一種常壓反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種常壓反應(yīng)釜，包括釜體，所述釜體的內(nèi)壁設(shè)置有一個(gè)以上的螺旋形折流器，所述釜體的頂部設(shè)置有一個(gè)通孔，所述釜體的內(nèi)部設(shè)置有一根引流管，所述引流管的一端穿過所述通孔通過三通閥連接一真空管和一出料管。本發(fā)明的有益效果是：釜體內(nèi)的物料經(jīng)攪拌槳攪拌之后，物料在螺旋型折流器內(nèi)可以進(jìn)行多次混合，形成較大的湍流，物料混合的更加均勻；螺旋形折流器可拆卸的固定在釜體內(nèi)壁，清洗、更換更加的方便。在線監(jiān)測反應(yīng)進(jìn)程的時(shí)候，通過引流管進(jìn)行取料，更加的便捷，取料量可控，更加的節(jié)省物料，提高產(chǎn)率。
【專利說明】一種常壓反應(yīng)爸
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于化工設(shè)備反應(yīng)釜【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種常壓反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜在化工、醫(yī)藥、橡膠、染料、食品等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用，主要用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。使用反應(yīng)釜進(jìn)行操作反應(yīng)的過程中，經(jīng)常需要不斷的監(jiān)測反應(yīng)進(jìn)程來控制反應(yīng)的各種條件以便更好的完成反應(yīng)?，F(xiàn)有技術(shù)中的反應(yīng)釜一般設(shè)置有釜蓋和出料口，監(jiān)測反應(yīng)進(jìn)程的時(shí)候，需要通過打開釜蓋或者打開出料口放料、取料，然后送樣進(jìn)行分析。如此操作，方法笨重，并且每次取料往往會(huì)取料過多，造成不必要的浪費(fèi)，如果反應(yīng)過程中，監(jiān)測頻繁，取料次數(shù)過多，會(huì)使得最終產(chǎn)物的產(chǎn)率降低。
[0003]此外，采用反應(yīng)釜進(jìn)行攪拌的時(shí)候，如果顆粒物過大或者物質(zhì)溶解性能不好的時(shí)候，單憑攪拌槳進(jìn)行攪拌，物料混合不均勻。
[0004]因此，開發(fā)出一種既能取料方便又?jǐn)嚢枇己玫姆磻?yīng)釜就很有必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明創(chuàng)造要解決的問題是提供一種既能取料方便又?jǐn)嚢枇己玫某悍磻?yīng)釜。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明創(chuàng)造采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種常壓反應(yīng)釜，包括釜體，所述釜體的內(nèi)壁設(shè)置有一個(gè)以上的螺旋形折流器，所述釜體的頂部設(shè)置有一個(gè)通孔，所述釜體的內(nèi)部設(shè)置有一根引流管，所述引流管的一端穿過所述通孔通過三通閥連接一真空管和一出料管。
[0008]進(jìn)一步地，所述螺旋形折流器為單螺旋形折流器和雙螺旋形折流器中的一種。
[0009]進(jìn)一步地，所述引流管的底端懸空位于所述釜體內(nèi)攪拌槳的上方。
[0010]進(jìn)一步地，所述真空管連接一泵體。
[0011]進(jìn)一步地,所述泵體為水泵或者油泵。
[0012]進(jìn)一步地，所述折流器的數(shù)量為2-5，均勻分布在所述釜體的內(nèi)壁上。
[0013]進(jìn)一步地，所述螺旋形折流器通過螺釘可拆卸的固定在所述釜體的內(nèi)壁上。
[0014]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:采用以上技術(shù)方案，釜體內(nèi)的物料經(jīng)攪拌槳攪拌之后，靠近釜體內(nèi)壁的物料打在螺旋形折流器上，物料在螺旋型折流器內(nèi)可以進(jìn)行多次混合，形成較大的湍流，物料混合的更加均勻；螺旋形折流器可拆卸的固定在釜體內(nèi)壁，清洗、更換更加的方便。在線監(jiān)測反應(yīng)進(jìn)程的時(shí)候，通過三通閥來控制取料，更加的便捷，取料量可控，更加的節(jié)省物料，提高產(chǎn)率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是三通閥的連接示意圖。
[0017]圖中:[0018]1-釜體；2-螺旋形折流器；3_引流管；4_真空管；5_出料管；6-泵體；7_三通閥【具體實(shí)施方式】
[0019]為了更好的理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行說明。
[0020]如圖1、圖2所示，一種常壓反應(yīng)釜，包括釜體1，所述釜體I的內(nèi)壁設(shè)置有一個(gè)以上的螺旋形折流器2，所述釜體I的頂部設(shè)置有一個(gè)通孔，所述釜體I的內(nèi)部設(shè)置有一根引流管3，所述引流管3的一端穿過所述通孔通過三通閥7連接一真空管4和一出料管5。
[0021]優(yōu)選地，螺旋形折流器2為單螺旋形或者雙螺旋形，圖1為單螺旋形折流器的示意圖。螺旋形折流器2相比現(xiàn)有的板狀螺旋形折流器而言，物料碰撞在螺旋形折流器2上之后，可以經(jīng)過多次碰撞，能夠形成較大的湍流，物料混合更加的均勻，反應(yīng)更加的充分。
[0022]如圖2所示，三通閥7的一個(gè)端口連接引流管3，另外兩個(gè)端口分別連接真空管4和出料管5，通過三通閥7上面的閥門扳手來控制三通閥7。
[0023]為了不使引流管3影響攪拌槳的正常工作，引流管3的底端懸空位于釜體I內(nèi)攪拌槳的上方，引流管3的下端深入反應(yīng)溶液中。
[0024]所述真空管4連接一泵體6，泵體6可以為水泵也可以為油泵，能夠?qū)崿F(xiàn)將引流管3和真空管4內(nèi)的空氣抽走，為一真空狀態(tài)即可。
[0025]所述螺旋形折流器2的數(shù)量為2-5，均勻分布在釜體I的內(nèi)壁上。螺旋形折流器2通過螺釘可拆卸的固定在釜體I的內(nèi)壁上。反應(yīng)結(jié)束之后，清洗反應(yīng)釜的時(shí)候，可以將螺旋形折流器2拆下來清洗，另外，螺旋形折流器2在使用過程中發(fā)生損傷的時(shí)候，也可以方便的更換，不會(huì)影響物料的混合。
[0026]本發(fā)明的工作過程:打開電機(jī)，反應(yīng)釜的攪拌槳工作，物料在攪拌槳的攪拌下運(yùn)動(dòng)，靠近釜體內(nèi)壁的物料打在螺旋形折流器上，經(jīng)過多次和螺旋形折流器的碰撞，形成較大的湍流，物料混合均勻、充分，有助于反應(yīng)的進(jìn)行，提高反應(yīng)收率。
[0027]需要取出物料進(jìn)行分析的時(shí)候，將出料管5放置在盛裝物料的容器內(nèi)，旋轉(zhuǎn)三通閥7，使得真空管4、引流管3貫通，出料管5與引流管3不貫通。打開泵體，對管路進(jìn)行抽真空，物料在壓力的作用下進(jìn)入引流管3，然后旋轉(zhuǎn)三通閥7，使得出料管5和引流管3貫通，真空管4和引流管3不貫通，這樣物料能夠順利被取出，樣品量足夠的時(shí)候，關(guān)閉泵體，已經(jīng)進(jìn)入引流管3的物料重新返回釜體I內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種常壓反應(yīng)釜，包括釜體，其特征在于:所述釜體的內(nèi)壁設(shè)置有一個(gè)以上的螺旋形折流器，所述釜體的頂部設(shè)置有一個(gè)通孔，所述釜體的內(nèi)部設(shè)置有一根引流管，所述引流管的一端穿過所述通孔通過三通閥連接一真空管和一出料管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常壓反應(yīng)器，其特征在于:所述螺旋形折流器為單螺旋形折流器和雙螺旋形折流器中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常壓反應(yīng)釜，其特征在于:所述引流管的底端懸空位于所述釜體內(nèi)攪拌槳的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常壓反應(yīng)釜，其特征在于:所述真空管連接一泵體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的常壓反應(yīng)釜，其特征在于:所述泵體為水泵或者油泵。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的常壓反應(yīng)釜，其特征在于:所述折流器的數(shù)量為2-5，均勻分布在所述釜體的內(nèi)壁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常壓反應(yīng)釜，其特征在于:所述螺旋形折流器通過螺釘可拆卸的固定在所述釜體的內(nèi)壁上。
【文檔編號】B01J19/00GK103464078SQ201310429374
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】母永鑫 申請人:天津市郁峰化工有限公司