓縮隔膜（20）的壓縮部（31），在另一側(cè)面形成有能夠嵌入所述隔膜（20）的、并比厚壁部（21）的厚度小的立起部（37）。通過向過濾室（8）供給原液使隔膜（20）膨脹，擠壓原液，得到脫水濾餅。此時隔膜20的厚壁部21作為密封面發(fā)揮作用。
【專利說明】隔膜、過濾板以及壓濾脫水機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種組裝于壓濾脫水機的隔膜，該壓濾脫水機向由過濾框與過濾板區(qū)劃的過濾室供給原液并擠壓。
【背景技術】
[0002]以往，作為碳制造、鈦制造等的產(chǎn)品制造工序、污泥處理工序中的固液分離用的脫水機，廣泛地采用壓濾脫水機。
[0003]壓濾脫水機構成為，在并排的過濾板與隔膜之間形成有過濾室，通過懸掛地設置于過濾板、隔膜的前面的過濾布進行固液分離，以隔膜擠壓形成于過濾室的脫水濾餅。
[0004]專利文獻I中提出了這種壓濾脫水機中采用的過濾板以及隔膜的例子。如圖12
(a)所示，專利文獻I中記載有:一體成型有平坦的凹面狀的脫水濾餅的支撐床61與周緣部62的隔膜60、凹面狀的支撐面71、以及設置為在支撐面71的背面形成有過濾床75、將隔膜60張設于支撐面71的過濾板70。
[0005]在張設隔膜60的過濾板70的邊緣，分別無端狀地形成有:凹槽73與向其外側(cè)擴開內(nèi)部的燕尾槽74。在隔膜60的邊緣，分別無端狀地形成有:密封用的突條63，所述突條63插入過濾板70的凹槽73 ;以及卡止用的卡合突出部64，所述卡合突出部64在其外側(cè)擴大插入過濾板70的燕尾槽74的頂端部并具有缺口斜面。
[0006]如圖12 (b)所示，隔膜60與過濾板70并排，隔膜60與過濾板70之間配置有未圖示的過濾布，隔膜60的突條63與卡合突出部64分別被推入過濾板70的凹槽73與燕尾槽74，將隔膜60插入過濾板70而形成過濾室，從原液供給部件80對過濾室供給擠壓對象物后，通過對隔膜60與過濾板70的支撐床71之間壓入加壓水，使隔膜60的支撐床61向過濾床75側(cè)膨脹，對擠壓對象物進行擠壓脫水。
[0007]現(xiàn)有技術文獻
[0008]專利文獻
[0009]專利文獻1:日本特開2005—144393號公報
[0010]發(fā)明所解決的課題
[0011 ] 但是，上述的隔膜60中，在擠壓工序每次重復隔膜60的膨脹、收縮時，會在可動部65產(chǎn)生重復應力。由于該可動部65與過濾板70接觸，所以會集中較大的應力，每次進行擠壓脫水操作時都會產(chǎn)生磨損，因此存在下述問題:耐久性變差，容易損壞。
[0012]另外，形成有與隔膜60的突條63、卡合突出部64卡合的凹槽73、燕尾槽74、以及沿著隔膜60的支撐床61的支撐面71的過濾板70的加工是復雜的。
[0013]因此，如圖12 (C)所示，為了減少復雜的過濾板的加工，也能夠想到以平的過濾板66夾持隔膜67。但是，因為過濾板66是平的，所以為了在過濾板66與隔膜67之間形成過濾室、即空間，需要另外制造的過濾框68，進一步，為了可靠地密封過濾框68與過濾板66的接觸面，需要具有密封部件69。其結(jié)果，有下述問題:構成個數(shù)增多，制造工序增多。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0014]本發(fā)明的目的是提供一種損壞的可能性被降低的隔膜、一種容易加工的過濾板、以及一種由上述隔膜與上述過濾板形成過濾室的壓濾脫水機。
[0015]解決課題的手段
[0016]為了實現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明的隔膜的特征結(jié)構如技術方案I所記載，一種隔膜，組裝于壓濾脫水機，該壓濾脫水機向由過濾框與過濾板區(qū)劃的過濾室供給原液并擠壓該原液，該隔膜的特征在于，作為過濾框發(fā)揮作用的厚壁部，一體地成型于擠壓原液的薄壁部的周圍，通過被過濾板壓縮而形成有密封面。
[0017]根據(jù)上述的結(jié)構，通過一體成型作為過濾框發(fā)揮作用的厚壁部與擠壓原液的薄壁部，為構成過濾室不需采用另外制造的過濾框。通過厚壁部被過濾板壓縮而形成有密封面，從而不需要密封部件，能夠減少零件個數(shù)。
[0018]相同地第二特征結(jié)構如技術方案2所記載，其特征在于，除了上述的第一特征結(jié)構，所述薄壁部形成為平板狀，所述薄壁部的邊緣連接于所述厚壁部的內(nèi)周的厚度方向的
一端部。
[0019]根據(jù)上述的結(jié)構，例如在與厚壁部的端面相連的薄壁部的一面和與所述一面相對的過濾板之間形成過濾室的情況下，能夠利用薄壁部所作用的彈性力作為擠壓壓入過濾室的原液的力，所以能夠充分地擠壓原液。進一步，能夠防止濾布的濾孔上脫離的脫水濾餅附著于過濾室側(cè)的薄壁部的邊緣附近。
[0020]另外，與上述相反地，也可以在與厚壁部的端面相連的薄壁部的一面的背面和與所述背面相對的過濾板之間形成過濾室。
[0021]相同地第三特征結(jié)構如技術方案3所記載，其特征在于，除了上述的第二特征結(jié)構，在所述厚壁部的內(nèi)周面、與所述內(nèi)周面相連的所述薄壁部的一面、以及與所述一面相對的過濾板之間形成有過濾室。
[0022]根據(jù)上述的結(jié)構，在所述厚壁部的內(nèi)周面、與所述內(nèi)周面相連的所述薄壁部的一面、以及與所述一面相對的過濾板之間形成有過濾室，所以能夠?qū)⑴c所述內(nèi)周面相連的薄壁部的一面整體作為過濾室有效地利用。能夠增加壓入的原液的量。
[0023]進一步，排出利用于擠壓原液的加壓水時，能夠利用薄壁部所作用的彈性力作為將加壓水排出的力。通過形成為平板狀的薄壁部回到原來的位置，完全地排出加壓水，所以在開板、脫水濾餅排出工序中打開過濾單元時，能夠減少加壓水灑落，弄臟周圍的可能性。
[0024]相同地第四特征結(jié)構如技術方案4所記載，其特征在于，除了上述的第一特征結(jié)構，所述薄壁部形成為平板狀，所述薄壁部的邊緣連接于與所述厚壁部的內(nèi)周的厚度方向的兩端部分離的位置。
[0025]隔膜膨脹、收縮時，重復應力集中于隔膜的邊緣。根據(jù)上述的結(jié)構，該邊緣連接于與厚壁部的內(nèi)周的厚度方向端部分離的位置，所以邊緣不接觸過濾板，所以沒有磨損的擔憂，能夠降低損壞的可能性。
[0026]相同地第五特征結(jié)構如技術方案5所記載，其特征在于，除了上述第一、第二或者第四中的任一項特征結(jié)構，所述薄壁部的邊緣連接于作為過濾框發(fā)揮作用的厚壁部的厚度方向的一端部側(cè)，所述薄壁部的中央部形成為向所述厚壁部的厚度方向的另一端部側(cè)突出的平坦面，所述平坦面與所述邊緣通過傾斜面連接。[0027]根據(jù)上述的結(jié)構，既能比較大地保持過濾室的容積，又能防止過濾布的濾孔上脫離的脫水濾餅附著于形成過濾室側(cè)的薄壁部的邊緣附近。
[0028]進一步，排出利用于擠壓原液的加壓水時，能夠利用薄壁部所作用的彈性力作為排出加壓水的力。通過薄壁部回到原來的位置，容易排出加壓水，所以在開板、脫水濾餅排出工序打開過濾單元時，能夠減少加壓水灑落，弄臟周圍的可能性。
[0029]本發(fā)明的過濾板的第一特征結(jié)構如技術方案6所記載，其特征在于，過濾板安裝于通過隔膜擠壓原液的壓濾脫水機，所述隔膜具有上述第一至第五中的任一項的特征結(jié)構，所述過濾板形成有:在與其他的過濾板之間壓縮所述隔膜的壓縮部、以及用于使隔膜的壓縮為規(guī)定壓力的立起部。
[0030]根據(jù)上述的結(jié)構，通過使隔膜的壓縮為規(guī)定壓力的立起部，能夠?qū)嚎s于隔膜的厚壁部的壓力維持為規(guī)定壓力，所以能夠使密封面的密封效果穩(wěn)定，也能避免厚壁部過于壓緊引起損壞的可能性。
[0031]相同地第二特征結(jié)構如技術方案7所記載，其特征在于，除了上述的第一特征結(jié)構，所述立起部的厚度設定為比隔膜的厚壁部的厚度小。
[0032]根據(jù)上述的結(jié)構，立起部的厚度與厚壁部的厚度的差是隔膜的壓縮余量。隔膜不會被壓縮至所述壓縮余量以上，所以能夠使密封面的密封效果穩(wěn)定，也能避免厚壁部過于壓緊引起損壞的可能性。
[0033]本發(fā)明的壓濾脫水機的特征結(jié)構，如技術方案8所記載，其特征在于，具有:隔膜，所述隔膜具有上述第一至第五中的任一項的特征結(jié)構；以及過濾板，所述過濾板具有上述的第一或者第二特征結(jié)構。
[0034]根據(jù)上述的結(jié)構，能夠在相鄰的過濾板之間以規(guī)定壓力保持隔膜的狀態(tài)進行擠壓，所以既能得到穩(wěn)定的密封效果，又能以能夠避免厚壁部過于壓緊引起損壞的可能性的狀態(tài)進行脫水。
[0035]發(fā)明效果
[0036]如上述說明，根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種損壞的可能性被降低的隔膜、一種容易加工的過濾板、以及一種由上述隔膜與上述過濾板形成過濾室的壓濾脫水機。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0037]圖1是本發(fā)明的壓濾脫水機的概略圖。
[0038]圖2 (a)是隔膜的說明圖，主視圖的A — A線剖視圖，圖2 (b)是主視圖。
[0039]圖3 Ca)是隔膜的邊緣的詳細圖，圖3 (b)是隔膜的厚度與立起部的厚度的說明圖。
[0040]圖4 (a)是過濾板的主視圖，圖4 (b)是過濾板的側(cè)視圖。
[0041]圖5 Ca)是原液供給部件的主視圖，圖5 (b)是原液供給部件的側(cè)視圖。
[0042]圖6 (a)是過濾板的俯視圖，圖6 (b)是過濾板的背面圖。
[0043]圖7 (a)是表示隔膜嵌入過濾板的狀態(tài)的側(cè)剖視圖，圖7 (b)是同俯視圖，圖7 (C)是背面圖。
[0044]圖8 (a)是表示過濾單元是打開的狀態(tài)的概略圖，圖8 (b)是表示過濾單元是關閉的狀態(tài)的概略圖。[0045]圖9 (a)是閉板工序的說明圖，圖9 (b)是過濾工序的說明圖，圖9 (C)是擠壓工序的說明圖，圖9 Cd)是開板、脫水濾餅排出工序的說明圖。
[0046]圖10 Ca)是本實施方式的過濾單元的概略圖，圖10 (b)是其他實施方式的過濾單元的概略圖，圖10 (C)是其他實施方式的隔膜的說明圖。
[0047]圖11 (a)是其他實施方式的隔膜的說明圖，圖11 (b)是具有其他實施方式的隔膜的過濾單元的說明圖，圖11 (C)是具有其他實施方式的隔膜的過濾單元的說明圖。
[0048]圖12 Ca)是以往的壓濾脫水機采用的隔膜與過濾板的卡合部分的概略圖，圖12
(b)是以往的壓濾脫水機采用的隔膜與過濾板的卡合狀態(tài)的概略圖，圖12 (c)是過濾板是平的情況下的說明圖。
[0049]符號說明
[0050]100壓濾脫水機
[0051]I左框架
[0052]2右框架
[0053]3 導軌
[0054]4過濾單元
[0055]5按壓部件
[0056]6按壓缸
[0057]6a桿部件
[0058]7a上部支撐部件
[0059]7b下部支撐部件
[0060]7c過濾布
[0061]7d過濾布張緊裝置
[0062]7e過濾布蛇行防止裝置
[0063]7f過濾布驅(qū)動裝置
[0064]7g清洗裝置
[0065]8過濾室
[0066]9原液供給口
[0067]10過濾液排出口
[0068]11上框架
[0069]20 隔膜
[0070]21厚壁部
[0071]22薄壁部
[0072]23傾斜面
[0073]24 凹部
[0074]25過濾液槽
[0075]26過濾液排出通路
[0076]30過濾板
[0077]30b過濾板
[0078]31壓縮部[0079]32a過濾液槽
[0080]32b連結(jié)槽
[0081]33過濾液排出通路
[0082]34過濾液排出通路
[0083]35原液供給路
[0084]36 凹部
[0085]36a 襯墊
[0086]37立起部
[0087]38安裝面
[0088]39a加壓水導入口
[0089]39b加壓水導入路
[0090]40原液供給部件
[0091]41原液供給管
[0092]42原液供給部
[0093]43給液路
[0094]44a, 44b 連桿部件
[0095]44c 螺栓
[0096]45滑動片
[0097]46加壓水供給管
[0098]50過濾板
[0099]51過濾室
[0100]d 距離
【具體實施方式】
[0101]下面對本發(fā)明的隔膜、過濾板以及壓濾脫水機進行說明。
[0102]如圖1所示，壓濾脫水機100中，在左框架I與右框架2之間橫架有一對的導軌3，在一對的導軌3上載置架設有能夠在左框架I與右框架2之間滑動的多個過濾單元4。在右框架2上設有按壓缸6，在按壓缸6的桿部件6a的頂端具有按壓部件5。
[0103]多個過濾單元4與各自相鄰的過濾單元4以連桿部件(未圖示)連結(jié)，圖1中右端的過濾單元4與過濾單元驅(qū)動裝置連結(jié)，左端的過濾單元4與左框架I側(cè)連結(jié)。如果右端的過濾單元4向右方向移動，隨之過濾單元4依次向右方向移動，由于連桿部件各個過濾單元4以規(guī)定的間隔分隔。
[0104]另外，過濾單元4的移動不限定于上述的結(jié)構，也可以構成為:過濾單元4懸架于鏈條(未圖示)，所述鏈條配置于左框架I與右框架2所具有的鏈輪(未圖示)之間，通過驅(qū)動鏈輪使鏈條移動，從而使懸架于該鏈條的過濾單元4移動。
[0105]在相鄰的過濾單元4之間，在多個上部支撐部件7a與下部支撐部件7b之間張設的無端狀的過濾布7c配置于上下方向。
[0106]通過按壓部件5由按壓缸6以在多個過濾單元4各自之間夾著過濾布7c的狀態(tài)，從右框架2方向向左框架I方向以規(guī)定壓力推壓而閉板。[0107]過濾單元4由過濾板30以及支撐于過濾板30的單面的隔膜20構成，過濾室8由作為過濾框發(fā)揮作用的隔膜20的厚壁部與過濾板30區(qū)劃而構成。
[0108]左框架I具有:向過濾室8中供給作為擠壓對象物的原液的原液供給口 9、以及排出在過濾室8中擠壓了的過濾液的過濾液排出口 10。
[0109]從原液供給口 9向過濾室8內(nèi)供給原液，通過過濾單元4進行擠壓的話，過濾液從過濾排出口 10排出，通過過濾單元驅(qū)動裝置使過濾單元4開板的話，從多個過濾單元4之間將脫水后的脫水濾餅排出。
[0110]如圖2 (a)、(b)所示，隔膜20的作為過濾框發(fā)揮作用的厚壁部21 —體地成型于擠壓原液的薄壁部22的周圍。通過在過濾板30之間被壓縮，厚壁部21的被壓縮面作為密封面發(fā)揮作用。
[0111]薄壁部22的邊緣，如圖3所示，連接于厚壁部21的內(nèi)周的厚度方向的一端部側(cè)，例如，從厚度方向的一端部分離距離d的位置。薄壁部22 (參照圖2 (a))的中央部形成于向厚壁部21的厚度方向的另一端部側(cè)突出的平坦面，平坦面與邊緣通過傾斜面23連接。在薄壁部22的過濾室側(cè)面22a上形成有多個過濾液槽25。
[0112]如果擠壓過濾室內(nèi)的原液時薄壁部22是可動的，則薄壁部22的邊緣是產(chǎn)生應力集中的部分。但是，根據(jù)上述的結(jié)構，薄壁部22的邊緣連接于厚壁部21的內(nèi)周的從厚度方向的兩端部分離的位置，所以能夠避免產(chǎn)生應力集中的所述邊緣與過濾板30的接觸。減少了由摩擦等引起的損壞的危險，從而能夠延長隔膜20的壽命。
[0113]在隔膜20的左右下部，沿厚壁部21的厚度方向貫通的過濾液排出通路26形成為與過濾液槽25連通，構成能夠使過濾液通過。
[0114]這種隔膜20，不特別要求材質(zhì)，但是厚壁部21施加了作為密封面發(fā)揮作用的程度的較大的壓力，薄壁部22為了擠壓原液是可動的，所以最好是兼有適度的硬度與柔軟度的材質(zhì)。
[0115]例如，隔膜20能夠通過將如熱塑性彈性體那樣的高分子化合物射出成型而一體成型厚壁部21以及薄壁部22。通過一體成型厚壁部21以及薄壁部22，能夠減少形成另外制造的過濾框那樣的過濾室空間所必須的構成個數(shù)。另外，厚壁部21承受供給于過濾室內(nèi)的原液的供給壓力，并受到作為密封面發(fā)揮作用的程度的壓力而被夾。
[0116]隔膜20需要即保持作為密封面的功能，又保持作為擠壓原液的可動部的功能，所以使用彈性體樹脂的情況下，硬度最好是JIS A硬度65?90程度的范圍。
[0117]厚壁部21可以是實心結(jié)構，也可以形成為，如圖3所示，表里交錯地形成多個凹部24而減薄，通過減少隔膜20的各部的厚度的差，防止在射出成型冷卻時收縮偏向一方。
[0118]如圖4 Ca)所示，在過濾板30的一側(cè)面具有:在相鄰的隔膜之間壓縮原液的壓縮部31。在壓縮部31沿上下方向形成有供給過濾室8擠壓出的過濾液通過的多個波浪狀的過濾液槽32a，多個過濾液槽32a連結(jié)于下部的連結(jié)槽32b。連結(jié)槽32b構成為從過濾板30的中央朝左右側(cè)方向下方傾斜而形成，與形成于過濾板30的左右下方的過濾液排出通路33連通。
[0119]進一步，在過濾液排出通路33的下方，以通過過濾板30夾持隔膜20的狀態(tài)與過濾液排出通路26連通的方式形成有過濾液排出通路34。
[0120]在過濾板30的左右上方，設有前后貫通的原液供給路35，在原液供給路35的周緣部形成有原液供給部件40能夠?qū)捤傻夭迦氲陌疾?6，凹部36上具有襯墊36a。
[0121]在過濾板30的左右側(cè)方，安裝有一對的用于載置架設于一對的導軌3的滑動片45。
[0122]如圖5所示，原液供給部件40由能夠插通至原液供給路35的原液供給管41與寬松地插入過濾板30的凹部36的原液供給部42構成。在原液供給部42形成有給液路43，所述給液路43與原液供給管41正交并從原液供給管41分支，將從原液供給管41供給的原液供給至過濾室8內(nèi)。
[0123]在原液供給部件40上，通過螺栓44c固定有一對的連桿部件44a、44b，所述一對的連桿部件44a、44b，在該原液供給部件40寬松地插入的過濾板30與相鄰的過濾板是打開的狀態(tài)下，定位原液供給部件40使其配置于規(guī)定的位置。
[0124]如圖8 (a)、(b)所示，通過相鄰的過濾單元4a、4b壓緊一對的過濾布7c時，原液供給部件40的原液供給部42成為被位于隔膜20與過濾板30b之間的雙重的過濾布7c夾緊的形態(tài)，將原液供給至形成于隔膜20的薄壁部22與過濾板30的壓縮部31之間的過濾室8內(nèi)。
[0125]原液供給部件40，在按壓相鄰的過濾單元4a、4b并在一對的過濾布7c之間形成過濾室8時，寬松地插入過濾板30的凹部36。原液供給管41構成為收納于原液供給路35內(nèi)，與相鄰的過濾單元4的原液供給路35連接。
[0126]如果從原液供給口 9將原液供給至原液供給路35，則原液通過原液供給部件40被供給至各過濾室8。
[0127]如圖6 (a)、(b)所示，在過濾板30的壓縮部31的背面的另一側(cè)面形成有能夠嵌入隔膜20的立起部37以及安裝面38。立起部37的厚度設定為比隔膜20的厚度小。
[0128]S卩，在過濾板30上嵌入支撐隔膜20時，由于隔膜20的厚壁部21的厚度比立起部37的厚度大，所以該厚度的差是與相鄰的過濾板的壓縮余量。
[0129]通常，通過按壓缸6施加的按壓力是使過濾室8內(nèi)的原液不泄露的大小，但是即使在按壓缸6的按壓力比隔膜20的密封所需的規(guī)定壓力更大的情況下，在隔膜20的厚壁部21與過濾板30的立起部37處于一個面的時刻，立起部37與相鄰的過濾板30 —起支撐壓力，所以隔膜20的厚壁部不被施加規(guī)定壓力以上的壓力，所以能夠避免隔膜20過于壓緊引起的損壞、偏離等。
[0130]左右的立起部37構成為，以在安裝面38嵌入支撐隔膜20的狀態(tài)，通過與該安裝面38相鄰的過濾板30的壓縮部31壓縮隔膜20時，隔膜20以規(guī)定壓力被壓縮。另外，隔膜20通過適當?shù)穆菟ǖ裙潭ㄓ诎惭b面38。
[0131]在過濾板30的安裝面38的中央下方，形成有供給加壓水的加壓水導入口 39a以及加壓水導入路3%，所述加壓水用于使隔膜20向相鄰的過濾板的壓縮部31側(cè)膨脹。
[0132]如圖7 (a)、(b)、(C)所示，將隔膜20嵌入過濾板30時，加壓水從安裝于過濾板30的下部的加壓水供給管46通過加壓水導入路3%、加壓水導入口 39a，被供給至安裝面38與隔膜20的薄壁部22之間。隔膜20的薄壁部22向相鄰的過濾板30的壓縮部31側(cè)膨脹。
[0133]另外，使隔膜20的薄壁部22向相鄰的過濾板30的壓縮部31側(cè)膨脹的不限定于加壓水，是流體即可，例如，也可以是加壓氣體。[0134]過濾板30，例如將聚丙烯那樣的合成樹脂材料擠出成型，既能利用作為合成樹脂的特性的輕量性與耐藥性，強度方面也不比以往的金屬性過濾板差。過濾板30變輕，則并排的多個過濾單元4的重量減輕。
[0135]下面對過濾布7c進行說明。過濾布7c構成為，形成為無端狀，在通過每個過濾單元4之間所具有的多個的上部支撐部件7a與下部支撐部件7b，以及上框架11內(nèi)所具有的過濾布張緊裝置7d、過濾布蛇行防止裝置7e施加張力的狀態(tài)下，通過過濾布驅(qū)動裝置7f在過濾單元4之間驅(qū)動。另外，上框架11內(nèi)具有清洗裝置7g，即使過濾布7c濾孔阻塞時、脫水濾餅的殘渣殘留于過濾布7c的表面時，也能夠噴射從外部供給的清洗液，清洗過濾布7c的污潰。
[0136]如此，以一張過濾布7覆蓋多個過濾室8的話，通過過濾布驅(qū)動裝置7f使過濾布7c循環(huán)，能夠高效率地使用全部面。另外，過濾布7c也可以不是采用無端狀的一張過濾布7c、通過過濾布驅(qū)動裝置7f使過濾布7c循環(huán)的結(jié)構。也可以是多個過濾單元4之間分別張設有一對的過濾布，各過濾單元4之間的一對的過濾布分別向下方移動的結(jié)構。
[0137]如上的結(jié)構的壓濾脫水機100以閉板工序、過濾工序、擠壓工序、開板.脫水濾餅排出工序的順序運轉(zhuǎn)。對各工序根據(jù)圖9所示的概略圖進行說明。
[0138]閉板工序是，通過按壓缸6的桿部件6a使按壓部件5前進并按壓多個過濾板單元4，從而在隔膜20的薄壁部22以及過濾板30的壓縮部31之間形成多個過濾室的工序。如圖9 (a)所示，閉板工程中，在相鄰的過濾單元4之間配置有過濾布7c的狀態(tài)下使按壓缸6動作并通過桿部件6a使按壓部件5前進，將過濾單元4向左框架I方向按壓，從而形成多個通過作為過濾框發(fā)揮作用的隔膜20的厚壁部21與過濾板30區(qū)劃的過濾室8。
[0139]過濾工序是將原液壓入通過閉板工序形成的過濾室8的一對過濾布7c內(nèi)并進行過濾的工序。如圖9 (b)所示，在過濾工序中，將原液從左框架I側(cè)的原液供給口 9壓入通過過濾工序形成的過濾室8，通過過濾布7c進行過濾，過濾液從底部的過濾液排出口 10流下，排水至壓濾脫水機100的外部。
[0140]擠壓工序是將通過過濾工序殘留于過濾布7c之間的含有水分的殘存物壓縮脫水，做成脫水濾餅狀的工序。如圖9 (c)所示，在擠壓工序中，將加壓水從加壓水供給管46通過加壓水導入口 39供給至隔膜20的背面，使隔膜20向過濾室8的中央側(cè)膨脹，將殘留于過濾布7c之間的濾餅向另一側(cè)的過濾板30的壓縮部31側(cè)按壓，壓縮脫水而做成濾餅狀。
[0141]開板、脫水濾餅排出工序是停止加壓水的供給，使隔膜20收縮后，使按壓缸6的桿部件6a后退，打開各過濾單元4，排出脫水濾餅的工序。如圖9 (d)所示，如果將各過濾單元4開板，脫水濾餅由于自重從過濾布7c落下。如果有粘性的脫水濾餅附著于過濾布7c未由于自重落下，由過濾布驅(qū)動裝置7f通過讓過濾布7c上下運動而使其剝離。另外，排出利用于原液的擠壓的加壓水時，能夠利用薄壁部所作用的彈性力作為排出加壓水的力，通過薄壁部回到原來的位置，容易排出加壓水，所以在開板、脫水濾餅排出工序中打開過濾單元時，能夠減少加壓水灑落、弄臟周圍的可能性。
[0142]下面對本發(fā)明的壓濾脫水機的其他實施方式進行說明。上述的實施方式中，如圖10 Ca)所示，對過濾單元4由一對的隔膜20與過濾板30構成、并以隔膜20的薄壁部與相鄰的過濾板30的壓縮部構成過濾室8的情況進行了說明，但是如圖10 (b)所示，也可以是使一對隔膜20相對而構成過濾室51。該情況下，能夠?qū)⒏裟?0嵌入支撐于過濾板50的兩面而構成。
[0143]上述的實施方式中，對以下的情況進行了說明:隔膜20的薄壁部22的邊緣連接于厚壁部21的厚度方向的一端部側(cè)，薄壁部22的中央部形成為向厚壁部21的厚度方向的另一端部側(cè)突出的平坦面，平坦面與邊緣通過傾斜面23連接，但是如圖10 (c)所示，也可以是以下的構成:隔膜20的薄壁部22形成為平板狀，薄壁部22的邊緣連接于與厚壁部21的內(nèi)周的厚度方向的兩端部分離的位置，厚壁部21作為過濾框發(fā)揮作用。
[0144]另外，如圖11 Ca)所示，也可以是以下的構成:隔膜20的薄壁部22形成為平板狀，薄壁部22的邊緣連接于厚壁部21的內(nèi)周的厚度方向的一端部，厚壁部21作為過濾框發(fā)揮作用。該情況下，薄壁部22的面22b形成為與厚壁部21的厚度方向的端部處于同一平面，或者，薄壁部22的邊緣與厚壁部21的厚度方向的端部僅分離一點地連接，薄壁部22的面22b形成為與厚壁部21的厚度方向的端部大致處于同一平面。
[0145]通過使薄壁部22的邊緣僅與厚壁部21的厚度方向的端部分離一點，例如，僅分離相對于厚壁部的厚度的3%?10%程度的距離而連接，能夠避免產(chǎn)生應力集中的所述邊緣與過濾板的接觸，所以能夠降低由摩擦等引起的損壞的可能性，延長隔膜的壽命。
[0146]如圖11 (b)所示，在上述結(jié)構的隔膜20的薄壁部22的面22b的背面22c形成有排水槽，以該背面22c與過濾室8相對的方式將隔膜20嵌入過濾板30而使用的情況下，由于薄壁部22自身形成為平板狀，所以能夠?qū)⒅钡胶癖诓?1的內(nèi)周面所連接的背面22c的邊緣22d為止的整體作為過濾室8利用，所以能夠增加壓入的原液的量。
[0147]進一步，在排出注入至隔膜20的薄壁部22的面22b側(cè)的加壓水時，能夠利用薄壁部22所作用的彈性力22k作為排出加壓水的力。通過薄壁部22的面22b返回至與厚壁部21的厚度方向的端部處于同一平面的位置為止，完全地排出加壓水，不殘留于薄壁部22的面22b側(cè)，所以在開板、脫水濾餅排除工序中打開過濾單元4時，能夠減少加壓水灑落，弄臟周圍的可能性。
[0148]相反地，如圖11 (C)所示，在上述結(jié)構的隔膜20的薄壁部22的面22b上形成有排水槽，以該面22b與過濾室8相對的方式將隔膜20嵌入過濾板30的情況下，能夠利用薄壁部22的面22b要返回與厚壁部21的厚度方向的端部處于同一平面的方向的彈性力22k作為擠壓原液的力。能夠可靠地擠壓壓入過濾室8內(nèi)的全體原液。能夠防止過濾布濾孔上脫離的脫水濾餅附著于薄壁部22的邊緣附近。
[0149]上述實施方式中，對在過濾板30的壓縮部31的背面的另一側(cè)面的左右具有能夠使隔膜20嵌入的立起部37的結(jié)構進行了說明，但是立起部不限定于過濾板的左右，也可以是形成于上下的結(jié)構。進一步，也可以是以小突起形成立起部，另外具有保持隔膜的隔膜保持部的結(jié)構，只要立起部能夠維持隔膜的厚壁部的壓縮為規(guī)定壓力的話，任意方式都可以。
[0150]上述的實施方式當然都只是本發(fā)明的一例，該記載不限制本發(fā)明，各部的具體結(jié)構在實現(xiàn)本發(fā)明的作用效果的范圍內(nèi)能夠適宜地改變設計。
【權利要求】
1.一種隔膜，組裝于壓濾脫水機，該壓濾脫水機向由過濾框與過濾板區(qū)劃的過濾室供給原液并擠壓該原液，該隔膜的特征在于， 作為過濾框發(fā)揮作用的厚壁部，一體地成型于擠壓原液的薄壁部的周圍，通過被過濾板壓縮而形成有密封面。
2.根據(jù)權利要求1所述的隔膜，其特征在于，所述薄壁部形成為平板狀，所述薄壁部的邊緣連接于所述厚壁部的內(nèi)周的厚度方向的一端部。
3.根據(jù)權利要求2所述的隔膜，其特征在于，構成為，在所述厚壁部的內(nèi)周面、與所述內(nèi)周面相連的所述薄壁部的一面、以及與所述一面相對的過濾板之間形成有過濾室。
4.根據(jù)權利要求1所述的隔膜，其特征在于，所述薄壁部形成為平板狀，所述薄壁部的邊緣連接于與所述厚壁部的內(nèi)周的厚度方向的兩端部分離的位置。
5.根據(jù)權利要求1、2或者4中的任一項所述的隔膜，其特征在于，所述薄壁部的邊緣連接于作為過濾框發(fā)揮作用的厚壁部的厚度方向的一端部側(cè)，所述薄壁部的中央部形成為向所述厚壁部的厚度方向的另一端部側(cè)突出的平坦面，所述平坦面與所述邊緣通過傾斜面連接。
6.一種過濾板，其特征在于，所述過濾板組裝于通過權利要求1至5中的任一項所述的隔膜擠壓原液的壓濾脫水機， 所述過濾板形成有:在與其他的過濾板之間壓縮所述隔膜的壓縮部、以及用于使隔膜的壓縮為規(guī)定壓力的立起部。
7.根據(jù)權利要求6所述的過濾板，其特征在于，所述立起部的厚度設定為比隔膜的厚壁部的厚度小。
8.一種壓濾脫水機，其特征在于，具有:權利要求1至5中的任一項所述的隔膜和權利要求6或者7的過濾板。
【文檔編號】B01D25/12GK103442780SQ201180069538
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2011年3月24日 優(yōu)先權日:2011年3月24日
【發(fā)明者】水谷太, 杉村裕康, 辻野博 申請人:株式會社久保田