涂料分散的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種涂料分散機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定在安裝板的一端，升降桿的上部固定在安裝板的另一端；旋轉(zhuǎn)電機(jī)的下端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接；轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下部設(shè)置有螺旋刀片；升降桿與振動(dòng)電機(jī)連接；轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下部位于攪拌容器內(nèi)，還包括一個(gè)電機(jī)控制裝置，該電機(jī)控制裝置包括時(shí)間檢測(cè)模塊、微處理控制模塊、電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊以及電源模塊，時(shí)間檢測(cè)模塊的輸出端與微處理控制模塊的輸出端電連接，微處理控制模塊的輸出端與電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊的輸入端電連接，電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊與時(shí)間檢測(cè)模塊電連接，電源模塊分別與微處理控制模塊和電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊電連接。本發(fā)明能使涂料分散得更加精細(xì)。
【專利說明】涂料分散機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及具體涉及一種涂料分散機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]涂料分散機(jī)是涂料等固體進(jìn)行攪拌、分散、溶解的高效設(shè)備，適用于涂料、染料、油墨等物料的混合、溶解、分散、細(xì)化。目前的涂料分散機(jī)的分散盤多為單盤，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸不可升降，攪拌起來效率比較低，且涂料分散機(jī)在工作中存在死角，這些都影響涂料分散機(jī)的工作效率。
[0003]針對(duì)上述問題，現(xiàn)有技術(shù)中提出了一種改進(jìn)型的涂料分散機(jī)，其包括攪拌容器、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、安裝板、升降桿、振動(dòng)電機(jī)；攪拌容器成漏斗狀；旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定在安裝板的一端，升降桿的上部固定在安裝板的另一端；旋轉(zhuǎn)電機(jī)的下端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接；轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下部設(shè)置有螺旋刀片；升降桿與振動(dòng)電機(jī)連接；轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下部位于攪拌容器內(nèi)。使用時(shí)，將涂料放入攪拌容器內(nèi)，接通旋轉(zhuǎn)電機(jī)與振動(dòng)電機(jī)。轉(zhuǎn)動(dòng)軸在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的帶動(dòng)下快速旋轉(zhuǎn)；升降桿在振動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下上下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸上下移動(dòng)。在轉(zhuǎn)動(dòng)軸快速旋轉(zhuǎn)和上下移動(dòng)的綜合作用下，可以加快涂料的混合、溶解、分散、細(xì)化，并減少了涂料分散機(jī)工作時(shí)的死角，進(jìn)而提高了涂料分散機(jī)的工作效率。
[0004]雖然，上述涂料分散機(jī)解決了涂料細(xì)化的問題，但是在工作過程中旋轉(zhuǎn)電機(jī)只能向一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)涂料向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，涂料中仍存在有較多的大顆粒，其精細(xì)的程度并不聞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)上述技術(shù)問題，本發(fā)明的主要目的是提供一種涂料分散機(jī)，本發(fā)明能使涂料分散得更加精細(xì)。
[0006]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
[0007]涂料分散機(jī)，包括攪拌容器、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、安裝板、升降桿、振動(dòng)電機(jī)；旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定在安裝板的一端，升降桿的上部固定在安裝板的另一端；旋轉(zhuǎn)電機(jī)的下端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接；轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下部設(shè)置有螺旋刀片；升降桿與振動(dòng)電機(jī)連接；轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下部位于攪拌容器內(nèi)，還包括一個(gè)電機(jī)控制裝置，該電機(jī)控制裝置包括時(shí)間檢測(cè)模塊、微處理控制模塊、電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊以及電源模塊，時(shí)間檢測(cè)模塊的輸出端與微處理控制模塊的輸出端電連接，微處理控制模塊的輸出端與電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊的輸入端電連接，電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊與時(shí)間檢測(cè)模塊電連接，電源模塊分別與微處理控制模塊和電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊電連接。
[0008]采用了上述方案，通過微處理控制模塊控制電機(jī)進(jìn)行正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，當(dāng)電機(jī)在上一個(gè)時(shí)刻為正轉(zhuǎn)，通過時(shí)間檢測(cè)模塊檢測(cè)到正轉(zhuǎn)時(shí)間完畢時(shí)，微處理控制模塊輸出控制模塊，使得電機(jī)反轉(zhuǎn)，從而與改變攪拌器的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，這時(shí)，由于被分散的物料在慣性的作用下，來不及改變運(yùn)動(dòng)方向，與改變轉(zhuǎn)動(dòng)方向的攪拌器形成碰撞，使得物料與螺旋刀片撞擊以及產(chǎn)生摩擦，從而使得物料分散得更為精細(xì)。
[0009]進(jìn)一步地，所述攪拌容器的內(nèi)底壁面為半球形面，這種球形面的攪拌容器底部不存在死角。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為電機(jī)控制裝置的電路方框圖；
[0012]I為攪拌容器，2為轉(zhuǎn)動(dòng)軸，3為旋轉(zhuǎn)電機(jī)，4為安裝板，5為升降桿，6為振動(dòng)電機(jī)，7為螺旋刀片，8為時(shí)間檢測(cè)模塊，9為微處理控制模塊，10為電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊，11為電源模塊。

【具體實(shí)施方式】
[0013]參照?qǐng)D1，本發(fā)明的一種涂料分散機(jī)，包括攪拌容器1、轉(zhuǎn)動(dòng)軸2、旋轉(zhuǎn)電機(jī)3、安裝板4、升降桿5、振動(dòng)電機(jī)6。攪拌容器I的內(nèi)底壁面為半球形面。旋轉(zhuǎn)電機(jī)2固定在安裝板4的一端，升降桿5的上部固定在安裝板4的另一端；旋轉(zhuǎn)電機(jī)3的下端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸3連接。轉(zhuǎn)動(dòng)軸2的下部設(shè)置有螺旋刀片7。升降桿5與振動(dòng)電機(jī)6連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸2的下部位于攪拌容器I內(nèi)。還包括一個(gè)電機(jī)控制裝置，該電機(jī)控制裝置包括時(shí)間檢測(cè)模塊8、微處理控制模塊9、電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊10以及電源模塊11,時(shí)間檢測(cè)模塊8的輸出端與微處理控制模塊9的輸出端電連接，微處理控制模塊9的輸出端與電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊10的輸入端電連接，電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊10與時(shí)間檢測(cè)模塊8電連接，電源模塊11分別與微處理控制模塊9和電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊10電連接。
【權(quán)利要求】
1.涂料分散機(jī)，包括攪拌容器、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、安裝板、升降桿、振動(dòng)電機(jī)；旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定在安裝板的一端，升降桿的上部固定在安裝板的另一端；旋轉(zhuǎn)電機(jī)的下端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接；轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下部設(shè)置有螺旋刀片；升降桿與振動(dòng)電機(jī)連接；轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下部位于攪拌容器內(nèi)，其特征在于，還包括一個(gè)電機(jī)控制裝置，該電機(jī)控制裝置包括時(shí)間檢測(cè)模塊、微處理控制模塊、電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊以及電源模塊，時(shí)間檢測(cè)模塊的輸出端與微處理控制模塊的輸出端電連接，微處理控制模塊的輸出端與電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊的輸入端電連接，電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊與時(shí)間檢測(cè)模塊電連接，電源模塊分別與微處理控制模塊和電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料分散機(jī)，其特征在于:所述攪拌容器的內(nèi)底壁面為半球形面。
【文檔編號(hào)】B01F7/18GK104338460SQ201310317301
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2013年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月25日
【發(fā)明者】衛(wèi)紅明 申請(qǐng)人:常州豪邦納米科技涂料有限公司