專利名稱：機(jī)床高壓水過(guò)濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種過(guò)濾裝置，特別是一種用于從切削液中過(guò)濾出鋁屑和雜質(zhì)的機(jī)床高壓水過(guò)濾裝置。
背景技術(shù)：
高精高速的數(shù)控加工中心的機(jī)床一般都配置有高壓中心出水功能即由單個(gè)的通常系統(tǒng)壓力為15MPa的高壓泵從機(jī)床所附的低壓水箱中抽出切削液，由高壓管送至主軸，再經(jīng)高壓旋轉(zhuǎn)接頭送至主軸刀具上。機(jī)床在加工時(shí)產(chǎn)生的鋁屑在高壓水的沖刷下遠(yuǎn)離加工區(qū)域，通過(guò)這種方式保護(hù)加工工件不被刮傷、燒傷并減少刀具的磨損。但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，機(jī)床加工后產(chǎn)生大量的鋁屑被沖入低壓水箱中，而現(xiàn)有機(jī)床的水箱很難做到鋁屑與切削液的完全分選和隔離。因此，在泵的循環(huán)運(yùn)行中，高壓泵抽·入含有大量鋁屑的切削液，鋁屑在高壓泵的多級(jí)葉輪旋轉(zhuǎn)增壓下，不斷持續(xù)的磨損葉輪、轉(zhuǎn)軸、泵蓋、軸承等內(nèi)部組件，容易直接造成高壓泵的損壞，而高壓泵的價(jià)格極其昂貴。因此，現(xiàn)有技術(shù)有待于改進(jìn)和提聞。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種不僅有效分離切削液與鋁屑，消除運(yùn)轉(zhuǎn)部件與鋁屑之間的摩擦的，且可延長(zhǎng)高壓泵的使用壽命，減少生產(chǎn)成本的機(jī)床高壓水過(guò)濾裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)手段來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種機(jī)床高壓水過(guò)濾裝置，包括低壓水箱、過(guò)濾箱和高壓水箱；所述的低壓水箱順接低壓泵和水管與過(guò)濾箱連通，所述的高壓水箱中間設(shè)置有循環(huán)擋板，所述的過(guò)濾箱與高壓水箱右側(cè)的第一自然沉淀水箱連通，所述的高壓水箱左側(cè)的第二自然沉淀水箱還連接有一高壓泵。優(yōu)選的，所述的低壓水箱與所述第一自然沉淀水箱之間還設(shè)有溢流管。與傳統(tǒng)技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是機(jī)床加工后產(chǎn)生的鋁屑、雜質(zhì)與切削液混合液在經(jīng)過(guò)上述設(shè)置的機(jī)構(gòu)后，可有效地對(duì)切削液和鋁屑進(jìn)行分選和隔離，消除運(yùn)轉(zhuǎn)部件與鋁屑之間的摩擦，延長(zhǎng)高壓泵的使用壽命，減少生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思合理，解決傳統(tǒng)技術(shù)中存在的鋁屑與切削液難以分離造成的各種問(wèn)題，對(duì)提高生產(chǎn)能力、減少成本具有切實(shí)積極的意義。

附圖I為本實(shí)用新型的連接結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施應(yīng)用原理圖。圖中各標(biāo)號(hào)分別是(I)低壓水箱，(2)低壓泵，(3)水管，(4)過(guò)濾箱，(5)高壓水箱，(6)循環(huán)擋板，(7)第一自然沉淀水箱，(8)第二自然沉淀水箱，(9)高壓泵，(10)溢流管。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明參看圖1，本實(shí)用新型一種機(jī)床高壓水過(guò)濾裝置，包括低壓水箱I、過(guò)濾箱4和高壓水箱5 ;所述的低壓水箱I順接低壓泵2和水管3與過(guò)濾箱4連通，所述的高壓水箱5中間設(shè)置有循環(huán)擋板6，所述的過(guò)濾箱4與高壓水箱5右側(cè)的第一自然沉淀水箱7連通，所述的高壓水箱5左側(cè)的第二自然沉淀水箱8還連接有一高壓泵9 ;所述的低壓水箱I與所述第一自然沉淀水箱7之間還設(shè)有溢流管10。參看圖2，工作時(shí)，低壓泵2從低壓水箱I中抽入鋁屑、雜質(zhì)與切削液的混合液，通過(guò)水管3送至過(guò)濾箱4 ;經(jīng)過(guò)過(guò)濾箱4過(guò)濾后的切削液被送至高壓水箱5的第一自然沉淀水箱7 ;經(jīng)過(guò)第一自然沉淀水箱7自然沉淀后的切削液溢過(guò)循環(huán)擋板6，到達(dá)高壓水箱5的第二自然沉淀水箱8再一自然沉淀；經(jīng)過(guò)過(guò)濾和兩次自然沉淀的不帶鋁屑和雜質(zhì)的切削液由高壓泵9送至機(jī)床主軸；經(jīng)過(guò)主軸的切削液由旋轉(zhuǎn)接頭送至主軸刀具供其使用，最后主 軸刀具使用后的含有鋁屑、雜質(zhì)的切削液被送入低壓水箱1，從而形成一個(gè)完整的循環(huán)。在高壓水箱5的第一自然沉淀水箱7與低壓水箱I之間設(shè)置溢流管10，可將高壓水箱5中的切削液溢至低壓水箱I中，以保證高壓水箱5中的切削液高度處于一定的水平上。綜上所述，通過(guò)上述低壓水箱I、低壓泵2、過(guò)濾箱4、高壓水箱5及高壓泵9的設(shè)置，可有效對(duì)切削液和鋁屑進(jìn)行分選和隔離，消除鋁屑與運(yùn)轉(zhuǎn)部件的摩擦，延長(zhǎng)高壓泵的使用壽命，減少生產(chǎn)成本，進(jìn)而達(dá)到設(shè)計(jì)的目的。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但是凡未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種機(jī)床高壓水過(guò)濾裝置，包括低壓水箱、過(guò)濾箱和高壓水箱；其特征在于所述的低壓水箱順接低壓泵和水管與過(guò)濾箱連通，所述的高壓水箱中間設(shè)置有循環(huán)擋板，所述的過(guò)濾箱與高壓水箱右側(cè)的第一自然沉淀水箱連通，所述的高壓水箱左側(cè)的第二自然沉淀水箱還連接有一高壓泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的機(jī)床高壓水過(guò)濾裝置，其特征在于所述的低壓水箱與所述第一自然沉淀水箱之間還設(shè)有溢流管。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種機(jī)床高壓水過(guò)濾裝置，包括低壓水箱、過(guò)濾箱和高壓水箱；所述的低壓水箱順接低壓泵和水管與過(guò)濾箱連通，所述的高壓水箱中間設(shè)置有循環(huán)擋板，所述的過(guò)濾箱與高壓水箱右側(cè)的第一自然沉淀水箱連通，所述的高壓水箱左側(cè)的第二自然沉淀水箱還連接有一高壓泵，所述的低壓水箱與所述第一自然沉淀水箱之間還設(shè)有溢流管。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思合理，解決傳統(tǒng)技術(shù)中存在的鋁屑與切削液難以分離造成的各種問(wèn)題，對(duì)提高生產(chǎn)能力、減少成本具有切實(shí)積極的意義。
文檔編號(hào)B01D36/04GK202724867SQ20122033139
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月10日
發(fā)明者陳兵 申請(qǐng)人:東莞鴻圖精密壓鑄有限公司