專利名稱：一種集成水分離裝置的冷卻器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于空氣壓縮機的冷卻器，特別是集成水分離裝置的壓縮空氣冷卻器，水分離裝置將壓縮空氣冷卻過程中形成的過飽和水霧分離和去除。
背景技術：
在很多工業(yè)生產或民用領域中，經常需要使用壓縮空氣，一般由空氣壓縮機從開放環(huán)境中吸入空氣并壓縮到密封的壓縮空氣儲罐中備用。根據物理定律，空氣被壓縮后溫度會大幅度上升，高溫的壓縮空氣不符合使用要求，無法直接使用。傳統方法是在空氣壓縮機后方設置冷卻器，將壓縮空氣的溫度降低后使用。但是隨著壓縮空氣溫度的降低，迅速到達露點(氣體中水蒸氣分壓達到飽和，而結為露水的溫度)，空氣中的水蒸氣霧化、凝結，而形成大量微小水滴。要達到使用壓縮空氣的目的，在冷卻降溫的同時，還必需除去這些微小水滴?，F有技術是在壓縮空氣冷卻器空氣出口側內置濕氣分離器，一般通過以下兩種方式實現。方式一是在冷卻器出口側布置絲網，利用絲網的攔截作用將水霧去除。這種方式的缺點之一是分離負荷的范圍較窄，超過氣液混合物規(guī)定流速或液氣比后，分離效率急劇下降。缺點之二是布置絲網時難以保證絲網密度均勻一致，絲網稀疏處，水分離效果較差，造成產品氣液分離效果不穩(wěn)定。方式二是在冷卻器的出口處設置一個大直徑空間，當壓縮空氣流經該空間時壓縮空氣流速明顯降低，從而降低了壓縮空氣攜帶水滴的能力，水滴依靠重力的作用而分離。這種方式的缺點是水分離效率不高，難以分離10微米以下的水珠，且冷卻器體積龐大，不方便安裝。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種集成水分離裝置的冷卻器，對現有技術的濕氣分離器進行改進，克服現有技術的不足，能夠得到更加理想的水氣分離效果，并且結構緊湊，使冷卻器安裝更加方便，占用更小的安裝空間。完成上述發(fā)明任務的技術方案是:一種集成水分離裝置的冷卻器，設有壓縮空氣進口、進口封頭、散熱的板翅式芯體及水分離裝置；水分離裝置位于冷卻器的出口側；水分離裝置由水分離封頭、濕氣分離器、壓縮空氣出口和排水口構成，所述的濕氣分離器由若干波紋水分離板裝配而成，構成波紋水分離板束；所述的波紋水分離板由若干個橫截面為T形的T形板首尾固定連接構成，其連接方式是:將每個T形板的橫板的一端固定在下一 T形板豎板的距離下端近三分之一豎板長度處，多個T形板依次連接構成波紋水分離板；若干片所述的波紋水分離板平行排列，首尾端通過固定架固定，構成波紋水分離板束；所述的T型板的橫板和豎板的夾角約90度。上述技術方案中，將每個T形板的橫板固定在下一 T形板豎板的下端近三分之一豎板長度處，在達到同樣的水分離效果時，需要的T形板豎板數量更少，使得水分離結構更加緊湊。所述的T型板的豎板和橫板連處可以在橫板的中心，也可以適當偏離橫板中心。
以上方案的進一步改進，有以下優(yōu)化方案:
1、每個T形板的橫板與本T形板豎板連接處，采用圓角；
2、每個T型板的橫板與另一T形板的豎板連接處，采用圓角；
3、所述波紋水分離板中的各個T形板豎板的下端，以及橫板的非固定連接的一端，均設有一個朝向氣流來向的尖角。所述的尖角為30度以下。4、所述T型板的橫板的另一端設有向下的折彎，折彎的彎角優(yōu)選為90度圓弧角；豎板的下端設有向上的折彎，折彎的彎角優(yōu)選為90度圓弧角。本發(fā)明實現了水分離裝置和壓縮空氣冷卻器的集成。空氣和水珠在波紋水分離板束的板片間流動，不斷改變方向，水珠撞擊板片，沿著板片向下流動，從而實現了水珠和空氣的分離。水分離板束對較高的壓縮空氣來流速度(2-3米/秒)及5微米以下的水珠，仍能達到90%以上的水分離效率，從而能夠使得后冷卻器水分離裝置的封頭能夠做得更小。本發(fā)明能夠克服現有技術的不足，得到更加理想的水氣分離效果，并且結構緊湊，使冷卻器安裝更加方便，占用更小的安裝空間。


圖1為本發(fā)明結構示意 圖2為圖1的局部剖視 圖3為圖2的A-A剖視 圖4為波紋水分離板形狀與氣流示意 圖5為波紋水分離板束結構與安裝示意 圖6為波紋水分離板束結構與安裝示意 圖7為實施例2的T形板結構示意圖。
具體實施例方式實施例1
參照圖1，一種集成水分離裝置的冷卻器1，設有壓縮空氣進口 3、進口封頭4、散熱的板翅式芯體2及水分離裝置8。水分離裝置8位于冷卻器的出口側。參照圖2，水分離裝置8由水分離封頭5、濕氣分離器9、壓縮空氣出口 6和排水口7構成。參考圖3、圖5和圖6，濕氣分離器9由若干波紋水分離板11裝配而成。波紋水分離板11由若干個橫截面為T形的T形板20依次固定連接，若干片波紋水分離板11平行排列，并通過固定架10彼此固定，構成波紋水分離板束。參考圖4,每個T形板20由橫板21和豎板22組成,每個T形板橫板21的一端固定在下一 T形板的豎板22的距離下端近三分之一的豎板長度處，多個T形板20依次連接構成波紋水分離板11。每個T形板橫板21的一邊與T形板豎板22下端的固定連接處，采用圓角24。波紋水分離板11中的各個T形板豎板22的下端，以及橫板的非固定連接的一端，均設有一個朝向氣流來向的尖角23。尖角23為30度以下。冷卻的壓縮空氣在波紋水分離板束9的板片間流動，不斷改變方向，其中的過飽和濕氣在波紋水分離板11的表面凝結成水滴12。水滴聚集到集水盤中，通過排水口 7排出。
實施例2
本實施例與上例基本相同，所不同的是T形板20的結構。如圖7所示，T型板的橫板21的另一端設有向下的折彎25，折彎的彎角優(yōu)選為90度圓弧角27 ;豎板22的下端設有向上的折彎26，折彎的彎角優(yōu)選為90度圓弧角27。
權利要求
1.一種集成水分離裝置的冷卻器，設有壓縮空氣進口、進口封頭、散熱的板翅式芯體及水分離裝置；水分離裝置位于冷卻器的出口側；水分離裝置由水分離封頭、濕氣分離器、壓縮空氣出口和排水口構成，其特征在于，所述的濕氣分離器由若干波紋水分離板裝配而成，構成波紋水分離板束；所述的波紋水分離板由若干個橫截面為T形的T形板首尾固定連接構成，其連接方式是:將每個T形板的橫板的一端固定在下一T形板豎板的距離下端近三分之一豎板長度處，多個T形板依次連接構成波紋水分離板；若干片所述的波紋水分離板平行排列，首尾端通過固定架固定，構成波紋水分離板束；所述的T型板的橫板和豎板的夾角約90度。
2.根據權利要求1所述的水分離裝置，其特征在于，所述的每個T形板橫板的一邊與T形板豎板下端的固定連接處，采用圓角。
3.根據權利要求1所述的水分離裝置，其特征在于，所述波紋水分離板中的各個T形板豎板的下端，以及橫板的非固定連接的一端，均設有一個朝向氣流來向的尖角。
4.根據權利要求1所述的水分離裝置，其特征在于，所述T型板的橫板的另一端設有向下的折彎，豎板的下端設有向上的折彎。
5.根據權利要求3所述的水分離裝置，其特征在于，所述的尖角角度為30度以下。
6.根據權利要求4所述的水分離裝置，其特征在于，所述向下的折彎和向上的折彎的彎角優(yōu)選為90度圓弧角。
全文摘要
一種集成水分離裝置的冷卻器，設有壓縮空氣進口、進口封頭、散熱的板翅式芯體及水分離裝置；水分離裝置位于冷卻器的出口側；水分離裝置由水分離封頭、濕氣分離器、壓縮空氣出口和排水口構成，濕氣分離器由若干波紋水分離板裝配而成，構成波紋水分離板束；波紋水分離板是由若干個T形板首尾固定連接構成，每個T形板的橫板的一端固定在下一T形板豎板的距離下端近三分之一豎板長度處，多個T形板依次連接構成波紋水分離板；若干片所述的波紋水分離板平行排列，首尾端通過固定架固定，構成波紋水分離板束；所述的T型板的橫板和豎板的夾角約90度。本發(fā)明結構緊湊，冷卻器安裝更加方便，占用空間小，能夠得到更好的水氣分離效果。
文檔編號B01D45/08GK103170187SQ20131009385
公開日2013年6月26日 申請日期2013年3月22日 優(yōu)先權日2013年3月22日
發(fā)明者徐榮飛 申請人:無錫宏盛換熱器制造股份有限公司