專利名稱：一種分流器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種液體化學物理反應中使用的分流裝置，特別是一種氣液混合中分流均勻效果好的分流器。
背景技術：
現有的液體反應器一般采用罐體使用管道收尾連接，通過在罐體內部添加混勻設備或者填料實現液體充分反應。但是，這樣的結構設計忽視了最初始的液體物料進入的第一步混合，在通過后期混合，效果就會相對較差。因此有必要在氣液混合反應器中加入前置的分流設備。

實用新型內容實用新型目的:本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種分流器。為了解決上述技術問題，本實用新型公開了一種分流器，包括喇叭形的殼體，殼體小口 一端為物料進口，殼體大口 一端為物料出口，在殼體內設置有一個以上的喇叭形分流層；殼體小口橫截面上，殼體與分流層之間的橫截面面積與任意兩個分流層之間的橫截面面積相等，且等于最內側分流層小口的面積；殼體大口橫截面上，殼體與分流層之間的橫截面面積與任意兩個分流層之間的橫截面面積相等且等于最內側分流層大口的面積。本實用新型中，所述分流層為兩層或三層。本實用新型中，所述喇叭形的殼體以及喇叭形分流層的橫截面為圓形。有益效果:本實用新型所述的分流器，特別適合于氣液混合體的混勻，本實用新型在進料口的位置設置了等面積的分流層，能夠實現前置的氣液均勻混合，減少了后續(xù)反應的時間，提聞了反應效率。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型做更進一步的具體說明，本實用新型的上述和/或其他方面的優(yōu)點將會變得更加清楚。


圖1為本實用新型分流器縱向剖面示意圖。圖2為本實用新型分流器大口部分橫截面示意圖。圖3為實施例示意圖。
具體實施方式
如
圖1本實用新型公開了一種分流器，包括喇叭形的殼體1，殼體小口 Ia —端為物料進口，殼體大口 Ib —端為物料出口，箭頭方向為物料流向，在殼體內設置有兩個喇叭形分流層2。如圖2所示，殼體大口 Ib橫截面上，殼體I與分流層2之間的橫截面面積S3與兩個分流層之間的橫截面面積S2相等且等于最內側分流層大口的面積SI。所述喇叭形的殼體以及喇叭形分流層的橫截面為圓形。殼體小口橫截面上，殼體與分流層之間的橫截面面積與任意兩個分流層之間的橫截面面積相等，且等于最內側分流層小口的面積(圖中未示出)。本實用新型中，單獨使用分流器時，所述殼體與分流層之間通過加強筋連接(圖中未示出)。
實施例本實施例公開了本實用新型的一種具體的應用方式，如圖3所示，氣體物料和液體物料通過文丘里混合器進入管道，由管道連通本實施例的喇叭形的殼體I的殼體小口Ia,從殼體大口 Ib流出，經過分流層2的分流，完成了初步的氣液混合，之后進入反應罐內，進行管道反應。分流器的小口與輸送管道連接，大口與反應罐罐體連接，再經由后方的管道反應器進行反應，最終從反應器的物料出口流出。通過加裝本實施例的分流器，可以使得反應更加均勻，反應速度更快，效率更高，效果顯著，且改造成本低。本實用新型提供了一種分流器，具體實現該技術方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。本實施例中未明確的各組成部分均可用現有技術加以實現。
權利要求1.一種分流器,其特征在于，包括喇πΛ形的殼體，殼體小口一端為物料進口，殼體大口一端為物料出口，在殼體內設置有一個以上的喇機形分流層；殼體小口橫截面上，殼體與分流層之間的橫截面面積與任意兩個分流層之間的橫截面面積相等，且等于最內側分流層小口的面積；殼體大口橫截面上，殼體與分流層之間的橫截面面積與任意兩個分流層之間的橫截面面積相等且等于最內側分流層大口的面積。
2.根據權利要求1所述的一種分流器，其特征在于，所述分流層為兩層或三層。
3.根據權利要求1或2所述的一種分流器，其特征在于，所述喇叭形的殼體以及喇叭形分流層的橫截面為圓形。
專利摘要本實用新型公開了一種分流器，包括喇叭形的殼體，殼體小口一端為物料進口，殼體大口一端為物料出口，在殼體內設置有一個以上的喇叭形分流層；殼體小口橫截面上，殼體與分流層之間的橫截面面積與任意兩個分流層之間的橫截面面積相等，且等于最內側分流層小口的面積；殼體大口橫截面上，殼體與分流層之間的橫截面面積與任意兩個分流層之間的橫截面面積相等且等于最內側分流層大口的面積。本實用新型所述的分流器，特別適合于氣液混合體的混勻，本實用新型在進料口的位置設置了等面積的分流層，能夠實現前置的氣液均勻混合，減少了后續(xù)反應的時間，提高了反應效率。
文檔編號B01J4/00GK203018058SQ201320005868
公開日2013年6月26日 申請日期2013年1月7日 優(yōu)先權日2013年1月7日
發(fā)明者吳浩 申請人:南京德磊科技有限公司