專利名稱：自動(dòng)補(bǔ)償式濾池反沖洗系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種自動(dòng)補(bǔ)償式濾池反沖洗系統(tǒng)，具體涉及濾布濾池中的反向沖洗部件。
背景技術(shù)：
濾布濾池在使用一定時(shí)期后，要對(duì)作為濾層的濾布進(jìn)行周期性的反向沖洗。濾布濾池的過(guò)濾層是呈片狀的毯狀編織物，過(guò)濾過(guò)程中，毯狀編織物的纖維組織能對(duì)污水中的污泥顆粒及其他雜物進(jìn)行攔截，并將其容納在纖維組織的間隙中。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，毯狀編織物的纖維組織中污泥顆粒及雜物越來(lái)越多，使得過(guò)濾阻力增大，造成過(guò)濾出水減少。此時(shí)必須對(duì)過(guò)濾層進(jìn)行反向沖洗，一則排出濾層中的雜質(zhì)、臟物，對(duì)濾層起清潔作用；二則減小濾層中的雜物產(chǎn)生的阻力。濾布濾池的反向沖洗環(huán)節(jié)對(duì)濾布濾池的過(guò)濾效率及出水水質(zhì)有著舉足輕重的影響。濾布濾池采用了豎直安裝于殼體內(nèi)的由毯狀編織物(即濾毯)構(gòu)成的片狀過(guò)濾組件，反沖洗裝置的吸泥支管平行緊貼濾毯，在緊貼濾毯的部位上開有一排吸泥孔。需要反沖洗時(shí)，開啟與吸泥管連接的吸泥泵，同時(shí)小車開始移動(dòng)，帶動(dòng)吸泥支管沿著濾毯表面行走。因?yàn)榉礇_洗的水流方向和過(guò)濾的水流方向相反，在過(guò)濾時(shí)被濾毯狀攔截下的污泥顆粒及其他雜物容納在纖維組織的間隙中，在反向水流的沖刷作用下，污泥顆粒及其他雜物便能脫離纖維間隙，隨反向水流經(jīng)吸泥泵排走。又因?yàn)槲嘀Ч苎刂鵀V毯表面行走，就可將整個(gè)濾毯中的污泥顆粒及其他雜物反吸沖走。在實(shí)際應(yīng)用中，卻發(fā)現(xiàn)如下問(wèn)題:1、由于吸泥支管和濾布框架各自均為剛性安裝，因加工及裝配精度的影響，使得濾毯的整個(gè)平面在垂直度和平行度上不容易保持一致。當(dāng)移動(dòng)小車帶動(dòng)吸泥支管行走時(shí)，很容易產(chǎn)生吸泥支管和濾毯二者之間貼合不緊密現(xiàn)象，以致反沖洗效果差；2、為了追求高效率反沖洗效果，盡可能增大吸泥管行走時(shí)對(duì)濾毯產(chǎn)生的貼合面積，往往使得吸泥管與濾布貼合太緊密，而導(dǎo)致阻力過(guò)大，容易擦傷濾布。(見圖一)

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了克服現(xiàn)有反沖洗系統(tǒng)吸泥支管與濾毯貼合不緊密造成反沖洗效果差，以及吸泥管與濾毯貼合太緊密造成阻力過(guò)大等問(wèn)題，提供了一種自動(dòng)補(bǔ)償式濾池反沖洗系統(tǒng)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種自動(dòng)補(bǔ)償式濾池反沖洗系統(tǒng)，具有反沖洗組件，反沖洗組件與過(guò)濾組件配合，反沖洗組件包括吸泥總管和與吸泥總管相連通的若干吸泥支管，所述的吸泥總管上安裝有支撐柱，支撐柱上部、下部分別設(shè)有支撐柱安裝條，每塊支撐柱安裝條上均設(shè)有補(bǔ)償彈簧，吸泥支管上部、下部分別設(shè)有吸泥支管安裝條，吸泥支管安裝條與支撐柱安裝條相對(duì)應(yīng)，所述的補(bǔ)償彈簧頂住吸泥支管安裝條。所述的吸泥支管安裝條上開有孔，孔內(nèi)安裝有定位螺栓，定位螺栓伸進(jìn)補(bǔ)償彈簧內(nèi)。[0008]所述的吸泥支管外壁設(shè)有刮泥板。所述的吸泥總管上連接有軟管，軟管另一端與吸泥支管連通，吸泥支管通過(guò)一軟管夾固定在支撐柱安裝條上。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的自動(dòng)補(bǔ)償結(jié)構(gòu)使得吸泥支管與纖維濾布表面的適度貼合有了保證，提高了吸泥支管與濾毯組件的貼近范圍，降低了薄層毯狀編織物的濾毯組件和行車系統(tǒng)的制作精度和安裝要求，有利于降低制作成本；本實(shí)用新型的自動(dòng)補(bǔ)償結(jié)構(gòu)可貼近薄層毯狀編織物的濾毯組件做自動(dòng)糾偏，提高了吸泥支管跟蹤補(bǔ)償?shù)膭?dòng)作靈敏度，減少了因?yàn)V毯組件變形或安裝偏離造成的反抽吸死區(qū)，保證反抽吸效果；該自動(dòng)補(bǔ)償結(jié)構(gòu)既可以用于圓形濾池上，也可以用于方形濾池上。

圖1現(xiàn)有吸泥支管與濾布配合的示意圖圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖3是圖1的俯視圖圖4是本實(shí)用新型吸泥支管與支撐柱之間安裝位置關(guān)系圖具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。如圖1所示，吸泥支管a與濾布框架b中的濾布c緊貼，吸泥支管和濾布框架各自均為剛性安裝，因加工及裝配精度的影響，使得濾毯的整個(gè)平面在垂直度和平行度上不容易保持一致，從而造成二者貼合不緊密，兩者之間存在偏差間隙h，因此反沖洗效果差。如圖2、4所示，一種自動(dòng)補(bǔ)償式濾池反沖洗系統(tǒng)，具有反沖洗組件，反沖洗組件與過(guò)濾組件配合，過(guò)濾組件主要為濾布，反沖洗組件包括吸泥總管I和與吸泥總管I相連通的若干吸泥支管2，在隨著小車移動(dòng)的吸泥總管I上安裝有支撐柱3，支撐柱3上部、下部分別設(shè)有支撐柱安裝條4，每塊支撐柱安裝條4上均設(shè)有補(bǔ)償彈簧5，吸泥支管2上部、下部分別設(shè)有吸泥支管安裝條6，吸泥支管安裝條6上開有孔，孔內(nèi)安裝有定位螺栓7，定位螺栓7伸進(jìn)補(bǔ)償彈簧5內(nèi)，吸泥支管安裝條6與支撐柱安裝條4相對(duì)應(yīng)，所述的補(bǔ)償彈簧5頂住吸泥支管安裝條6。這樣，使得吸泥支管2和支撐柱3之間不再是剛性連接，而變成柔性連接，吸泥支管2是通過(guò)補(bǔ)償彈簧5的壓力來(lái)貼緊濾毯。如圖4所示，支撐柱3上部安裝的是支撐柱上安裝條41，支撐柱下部安裝的是支撐柱下安裝條42，支撐柱上安裝條41安裝的是上補(bǔ)償彈簧51，支撐柱下安裝條42安裝的是下補(bǔ)償彈簧52，吸泥支管2上部安裝的是吸泥支管上安裝條61，吸泥支管2下部安裝的是吸泥支管下安裝條62，定位螺栓7分為上定位螺栓71和下定位螺栓72，所述的上、下補(bǔ)償彈簧頂住吸泥支管上、下安裝條。如圖2所示，吸泥支管2外壁設(shè)有刮泥板8，吸泥支管2上開有吸泥孔21，吸泥總管I上通過(guò)一軟管接口 13連接軟管9,軟管9另一端與吸泥支管2連通,吸泥支管2通過(guò)一軟管夾10固定在支撐柱安裝條4上。吸泥支管2與吸泥總管I之間采用軟管連接，可使吸泥支管2在彈簧力的作用下保持靈活反應(yīng)。如圖3所示，在使用中，吸泥支管組件通過(guò)支撐柱3安裝在二列垂直分布的濾毯組件11之間，支撐柱上安裝條41、支撐柱下安裝條42上均裝有二組補(bǔ)償彈簧5，每組補(bǔ)償彈簧5將各自連接的吸泥支管2壓向二側(cè)的濾毯組件11。支撐柱安裝條4有約束吸泥支管安裝條6的導(dǎo)向作用，保證吸泥支管2能靈活的貼緊濾毯組件11。如圖4所示，在吸泥支管2沿著濾毯11移動(dòng)時(shí)，如果濾毯組件11出現(xiàn)了偏離理想平面的現(xiàn)象，導(dǎo)致吸泥支管2不能緊貼濾毯組件11，或與濾毯組件11貼得太緊，這時(shí)裝在支撐柱安裝條4上的補(bǔ)償彈簧5就會(huì)受到壓迫或放松，如果是上補(bǔ)償彈簧51受到壓迫，下補(bǔ)償彈簧52就會(huì)受到放松，在上補(bǔ)償彈簧51和下補(bǔ)償彈簧52的共同作用下，動(dòng)作靈敏度大大提高，吸泥支管2會(huì)隨著濾毯組件11的變化而跟蹤調(diào)整，否則反之。該方案的特點(diǎn)是將剛性安裝在吸泥總管上的支撐柱作為支點(diǎn)；支撐柱垂直方向設(shè)置二組彈性裝置，安裝在彈性裝置上的吸泥支管就有了自動(dòng)補(bǔ)償功能。在小車移動(dòng)過(guò)程中，當(dāng)吸泥支管同濾毯平面出現(xiàn)不能緊密貼合情況時(shí)，彈性裝置能作出自動(dòng)補(bǔ)償，推動(dòng)吸泥支管作出垂直和水平二個(gè)方向的變化，始終和濾毯保持最佳的貼合，也保持了最佳的沖洗效果O
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)補(bǔ)償式濾池反沖洗系統(tǒng)，具有反沖洗組件，反沖洗組件與過(guò)濾組件配合，反沖洗組件包括吸泥總管和與吸泥總管相連通的若干吸泥支管，其特征在于:所述的吸泥總管上安裝有支撐柱，支撐柱上部、下部分別設(shè)有支撐柱安裝條，每塊支撐柱安裝條上均設(shè)有補(bǔ)償彈簧，吸泥支管上部、下部分別設(shè)有吸泥支管安裝條，吸泥支管安裝條與支撐柱安裝條相對(duì)應(yīng)，所述的補(bǔ)償彈簧頂住吸泥支管安裝條。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)補(bǔ)償式濾池反沖洗系統(tǒng)，其特征在于:所述的吸泥支管安裝條上開有孔，孔內(nèi)安裝有定位螺栓，定位螺栓伸進(jìn)補(bǔ)償彈簧內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)補(bǔ)償式濾池反沖洗系統(tǒng)，其特征在于:所述的吸泥支管外壁設(shè)有刮泥板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的自動(dòng)補(bǔ)償式濾池反沖洗系統(tǒng)，其特征在于:所述的吸泥總管上連接有軟管，軟管另一端與吸泥支管連通，吸泥支管通過(guò)一軟管夾固定在支撐柱安裝條上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)補(bǔ)償式濾池反沖洗系統(tǒng)，具有反沖洗組件，反沖洗組件與過(guò)濾組件配合，反沖洗組件包括吸泥總管和與吸泥總管相連通的若干吸泥支管，所述的吸泥總管上安裝有支撐柱，支撐柱上部、下部分別設(shè)有支撐柱安裝條，每塊支撐柱安裝條上均設(shè)有補(bǔ)償彈簧，吸泥支管上部、下部分別設(shè)有吸泥支管安裝條，吸泥支管安裝條與支撐柱安裝條相對(duì)應(yīng)，所述的補(bǔ)償彈簧頂住吸泥支管安裝條。自動(dòng)補(bǔ)償結(jié)構(gòu)提高了吸泥支管與濾毯組件的貼近范圍，降低了薄層毯狀編織物的濾毯組件和行車系統(tǒng)的制作精度和安裝要求，有利于降低制作成本；提高了吸泥支管跟蹤補(bǔ)償?shù)膭?dòng)作靈敏度，減少了因?yàn)V毯組件變形或安裝偏離造成的反抽吸死區(qū)，保證反抽吸效果。
文檔編號(hào)B01D24/02GK203043654SQ201320035918
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月23日
發(fā)明者劉道廣, 張文標(biāo), 陳翼孫, 黃永寬, 張亞雷 申請(qǐng)人:上海同臣環(huán)保有限公司