循環(huán)過濾系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種循環(huán)過濾系統(tǒng)，所述循環(huán)過濾系統(tǒng)包括：依次連接的第一過濾裝置和第二過濾裝置；所述第一過濾裝置包括：第一循環(huán)箱、與所述第一循環(huán)箱連接的第一循環(huán)泵、與第一循環(huán)泵連接的旋風(fēng)過濾器、以及設(shè)置在所述旋風(fēng)過濾器之下的沉淀箱，所述第一循環(huán)泵連接第一循環(huán)箱的出口，所述旋風(fēng)過濾器的出口與所述第一循環(huán)箱的入口連接，所述沉淀箱設(shè)置在所述旋風(fēng)過濾器的出口之下；所述第二過濾裝置包括：第二循環(huán)箱、與所述第二循環(huán)箱連接的第二循環(huán)泵、與第二循環(huán)泵連接的第二過濾器；其中，所述第二循環(huán)箱連接所述第一循環(huán)箱的溢流口。本實(shí)用新型將系統(tǒng)的過濾精度從100微米提高到5微米，實(shí)現(xiàn)了矯直液的循環(huán)使用。
【專利說明】循環(huán)過濾系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冶金領(lǐng)域，具體涉及鋼鐵廠中的循環(huán)過濾系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前矯直機(jī)主要是通過彎曲以及拉伸力的作用來調(diào)整平整機(jī)出來的帶鋼的板型，工作輥在工作時(shí)需要矯直液的潤(rùn)滑保護(hù)；目前的循環(huán)系統(tǒng)，由泵從循環(huán)箱中抽出的矯直液流經(jīng)噴射管和噴頭到工作輥上進(jìn)行潤(rùn)滑保護(hù)，潤(rùn)滑液又經(jīng)槽體回流到循環(huán)箱中，流入前，經(jīng)過一道100微米的濾紙過濾。
[0003]由于矯直液是循環(huán)使用的，很多金屬固體小顆粒(低于100微米)和液體循環(huán)使用后自然反應(yīng)生成的菌類很容易通過唯一的一道100微米的過濾紙，而使過濾系統(tǒng)中噴嘴發(fā)生堵塞，工作輥常處于干摩擦狀態(tài)而引起產(chǎn)品劃傷的缺陷。每次發(fā)生缺陷后，操作只能立即停止使用矯直機(jī)，采取將循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的矯直液排空，重新配置新的矯直液，再恢復(fù)使用矯直機(jī)，這樣即造成了矯直液的使用浪費(fèi)又影響了正常的生產(chǎn)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供一種循環(huán)過濾系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有矯直液過濾過程中過濾效果不好造成矯直液噴嘴發(fā)生堵塞的問題。
[0005]為此，本實(shí)用新型提出一種循環(huán)過濾系統(tǒng)，所述循環(huán)過濾系統(tǒng)包括:
[0006]依次連接的第一過濾裝置和第二過濾裝置；
[0007]所述第一過濾裝置包括:第一循環(huán)箱、與所述第一循環(huán)箱連接的第一循環(huán)泵、與第一循環(huán)泵連接的旋風(fēng)過濾器、以及設(shè)置在所述旋風(fēng)過濾器之下的沉淀箱，其中，所述第一循環(huán)箱具有第一循環(huán)箱的入口、第一循環(huán)箱的出口以及第一循環(huán)箱的溢流口 ；所述第一循環(huán)泵連接第一循環(huán)箱的出口，所述旋風(fēng)過濾器的出口與所述第一循環(huán)箱的入口連接，所述沉淀箱設(shè)置在所述旋風(fēng)過濾器的出口之下；
[0008]所述第二過濾裝置包括:第二循環(huán)箱、與所述第二循環(huán)箱連接的第二循環(huán)泵、與第二循環(huán)泵連接的第二過濾器；其中，所述第二循環(huán)箱連接所述第一循環(huán)箱的溢流口，所述第二循環(huán)箱上設(shè)有過濾精度為100微米的過濾紙；所述第二過濾器的過濾精度為5微米。
[0009]進(jìn)一步地，所述循環(huán)過濾系統(tǒng)還包括:與所述第二過濾器出口連接的矯直液噴管。
[0010]進(jìn)一步地，所述循環(huán)過濾系統(tǒng)還包括:與所述沉淀箱的出口連接的廢水排出裝置。
[0011]進(jìn)一步地于，所述第一循環(huán)箱上設(shè)有過濾精度為200微米的過濾布。
[0012]進(jìn)一步地，所述第二過濾器包括:并聯(lián)的主精密過濾器和備精密過濾器，所述主精密過濾器和備精密過濾器的結(jié)構(gòu)相同。
[0013]進(jìn)一步地，所述主精密過濾器或備精密過濾器包括:
[0014]外桶體；
[0015]設(shè)置在所述外桶體底部的進(jìn)液口 ；
[0016]設(shè)置在所述外桶體中的隔板，所述隔板位于所述外桶體的底部，所述隔板將所述外桶體的內(nèi)部分隔成為上下兩部分，分別為上腔和下腔，下腔連接所述進(jìn)液口 ；
[0017]噴管，設(shè)置在所述外桶體中并位于所述隔板之上，連接所述上腔和下腔，所述噴管的側(cè)向設(shè)有通孔；
[0018]濾芯，套設(shè)在所述噴管上，并位于所述上腔中；
[0019]出液腔，位于所述上腔中，并連接濾芯；
[0020]出液口，連接所述出液腔。
[0021]進(jìn)一步地，出液口位于所述隔板之下并伸出所述外桶體。
[0022]進(jìn)一步地，所述外桶體為圓筒狀，所述隔板垂直所述外桶體的軸線設(shè)置。
[0023]進(jìn)一步地，所述噴管的數(shù)目為6個(gè)，沿周向均勻的設(shè)置在所述外桶體中，每個(gè)噴管上套設(shè)有一個(gè)濾芯。
[0024]進(jìn)一步地，所述旋風(fēng)過濾器的過濾精度為0.5MM，所述第一循環(huán)箱的底部為錐形。
[0025]本實(shí)用新型利用旋風(fēng)過濾器可去除大于0.5MM的金屬顆粒，再經(jīng)過第二過濾器的精密過濾,過濾精度為5微米，通過逐層過濾，實(shí)現(xiàn)將系統(tǒng)的過濾精度從100微米提高到5微米，實(shí)現(xiàn)了矯直液的循環(huán)使用，大大減少了矯直液不必要的排放和損耗，節(jié)約了運(yùn)行成本，提聞的品質(zhì)又提升了廣能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的循環(huán)過濾系統(tǒng)的工作原理示意圖或流程圖；
[0027]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的主精密過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]附圖標(biāo)號(hào)說明:
[0029]1-外桶體、2-上法蘭蓋、3-隔板、4-進(jìn)液口、5-出液口、6-噴管、7-濾芯、8-底座、9-上法蘭蓋密封墊、10-桶體上部活動(dòng)法蘭11-定位銷
【具體實(shí)施方式】
[0030]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照【專利附圖】

【附圖說明】本實(shí)用新型。
[0031]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的循環(huán)過濾系統(tǒng)包括:
[0032]依次連接的第一過濾裝置和第二過濾裝置；
[0033]所述第一過濾裝置包括:第一循環(huán)箱、與所述第一循環(huán)箱連接的第一循環(huán)泵、與第一循環(huán)泵連接的旋風(fēng)過濾器、以及設(shè)置在所述旋風(fēng)過濾器之下的沉淀箱，其中，所述第一循環(huán)箱具有第一循環(huán)箱的入口、第一循環(huán)箱的出口以及第一循環(huán)箱的溢流口 ；所述第一循環(huán)泵連接第一循環(huán)箱的出口，所述旋風(fēng)過濾器的出口與所述第一循環(huán)箱的入口連接，所述沉淀箱設(shè)置在所述旋風(fēng)過濾器的出口之下；
[0034]第一循環(huán)箱為材質(zhì)為:304號(hào)鋼，容積為:4立方米，帶錐底的循環(huán)箱，用于將循環(huán)使用后的矯直液收集起來，逐漸大顆粒沉淀物。旋風(fēng)過濾器將沉淀于循環(huán)箱底部的矯直液通過泵抽到旋風(fēng)過濾器內(nèi)來除去大顆沉淀物。沉淀箱容積為0.8立方米，中間帶兩道格板，以使旋風(fēng)過濾器過濾出來的含顆粒溶液能繼續(xù)沉淀，干凈的再溢流到循環(huán)箱內(nèi)重復(fù)使用。第一循環(huán)泵由以前的液下泵改為多級(jí)力式泵。
[0035]所述第二過濾裝置包括:第二循環(huán)箱、與所述第二循環(huán)箱連接的第二循環(huán)泵、與第二循環(huán)泵連接的第二過濾器；例如，所述第二過濾器包括:并聯(lián)的主精密過濾器和備精密過濾器，其中，所述第二循環(huán)箱連接所述第一循環(huán)箱的溢流口，所述第二循環(huán)箱上設(shè)有過濾精度為100微米的過濾紙；所述第二過濾器的過濾精度為5微米。其中，所述第二過濾器可以包括:并聯(lián)的主精密過濾器和備精密過濾器，第二過濾器也可以只采用設(shè)置主精密過濾器和備精密過濾器中的一個(gè)過濾器的方式。為了實(shí)現(xiàn)較好的過濾效果，以及便于檢修、維護(hù)，使用并聯(lián)的主精密過濾器和備精密過濾器為較佳選擇。主精密過濾器和備精密過濾器結(jié)構(gòu)可以相同。
[0036]本實(shí)用新型利用旋風(fēng)過濾器可去除大于0.5MM的金屬顆粒，再經(jīng)過第二過濾器的精密過濾,過濾精度為5微米，通過逐層過濾，實(shí)現(xiàn)將系統(tǒng)的過濾精度從100微米提高到5微米，實(shí)現(xiàn)了矯直液的循環(huán)使用，大大減少了矯直液不必要的排放和損耗，節(jié)約了運(yùn)行成本，提聞的品質(zhì)又提升了廣能。
[0037]進(jìn)一步地，如圖1所示，所述循環(huán)過濾系統(tǒng)還包括:與所述第二過濾器出口連接的矯直液噴管，以實(shí)現(xiàn)循環(huán)的回流和過濾后的矯直液的使用。
[0038]進(jìn)一步地,如圖1所示,所述循環(huán)過濾系統(tǒng)還包括:與所述沉淀箱的出口連接的廢水排出裝置，該廢水排出裝置例如為廢水溝或排液槽，以保證沉淀箱的有效容量。進(jìn)一步地，所述旋風(fēng)過濾器的過濾精度為0.5MM，所述第一循環(huán)箱的底部為錐形，便于大顆粒雜質(zhì)的沉淀與排出。
[0039]進(jìn)一步地于，如圖1所示，所述第一循環(huán)箱上設(shè)有過濾精度為200微米的過濾布，以實(shí)現(xiàn)粗過濾。第二循環(huán)箱上設(shè)有過濾精度為100微米的過濾紙，以實(shí)現(xiàn)逐層過濾。
[0040]進(jìn)一步地，如圖2所示，所述主精密過濾器或備精密過濾器包括:
[0041]外桶體I;
[0042]設(shè)置在所述外桶體I底部的進(jìn)液口 4 ;
[0043]設(shè)置在所述外桶體中的隔板3，所述隔板3位于所述外桶體的底部，所述隔板將所述外桶體的內(nèi)部分隔成為上下兩部分，分別為上腔59和下腔49，下腔49連接所述進(jìn)液口4 ；
[0044]噴管6，設(shè)置在所述外桶體I中并位于所述隔板3之上，噴管6連接所述上腔59和下腔49，所述噴管6的側(cè)向設(shè)有通孔69 ；
[0045]濾芯7，例如為圓筒狀，套設(shè)在所述噴管6上，并位于所述上腔59中，濾芯7的過濾精度為5微米；
[0046]出液腔590，位于所述上腔59中，并連接濾芯7 ；
[0047]出液口 5，連接所述出液腔590。
[0048]經(jīng)過第一過濾裝置過濾后的液體經(jīng)第二循環(huán)泵通過主精密過濾器的入口，即進(jìn)液口 4，到達(dá)濾芯底部隔板的下腔49內(nèi)，隔板將上下腔隔離開，液體只能通過隔板上的噴管6進(jìn)入桶體I的上腔59內(nèi)，桶體I內(nèi)的每根噴管6上，豎向圓周范圍內(nèi)有的通孔69。這樣液體只能通過噴管6上的通孔69穿透濾芯7，經(jīng)過濾芯7過濾后的液體進(jìn)入桶體I的出液腔590，再由出液口 5直達(dá)矯直液噴管的噴嘴潤(rùn)滑和保護(hù)帶鋼。
[0049]進(jìn)一步地，如圖2，出液口 5位于所述隔板3之下并伸出所述外桶體I。外桶體I的頂部設(shè)有上法蘭蓋2，在上法蘭蓋2的圓周方向上均布的6個(gè)定位銷11和密封墊9牢牢將上法蘭蓋2固定和密封在外桶體I上。桶體上部活動(dòng)法10設(shè)置在上法蘭蓋2的下方，與上法蘭蓋2相配合，形成對(duì)外桶體I頂部的封閉。外桶體I的底部設(shè)有底座8，用于支撐外桶體I。所述外桶體I為圓筒狀，所述隔板3垂直所述外桶體的軸線設(shè)置，以實(shí)現(xiàn)較好的分隔作用，而且便于加工。
[0050]進(jìn)一步地，如圖2，所述噴管6的數(shù)目為6個(gè)，沿周向均勻的設(shè)置在所述外桶體I中，每個(gè)噴管6上套設(shè)有一個(gè)濾芯7。這樣，能夠增加過濾效率，而且能夠形成平穩(wěn)的過濾。
[0051]本實(shí)用新型的工作過程如下:
[0052]如圖1，液體經(jīng)循環(huán)槽回流(槽體回流)至第一循環(huán)箱沉淀后，由第二循環(huán)泵打到旋風(fēng)過濾器，旋風(fēng)過濾器是利用離心力的原理，可去除大于0.5MM的金屬顆粒。因?yàn)槊芏炔煌^小顆粒會(huì)處在旋風(fēng)過濾器上部，達(dá)到一定液面時(shí)，會(huì)隨過濾后的液體一并溢流到第一循環(huán)箱內(nèi)。受重力影響，大顆粒雜質(zhì)沉至底部，并排入沉淀箱。
[0053]沉淀箱再經(jīng)3道溢流板，逐層溢流后，一部分液體可以進(jìn)入第一循環(huán)箱，另一部分液體隨沉淀物會(huì)被排放到廢水坑。第一循環(huán)箱內(nèi)的液體會(huì)通過溢流口流入第二循環(huán)箱內(nèi)，經(jīng)過一道100微米的過濾紙，過濾后泥漿被擋在濾紙上表面，當(dāng)?shù)街烈欢亢?，?huì)連濾紙被輸送帶一并送到垃圾箱內(nèi)。過濾后的液體在經(jīng)第二循環(huán)泵通過主精密過濾器或備精密過濾器的入口，到達(dá)濾芯底部的下腔49內(nèi)，上下腔是被隔離開的，液體只能通過隔板上的6個(gè)均勻分布的噴管進(jìn)入外桶體I的上腔內(nèi)，桶體內(nèi)的每根噴管上，豎向圓周范圍內(nèi)有3排，13個(gè)間隔50MM、直徑5MM的通孔，6個(gè)濾芯7又分別被套在6根噴管上。在上法蘭蓋2的圓周方向上均布的6個(gè)定位銷11牢牢的固定和密封住外桶體I的上腔體。這樣液體只能通過噴管6上的通孔穿透濾芯，進(jìn)入外桶體I的出液腔590，再由出液腔590經(jīng)出液口直達(dá)矯直液噴管的噴嘴潤(rùn)滑和保護(hù)帶鋼。
[0054]本實(shí)用新型利用旋風(fēng)過濾器可去除大于0.5MM的金屬顆粒，再經(jīng)過第二過濾器的精密過濾,過濾精度為5微米，通過逐層過濾，實(shí)現(xiàn)將系統(tǒng)的過濾精度從100微米提高到5微米，實(shí)現(xiàn)了矯直液的循環(huán)使用，大大減少了矯直液不必要的排放和損耗，節(jié)約了運(yùn)行成本，提聞的品質(zhì)又提升了廣能。
[0055]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。為本實(shí)用新型的各組成部分在不沖突的條件下可以相互組合，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種循環(huán)過濾系統(tǒng)，其特征在于，所述循環(huán)過濾系統(tǒng)包括: 依次連接的第一過濾裝置和第二過濾裝置； 所述第一過濾裝置包括:第一循環(huán)箱、與所述第一循環(huán)箱連接的第一循環(huán)泵、與第一循環(huán)泵連接的旋風(fēng)過濾器、以及設(shè)置在所述旋風(fēng)過濾器之下的沉淀箱，其中，所述第一循環(huán)箱具有第一循環(huán)箱的入口、第一循環(huán)箱的出口以及第一循環(huán)箱的溢流口 ；所述第一循環(huán)泵連接第一循環(huán)箱的出口，所述旋風(fēng)過濾器的出口與所述第一循環(huán)箱的入口連接，所述沉淀箱設(shè)置在所述旋風(fēng)過濾器的出口之下； 所述第二過濾裝置包括:第二循環(huán)箱、與所述第二循環(huán)箱連接的第二循環(huán)泵、與第二循環(huán)泵連接的第二過濾器；其中，所述第二循環(huán)箱連接所述第一循環(huán)箱的溢流口，所述第二循環(huán)箱上設(shè)有過濾精度為100微米的過濾紙；所述第二過濾器的過濾精度為5微米。
2.如權(quán)利要求1所述的循環(huán)過濾系統(tǒng)，其特征在于，所述循環(huán)過濾系統(tǒng)還包括:與所述第二過濾器出口連接的矯直液噴管。
3.如權(quán)利要求1所述的循環(huán)過濾系統(tǒng)，其特征在于，所述循環(huán)過濾系統(tǒng)還包括:與所述沉淀箱的出口連接的廢水排出裝置。
4.如權(quán)利要求1所述的循環(huán)過濾系統(tǒng)，其特征在于，所述第一循環(huán)箱上設(shè)有過濾精度為200微米的過濾布。
5.如權(quán)利要求1所述的循環(huán)過濾系統(tǒng)，其特征在于，所述第二過濾器包括:并聯(lián)的主精密過濾器和備精密過濾器，所述主精密過濾器和備精密過濾器的結(jié)構(gòu)相同。
6.如權(quán)利要求5所述的循環(huán)過濾系統(tǒng)，其特征在于，所述主精密過濾器或備精密過濾器包括: 外桶體； 設(shè)置在所述外桶體底部的進(jìn)液口； 設(shè)置在所述外桶體中的隔板，所述隔板位于所述外桶體的底部，所述隔板將所述外桶體的內(nèi)部分隔成為上下兩部分，分別為上腔和下腔，下腔連接所述進(jìn)液口 ； 噴管，設(shè)置在所述外桶體中并位于所述隔板之上，連接所述上腔和下腔，所述噴管的側(cè)向設(shè)有通孔； 濾芯，套設(shè)在所述噴管上，并位于所述上腔中； 出液腔，位于所述上腔中，并連接濾芯； 出液口，連接所述出液腔。
7.如權(quán)利要求6所述的循環(huán)過濾系統(tǒng)，其特征在于，出液口位于所述隔板之下并伸出所述外桶體。
8.如權(quán)利要求6所述的循環(huán)過濾系統(tǒng)，其特征在于，所述外桶體為圓筒狀，所述隔板垂直所述外桶體的軸線設(shè)置。
9.如權(quán)利要求6所述的循環(huán)過濾系統(tǒng)，其特征在于，所述噴管的數(shù)目為6個(gè)，沿周向均勻的設(shè)置在所述外桶體中，每個(gè)噴管上套設(shè)有一個(gè)濾芯。
10.如權(quán)利要求1所述的循環(huán)過濾系統(tǒng)，其特征在于，所述旋風(fēng)過濾器的過濾精度為0.5MM，所述第一循環(huán)箱的底部為錐形。
【文檔編號(hào)】B01D36/04GK203469662SQ201320614827
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
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