專利名稱：砂漿攪拌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及太陽能硅片切割領(lǐng)域，特別是涉及一種砂漿攪拌裝置。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)用的砂漿攪拌裝置主要包括砂漿缸、伸入砂漿缸內(nèi)的攪拌軸、驅(qū)動攪拌軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置及固持在攪拌軸上的槳葉，是一種機(jī)械攪拌方 式，當(dāng)槳葉繞攪拌軸旋轉(zhuǎn)時，槳葉不斷的將物料提升到一定高度，然后物料自由落下，致使切削液和碳化硅顆粒相互摻和，從而達(dá)到將砂漿攪拌均勻的目的。對于密度、成分不同、互不相溶的固液體，攪拌產(chǎn)生的剪切作用和強(qiáng)烈的湍動將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中，不溶解的粉狀固體與液體的攪拌機(jī)理，與密度成分不同、互不相溶的液體的攪拌機(jī)理相同，區(qū)別只是攪拌不能改變粉狀固體的粒度。攪拌產(chǎn)生的液體流動速度必須大于液滴的沉降速度。但是由于碳化硅顆粒分布是正態(tài)分布，顆粒粒徑范圍在2Mm 40Mm之間，且切割領(lǐng)域配置的砂漿攪拌時間要6小時以上才能分散開，因此不同粒徑在切削液中的沉降速率不一致，導(dǎo)致配置的砂漿出現(xiàn)分層，即砂漿缸底部的砂漿密度要高于頂部的砂漿密度，特別是體積較大的砂漿缸，分層更加嚴(yán)重，這樣在切片過程會帶來品質(zhì)波動的影響，甚至帶來產(chǎn)品損失。

實(shí)用新型內(nèi)容基于此，有必要針對砂漿密度分層問題，提供一種使砂漿較好地均勻分散的砂漿攪拌裝置。一種砂漿攪拌裝置，其包括砂漿缸、伸入砂漿缸內(nèi)的攪拌軸、驅(qū)動所述攪拌軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動件及固持在所述攪拌軸上的槳葉，所述砂漿攪拌裝置還包括連接于所述砂漿缸底部并向所述砂漿缸內(nèi)充入壓縮空氣的氣管。在其中一個實(shí)施例中，所述氣管上安裝有在壓縮空氣進(jìn)入砂漿缸前除去壓縮空氣內(nèi)水分的油水分離裝置。在其中一個實(shí)施例中，所述氣管設(shè)置有進(jìn)氣口，所述油水分離裝置設(shè)置于所述進(jìn)氣口處。在其中一個實(shí)施例中，所述氣管上還安裝有調(diào)節(jié)壓縮空氣壓強(qiáng)的控制閥。在其中一個實(shí)施例中，所述控制閥臨近所述砂漿缸設(shè)置。在其中一個實(shí)施例中，所述砂漿缸設(shè)置有缸蓋，所述缸蓋上開設(shè)有投料口，所述驅(qū)動件安裝于所述缸蓋上。在其中一個實(shí)施例中，所述槳葉包括彎曲葉片和水平葉片，所述彎曲葉片固定在所述攪拌軸自由末端并與砂漿缸缸底的形狀相匹配，所述水平葉片固定在所述攪拌軸的中間位置并水平延伸。在其中一個實(shí)施例中，所述砂漿缸的缸底連接有放料管，所述放料管上安裝有放料球閥。[0013]在其中一個實(shí)施例中，所述砂漿攪拌裝置還包括支撐砂漿缸的支架。在其中一個實(shí)施例中，所述驅(qū)動件為電機(jī)。上述砂漿攪拌裝置通過氣管往砂漿缸內(nèi)注入具有一定壓強(qiáng)的壓縮空氣，在砂漿缸底部形成鼓泡，并將底部砂漿向上翻，使得該砂漿攪拌裝置既能在橫向攪拌砂漿，在縱向上也能起到攪拌砂漿的作用，可解決砂漿密度分層的問題，并能得到較好的均勻分散的砂漿，同時也能減少攪拌時間，提高效率。

圖I為本實(shí)施方式砂漿攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
請參圖I所示，一種砂漿攪拌裝置100，其包括砂漿缸110、伸入砂漿缸110內(nèi)的攪拌軸120、驅(qū)動攪拌軸120旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動件130、固持在攪拌軸120上的槳葉140及連接于砂漿缸110底部并向砂漿缸110內(nèi)充入壓縮空氣的氣管150。砂漿攪拌裝置100通過氣管150往砂漿缸110內(nèi)注入具有一定壓強(qiáng)的壓縮空氣，在砂漿缸110底部形成鼓泡，并將底部砂漿向上翻，使得該砂漿攪拌裝置100既能在橫向攪拌砂漿，在縱向上也能起到攪拌砂漿的作用，可解決砂漿密度分層的問題，并能得到較好的均勻分散的砂漿，同時也能減少攪拌時間，提聞效率。氣管150上安裝有在壓縮空氣進(jìn)入砂漿缸110前除去壓縮空氣內(nèi)水分的油水分離裝置160。氣管150設(shè)置有進(jìn)氣口 151，油水分離裝置160設(shè)置于進(jìn)氣口 151處。因?yàn)閴嚎s空氣含有一定的水份，而太陽能硅片切割過程對砂漿的含水量具有極高的要求，因此在氣管150的進(jìn)氣口 151處安裝油水分離裝置160，解決壓縮空氣含水量的問題。氣管150上還安裝有調(diào)節(jié)壓縮空氣壓強(qiáng)的控制閥170，控制閥170臨近砂漿缸110設(shè)置。通過控制閥170可根據(jù)不同粒徑碳化硅的要求，設(shè)置不同的壓縮空氣的壓強(qiáng)，達(dá)到最佳的氣流攪拌效果。砂漿缸110設(shè)置有缸蓋111，缸蓋111上開設(shè)有投料口 112，從投料口 112向內(nèi)投擲需攪拌的物料。槳葉140包括彎曲葉片141和水平葉片142。彎曲葉片141固定在攪拌軸120自由末端并與砂漿缸110缸底的形狀相匹配；水平葉片142固定在攪拌軸120的中間位置并水平延伸，可上下攪拌物料，使物料攪拌的更加充分均勻。砂漿缸110的缸底連接有放料管113，放料管113上安裝有放料球閥114，用于將攪拌好的漿料放出砂漿缸110。砂漿攪拌裝置100還包括支撐砂漿缸110的支架180，已將砂漿缸110支撐固定。一個具體的實(shí)施方式中，驅(qū)動件130為電機(jī)。本實(shí)施方式的砂漿攪拌裝置100的優(yōu)點(diǎn)具體分析如下，槳葉140攪動引起部分液體流動，流動液體又推動其周圍的液體，結(jié)果在砂漿缸110內(nèi)形成循環(huán)液流；砂漿攪拌裝置100又通過氣管150往砂漿缸110內(nèi)注入具有一定壓強(qiáng)的壓縮空氣，壓縮空氣注入后在砂漿缸110內(nèi)的底部區(qū)域產(chǎn)生氣流，氣流沖擊液流使待混物料受到攪動，達(dá)到均勻混合，解決砂漿缸110內(nèi)底部砂漿密度高于上層砂漿密度的問題，并能得到較好的均勻分散的砂漿，同時也能減少攪拌時間，提高效率。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種砂漿攪拌裝置，其包括砂漿缸、伸入砂漿缸內(nèi)的攪拌軸、驅(qū)動所述攪拌軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動件及固持在所述攪拌軸上的槳葉，其特征在于，所述砂漿攪拌裝置還包括連接于所述砂漿缸底部并向所述砂漿缸內(nèi)充入壓縮空氣的氣管。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的砂漿攪拌裝置，其特征在于，所述氣管上安裝有在壓縮空氣進(jìn)入砂漿缸前除去壓縮空氣內(nèi)水分的油水分離裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的砂漿攪拌裝置，其特征在于，所述氣管設(shè)置有進(jìn)氣口，所述油水分離裝置設(shè)置于所述進(jìn)氣口處。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的砂漿攪拌裝置，其特征在于，所述氣管上還安裝有調(diào)節(jié)壓縮空氣壓強(qiáng)的控制閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的砂漿攪拌裝置，其特征在于，所述控制閥臨近所述砂漿缸設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的砂漿攪拌裝置，其特征在于，所述砂漿缸設(shè)置有缸蓋，所述缸蓋上開設(shè)有投料口，所述驅(qū)動件安裝于所述缸蓋上。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的砂漿攪拌裝置，其特征在于，所述槳葉包括彎曲葉片和水平葉片，所述彎曲葉片固定在所述攪拌軸自由末端并與砂漿缸缸底的形狀相匹配，所述水平葉片固定在所述攪拌軸的中間位置并水平延伸。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的砂漿攪拌裝置，其特征在于，所述砂漿缸的缸底連接有放料管，所述放料管上安裝有放料球閥。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的砂漿攪拌裝置，其特征在于，還包括支撐砂漿缸的支架。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的砂漿攪拌裝置，其特征在于，所述驅(qū)動件為電機(jī)。
專利摘要一種砂漿攪拌裝置，其包括砂漿缸、伸入砂漿缸內(nèi)的攪拌軸、驅(qū)動所述攪拌軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動件及固持在所述攪拌軸上的槳葉，所述砂漿攪拌裝置還包括連接于所述砂漿缸底部并向所述砂漿缸內(nèi)充入壓縮空氣的氣管。砂漿攪拌裝置通過氣管往砂漿缸內(nèi)注入具有一定壓強(qiáng)的壓縮空氣，在砂漿缸底部形成鼓泡，并將底部砂漿向上翻，使得該砂漿攪拌裝置既能在橫向攪拌砂漿，在縱向上也能起到攪拌砂漿的作用，可解決砂漿密度分層的問題，并能得到較好的均勻分散的砂漿，同時也能減少攪拌時間，提高效率。
文檔編號B01F13/10GK202527118SQ20122014565
公開日2012年11月14日 申請日期2012年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月9日
發(fā)明者張華 , 李鵬鯤 申請人:協(xié)鑫阿特斯(蘇州)光伏科技有限公司