一種槽式液體分布器的在線清洗裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及石油化工領(lǐng)域的一種槽式液體分布器清洗裝置及方法，所述清洗裝置設(shè)置在槽式液體分布器之上，包括沖洗總管（3）和沖洗支管（4）；沖洗總管（3）的一端與設(shè)置在塔壁上的管嘴（2）相接，另一端與塔壁固定連接；槽式液體分布器的二級(jí)分布槽（6）懸掛于沖洗總管（3）上；沖洗支管（4）一端與沖洗總管（3）連通，另一端伸入到二級(jí)分布槽（6）底部。所述沖洗液經(jīng)管嘴進(jìn)入沖洗總管（3），再進(jìn)入沖洗支管（4），最后噴出，進(jìn)行對(duì)二級(jí)分布槽（6）的沖洗。本發(fā)明的裝置及方法可以有效清除槽式液體分布器在使用過程中產(chǎn)生的沉積物，提高槽式液體分布器的液體分布效果，延長(zhǎng)裝置的生產(chǎn)操作周期，有良好的應(yīng)用前景。
【專利說明】一種槽式液體分布器的在線清洗裝置及方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石油化工領(lǐng)域的用于分餾塔的內(nèi)構(gòu)件，更進(jìn)一步說，涉及一種槽式液體分布器的在線清洗裝置及方法。

【背景技術(shù)】
[0002]塔填料技術(shù)是石油煉制、石油化工、煤化工、食品和制藥等行業(yè)廣泛采用的分離技術(shù)。槽式液體分布器具有液體分布均勻、操作彈性大、抗堵塞抗結(jié)焦能力強(qiáng)等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于填料分餾塔中，其技術(shù)的發(fā)展也推動(dòng)著塔填料技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展。
[0003]近些年來，在填料分餾塔的實(shí)際工業(yè)應(yīng)用過程中，常出現(xiàn)分布介質(zhì)中的機(jī)械雜質(zhì)、灰分、油泥、銹蝕物等沉積在槽式液體分布器的二級(jí)分布槽中，特別是較輕的物料，嚴(yán)重時(shí)會(huì)充滿槽式液體分布器的二級(jí)分布槽，造成液體分布效果變差，以至于裝置無法正常生產(chǎn)操作。例如，武漢石化在生產(chǎn)裝置運(yùn)行一個(gè)周期后，檢修發(fā)現(xiàn)減壓蒸餾塔頂部1、II段填料的液體分布器二級(jí)分布槽幾乎被沉積物填滿；天津石化在裝置檢修時(shí)也發(fā)現(xiàn)相同的現(xiàn)象。
[0004]目前，這一問題只能通過裝置停工檢修時(shí)，采用人工處理。這不僅影響了裝置的正常生產(chǎn)，也給裝置的停工檢修增加了難度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本發(fā)明提供一種槽式液體分布器的在線清洗裝置及方法，可實(shí)現(xiàn)不需要裝置停車，在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)液體分布器的在線清理；效果好，有利于充分發(fā)揮裝置潛能，保證裝置的穩(wěn)定長(zhǎng)周期運(yùn)行，提高生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
[0006]本發(fā)明之一的一種槽式液體分布器的在線清洗裝置，設(shè)置在槽式液體分布器之上，所述裝置包括:沖洗總管3和沖洗支管4 ;在安裝本裝置時(shí)，可采用本領(lǐng)域常用方法，如所述沖洗總管3的一端與設(shè)置在塔壁上的管嘴2相接，另一端與塔壁固定連接，具體可固定于塔壁內(nèi)側(cè)的支座上；槽式液體分布器的二級(jí)分布槽6懸掛固定于沖洗總管3上；
[0007]所述沖洗總管3作為二級(jí)分布槽6的吊梁；所述沖洗總管3 —側(cè)或兩側(cè)可設(shè)有懸掛結(jié)構(gòu)，用于連接并固定所述二級(jí)分布槽6;所述懸掛結(jié)構(gòu)可為本領(lǐng)域常用的結(jié)構(gòu)，如吊耳5。
[0008]所述沖洗支管4 一端與沖洗總管3連通，另一端可伸入到二級(jí)分布槽6底部。
[0009]所述清洗支管4伸入到二級(jí)分布槽6底部的一端管口可封閉，而在靠近管口的管壁上設(shè)置有沖洗孔8。
[0010]具體實(shí)施中，可優(yōu)選:
[0011]在設(shè)置沖洗支管4的位置時(shí)，對(duì)于沖洗總管3經(jīng)過的二級(jí)分布槽6，所述的沖洗支管4可垂直連接在沖洗總管3下方，沖洗支管4末端伸入二級(jí)分布槽6底部；而在塔邊緣部分，對(duì)于沖洗總管3不經(jīng)過的二級(jí)分布槽6，可將沖洗支管4從沖洗總管3側(cè)面引出，根據(jù)空間結(jié)構(gòu)情況轉(zhuǎn)彎，末端伸入二級(jí)分布槽6底部。清洗液由沖洗孔8沿水平方向噴出對(duì)二級(jí)槽底部進(jìn)行沖洗。
[0012]所述沖洗孔8的數(shù)量可優(yōu)選為兩個(gè)，沿二級(jí)分布槽6槽向?qū)ΨQ設(shè)置于清洗支管4的兩側(cè)。使沖洗液從沖洗孔8中沿水平方向噴出，對(duì)二級(jí)槽底部進(jìn)行沖洗。
[0013]所述沖洗孔8優(yōu)選為圓形或方形孔；
[0014]所述沖洗孔8的當(dāng)量直徑為Φ6-Φ10 ;
[0015]所述的沖洗總管3可根據(jù)塔徑大小和二級(jí)分布槽的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)情況，設(shè)置一根或兩根以上，其主要目標(biāo)是滿足二級(jí)分布槽6的清洗要求的同時(shí)，也要滿足對(duì)二級(jí)分布槽6的吊掛要求。沖洗液引入塔內(nèi)，可以根據(jù)塔徑大小、塔內(nèi)部空間結(jié)構(gòu)情況采用對(duì)稱或非對(duì)稱形式與沖洗總管3相連接。兩根或兩根以上沖洗總管3的情況，各沖洗總管3之間可以在塔內(nèi)或者塔外通過管道相連通。所述沖洗總管3的管徑根據(jù)沖洗液用量和二級(jí)分布槽吊裝要求決定，一般可選擇DN50?DN150 ;所述沖洗支管4的管徑一般可為DNlO?DN20。
[0016]本發(fā)明之二的一種槽式液體分布器清洗方法，是利用本發(fā)明之一所述裝置對(duì)液體分布器進(jìn)行清洗；所述方法包括所述沖洗液經(jīng)管嘴2進(jìn)入沖洗總管3，再由沖洗總管3進(jìn)入沖洗支管4，最后由沖洗支管4中噴出，進(jìn)行對(duì)二級(jí)分布槽6的沖洗。
[0017]清洗液沿水平方向由圓形或長(zhǎng)形沖洗孔8噴出對(duì)二級(jí)槽底部進(jìn)行沖洗，沖散的油泥、污垢等沉積物隨液體從分布器小孔流出或分布槽頂溢出，達(dá)到在線清洗分布槽內(nèi)沉積物的目的。
[0018]所述沖洗液從沖洗支管4中噴出的流速最好不低于I米/秒，以能在較短時(shí)間內(nèi)將分布槽內(nèi)的沉積物沖洗干凈。
[0019]所述沖洗液可采用本領(lǐng)域常用的沖洗油，具體可多采用回流油液體分布器分布的油，在壓力下進(jìn)入塔內(nèi)完成沖洗任務(wù)，控制用較少的沖洗時(shí)間完成沖洗，以免對(duì)生產(chǎn)操作帶來較大的波動(dòng)。可優(yōu)選為回流油。
[0020]本發(fā)明的特點(diǎn):
[0021]1、所述二級(jí)分布槽6懸掛固定于沖洗總管3上，所述沖洗總管3用以取代槽式分布器的吊梁，未增加塔的內(nèi)部空間，也降低了因設(shè)置在線清洗結(jié)構(gòu)帶來的設(shè)備投資。
[0022]2、對(duì)于沖洗總管3經(jīng)過的二級(jí)分布槽6，所述沖洗總管3底部設(shè)置沖洗支管4并深入二級(jí)分布槽6底部；而在塔邊緣部分，沖洗總管3不經(jīng)過的二級(jí)分布槽6，可將沖洗支管4從沖洗總管3側(cè)面引出，根據(jù)空間結(jié)構(gòu)情況轉(zhuǎn)彎，末端伸入二級(jí)分布槽6底部。
[0023]3、沖洗支管4深入二級(jí)分布槽6內(nèi)的末端，在底端沿槽向水平方向開孔，清洗液由沖洗孔8沿水平方向噴出對(duì)二級(jí)槽底部進(jìn)行沖洗，提高了沖洗效率。
[0024]本發(fā)明的槽式液體分布器清洗裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本經(jīng)濟(jì)，不增加塔的內(nèi)部空間。本發(fā)明的槽式液體分布器清洗裝置及方法可以有效清除槽式液體分布器在使用過程中產(chǎn)生的沉積物，提高槽式液體分布器的液體分布效果，穩(wěn)定塔的操作，延長(zhǎng)裝置的生產(chǎn)操作周期，有良好的應(yīng)用前景。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0026]圖1是槽式液體分布器簡(jiǎn)圖；
[0027]圖2是本發(fā)明的槽式液體分布器清洗裝置的示意圖；
[0028]圖3是圖2中局部I的放大圖；
[0029]圖4是圖2中A-A方向的截面圖；
[0030]圖5是圖3中B-B方向的截面圖；
[0031]圖6是沖洗支管的縱剖面圖；
[0032]附圖標(biāo)記說明:
[0033]1-吊梁，2-管嘴，3-沖洗總管，4-沖洗支管，5-吊耳，6_ 二級(jí)分布槽，8_沖洗孔，9-一級(jí)分布槽，10-塔壁。

【具體實(shí)施方式】
[0034]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0035]實(shí)施例1
[0036]如圖2所示，一種槽式液體分布器的在線清洗裝置，設(shè)置在減壓塔頂部填料床層上的槽式液體分布器上方，該槽式液體分布器設(shè)置21個(gè)寬60mm,高260mm的二級(jí)分布槽6。所述在線清洗裝置包括:兩根沖洗總管3和沖洗支管4 ;清洗總管3置于二級(jí)分布槽6的吊梁位置，兼有支撐作用，不再單獨(dú)設(shè)置吊梁，節(jié)省投資。沖洗總管3的一端與設(shè)置在塔壁上的管嘴2相接，另一端焊接在固定于塔壁內(nèi)側(cè)的支座上；沖洗總管3兩側(cè)焊接吊耳5，用以吊裝二級(jí)分布槽。
[0037]所述沖洗支管4 一端與沖洗總管3連通，另一端伸入到二級(jí)分布槽6底部。對(duì)于沖洗總管3經(jīng)過的二級(jí)分布槽6，將所述的沖洗支管4垂直連接在沖洗總管3下方，沖洗支管4末端伸入二級(jí)分布槽6底部；而在塔邊緣部分，對(duì)于沖洗總管3不經(jīng)過的二級(jí)分布槽6，則將沖洗支管4從沖洗總管3側(cè)面引出，根據(jù)空間結(jié)構(gòu)情況轉(zhuǎn)彎，末端伸入二級(jí)分布槽6底部。
[0038]所述清洗支管4伸入到二級(jí)分布槽6底部的一端管口封閉，靠近管口的管壁上設(shè)置有沖洗孔8。所述沖洗孔的數(shù)量為兩個(gè)，沿二級(jí)分布槽6槽向?qū)ΨQ設(shè)置于清洗支管兩側(cè)。清洗液由沖洗支管4末端從圓形沖洗孔8噴出，對(duì)二級(jí)分布槽6進(jìn)行沖洗。
[0039]沖洗總管3管徑為DN100,沖洗支管4的管徑為DN15。圓形沖洗孔8孔徑為Φ8。
[0040]進(jìn)行清洗時(shí):
[0041]所述沖洗液經(jīng)管嘴進(jìn)入沖洗總管3，再由沖洗總管3進(jìn)入沖洗支管4，最后由沖洗支管4上的沖洗孔8沿水平方向噴出對(duì)二級(jí)分布槽6底部進(jìn)行沖洗。
[0042]沖洗液自沖洗孔8噴出的流速為1.6m/s。
[0043]所述沖洗液采用回流油。
[0044]本實(shí)施例在清洗時(shí)不需要裝置停車，在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)液體分布器的在線清理；效果好，有利于充分發(fā)揮裝置潛能，保證裝置的穩(wěn)定長(zhǎng)周期運(yùn)行，提高生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
【權(quán)利要求】
1.一種槽式液體分布器的在線清洗裝置，其特征在于: 所述在線清洗裝置設(shè)置在槽式液體分布器之上，包括:沖洗總管(3)和沖洗支管(4)；所述沖洗總管(3)的一端與設(shè)置在塔壁上的管嘴(2)相接，另一端與塔壁固定連接；槽式液體分布器的二級(jí)分布槽(6)懸掛固定于沖洗總管(3)上； 所述沖洗支管(4) 一端與沖洗總管(3)連通，另一端伸入到二級(jí)分布槽(6)底部。
2.如權(quán)利要求1所述的槽式液體分布器的在線清洗裝置，其特征在于: 所述清洗支管(4)伸入到二級(jí)分布槽(6)底部的一端管口封閉，靠近管口的管壁上設(shè)置有沖洗孔(8)。
3.如權(quán)利要求2所述的槽式液體分布器的在線清洗裝置，其特征在于: 每個(gè)所述沖洗支管(4 )上布置兩個(gè)所述沖洗孔(8 )，沿二級(jí)分布槽(6 )槽向?qū)ΨQ設(shè)置于清洗支管(4)兩側(cè)。
4.如權(quán)利要求2所述的槽式液體分布器的在線清洗裝置，其特征在于: 所述沖洗孔(8)為圓形或方形孔。
5.如權(quán)利要求4所述的槽式液體分布器的在線清洗裝置，其特征在于: 所述沖洗孔(8)的當(dāng)量直徑為Φ6-Φ10。
6.如權(quán)利要求1?5之一所述的槽式液體分布器的在線清洗裝置，其特征在于: 所述沖洗總管(3)的管徑為DN50?DN150 ； 所述沖洗支管(4)的管徑為DNlO?DN20。
7.如權(quán)利要求6所述的槽式液體分布器的在線清洗裝置，其特征在于: 所述沖洗總管(3)為兩根以上，各沖洗總管(3)之間在塔內(nèi)或者塔外通過管道相連通。
8.利用如權(quán)利要求1?7之一所述的裝置進(jìn)行槽式液體分布器清洗的方法，其特征在于: 所述沖洗液經(jīng)管嘴(2)進(jìn)入沖洗總管(3)，再由沖洗總管(3)進(jìn)入沖洗支管(4)，最后由沖洗支管(4)中噴出，進(jìn)行對(duì)二級(jí)分布槽(6)的沖洗。
9.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于: 所述沖洗液從沖洗支管(4)中噴出的流速不低于I米/秒。
10.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于: 所述沖洗液為回流油。
【文檔編號(hào)】B01D3/32GK104225948SQ201310240407
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2013年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月18日
【發(fā)明者】袁毅夫, 張 成 申請(qǐng)人:中國(guó)石化工程建設(shè)有限公司, 中石化煉化工程（集團(tuán)）股份有限公司