專利名稱：樣品架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及氣體蒸發(fā)領(lǐng)域，尤其涉及一種樣品架。
背景技術(shù)：
平行蒸發(fā)儀是一種可將多個(gè)試管內(nèi)的樣品同時(shí)快速蒸發(fā)的裝置，其能處理高沸點(diǎn)溶劑樣品，可選配多種規(guī)格的放置試管的試管架(4 96位)，在裝置運(yùn)行時(shí)其利用電機(jī)帶動試管架呈圓形軌跡振蕩，同時(shí)樣品架上安裝的加熱裝置對試管進(jìn)行加熱，使得試管內(nèi)樣品在試管內(nèi)穩(wěn)定、均勻的搖擺，從而使樣品達(dá)到受熱均勻和高速蒸發(fā)的效果。現(xiàn)有的樣品架大多為長方體，試管的放置數(shù)目較少，試管的加熱效率較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一 種能夠提高試管加熱效率和增加試管放置數(shù)目的樣品架。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種樣品架，用于平行蒸發(fā)儀，包括兩個(gè)把柄，兩個(gè)所述把柄分別設(shè)于所述樣品架相對的兩側(cè)面，包括圓柱形底座、多個(gè)冷凝模塊、以及圓柱形殼體，所述冷凝模塊包括一冷凝管、兩隔離件以及一定位件，所述冷凝管設(shè)于所述圓柱形底座上，所述冷凝管包括相對設(shè)置的第一面和第二面，所述第一面用于與所述圓柱形底座相配合，所述第二面上開設(shè)有多個(gè)第一小孔；兩所述隔離件分別固設(shè)于所述冷凝管兩端，用于對所述冷凝管隔熱；所述定位件設(shè)于所述冷凝管與所述圓柱形底座沿著所述冷凝管的軸向連接處，用于防止所述冷凝管震動；相鄰兩個(gè)所述冷凝模塊相互平行且設(shè)有第一間距；所述圓柱形殼體包括相對設(shè)置的閉合端和開口端，所述閉合端開設(shè)有多個(gè)第二小孔，各所述第二小孔與各所述第一小孔相對應(yīng)，所述開口端開設(shè)有多個(gè)凹槽，各所述凹槽與各所述冷凝模塊相對應(yīng)，當(dāng)所述開口端連接至所述圓柱形底座上時(shí)，各所述第二小孔連通至各所述第一小孔，各所述冷凝管位于各所述凹槽中。其中，所述第一間距為70mm。其中，所述冷凝管為鋁材料制成。其中，所述冷凝管與所述圓柱形底座沿著所述冷凝管的軸向連接處開設(shè)有定位槽，所述定位件包括相互連接的第一定位板和第二定位板，所述第一定位件嵌設(shè)于所述定位槽中，所述第二定位板固設(shè)于所述冷凝管上。其中，所述隔離件包括四個(gè)隔熱板，四個(gè)所述隔熱板分別固設(shè)于所述冷凝管的端部的四個(gè)表面上，所述四個(gè)面面包括第二面，和與所述第二面相鄰的三個(gè)表面。其中，所述隔熱板通過螺釘連接于所述冷凝管上。其中，相鄰兩個(gè)所述第一小孔之間設(shè)有第二間距，所述第二間距為70mm。其中，所述冷凝模塊的數(shù)目為3 9個(gè)。本發(fā)明提供的樣品架通過在對稱性好的所述圓柱形殼體和所述圓柱形底座上放置試管，使得所述樣品架在出現(xiàn)震蕩時(shí)能夠進(jìn)行規(guī)則震蕩，從而均勻加熱和完全蒸發(fā)，再通過設(shè)置于所述圓柱形殼體和所述圓柱形底座之間的冷凝管對所述試管進(jìn)行冷卻。


為了更清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本發(fā)明實(shí)施方式提供的樣品架的示意 圖2是圖1的樣品架的分解示意圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施方式中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。請一并參閱圖1至圖2，本發(fā)明實(shí)施方式提供的一種樣品架100，用于平行蒸發(fā)儀(未圖示)，包括兩個(gè)把柄33，兩個(gè)所述把柄33分別設(shè)于所述樣品架100相對的兩側(cè)面，其包括圓柱形底座10、多個(gè)冷凝模塊20、以及圓柱形殼體30。所述圓柱形底座10包括相對設(shè)置的底端11和頂端12，所述底端11用于放置所述樣品架100，所述頂端12設(shè)有四個(gè)條形槽12a，所述條形槽12a兩端為開口端，其條形槽12a開口端形狀與所述圓柱形底座10的邊緣形狀相吻合，相鄰兩個(gè)所述條形槽12a相互平行且設(shè)有第三間距。所述冷凝模塊20包括一冷凝管21、兩隔離件22以及一定位件23。所述冷凝管21設(shè)于所述圓柱形底座10上，所述冷凝管21包括相對設(shè)置的第一面211和第二面212，所述第一面211用于與所述圓柱形底座10相配合，所述第二面212上開設(shè)有多個(gè)第一小孔212a。在本實(shí)施例中，所述冷凝管21位于所述條形槽12a內(nèi)，所述冷凝管21第二面212開設(shè)有多個(gè)所述第一小孔212a，多個(gè)所述第一小孔212a用于放置試管(未圖示)，相鄰兩個(gè)所述第一小孔212a之間的間距為70mm。所述冷凝管21采用成本較低、散熱效果較好的鋁材料制成，當(dāng)然，在其它實(shí)施例中，所述冷凝管21所用材料只要滿足耐熱、抗腐蝕、質(zhì)量輕，也可以選用其他材料，比如說聚醚醚酮樹脂材料。所述冷凝模塊20的數(shù)目為3 9個(gè)。在本實(shí)施例中，為了有效的提高所述樣品架100的空間利用率，同時(shí)提供穩(wěn)定、統(tǒng)一的加熱冷卻環(huán)境，所述冷凝管21的數(shù)目為四個(gè)。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，設(shè)于所述圓柱形底座10上的所述冷凝管21數(shù)目可以為五個(gè)，六個(gè)或者七個(gè)，相應(yīng)的，所述頂端12開設(shè)的條形槽12a的數(shù)目相應(yīng)改變。相鄰兩個(gè)所述冷凝模塊20相互平行且設(shè)有第一間距。在本實(shí)施例中，所述第一間距為70mm，由于所述冷凝管21位于所述條形槽12a中，故所述第三間距與所述第一間距的數(shù)值一樣，皆為70mm。當(dāng)然，在其它實(shí)施例中，只要所述樣品架100能夠提供穩(wěn)定、統(tǒng)一的加熱冷卻環(huán)境，所述第一間距也可以為其它數(shù)值，比如說50mm、60mm以及80mm等。兩所述隔離件22分別固設(shè)于所述冷凝管21兩端，用于對所述冷凝管21隔熱。在本實(shí)施例中，所述隔離件22包括四個(gè)隔熱板22a，四個(gè)所述隔熱板22a分別固設(shè)于所述冷凝管21的端部的四個(gè)表面 上，所述四個(gè)表面包括第二面212，和與所述第二面212相鄰的三個(gè)表面，通過用四個(gè)所述隔離板將所述冷凝管21的端部全部包裹起來，從而使得所述冷凝管21與所述外部結(jié)構(gòu)(未圖示)完全分離，不會被所述外部結(jié)構(gòu)影響所述冷凝管21的溫度，導(dǎo)致所述樣品架100無法提供一個(gè)提供穩(wěn)定、統(tǒng)一的加熱冷卻環(huán)境。為了更好的使得所述冷凝管21與所述外部結(jié)構(gòu)完全分離，所述隔離件22為聚甲醛材料制成。在本實(shí)施例中，四個(gè)所述隔熱板22a皆采用聚甲醛材料制成。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，所述隔離件22的材料只要滿足采用耐熱、抗腐蝕、質(zhì)量輕的要求，所述隔熱板22a還可以采用其他材料制成，比如說，所述隔離件22的材料可以采用聚醚醚酮(peek)材料制成。為了使得所述隔離件22能夠緊固連接于所述冷凝管21上，所述隔熱板22a通過螺釘連接于所述冷凝管21上。在本實(shí)施例中，四個(gè)所述隔熱板22a通過螺釘連接于所述冷凝管21上。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，所述隔熱板22a也可以粘接于所述冷凝管21上。所述定位件23設(shè)于所述冷凝管21與所述圓柱形底座10沿著所述冷凝管21的軸向連接處，用于防止所述冷凝管21震動。在本實(shí)施例中，所述冷凝管21與所述圓柱形底座10沿著所述冷凝管21的軸向連接處開設(shè)有定位槽12b，所述定位件23包括相互連接的第一定位板23a和第二定位板23b,所述第一定位板23a嵌設(shè)于所述定位槽12b中，所述第二定位板23b固設(shè)于所述冷凝管21上，當(dāng)所述樣品架100進(jìn)行均勻震蕩，使得所述試管中的樣品達(dá)到受熱均勻和高速蒸發(fā)的效果時(shí)，通過將所述第一定位板23a嵌設(shè)于所述定位槽12b中，再通過所述第二定位板23b固設(shè)于所述冷凝管21上，防止所述冷凝管21沿著所述冷凝管21軸向運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)對所述冷凝管21的軸向定位。為了更好使得所述定位件23能夠?qū)λ隼淠?1軸向定位，所述第一定位板23a通過螺釘連接于所述冷凝管21上。所述圓柱形殼體30相對的兩側(cè)面分別設(shè)有一個(gè)把柄33，所述圓柱形殼體30包括相對設(shè)置的閉合端31和開口端32，所述閉合端31開設(shè)有多個(gè)第二小孔31a，各所述第二小孔31a與各所述第一小孔2·12a相對應(yīng)，所述開口端32開設(shè)有多個(gè)凹槽32a，各所述凹槽32a與各所述冷凝模塊20相對應(yīng)，當(dāng)所述開口端32連接至所述圓柱形底座10上時(shí)，各所述第二小孔31a連通至各所述第一小孔212a，各所述冷凝管21位于各所述凹槽32a中。在本實(shí)施例中，所述開口端32連接于所述頂端12上，使得各所述冷凝管21位于各所述凹槽32a中，且各所述第二小孔31a連通至各所述第一小孔212a。當(dāng)所述樣品架100進(jìn)行裝配時(shí)，需首將所述冷凝管21兩端分別與一隔離件22相連接，接著將所述冷凝管21通過所述定位件23設(shè)于所述圓柱形底座10上，再將所述圓柱形殼體30開口端32連接于所述頂端12上，使得各所述第二小孔31a連通至各所述第一小孔212a，各所述冷凝管21位于各所述凹槽32a中。當(dāng)所述樣品架100進(jìn)行使用時(shí)，需首將所述試管放置于所述第二小孔31a中，接著將所述外部結(jié)構(gòu)分別連接至各所述冷凝管21的兩端的隔熱板22a上，接入冷卻液，使得所述冷凝管21的溫度遠(yuǎn)低于所述樣品架100，而試管尾部能夠在所述冷凝管21中得到冷卻。本發(fā)明提供的樣品架100通過在對稱性好的所述圓柱形殼體30和所述圓柱形底座10上放置試管，使得所述樣品架100在出現(xiàn)震蕩時(shí)能夠進(jìn)行規(guī)則震蕩，從而均勻加熱和完全蒸發(fā)，再通過設(shè)置于所述圓柱形殼體30和所述圓柱形底座10之間的冷凝管21對所述試管進(jìn)行冷卻。
以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù) 范圍。
權(quán)利要求
1.一種樣品架，用于平行蒸發(fā)儀，包括兩個(gè)把柄，兩個(gè)所述把柄分別設(shè)于所述樣品架相對的兩側(cè)面，其特征在于，包括圓柱形底座、多個(gè)冷凝模塊、以及圓柱形殼體，所述冷凝模塊包括一冷凝管、兩隔離件以及一定位件，所述冷凝管設(shè)于所述圓柱形底座上，所述冷凝管包括相對設(shè)置的第一面和第二面，所述第一面用于與所述圓柱形底座相配合，所述第二面上開設(shè)有多個(gè)第一小孔；兩所述隔離件分別固設(shè)于所述冷凝管兩端，用于對所述冷凝管隔熱；所述定位件設(shè)于所述冷凝管與所述圓柱形底座沿著所述冷凝管的軸向連接處，用于防止所述冷凝管震動；相鄰兩個(gè)所述冷凝模塊相互平行且設(shè)有第一間距；所述圓柱形殼體包括相對設(shè)置的閉合端和開口端，所述閉合端開設(shè)有多個(gè)第二小孔，各所述第二小孔與各所述第一小孔相對應(yīng)，所述開口端開設(shè)有多個(gè)凹槽，各所述凹槽與各所述冷凝模塊相對應(yīng)，當(dāng)所述開口端連接至所述圓柱形底座上時(shí)，各所述第二小孔連通至各所述第一小孔，各所述冷凝管位于各所述凹槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樣品架，其特征在于，所述第一間距為70mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樣品架，其特征在于，所述冷凝管為鋁材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樣品架，其特征在于，所述冷凝管與所述圓柱形底座沿著所述冷凝管的軸向連接處開設(shè)有定位槽，所述定位件包括相互連接的第一定位板和第二定位板，所述第一定位件嵌設(shè)于所述定位槽中，所述第二定位板固設(shè)于所述冷凝管上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樣品架，其特征在于，所述隔離件包括四個(gè)隔熱板，四個(gè)所述隔熱板分別固設(shè)于所述冷凝管的端部的四個(gè)表面上，所述四個(gè)面面包括第二面，和與所述第二面相鄰的三個(gè)表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的樣品架，其特征在于，所述隔熱板為聚甲醛材料制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的樣品架，其特征在于，所述隔熱板通過螺釘連接于所述冷凝管上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樣品架，其特征在于，相鄰兩個(gè)所述第一小孔之間設(shè)有第二間距，所述第二間距為70mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樣品架，其特征在于，所述冷凝模塊的數(shù)目為3 9個(gè)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種樣品架，用于平行蒸發(fā)儀，包括兩個(gè)把柄，兩個(gè)把柄分別設(shè)于樣品架相對的兩側(cè)面，包括圓柱形底座、多個(gè)冷凝模塊以及圓柱形殼體，冷凝模塊包括一冷凝管、兩隔離件以及一定位件，冷凝管通過定位件設(shè)于圓柱形底座上，設(shè)有多個(gè)第一小孔；兩隔離件分設(shè)于冷凝管兩端；圓柱形殼體閉合端開設(shè)有多個(gè)第二小孔，各第二小孔與各第一小孔相對應(yīng)，圓柱形殼體開口端開設(shè)有多個(gè)凹槽，各凹槽與各冷凝模塊相對應(yīng)，當(dāng)圓柱形殼體開口端連接至圓柱形底座上時(shí)，各第二小孔連通至各第一小孔，各冷凝管位于各凹槽中。本發(fā)明提供的樣品架通過在對稱性好的圓柱形殼體和圓柱形底座上放置試管，使得樣品架在出現(xiàn)震蕩時(shí)能進(jìn)行規(guī)則震蕩，從而均勻加熱和完全蒸發(fā)。
文檔編號B01L7/00GK103239880SQ201310139300
公開日2013年8月14日 申請日期2013年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月22日
發(fā)明者馮平, 程濤, 彭小波, 陳小明, 朱偉勝 申請人:深圳市朗誠實(shí)業(yè)有限公司