專利名稱：同心雙噴頭微膠囊制備裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及同心雙噴頭微膠囊制備裝置，本裝置在制備微膠囊的過程中可以直接將藥品、食品、特殊材料及化工原料的微膠囊芯材進行包裹。
背景技術(shù)：
微膠囊技術(shù)即采用特定的方法和設備，把分散的固體物質(zhì)顆粒、液滴或氣體完全包封在一層膜中形成微小粒子的技術(shù)。得到的微小粒子叫做微膠囊，直徑一般為I 1000 μ m，包在微膠囊內(nèi)部的固體、液體或氣體物質(zhì)稱為芯材，微膠囊外部由成膜材料形成的包覆膜稱為壁材。微膠囊具有改變物質(zhì)外觀及性質(zhì)，以及延長和控制膜內(nèi)物質(zhì)的釋放，提高儲存穩(wěn)定性，將不可混溶成分隔離等作用。自從20世紀30年代發(fā)明以來，微膠囊技術(shù)研究發(fā)展迅速，已相繼在醫(yī)藥、食品、精 細化工等諸多領域得到應用。微膠囊具有保護物質(zhì)免受環(huán)境條件的影響，掩蓋異味和顏色，降低毒性，改善物質(zhì)的可加工性和穩(wěn)定性，延長揮發(fā)性物質(zhì)儲存時間，延緩或控制囊心物的釋放，將不可混的化合物隔離等功能。近年來，隨著微膠囊技術(shù)的發(fā)展，對微膠囊制備裝置的要求越來越高?，F(xiàn)有的微膠囊制備裝置較少，現(xiàn)有的微膠囊成型裝置一般是將囊芯和囊壁混合在一個裝置中，從一個噴頭射出，這樣不方便調(diào)節(jié)囊芯、囊壁的配比，不利于不同材質(zhì)的分離包覆，產(chǎn)生的微膠囊囊芯位置不確定、不規(guī)則。

實用新型內(nèi)容本實用新型公開了同心雙噴頭微膠囊制備裝置，其目的在于克服現(xiàn)有的微膠囊制備裝置，存在的囊芯和囊壁的配比調(diào)節(jié)不方便、產(chǎn)生的微膠囊囊芯位置不確定、不規(guī)則等缺陷，本實用新型利用壓力作推進技術(shù)，內(nèi)外雙噴頭作為特殊的芯材、壁材流出通道，可以直接將藥品、食品、特殊材料及化工原料的微膠囊芯材進行包裹，不僅裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，而且制備出的微膠囊為圓球形，囊芯位置確定、尺寸均勻一致、表面光滑、大小適中。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的同心雙噴頭微膠囊制備裝置，包括空氣壓縮機、壁材儲存器、芯材儲存器、芯材噴頭、壁材噴頭、成品容器及支架。A)所述的空氣壓縮機通過導氣管分為兩路，一路依次經(jīng)芯材導氣管調(diào)節(jié)器、芯材壓力調(diào)節(jié)器與芯材儲存器連接；另一路依次經(jīng)壁材導氣管調(diào)節(jié)器、壁材壓力調(diào)節(jié)器與壁材儲存器連接；B)在芯材導氣管調(diào)節(jié)器與芯材壓力調(diào)節(jié)器之間并聯(lián)一根導氣管，導氣管經(jīng)芯材攪拌速度調(diào)節(jié)器與芯材攪拌器連接；C)在壁材導氣管調(diào)節(jié)器與壁材壓力調(diào)節(jié)器之間并聯(lián)一根導氣管，導氣管經(jīng)壁材攪拌速度調(diào)節(jié)器與壁材攪拌器連接；D)壁材儲存器與壁材導管連接,壁材導管與壁材噴頭連接，[0012]E)芯材儲存器與芯材導管連接，芯材導管與芯材噴頭連接，芯材噴頭在壁材噴頭內(nèi)部，并且使芯材噴頭凹在壁材噴頭里O. 8mm,并且兩者同心；F)成品容器置于壁材噴頭和芯材噴頭右下方。所述的壁材儲存器上部設置有安全閥一，芯材儲存器上部設置有安全閥二。所述的支架由套筒和豎直桿構(gòu)成，套筒套在豎直桿上，并由螺釘定位，套筒可沿豎直桿軸向上下左右移動，以調(diào)節(jié)噴頭與成品容器中液面間的豎直高度，噴頭與平面間的水平角度。所述的芯材噴頭和壁材噴頭可為多噴頭裝置。本實用新型是基于用空氣壓縮器產(chǎn)生空氣壓力，作用于芯材攪拌器和壁材攪拌器，使其產(chǎn)生攪拌力，使芯材或壁材充分均勻，用空氣壓縮器產(chǎn)生空氣壓力，作用于芯材儲存器和壁材儲存器內(nèi)部，使芯材或壁材經(jīng)過導氣管通入芯材噴頭或壁材噴頭噴出；分別調(diào) 整芯材壓力調(diào)節(jié)器的壓力、壁材壓力調(diào)節(jié)器的壓力，控制芯材、壁材配比，使芯材充分被壁材包裹，微球呈一定粒徑的液滴落入盛有溶液的成品容器中，固化成微膠珠，再經(jīng)化學處理成微膠囊。采用本實用新型裝置制備出的包裹芯材的微膠囊大小、形狀一致，表面光滑，質(zhì)量高，芯材、壁材配比調(diào)節(jié)方便；裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、調(diào)整拆裝容易；并可根據(jù)需要制備顆粒大小不同的微膠囊，能夠滿足食品、藥品和生物工程等領域的需要。

圖I為本實用新型同心雙噴頭微膠囊制備裝置結(jié)構(gòu)原理圖。I.空氣壓縮機，2.導氣管，3.芯材導氣管調(diào)節(jié)器，4.芯材壓力調(diào)節(jié)器，5.芯材攪拌速度調(diào)節(jié)器，6.芯材儲存器，7.芯材攪拌器，8.安全閥一，9.芯材導管，10.套筒，11.豎直桿，12.支架，13.螺釘，14.壁材噴頭，15.芯材噴頭，16.成品容器，17.壁材導管，18.安全閥二，19.壁材攪拌器，20.壁材攪拌速度調(diào)節(jié)器，21.壁材壓力調(diào)節(jié)器，22.壁材導氣管調(diào)節(jié)器，23.壁材儲存器。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行詳細說明。同心雙噴頭微膠囊制備裝置，如圖I所示，包括空氣壓縮機I、壁材儲存器23、芯材儲存器6、芯材噴頭15、壁材噴頭14、成品容器16及支架12。所述的空氣壓縮機I通過導氣管2分為兩路，一路依次經(jīng)芯材導氣管調(diào)節(jié)器3、芯材壓力調(diào)節(jié)器4與芯材儲存器6連接；另一路依次經(jīng)壁材導氣管調(diào)節(jié)器22、壁材壓力調(diào)節(jié)器21與壁材儲存器23連接。在芯材導氣管調(diào)節(jié)器3與芯材壓力調(diào)節(jié)器4之間并聯(lián)一根導氣管2，導氣管經(jīng)芯材攪拌速度調(diào)節(jié)器5與芯材攪拌器7連接。在壁材導氣管調(diào)節(jié)器22與壁材壓力調(diào)節(jié)器21之間并聯(lián)一根導氣管2，導氣管經(jīng)壁材攪拌速度調(diào)節(jié)器20與壁材攪拌器19連接。壁材儲存器23與壁材導管17連接，壁材導管17與壁材噴頭14連接。芯材儲存器6與芯材導管9連接，芯材導管9與芯材噴頭15連接，芯材噴頭在壁材噴頭內(nèi)部，并且使芯材噴頭凹在壁材噴頭里O. 8mm,并且兩者同心。成品容器16置于壁材噴頭和芯材噴頭右下方。所述的壁材儲存器23上部設置有安全閥一 8，芯材儲存器6上部設置有安全閥二18。所述的支架12由套筒10和豎直桿11構(gòu)成，套筒10套在豎直桿11上，并由螺釘13定位，套筒可沿豎直桿軸向上下左右移動，以調(diào)節(jié)噴頭與成品容器中液面間的豎直高度，噴頭與平面間的水平角度。本實用新型，套筒10采用螺釘定位，可方便拆卸。為了提高生產(chǎn)率，可采用多套噴頭。使用時，將各部件按要求連接好后，空氣壓縮機的輸出壓力調(diào)節(jié)到5atm，分別調(diào)節(jié)芯材導氣管調(diào)節(jié)器、芯材壓力調(diào)節(jié)器、芯材攪拌速度調(diào)節(jié)器，使芯材儲存器中的壓力為 2atm，攪拌速度為500r/min ;分別調(diào)節(jié)壁材導氣管調(diào)節(jié)器、壁材壓力調(diào)節(jié)器、壁材攪拌速度調(diào)節(jié)器，使壁材儲存器中的壓力為I. 5atm，攪拌速度為O ;通過調(diào)節(jié)套筒，將芯材/壁材噴頭頂端與成品容器中液面間距離調(diào)為30cm ;芯材/壁材噴頭與成品容器液面的水平角度是30°，壁材噴頭采用16#噴頭其內(nèi)徑徑為I. 6mm，芯材噴頭采用5#噴頭其內(nèi)徑徑為O. 5mm,芯材噴頭凹在壁材噴頭里O. 8mm，壁材儲存器中溶液為1.5% (W/V)海藻酸鈉溶液和1% (ff/V)明膠溶液按等體積混勻，芯材儲存器中溶液為5%磁粉(黑色氧化鐵)，12% 二氧化鈦，3%白油，78% 二甲苯和2%碳酸氫鈣的混合物，成品容器中為1. 5%氯化鈣溶液。芯材、壁材在壓力作用下，壁材包裹芯材以細小的液滴落入氯化鈣溶液，固化成平均粒徑為150 μ m的微球。制備出大小、形狀均勻，表面光滑，質(zhì)量高，芯材、壁材配比適中，芯材位于微囊中心,磁響應性良好的圓球形微膠囊。
權(quán)利要求1.同心雙噴頭微膠囊制備裝置，包括空氣壓縮機(I)、壁材儲存器(23)、芯材儲存器(6)、芯材噴頭(15)、壁材噴頭(14)、成品容器(16)及支架(12)，其特征在于 A)所述的空氣壓縮機(I)通過導氣管(2)分為兩路，一路依次經(jīng)芯材導氣管調(diào)節(jié)器(3)、芯材壓力調(diào)節(jié)器(4)與芯材儲存器(6)連接；另一路依次經(jīng)壁材導氣管調(diào)節(jié)器(22)、壁材壓力調(diào)節(jié)器(21)與壁材儲存器(23)連接； B)在芯材導氣管調(diào)節(jié)器(3)與芯材壓力調(diào)節(jié)器(4)之間并聯(lián)一根導氣管，導氣管經(jīng)芯材攪拌速度調(diào)節(jié)器(5)與芯材攪拌器(7)連接； C)在壁材導氣管調(diào)節(jié)器(22)與壁材壓力調(diào)節(jié)器(21)之間并聯(lián)一根導氣管，導氣管經(jīng)壁材攪拌速度調(diào)節(jié)器(20)與壁材攪拌器(19)連接； D)壁材儲存器(23)與壁材導管(17)連接，壁材導管與壁材噴頭(14)連接； E)芯材儲存器(6)與芯材導管(9)連接，芯材導管與芯材噴頭(15)連接，芯材噴頭在壁材噴頭內(nèi)部，兩者同心，并且使芯材噴頭凹在壁材噴頭里O. 8mm ； F)成品容器(16)置于壁材噴頭和芯材噴頭右下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的同心雙噴頭微膠囊制備裝置，其特征在于所述的壁材儲存器(23)上部設置有安全閥一(8)，芯材儲存器(6)上部設置有安全閥二(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的同心雙噴頭微膠囊制備裝置，其特征在于所述的支架(12)由套筒(10)和豎直桿(11)構(gòu)成，套筒套在豎直桿上，并由螺釘(13)定位。
專利摘要同心雙噴頭微膠囊制備裝置，空氣壓縮機經(jīng)導氣管分為兩路，一路經(jīng)芯材導氣管調(diào)節(jié)器、芯材壓力調(diào)節(jié)器與芯材儲存器連接；另一路經(jīng)壁材導氣管調(diào)節(jié)器、壁材壓力調(diào)節(jié)器與壁材儲存器連接；在芯材導氣管調(diào)節(jié)器與芯材壓力調(diào)節(jié)器之間并聯(lián)一根導氣管，導氣管經(jīng)芯材攪拌速度調(diào)節(jié)器與芯材攪拌器連接；在壁材導氣管調(diào)節(jié)器與壁材壓力調(diào)節(jié)器之間并聯(lián)一根導氣管，導氣管經(jīng)壁材攪拌速度調(diào)節(jié)器與壁材攪拌器連接；壁材儲存器與壁材導管、壁材噴頭連接，芯材儲存器與芯材導管、芯材噴頭連接，芯材噴頭在壁材噴頭內(nèi)部，且兩噴頭同心，成品容器在芯材噴頭右下方。本裝置結(jié)構(gòu)簡單操作方便，制備包裹芯材的微膠囊，其大小、形狀一致，表面光滑；芯材、壁材配比調(diào)節(jié)方便。
文檔編號B01J13/02GK202725148SQ20122023614
公開日2013年2月13日 申請日期2012年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月24日
發(fā)明者張意鋒, 李保國 申請人:上海理工大學