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      一種吸附劑填充裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5035355閱讀:378來源:國知局
      專利名稱:一種吸附劑填充裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種用于填充吸附劑的專用裝置,屬于化工機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      吸附劑填充是很多冶金企業(yè)、化工企業(yè)在生產(chǎn)建設(shè)、生產(chǎn)檢修過程中所必須要進(jìn)行的工作。吸附劑主要用以選擇性吸附氣體或液體混合物中某些組分的多孔性固體物質(zhì),其通??芍瞥汕蛐巍A柱形或無定形的顆粒,具有良好的選擇性,也就是能優(yōu)先吸附混合物中某些組分。不同企業(yè)根據(jù)各自不同的用途,選擇不同種類的吸附劑裝填到塔類容器中,進(jìn)行氣體的分離與凈化,可以選用一種吸附劑,也可以選擇多種吸附劑分層布置。很多企業(yè)在天然氣轉(zhuǎn)化制氫、甲醇裂解制氫、變壓吸附制氧、制氮及工業(yè)尾氣提純、一氧化碳、二氧化碳、甲烷氣等工業(yè)生產(chǎn)中都會(huì)用到不同種類的吸附劑。一般塔類容器高度比較高,頂部有裝料平臺(tái),吸附劑用量大,需要借助吊車或起重設(shè)施協(xié)助填充。常用的吸附劑運(yùn)輸包裝采用桶裝或編織袋裝,通常情況下,吸附劑填充時(shí)制作一個(gè)吊籃,將袋裝或桶裝的吸附劑堆放在吊籃內(nèi),用吊車將吊籃運(yùn)到高處裝料平臺(tái),人工卸料并把袋裝或桶裝的吸附劑打開包裝,把吸 附劑倒入塔類容器中。這樣在吸附劑填充時(shí),高處裝料平臺(tái)上工作量大,需要人工較多;吸附劑包裝所用的空桶或編織袋收集不方便,經(jīng)常會(huì)從高處掉落到地上或掉入塔類容器內(nèi),影響了工作進(jìn)度和人身、設(shè)備安全。為了提高吸附劑填充效率,并增強(qiáng)人身、設(shè)備安全性,有必要對(duì)現(xiàn)有的吸附劑填充裝置進(jìn)行改進(jìn)。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠解決吸附劑裝填效率低、安全性差的雙重問題,實(shí)現(xiàn)科學(xué)、方便、安全、高效地填充吸附劑的吸附劑填充裝置。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種吸附劑填充裝置,它由料倉、料斗、舌形插板和防滑盤條組成,料倉和料斗均為圓筒形,料倉底部開有圓孔,料斗的直徑與圓孔相同,料斗上端焊接在圓孔處,在料斗中部有橫向的豁口,豁口為料斗圓周的一半,舌形插板的前端為半圓,后端為長(zhǎng)方形板,舌形插板的半圓的直徑與料斗內(nèi)直徑相同,舌形插板插入到料斗的豁口中,防滑盤條焊接于料斗底部外側(cè)圓周上,防滑盤條的外徑與塔類容器的裝料口法蘭邊緣相匹配。上述吸附劑填充裝置,所述舌形插板上有與舌形插板插入方向垂直的插板手孔和插板把手,插板手孔位于舌形插板后部邊緣,寬度為40— 50毫米,插板把手位于舌形插板夕卜側(cè),長(zhǎng)度為100—120毫米、直徑為20— 25毫米。上述吸附劑填充裝置,所述料倉、料斗采用厚度為4一6毫米的卷板制成,料倉長(zhǎng)度為1000—1200毫米,直徑900—1000毫米,料斗長(zhǎng)度為400— 600毫米,直徑300— 500毫米。上述吸附劑填充裝置,所述舌形插板采用厚度為4一6毫米的鋼板制成,所述防滑盤條為直徑10 —16毫米的圓鋼盤條。[0009]上述吸附劑填充裝置,所述料倉上部距離邊緣30— 40毫米處對(duì)稱開有兩個(gè)直徑為40—50暈米的吊環(huán)安裝插孔。本實(shí)用新型的有益之處在于這種吸附劑填充裝置,每次可以裝入250公斤的吸附劑,用吊車將吸附劑填充裝置吊裝到吸附塔頂部裝料平臺(tái)上,向外抽出舌形插板,使料倉內(nèi)的吸附劑流入塔類容器內(nèi),高處裝料平臺(tái)上只要2個(gè)操作人員就可以完成吸附劑裝填任務(wù),大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率,具有很高的實(shí)用價(jià)值。


      圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是舌形插板示意圖。圖中標(biāo)記如下料倉I、料斗2、舌形插板3、吊環(huán)安裝插孔4、防滑盤條5、插板把手6、插板手孔7。
      具體實(shí)施方式
      本實(shí)用新型由料倉I、料斗2、舌形插板3及防滑盤條5組成。圖中顯示,料倉I為圓筒形,料倉I采用厚度為4一6毫米的卷板制成,料倉I長(zhǎng)度為1000—1200毫米,直徑900—1000毫米。料倉I底部開有圓孔,與料斗2相連接,料倉I上部距離邊緣30— 40毫米處對(duì)稱開有兩個(gè)直徑為40— 50毫米的吊環(huán)安裝插孔,可以由吊車吊裝料倉I。圖中顯示,料斗2為圓筒形,料斗2采用厚度為4一6毫米的卷板制成,料斗2長(zhǎng)度為400— 600毫米,直徑300— 500毫米。在實(shí)際制作中,料斗2的直徑與料倉I底部的圓孔相同,料斗2上端焊接在料斗2底部圓孔處。在料斗2中部有橫向的豁口,豁口為料斗2圓
      周的一半。圖中顯示,舌形插板3的前端為半圓,后端為長(zhǎng)方形板,采用厚度為4一6毫米的鋼板制成。舌形插板3的半圓的直徑與料斗2內(nèi)直徑相同,舌形插板3插入到料斗2的豁口中。舌形插板3上有與舌形插板3插入方向垂直的插板手孔7和插板把手6,插板手孔7位于舌形插板3后部邊緣,寬度為40— 50毫米,插板把手6位于舌形插板3外側(cè),長(zhǎng)度為100—120毫米、直徑為20— 25毫米,由圓鋼制作。圖中顯示,防滑盤條5為直徑10 —16毫米的圓鋼盤條,防滑盤條5焊接于料斗2底部外側(cè)圓周上,防滑盤條5的外徑與塔類容器的裝料口法蘭邊緣相匹配。本實(shí)用新型的工作過程向料倉I內(nèi)裝入吸附劑的工作在地面進(jìn)行。在料倉I裝入吸附劑以前,操作插板把手6可以方便地把舌形插板3推到密封位置,防止裝入料倉I內(nèi)的吸附劑漏出。當(dāng)料倉I內(nèi)裝滿吸附劑,在料倉I上部的2個(gè)吊環(huán)安裝插孔4內(nèi)安裝起重吊環(huán),用吊車將吸附劑填充裝置吊裝到吸附塔頂部裝料平臺(tái)上。當(dāng)吸附劑填充裝置的料斗2放入塔類容器的裝料口時(shí),防滑盤條5剛好卡在塔類容器的裝料口法蘭邊緣,用于料斗2定位,防止下滑。舌形插板3邊緣留有插板手孔7,便于向外抽出舌形插板,使料倉I內(nèi)的吸附劑流入塔類容器內(nèi)。[0025]吸附劑填充裝置內(nèi)的吸附劑完全流入吸附塔后,吊車將吸附劑填充裝置從高處裝料平臺(tái)吊裝到地面,在料倉I裝入吸附劑以前,操作插板把手6將舌形插板推到密封位置,防止裝入料倉I內(nèi)的吸附劑漏出。如此周而復(fù)始,能夠快捷便利地完成吸附劑填充工作,既省時(shí)又省力,在同類冶金企業(yè)、化工企業(yè)中具有廣泛的推廣價(jià)值。
      權(quán)利要求1.一種吸附劑填充裝置,其特征在于它由料倉(I)、料斗(2)、舌形插板(3)和防滑盤條(5 )組成,料倉(I)和料斗(2 )均為圓筒形,料倉(I)底部開有圓孔,料斗(2 )的直徑與圓孔相同,料斗(2)上端焊接在圓孔處,在料斗(2)中部有橫向的豁口,豁口為料斗(2)圓周的一半,舌形插板(3)的前端為半圓,后端為長(zhǎng)方形板,舌形插板(3)的半圓的直徑與料斗(2)內(nèi)直徑相同,舌形插板(3)插入到料斗(2)的豁口中,防滑盤條(5)焊接于料斗(2)底部外側(cè)圓周上,防滑盤條(5)的外徑與塔類容器的裝料口法蘭邊緣相匹配。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的吸附劑填充裝置,其特征在于所述舌形插板(3)上有與舌形插板(3 )插入方向垂直的插板手孔(7 )和插板把手(6 ),插板手孔(7 )位于舌形插板(3 )后部邊緣,寬度為40— 50毫米,插板把手(6)位于舌形插板(3)外側(cè),長(zhǎng)度為100—120毫米、直徑為20— 25毫米。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸附劑填充裝置,其特征在于所述料倉(I)、料斗(2)采用厚度為4一6毫米的卷板制成,料倉(I)長(zhǎng)度為1000—1200毫米,直徑900—1000毫米,料斗(2)長(zhǎng)度為400— 600毫米,直徑300— 500毫米。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸附劑填充裝置,其特征在于所述舌形插板(3)采用厚度為4—6毫米的鋼板制成,所述防滑盤條(5)為直徑10 —16毫米的圓鋼盤條。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吸附劑填充裝置,其特征在于所述料倉(I)上部距離邊緣30—40毫米處對(duì)稱開有兩個(gè)直徑為40— 50毫米的吊環(huán)安裝插孔(4)。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種吸附劑填充裝置,屬于化工機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于向塔類容器中裝填吸附劑,其技術(shù)方案是它由料倉、料斗、舌形插板和防滑盤條組成,料倉和料斗均為圓筒形,料倉底部開有圓孔,料斗的直徑與圓孔相同,料斗上端焊接在圓孔處,在料斗中部有橫向的豁口,豁口為料斗圓周的一半,舌形插板的前端為半圓,后端為長(zhǎng)方形板,舌形插板的半圓的直徑與料斗內(nèi)直徑相同,舌形插板插入到料斗的豁口中,防滑盤條焊接于料斗底部外側(cè)圓周上,防滑盤條的外徑與塔類容器的裝料口法蘭邊緣相匹配。本實(shí)用新型能夠快捷便利地完成吸附劑填充工作,既省時(shí)又省力,在同類冶金企業(yè)、化工企業(yè)中具有廣泛的推廣價(jià)值。
      文檔編號(hào)B01D53/02GK202538597SQ20122000031
      公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月4日
      發(fā)明者寧成方, 張彩麗, 張鵬飛, 賈紅軍 申請(qǐng)人:河北鋼鐵股份有限公司邯鄲分公司
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