專利名稱：回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹袋式除塵器及其清灰方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種除塵器，特別是涉及一種回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹袋式除塵器及其清灰方法，屬于大氣顆粒物污染治理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，袋式除塵技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于發(fā)電、建材、化工、冶金、礦山、糧食加工等行業(yè)。目前廣泛使用的袋式除塵設(shè)備根據(jù)不同的清灰方法可分為脈沖噴吹類除塵器和反吹清灰類除塵器，從清灰效果上看，脈沖噴吹類除塵器要好于反吹清灰類除塵器，從對(duì)濾袋材質(zhì) 的要求及濾袋的使用壽命來(lái)看反吹清灰類除塵器要好于脈沖噴吹類除塵器。國(guó)內(nèi)各行業(yè)發(fā)展技術(shù)水平不同，袋式除塵器應(yīng)用系統(tǒng)工況復(fù)雜多變，對(duì)除塵器的清灰能力的要求成為用戶在選擇產(chǎn)品時(shí)更優(yōu)先考慮的因素。因此，對(duì)于反吹清灰類除塵技術(shù)，其清灰能力的提高成為其技術(shù)發(fā)展的主要方向。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決反吹清灰類除塵技術(shù)相對(duì)脈沖清灰類除塵技術(shù)清灰能力弱的技術(shù)不足，提出一種回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹袋式除塵器及其清灰方法，除塵器具有濾袋使用壽命較長(zhǎng)、設(shè)備成本較低、運(yùn)行可靠的優(yōu)點(diǎn)。一種回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹袋式除塵器，由若干個(gè)除塵通道并聯(lián)組成；除塵通道包括支架、集灰斗、反吹氣箱、殼體、進(jìn)氣煙箱、濾袋、反吹氣箱、花板、箱蓋、導(dǎo)流罩、回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹清灰機(jī)構(gòu)、頂蓋、出氣煙箱、殼體、袋籠和控制系統(tǒng)；殼體的下端固定在支架上，殼體的頂端固定連接頂蓋，殼體上部水平布置連續(xù)的反吹氣箱，反吹氣箱將殼體分為上部的凈氣室和下部的塵氣室，塵氣室的底部固定連接集灰斗，每個(gè)反吹氣箱的箱底部安裝一塊花板，每個(gè)反吹氣箱的頂部設(shè)置一塊箱蓋，箱蓋上設(shè)置有一個(gè)通氣孔，通氣孔上安裝一個(gè)導(dǎo)流罩；花板上安裝有濾袋，濾袋的袋體位于塵氣室內(nèi)，濾袋的袋口與花板出口緊密連接，濾袋內(nèi)部安裝袋籠，以除塵器內(nèi)煙氣的流動(dòng)方向?yàn)橐罁?jù)，凈氣室后側(cè)設(shè)有與凈氣室連通的出氣煙箱，塵氣室的前端設(shè)有與塵氣室聯(lián)通的進(jìn)氣煙箱；回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹清灰機(jī)構(gòu)固定安裝在頂蓋上，回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹清灰機(jī)構(gòu)的進(jìn)氣端通過(guò)管路連接增壓風(fēng)機(jī)，增壓風(fēng)機(jī)通過(guò)管路與凈化煙氣聯(lián)通?；剞D(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹清灰機(jī)構(gòu)的出氣端在凈氣室內(nèi)部；當(dāng)除塵通道的運(yùn)行阻力達(dá)到用戶的設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)對(duì)該除塵通道發(fā)出清灰指令信號(hào)，該除塵通道的回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹清灰機(jī)構(gòu)的進(jìn)氣端通入凈化后煙氣，對(duì)濾袋外側(cè)的灰塵進(jìn)行清除。一種回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹袋式除塵器的清灰方法，包括以下幾個(gè)步驟(I)由反吹氣箱的通氣口向反吹氣箱內(nèi)連續(xù)吹入反吹氣流，連續(xù)的反吹氣流阻斷該反吹氣箱過(guò)濾氣流，由濾袋內(nèi)表面吹向?yàn)V袋外表面；(2)反吹氣流脈動(dòng)變化，脈動(dòng)過(guò)程中反吹氣箱內(nèi)的反吹氣流消失，過(guò)濾氣流重新由濾袋外表面流向?yàn)V袋內(nèi)表面；
(3)脈動(dòng)變化結(jié)束，反吹氣箱內(nèi)繼續(xù)連續(xù)的吹入反吹氣流，連續(xù)的反吹氣流阻斷該反吹氣箱過(guò)濾氣流，由濾袋內(nèi)表面吹向?yàn)V袋外表面；(4)在對(duì)一個(gè)反吹氣箱的一個(gè)清灰周期中包含上述脈動(dòng)變化若干次，當(dāng)不需要脈沖變化時(shí)候，反吹氣流沒(méi)有脈動(dòng)過(guò)程。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于(I)本發(fā)明涉及的一種回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹袋式除塵器實(shí)現(xiàn)了清灰過(guò)程的脈動(dòng)反吹清灰，提高了反吹清灰類除塵器的清 灰能力。(2)本發(fā)明所涉及的回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹清灰機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了回轉(zhuǎn)傳動(dòng)，直線定位，使每個(gè)反吹氣箱內(nèi)的濾袋組得到相同的清灰效果，彌補(bǔ)了回轉(zhuǎn)類清灰機(jī)構(gòu)所控濾袋組清灰效果不均勻的缺陷。(3)且有益于濾袋組群壽命的提高。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)正視圖；圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；圖3是本發(fā)明的濾袋和袋籠結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明的回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹清灰機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明的反吹氣箱箱蓋通氣孔布置示意圖；圖6是本發(fā)明的花板平面濾袋布置示意圖。圖中I 一支架2—集灰斗3—除塵通道4 一塵氣室5—進(jìn)氣煙箱6—濾袋7 一反吹氣箱8—花板9 一箱蓋10—導(dǎo)流罩11一回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹清灰機(jī)構(gòu) 12—凈氣室13—頂蓋14 一管路15—增壓風(fēng)機(jī)16—出氣煙箱 17—?dú)んw18—袋籠19 一控制系統(tǒng)1101—密封罩 1102—二級(jí)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒1103—一級(jí)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒1104—固定風(fēng)筒 1105—第一電機(jī)1106—第二電機(jī)
1107一截止閥
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。本發(fā)明是一種回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹袋式除塵器，具有清灰能力較強(qiáng)、濾袋具有較長(zhǎng)使用壽命、設(shè)備成本較低運(yùn)行可靠的特點(diǎn)，如圖I、圖2、圖3所示，回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹袋式除塵器由若干個(gè)除塵通道3并聯(lián)組成。所述除塵通道3包括支架I、集灰斗2、反吹氣箱7、殼體17、進(jìn)氣煙箱5、濾袋6、反吹氣箱7、花板8、箱蓋9、導(dǎo)流罩10、回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹清灰機(jī)構(gòu)11、頂蓋13、增壓風(fēng)機(jī)15、出氣煙箱16、殼體17、袋籠18和控制系統(tǒng)19。
殼體17的下端固定在支架I上,支架I起到固定除塵器的作用，殼體17的頂端固定連接頂蓋13，殼體17上部水平布置連續(xù)的反吹氣箱7 (共N個(gè))，連續(xù)的反吹氣箱7將殼體17分為上部的凈氣室12和下部的塵氣室4，塵氣室4的底部固定連接集灰斗2，每個(gè)反吹氣箱7的箱底部安裝一塊花板8，每個(gè)反吹氣箱7的頂部設(shè)置一塊箱蓋9，所有反吹氣箱7的花板8設(shè)置在同一水平面內(nèi)，所有反吹氣箱7的箱蓋9設(shè)置在同一水平面內(nèi)。所述的箱蓋9上設(shè)置有一個(gè)通氣孔，通氣孔上安裝一個(gè)導(dǎo)流罩10。所述花板8上安裝有濾袋6，濾袋6的袋體位于塵氣室4內(nèi)，濾袋6的袋口與花板8出口緊密連接，濾袋6內(nèi)部安裝用于支撐濾袋的袋籠18，如圖3 所示，濾袋6采用扁形濾袋，濾袋6與袋籠18設(shè)有間隙，濾袋能夠適度抖動(dòng)。所述的濾袋6在除塵器內(nèi)呈順氣流方向排布，且所有濾袋6形成橫向成排，縱向成列的矩陣式排布方式。以除塵器內(nèi)煙氣的流動(dòng)方向?yàn)橐罁?jù)，凈氣室12的后側(cè)設(shè)有與凈氣室12連通的出氣煙箱16，塵氣室4的前端設(shè)有與塵氣室4聯(lián)通的進(jìn)氣煙箱5。回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹清灰機(jī)構(gòu)11固定安裝在頂蓋13上，進(jìn)氣端通過(guò)管路14連接增壓風(fēng)機(jī)15，凈化后的煙氣通過(guò)管路14輸送給增壓風(fēng)機(jī)15，通過(guò)增壓風(fēng)機(jī)15后輸入至回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹清灰機(jī)構(gòu)11的進(jìn)氣端，回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹清灰機(jī)構(gòu)11的出氣端設(shè)置在凈氣室12內(nèi)部。如圖4所示，回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹清灰機(jī)構(gòu)11包括密封罩1101、二級(jí)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒1102、一級(jí)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒1103、固定風(fēng)筒1104、第一電機(jī)1105、第二電機(jī)1106和截止閥1107。固定風(fēng)筒1104固定連接在頂蓋13上，固定風(fēng)筒1104的頂端設(shè)置第一電機(jī)1105和第二電機(jī)1106，固定風(fēng)筒1104的進(jìn)氣口連接截止閥1107，固定風(fēng)筒1104的出口連接一級(jí)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒1103的入氣端，一級(jí)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒1103的出氣端連接二級(jí)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒1102的入氣端，二級(jí)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒1102的出氣端連接密封罩1101。本發(fā)明還包括頂蓋橫梁，頂蓋橫梁固定安裝在頂蓋13上，回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹清灰機(jī)構(gòu)11的固定風(fēng)筒1104，固定連接頂蓋橫梁。頂蓋橫梁用于支撐整套回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹清灰機(jī)構(gòu)11。所述的除塵通道3設(shè)有若干個(gè)回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹清灰機(jī)構(gòu)11，進(jìn)氣端并聯(lián)?；剞D(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹清灰機(jī)構(gòu)11的數(shù)量根據(jù)導(dǎo)流罩10中通氣孔的數(shù)量確定，使得每個(gè)通氣孔對(duì)應(yīng)的濾袋6都能夠進(jìn)行除塵?？刂葡到y(tǒng)19給回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹清灰機(jī)構(gòu)11發(fā)出清灰指令，控制截止閥1107、第一電機(jī)1105和第二電機(jī)1106的開(kāi)啟和關(guān)閉?；剞D(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹清灰機(jī)構(gòu)11通過(guò)一級(jí)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒1103與二級(jí)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒1104復(fù)合旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)將回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹清灰機(jī)構(gòu)11出風(fēng)口的反吹工作位置控制在延氣流方向的兩條平行的直線上，與通氣孔分布相同。工作過(guò)程本發(fā)明的回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹袋式除塵器工作時(shí)，在工藝系統(tǒng)風(fēng)機(jī)作用下，含塵煙氣由進(jìn)氣煙箱5進(jìn)入到塵氣室4內(nèi)，進(jìn)入塵氣室的煙氣通過(guò)濾袋6向凈氣室方向運(yùn)動(dòng)，濾袋6在袋籠18作用下被撐平拉直。煙氣在通過(guò)濾袋6的過(guò)程中，煙氣中的粉塵被阻留在濾袋6外表面，凈化后的煙氣進(jìn)入到濾袋6內(nèi)部，經(jīng)濾袋6內(nèi)部繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)到反吹氣箱7中，經(jīng)由反吹氣箱7的箱蓋9上的通氣孔進(jìn)入到凈氣室12內(nèi)，再由凈氣室12經(jīng)出氣煙箱16進(jìn)入到與除塵器連接的煙箱管路中。煙氣在通過(guò)濾袋6過(guò)程中不斷被凈化。隨著凈化過(guò)程的進(jìn)行，濾袋6外表面的粉塵層不斷加厚，除塵器的運(yùn)行阻力不斷升高，當(dāng)某個(gè)除塵通道的運(yùn)行阻力達(dá)到一定設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)19對(duì)該除塵通道發(fā)出清灰指令信號(hào)，該除塵通道的回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹清灰機(jī)構(gòu)11開(kāi)始工作。當(dāng)該通道中有若干個(gè)(大于I個(gè))回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹清灰機(jī)構(gòu)11時(shí)，各回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹清灰機(jī)構(gòu)11依次工作?；剞D(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹清灰機(jī)構(gòu)11工作時(shí),截止閥1107由關(guān)閉位置變?yōu)殚_(kāi)啟位置,反吹氣源被引入到回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹清灰機(jī)構(gòu)11的內(nèi)腔。同時(shí)第一電機(jī)1105首先啟動(dòng)，所述第一電機(jī)1105啟動(dòng)后，通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)控制一級(jí)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒1103繞固定風(fēng)筒1104的中心線(軸線一)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)到一定角度后所述第一電機(jī)1105停止動(dòng)作，一級(jí)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒1103停止在某一設(shè)定位置。此時(shí)，第二電機(jī)1106開(kāi)始工作,所述第二電機(jī)1106啟動(dòng)后,通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)控制二級(jí)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒1102繞所述一級(jí)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒1103的出氣口中心線(軸線二)轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)到設(shè)定位置后，所述回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹清灰機(jī)構(gòu)11的密封罩1101中心與所述回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹袋式除塵器的導(dǎo)流罩10的中心重合，所述第二電機(jī)1106停止動(dòng)作，反吹清灰氣源通過(guò)導(dǎo)流罩10被送入到被設(shè)定進(jìn)行清灰的第一個(gè)反吹氣箱7中，在所述反吹氣經(jīng)過(guò)導(dǎo)流與均布后被送入到該反吹氣箱7內(nèi)的每一個(gè)濾袋6中，反吹氣流由濾袋6內(nèi)表面吹響濾袋6外表面，保持穩(wěn)態(tài)清灰過(guò)程。所述第二電機(jī)1106重新啟動(dòng)，控制二級(jí)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒1102以軸線二為 中心轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，所述回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹清灰機(jī)構(gòu)11的密封罩1101中心偏離第一個(gè)反吹氣箱7的導(dǎo)流罩中心，該反吹氣箱7內(nèi)各濾袋6重新進(jìn)入過(guò)濾狀態(tài)，所述第二電機(jī)1106再反向轉(zhuǎn)動(dòng)，控制二級(jí)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒1102以軸線二為中心轉(zhuǎn)回到第一個(gè)反吹氣箱7的導(dǎo)流罩10中心，使該反吹氣箱7再一次進(jìn)入到反吹清灰狀態(tài)，完成一次脈動(dòng)清灰過(guò)程?？刂葡到y(tǒng)19通過(guò)程序設(shè)定第一個(gè)反吹氣箱7的脈沖頻率、反吹氣流持續(xù)周期，及反吹氣流壓力等參數(shù)。第一個(gè)反吹氣箱7清灰完畢后，所述第一電機(jī)1105、第二電機(jī)1106依次啟動(dòng)，帶動(dòng)一級(jí)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒1103、二級(jí)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒1102進(jìn)入到第二個(gè)反吹氣箱7清灰狀態(tài)。所述回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹清灰機(jī)構(gòu)11依次對(duì)該套回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹清灰機(jī)構(gòu)11所控制的各個(gè)反吹氣箱7進(jìn)行反吹清灰。通過(guò)一級(jí)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒1103與二級(jí)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒1102的復(fù)合旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使得該套回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹清灰機(jī)構(gòu)11所控制的各個(gè)反吹氣箱7的通氣孔對(duì)稱的分布在以回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹清灰機(jī)構(gòu)11的固定風(fēng)筒1104的中心線(軸線一)水平面投影點(diǎn)為中心的兩條平行的直線上。如圖5所示，箱蓋9上的通氣孔分布為以軸線一水平面投影點(diǎn)為中心的兩條平行的直線。除塵通道3內(nèi)的若干個(gè)回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹清灰機(jī)構(gòu)11依次清灰工作結(jié)束后，除塵通道3完成一次清灰工作。本發(fā)明的回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹袋式除塵器的清灰方法，包括以下幾個(gè)步驟(I)由反吹氣箱7的通氣口向反吹氣箱7內(nèi)連續(xù)吹入反吹氣流，連續(xù)的反吹氣流阻斷該反吹氣箱7過(guò)濾氣流，由濾袋6內(nèi)表面吹向?yàn)V袋6外表面。反吹氣流采用凈化后煙氣作為清灰氣源；(2)反吹氣流脈動(dòng)變化，脈動(dòng)過(guò)程中反吹氣箱7內(nèi)的反吹氣流消失，過(guò)濾氣流重新由濾袋6外表面流向?yàn)V袋6內(nèi)表面。所述脈動(dòng)反吹清灰方法屬于離線清灰技術(shù)，清灰過(guò)程中清灰氣源以脈動(dòng)的方式進(jìn)入到除塵器濾袋6內(nèi)，脈動(dòng)頻率，反吹氣流持續(xù)周期，氣流壓力根據(jù)工況變化調(diào)整。每條濾袋6的每一次清灰過(guò)程是一次動(dòng)態(tài)清灰與靜態(tài)清灰組合的過(guò)程。脈動(dòng)過(guò)程是該清灰濾袋6在線與離線轉(zhuǎn)換的過(guò)程，也是濾袋6動(dòng)態(tài)清灰過(guò)程；反吹氣流持續(xù)供給過(guò)程是濾袋靜態(tài)清灰過(guò)程。
(3)脈動(dòng)變化結(jié)束，反吹氣箱7內(nèi)繼續(xù)連續(xù)的吹入反吹氣流，連續(xù)的反吹氣流阻斷該反吹氣箱7過(guò)濾氣流，由濾袋6內(nèi)表面吹向?yàn)V袋6外表面。(4)在對(duì)一個(gè)反吹氣箱7的一個(gè)清灰周期中包含上述脈動(dòng)變化若干次，也可不出 現(xiàn)上述脈動(dòng)過(guò)程。
權(quán)利要求
1.一種回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹袋式除塵器，其特征在于，由若干個(gè)除塵通道并聯(lián)組成； 除塵通道包括支架、集灰斗、反吹氣箱、殼體、進(jìn)氣煙箱、濾袋、反吹氣箱、花板、箱蓋、導(dǎo)流罩、回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹清灰機(jī)構(gòu)、頂蓋、出氣煙箱、殼體、袋籠和控制系統(tǒng)；殼體的下端固定在支架上，殼體的頂端固定連接頂蓋，殼體上部水平布置連續(xù)的反吹氣箱，反吹氣箱將殼體分為上部的凈氣室和下部的塵氣室，塵氣室的底部固定連接集灰斗，每個(gè)反吹氣箱的箱底部安裝一塊花板，每個(gè)反吹氣箱的頂部設(shè)置一塊箱蓋，箱蓋上設(shè)置有一個(gè)通氣孔，通氣孔上安裝一個(gè)導(dǎo)流罩；花板上安裝有濾袋，濾袋的袋體位于塵氣室內(nèi)，濾袋的袋口與花板出口緊密連接，濾袋內(nèi)部安裝袋籠，以除塵器內(nèi)煙氣的流動(dòng)方向?yàn)橐罁?jù)，凈氣室后側(cè)設(shè)有與凈氣室連通的出氣煙箱，塵氣室的前端設(shè)有與塵氣室聯(lián)通的進(jìn)氣煙箱；回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹清灰機(jī)構(gòu)固定安裝在頂蓋上，回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹清灰機(jī)構(gòu)的進(jìn)氣端通過(guò)管路連接增壓風(fēng)機(jī)，增壓風(fēng)機(jī)通過(guò)管路與凈化煙氣聯(lián)通。回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹清灰機(jī)構(gòu)的出氣端在凈氣室內(nèi)部；當(dāng)除塵通道的運(yùn)行阻力達(dá)到用戶的設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)對(duì)該除塵通道發(fā)出清灰指令信號(hào)，該除塵通道的回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹清灰機(jī)構(gòu)的進(jìn)氣端通入凈化后煙氣，對(duì)濾袋外側(cè)的灰塵進(jìn)行清除。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹袋式除塵器，其特征在于，所述的除塵通道設(shè)有若干個(gè)回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹清灰機(jī)構(gòu)，進(jìn)氣端并聯(lián)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹袋式除塵器，其特征在于，所述的濾袋采用扁形濾袋，濾袋與袋籠設(shè)有間隙，濾袋能夠適度抖動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹袋式除塵器，其特征在于，所述的濾袋在除塵器內(nèi)呈順氣流方向排布，且所有濾袋形成橫向成排，縱向成列的矩陣式排布方式。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹袋式除塵器，其特征在于，所述的箱蓋上的通氣孔分布為以回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹清灰機(jī)構(gòu)中固定風(fēng)筒軸線的水平面投影點(diǎn)為中心的兩條平行的直線。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹袋式除塵器，其特征在于，所述的回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹清灰機(jī)構(gòu)的進(jìn)氣端通過(guò)管路連接增壓風(fēng)機(jī)，凈化后的煙氣通過(guò)增壓風(fēng)機(jī)后輸入回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹清灰機(jī)構(gòu)的進(jìn)氣端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一個(gè)權(quán)利要求所述的一種回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹袋式除塵器，其特征在于，所述的回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹清灰機(jī)構(gòu)包括密封罩、二級(jí)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒、一級(jí)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒、固定風(fēng)筒、第一電機(jī)、第二電機(jī)和截止閥； 固定風(fēng)筒固定連接在頂蓋上，固定風(fēng)筒的頂端設(shè)置第一電機(jī)和第二電機(jī)，固定風(fēng)筒的進(jìn)氣口連接截止閥，固定風(fēng)筒的出口連接一級(jí)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒的入氣端，一級(jí)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒的出氣端連接二級(jí)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒的入氣端，二級(jí)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒的出氣端連接密封罩；第一電機(jī)控制一級(jí)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒繞固定風(fēng)筒的中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，第二電機(jī)控制二級(jí)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒繞一級(jí)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒的出氣端中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，控制系統(tǒng)給回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹清灰機(jī)構(gòu)發(fā)出清灰指令，控制截止閥、第一電機(jī)和第二電機(jī)的開(kāi)啟和關(guān)閉。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹袋式除塵器，其特征在于，所述的回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹清灰機(jī)構(gòu)清除灰塵時(shí),采用脈沖反吹清灰。
9.一種回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹袋式除塵器的清灰方法，其特征在于，包括以下幾個(gè)步驟 (I)由反吹氣箱的通氣口向反吹氣箱內(nèi)連續(xù)吹入反吹氣流，連續(xù)的反吹氣流阻斷該反吹氣箱過(guò)濾氣流，由濾袋內(nèi)表面吹向?yàn)V袋外表面； (2)反吹氣流脈動(dòng)變化，脈動(dòng)過(guò)程中反吹氣箱內(nèi)的反吹氣流消失，過(guò)濾氣流重新由濾袋外表面流向?yàn)V袋內(nèi)表面； (3)脈動(dòng)變化結(jié)束，反吹氣箱內(nèi)繼續(xù)連續(xù)的吹入反吹氣流，連續(xù)的反吹氣流阻斷該反吹氣箱過(guò)濾氣流，由濾袋內(nèi)表面吹向?yàn)V袋外表面； (4)在對(duì)一個(gè)反吹氣箱的一個(gè)清灰周期中包含上述脈動(dòng)變化若干次，當(dāng)不需要脈沖變化時(shí)候，反吹氣流沒(méi)有脈動(dòng)過(guò)程。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹袋式除塵器的清灰方法，其特征在于，所述的反吹氣流采用凈化后煙氣作為清灰氣源。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹袋式除塵器及其清灰方法，回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹袋式除塵器由若干個(gè)除塵通道并聯(lián)組成；除塵通道包括支架、集灰斗、反吹氣箱、殼體、進(jìn)氣煙箱、濾袋、反吹氣箱、花板、箱蓋、導(dǎo)流罩、回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹清灰機(jī)構(gòu)、頂蓋、出氣煙箱、殼體、袋籠和控制系統(tǒng)；本發(fā)明涉及的一種回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹袋式除塵器實(shí)現(xiàn)了清灰過(guò)程的脈動(dòng)反吹清灰，提高了反吹清灰類除塵器的清灰能力。本發(fā)明所涉及的回轉(zhuǎn)定位脈動(dòng)反吹清灰機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了回轉(zhuǎn)傳動(dòng)，直線定位，使每個(gè)反吹氣箱內(nèi)的濾袋組得到相同的清灰效果，彌補(bǔ)了回轉(zhuǎn)類清灰機(jī)構(gòu)所控濾袋組清灰效果不均勻的缺陷。本發(fā)明有益于濾袋組群壽命的提高。
文檔編號(hào)B01D46/04GK102657983SQ20121013697
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月4日
發(fā)明者韓帥 申請(qǐng)人:韓帥