專利名稱：用于盤式真空過濾機(jī)的耐磨槽體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種槽體，尤其是一種用于盤式真空過濾機(jī)的耐磨槽體。
背景技術(shù)：
盤式過濾器是由過濾單元組成，應(yīng)用在過濾系統(tǒng)中的裝置。盤式過濾器由過濾單元并列組合而成，其過濾單元主要是由一組帶溝槽或棱的環(huán)狀增強(qiáng)塑料濾盤構(gòu)成。過濾時(shí)污水從外側(cè)進(jìn)入，相鄰濾盤上的溝槽棱邊形成的輪緣把水中固體物截留下來；反沖洗時(shí)水自環(huán)狀濾盤內(nèi)部流向外側(cè)，將截留在濾盤上的污物沖洗下來，經(jīng)排污口排出?，F(xiàn)有技術(shù)中，盤式過濾機(jī)的攪拌軸下方的槽體沒有采取任何的防磨損措施，盤式過濾機(jī)在長時(shí)間使用后，槽體易發(fā)生磨損，從而影響過濾機(jī)的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種用于盤式真空過濾機(jī)的耐磨槽體，保護(hù)槽體不被磨損，有效地延長了過濾機(jī)的正常工作時(shí)間和使用年限。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述用于盤式真空過濾機(jī)的耐磨槽體，包括槽體，槽體的兩端下部設(shè)置攪拌軸安裝孔；其特征是:在所述槽體的底部對應(yīng)于攪拌軸安裝孔的位置處設(shè)置剛玉涂層。所述剛玉涂層的厚度為8 10mm。在所述槽體的內(nèi)部一側(cè)設(shè)置若干個(gè)落料槽，兩個(gè)落料槽之間為放置濾盤的空隙。在所述槽體的底部設(shè)置放料口。本實(shí)用新型所述的用于盤式真空過濾機(jī)的耐磨槽體采用高分子粘結(jié)劑將剛玉涂層設(shè)置在過濾機(jī)攪拌軸下方的槽體底部，使槽體底部的鋼板不被磨損；沒有使用耐磨涂層的槽體鋼板，最短八個(gè)月被磨穿，而使用耐磨涂層后，使用年限達(dá)3 5年(因被攪拌的礦粒硬度大小不同而異)；提高了過濾機(jī)的作業(yè)率，延長了過濾機(jī)的使用年限。

圖1為本實(shí)用新型所述槽體的的俯視圖。圖2為圖1的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1 圖2所示:所述用于盤式真空過濾機(jī)的耐磨槽體包括槽體1、攪拌軸安裝孔2、放料口 3、落料槽4、剛玉涂層5等。如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括槽體I，槽體I的兩端下部設(shè)置攪拌軸安裝孔2，在槽體I的底部設(shè)置放料口 3，放料口 3用于在維修或清理時(shí)放出槽體I內(nèi)有礦漿；在所述槽體I的底部對應(yīng)于攪拌軸安裝孔2的位置處設(shè)置剛玉涂層5，剛玉涂層5的厚度為8 IOmm ；如圖1所示，在所述槽體I的內(nèi)部一側(cè)設(shè)置若干個(gè)落料槽4，落料槽4為濾盤中的濾餅的落料的位置，兩個(gè)落料槽4之間為放置濾盤的空隙。本實(shí)用新型所述的用于盤式真空過濾機(jī)的耐磨槽體在槽體的底部采設(shè)置了剛玉涂層5，可以保護(hù)攪拌軸下方的槽體不被磨損，有效地延長了過濾機(jī)的正常工作時(shí)間和使用年限。
權(quán)利要求1.一種用于盤式真空過濾機(jī)的耐磨槽體,包括槽體(I),槽體(I)的兩端下部設(shè)置攪拌軸安裝孔(2);其特征是:在所述槽體(I)的底部對應(yīng)于攪拌軸安裝孔(2)的位置處設(shè)置剛玉涂層(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于盤式真空過濾機(jī)的耐磨槽體，其特征是:所述剛玉涂層(5)的厚度為8 10mm。
3.如權(quán)利要求1所述的用于盤式真空過濾機(jī)的耐磨槽體,其特征是:在所述槽體(I)的內(nèi)部一側(cè)設(shè)置若干個(gè)落料槽(4)，兩個(gè)落料槽(4)之間為放置濾盤的空隙。
4.如權(quán)利要求1所述的用于盤式真空過濾機(jī)的耐磨槽體,其特征是:在所述槽體(I)的底部設(shè)置放料口(3)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于盤式真空過濾機(jī)的耐磨槽體，包括槽體，槽體的兩端下部設(shè)置攪拌軸安裝孔；其特征是在所述槽體的底部對應(yīng)于攪拌軸安裝孔的位置處設(shè)置剛玉涂層。所述剛玉涂層的厚度為8～10mm。在所述槽體的內(nèi)部一側(cè)設(shè)置若干個(gè)落料槽，兩個(gè)落料槽之間為放置濾盤的空隙。在所述槽體的底部設(shè)置放料口。本實(shí)用新型所述的用于盤式真空過濾機(jī)的耐磨槽體采用高分子粘結(jié)劑將剛玉涂層設(shè)置在過濾機(jī)攪拌軸下方的槽體底部，使槽體底部的鋼板不被磨損；沒有使用耐磨涂層的槽體鋼板，最短八個(gè)月被磨穿，而使用耐磨涂層后，使用年限達(dá)3～5年(因被攪拌的礦粒硬度大小不同而異)；提高了過濾機(jī)的作業(yè)率，延長了過濾機(jī)的使用年限。
文檔編號B01D29/44GK203043695SQ20132002989
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月21日
發(fā)明者李逸群, 吳李立, 許承奎 申請人:無錫市同至人機(jī)械設(shè)備制造有限公司