專利名稱：自動投藥溶解裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及污水處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種自動投藥溶解裝置。
背景技術(shù)：
隨著科技的發(fā)展，人類的環(huán)境也在日益的惡化，比如溫室效應(yīng)，空氣質(zhì)量的下降，尤其對于水資源的污染甚為嚴(yán)重，國家相關(guān)政府也都做出了相應(yīng)的調(diào)控和措施，但是效果還不是很明顯。同時，也有環(huán)保人士自發(fā)組織和推廣環(huán)?；顒雍铜h(huán)保理念，得到了各界的支持，但是畢竟污染的水資源需要從源頭抓錢，單單從后面的治理確實(shí)收益甚微。因此，在對工廠和家用的污水排放前，都需通過化學(xué)藥液的處理后，將污水中的有害物質(zhì)除去后，才方可排放。但是如果通過人工配置藥液，不僅效率低，容易造成藥劑的劑量不準(zhǔn)確導(dǎo)致藥效不好，同時在配置的過程中藥劑容易結(jié)成?；蛘邏K，不僅導(dǎo)致藥液所需濃度達(dá)不到，還會使得藥劑的浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型實(shí)施例的目的是提供一種自動投藥溶解裝置，可以大批量、精準(zhǔn)的配制出除污作用的藥劑溶液，使得工業(yè)、生活用水在排放前得到很好的處理，同時操作簡單方便，還可以遠(yuǎn)程智能化控制。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種自動投藥溶解裝置，包括藥劑存儲罐、螺旋給料機(jī)、浸濕溶化器、攪拌器、溶解罐、供水機(jī)構(gòu)和電控箱；所述螺旋給料機(jī)、攪拌器和供水機(jī)構(gòu)分別與所述電控箱電相連；所述螺旋給料機(jī)和浸濕溶化器都位于所述溶解罐的頂部，并且所述螺旋給料機(jī)的出料口與所述浸濕溶化器相連通；所述藥劑存儲罐的底部與所述螺旋給料機(jī)相連通；所述浸濕溶化器的底部與所述溶解罐相連通?？蛇x的，所述溶解罐包括第一溶解罐、第二溶解罐和第三溶解罐；所述第一溶解罐與第二溶解罐相連通；所述第二溶解罐與第三溶解罐相連通。可選的，所述浸濕溶化器的底部與第一溶解罐相連通?？蛇x的，所述攪拌器包括第一攪拌器、第二攪拌器和第三攪拌器；所述第一攪拌器設(shè)置于所述第一溶劑罐的頂部，并且所述第一攪拌器的攪拌軸位于所述第一溶解罐的內(nèi)部；所述第二攪拌器設(shè)置于所述第二溶劑罐的頂部，并且所述第二攪拌器的攪拌軸位于所述第二溶解罐的內(nèi)部；所述第三攪拌器設(shè)置于所述第三溶劑罐的頂部，并且所述第三攪拌器的攪拌軸位于所述第三溶解罐的內(nèi)部?？蛇x的，所述第三溶解罐內(nèi)設(shè)置有液位感應(yīng)器。可選的，所述第三溶解罐底部設(shè)置有溶液輸送管路?？蛇x的，所述供水機(jī)構(gòu)包括流量計、流量調(diào)節(jié)閥、電磁閥和水箱；所述流量計通過管道與所述浸濕溶化器相連通；所述流量計與所述電磁閥之間設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥；所述水箱的出水口與所述電磁閥相連?？蛇x的，所述電控箱無線連接有電腦。[0012]可選的，所述螺旋給料機(jī)為變頻螺旋給料機(jī)。由上可見，應(yīng)用本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，將藥劑存儲中的藥劑通過螺旋給料機(jī)按預(yù)設(shè)比例輸送至所述浸濕溶化器中。與此同時，供水機(jī)構(gòu)也給所述浸濕溶化器輸送定量的水，其中定量的水通過所述流量計準(zhǔn)確計量。此時，所述浸濕溶化器中形成初步的溶液，通過浸濕溶化器底部的管道流入第一溶解罐，所述第一攪拌器開始低速攪拌，攪拌完成后，第一溶解罐中的溶液流入第二溶解罐中繼續(xù)被第二攪拌器低速攪拌，攪拌完成后，所述第二溶劑罐中的溶液又流入第三溶解罐中繼續(xù)被第三攪拌器低速攪拌，最終則配置完成所需的藥液。此過程中的操作全部由所述電控箱控制，實(shí)現(xiàn)了全自動化，同時操作簡單。所述藥液則在第三溶解罐中待用，如果所述第三溶解罐中的藥液的液位高于高液位時，所述液位感應(yīng)器發(fā)出相應(yīng)信號至所述電控箱，所述電控箱則發(fā)出停止所述螺旋給料機(jī)加藥和供水機(jī)構(gòu)停止加水的指令，如果高液位保持時間達(dá)到30分鐘，則所述電控箱發(fā)出攪拌器、螺旋給料機(jī)和供水機(jī)構(gòu)三者都停止工作的指令；當(dāng)?shù)谌芙夤薜囊何坏陀诘鸵何粫r，則所述液位感應(yīng)器發(fā)出相應(yīng)信號至所述電控箱，所述電控箱則發(fā)出報警信號和文字信息指示，同時所述自動投藥溶解裝置停機(jī)；當(dāng)?shù)谌芙夤薜囊何坏陀谥幸何粫r，則所述自動投藥溶解裝置正常運(yùn)行。其中，所述螺旋給料機(jī)為變頻螺旋給料機(jī)，可以通過變頻調(diào)整所述螺旋給料機(jī)的的轉(zhuǎn)速，在保證所述螺旋給料機(jī)配藥精準(zhǔn)的提前下，還可以節(jié)省能耗。同時，所述電控箱通過無線通訊連接有電腦，則工作人員在遠(yuǎn)距離的控制室就可以監(jiān)控所述自動投藥溶解裝置的整個工作狀況。

此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的一種自動投藥溶解裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型，在此本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對本實(shí)用新型的限定。實(shí)施例1 :如圖1所示，本實(shí)用新型所述的自動投藥溶解裝置，包括藥劑存儲罐1、螺旋給料機(jī)2、浸濕溶化器3、攪拌器、溶解罐、供水機(jī)構(gòu)和電控箱4，其中所述電控箱4采用PLC技術(shù)，控制整個自動投藥溶解裝置中每一步動作，分別與所述螺旋給料機(jī)2、攪拌器和供水機(jī)構(gòu)電相連，具有輕觸操作鍵盤和文本顯示器面板；所述螺旋給料機(jī)2和浸濕溶液器3都位于所述溶解罐的頂部，并且所述螺旋給料機(jī)2的出料口與所述浸濕溶化器3相連通；所述藥劑存儲罐I的底部與所述螺旋給料機(jī)2相連通，所述浸濕溶化器3的底部與所述溶解罐相連通。所述螺旋給料機(jī)2具有穩(wěn)流輸送、稱重計量和定量控制的功能，即可以實(shí)現(xiàn)對藥劑存儲罐I中的藥劑進(jìn)行準(zhǔn)確稱量，穩(wěn)定輸送至所述浸濕溶化器3中，以保證藥劑用量的準(zhǔn)確配置。所述溶解罐包括第一溶劑罐51、第二溶劑罐52和第三溶解罐53，所述攪拌器包括第一攪拌器61、第二攪拌器62和第三攪拌器63,所述第一攪拌器61位于所述第一溶劑罐51的頂部，并且所述第一攪拌器61的攪拌軸611位于所述第一溶解罐的內(nèi)部，所述第二攪拌器62的頂部，并且所述第二攪拌器62的攪拌軸621位于所述第二溶解罐52的內(nèi)部；所述第三攪拌器63位于所述第三溶劑罐53的頂部，并且所述第三攪拌器63的攪拌軸631位于所述第三溶解罐53的內(nèi)部，同時，所述浸濕溶化器3的底部與所述第一溶劑罐51相連通。所述供水機(jī)構(gòu)包括流量計71、流量調(diào)節(jié)閥72、電磁閥73和水箱74，所述流量計71通過管道與所述浸濕溶化器3相連通；所述流量計71與所述電磁閥73之間設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥72 ;所述水箱74的出水口與所述電磁閥73相連。其中所述流量計71可以計量供水機(jī)構(gòu)輸送至所述浸濕溶化器3的水的用量；所述流量調(diào)節(jié)閥72作為供水機(jī)構(gòu)供水管道上的開關(guān)；所述電磁閥73控制水流的速度；所述水箱74提供水源，并且在所述水箱74的出口處同樣設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥72，控制水箱74中的水的流出與否。當(dāng)開啟所述控制箱4上的工作按鈕后，則所述自動投藥溶解裝置開始啟動工作。首先通過所述螺旋給料機(jī)2的作用，將所述藥劑存儲罐I中的各種藥劑按照所述控制箱4中預(yù)設(shè)的劑量精準(zhǔn)的輸送至所述浸濕溶化器3中，與此同時，所述供水機(jī)構(gòu)也輸送預(yù)設(shè)水源至所述浸濕溶化器3中，當(dāng)所述浸濕溶化器3中各種藥劑和水量輸送完成后，浸濕并且化合后，形成初步的溶液，同時，由于所述螺旋給料機(jī)2的輸送藥劑時具有均勻、穩(wěn)定的特點(diǎn)，則藥劑不會結(jié)粒、結(jié)塊現(xiàn)象。同時，所述浸濕溶化器3中的初步溶液被輸送至第一溶解罐51中，所述第一攪拌器61的攪拌軸低速轉(zhuǎn)動，使得所述初步溶液充分反應(yīng)；經(jīng)過第一次攪拌后的容易流入所述第二溶解罐52中，同樣所述第二攪拌器62的攪拌軸進(jìn)行攪拌，直至攪拌完成，流入第三攪拌罐53中被第三攪拌器63繼續(xù)攪拌，從而形成最終的溶液，通過底部的溶液輸送管道輸送至所需的容器中。此過程中，在三個溶解罐中的攪拌時間根據(jù)具體配制藥物的成分決定，可以使I分鐘，也可以是2分鐘。對于上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述螺旋給料機(jī)2為變頻螺旋給料機(jī)，在保證所述螺旋給料機(jī)2配藥精準(zhǔn)的提前下，通過變速，從而節(jié)省能耗。對于上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第三溶解罐53中設(shè)置有液位感應(yīng)器(圖中為畫出)，其與電控箱4電相連，可以實(shí)時探測所述第三溶解罐53中的藥液的液位高度，并且將探測到的信息發(fā)送至所述第三溶解罐53中。當(dāng)所述第三溶解罐53中的藥液的液位高于預(yù)設(shè)的高液位時，所述液位感應(yīng)器發(fā)出相應(yīng)信號至所述電控箱4，所述電控箱4則發(fā)出停止所述螺旋給料機(jī)2加藥和供水機(jī)構(gòu)停止加水的指令，如果高液位保持時間達(dá)到30分鐘，則所述電控箱4發(fā)出攪拌器、螺旋給料機(jī)2和供水機(jī)構(gòu)三者都停止工作的指令；當(dāng)?shù)谌芙夤?3的液位低于預(yù)設(shè)的低液位時，則所述液位感應(yīng)器發(fā)出相應(yīng)信號至所述電控箱4，所述電控箱4則發(fā)出報警信號和文字信息指示，同時所述自動投藥溶解裝置停機(jī)；當(dāng)?shù)谌芙夤?3的液位低于預(yù)設(shè)的中液位時，則所述自動投藥溶解裝置正常運(yùn)行。對于上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，通過無線通訊方式將所述控制箱4與電腦(圖中為畫出)相連，則位于監(jiān)控室的工作人員就可以遠(yuǎn)距離對所述自動投藥溶解裝置的實(shí)時監(jiān)控了。本實(shí)用新型所述的自動投藥溶解裝置采用三個溶解罐的設(shè)計，具有溶解攪拌、熟化攪拌、存儲攪拌為一體，實(shí)現(xiàn)連續(xù)配制藥液，同時溶解的全過程采用PLC控制，自動換程度高，無需專人看管，輕觸鍵盤既可以操作，同時還具有文本顯示信息，即只需工作人員在所述電控箱4的面板上輕觸操作鍵盤直接輸入配藥濃度，操作簡便；文本顯示器顯示配藥濃度、進(jìn)水流量等運(yùn)行參數(shù)；在投藥過程中，投藥量自動跟進(jìn)水量變化，進(jìn)水流量和投藥量閉環(huán)控制，避免因用戶水壓波動造成進(jìn)水流量變化影響配藥濃度，保證配藥濃度精確。在出現(xiàn)液位過低問題時，則可以發(fā)出報警聲音信號和報警的文字信息。在采用浸濕溶化器，同時源源不斷的加入藥劑和誰，從而使得藥劑遇水不出現(xiàn)板結(jié)問題。以上對本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在具體實(shí)施方式
以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種自動投藥溶解裝置，其特征在于包括藥劑存儲罐、螺旋給料機(jī)、浸濕溶化器、攪拌器、溶解罐、供水機(jī)構(gòu)和電控箱；所述螺旋給料機(jī)、攪拌器和供水機(jī)構(gòu)分別與所述電控箱電相連；所述螺旋給料機(jī)和浸濕溶化器都位于所述溶解罐的頂部，并且所述螺旋給料機(jī)的出料口與所述浸濕溶化器相連通；所述藥劑存儲罐的底部與所述螺旋給料機(jī)相連通；所述浸濕溶化器的底部與所述溶解罐相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動投藥溶解裝置，其特征在于所述溶解罐包括第一溶解罐、第二溶解罐和第三溶解罐；所述第一溶解罐與第二溶解罐相連通；所述第二溶解罐與第三溶解罐相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動投藥溶解裝置，其特征在于所述浸濕溶化器的底部與第一溶解罐相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動投藥溶解裝置，其特征在于所述攪拌器包括第一攪拌器、第二攪拌器和第三攪拌器；所述第一攪拌器設(shè)置于所述第一溶劑罐的頂部，并且所述第一攪拌器的攪拌軸位于所述第一溶解罐的內(nèi)部；所述第二攪拌器設(shè)置于所述第二溶劑罐的頂部，并且所述第二攪拌器的攪拌軸位于所述第二溶解罐的內(nèi)部；所述第三攪拌器設(shè)置于所述第三溶劑罐的頂部，并且所述第三攪拌器的攪拌軸位于所述第三溶解罐的內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動投藥溶解裝置，其特征在于所述第三溶解罐內(nèi)設(shè)置有液位感應(yīng)器。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動投藥溶解裝置，其特征在于所述第三溶解罐底部設(shè)置有溶液輸送管路。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動投藥溶解裝置，其特征在于所述供水機(jī)構(gòu)包括流量計、流量調(diào)節(jié)閥、電磁閥和水箱；所述流量計通過管道與所述浸濕溶化器相連通；所述流量計與所述電磁閥之間設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥；所述水箱的出水口與所述電磁閥相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動投藥溶解裝置，其特征在于所述電控箱無線連接有電腦。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動投藥溶解裝置，其特征在于所述螺旋給料機(jī)為變頻螺旋給料機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及污水處理設(shè)備領(lǐng)域，公開了一種自動投藥溶解裝置。本實(shí)用新型所述的自動投藥溶解裝置，包括藥劑存儲罐、螺旋給料機(jī)、浸濕溶化器、攪拌器、溶解罐、供水機(jī)構(gòu)和電控箱；所述螺旋給料機(jī)、攪拌器和供水機(jī)構(gòu)分別與所述電控箱電相連；所述螺旋給料機(jī)和浸濕溶化器都位于所述溶解罐的頂部，并且所述螺旋給料機(jī)的出料口與所述浸濕溶化器相連通；所述藥劑存儲罐的底部與所述螺旋給料機(jī)相連通；所述浸濕溶化器的底部與所述溶解罐相連通。本實(shí)用新型所述的自動投藥溶解裝置，可以大批量、精準(zhǔn)的配制出除污作用的藥劑溶液，使得工業(yè)、生活用水在排放前得到很好的處理，同時操作簡單方便，還可以遠(yuǎn)程智能化控制。
文檔編號B01F15/04GK202823179SQ20122037932
公開日2013年3月27日 申請日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者胡大葦 申請人:廣州富生源環(huán)保工程有限公司