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      可壓縮濾板的制作方法

      文檔序號:4932648閱讀:120來源:國知局
      可壓縮濾板的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種可壓縮濾板。它包括中板(6)和油缸(1),所述中板(6)的兩側分別設置有第一襯板(3)和第二襯板(4),所述第一襯板(3)和第二襯板(4)的中部設置有橫向的進料管道(7),所述第一襯板(3)的外側設置有第一框板(2),第二襯板(4)的外側設置有第二框板(5),所述油缸(1)的缸體與第一框板(2)連接,油缸(1)的活塞部與第二框板(5)連接。本實用新型一種可壓縮濾板,框板通過油缸連接,提高了壓榨形成,壓榨效果顯著,可使泥餅的含水率可達到50%;由于襯板只受到壓力作用,使用壽命長;采用此濾板的壓濾機,耗電量小,工作周期短從原來的4-6小時縮短到只需20-30分鐘,工作效率高。
      【專利說明】可壓縮濾板
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種濾板,主要用于處理污泥的機械壓榨壓濾機。屬于分離裝置【技術領域】。
      【背景技術】
      [0002]濾板為壓濾機的核心部件,一般配合濾布使用,其主要作用是對污泥進行壓榨,使污泥中的水通過濾布流出,同時污泥被壓縮成泥餅狀,顯然,為了使泥餅的含水率盡可能低,濾板對污泥的壓力越高越好。除了常規(guī)壓榨外,現有技術一般通過以下兩種方式進一步榨干濾餅:1、運用壓縮空氣或蒸汽,利用氣流沖去濾餅中的水分,以降低濾餅的含水率。其缺點是氣流產生的壓力較低,一般不超過0.8Mpa,因此壓榨效果差,泥餅的含水率較高。2、隔膜壓榨,其提供的壓榨壓力可達到1.6Mpa,但缺點是濾板收到拉力作用,而濾板的主要材料為聚丙烯,抗拉伸能力差,易損壞。中國專利公開的申請?zhí)枮?00820161432.0的實用新型專利《壓濾機隔膜濾板》,其主要特征是芯板和壓榨隔膜通過螺釘連接,當芯板或者壓榨隔膜之一損壞時,可拆下單獨更換,降低了成本,但沒有從根本上解決濾板易損壞的問題,也沒有能耗大的問題。

      【發(fā)明內容】

      [0003]本實用新型的目的在于克服上述不足,提供了一種可壓縮濾板,此濾板壓榨效果好,使用壽命長,能耗小,工作效率高。
      [0004]本實用新型的目的是這樣實現的:
      [0005]一種可壓縮濾板,包括中板,其特點是:所述濾板還包括油缸,所述中板的兩側分別設置有第一襯板和第二襯板,所述第一襯板和第二襯板的中部設置有橫向的進料管道,所述第一襯板的外側設置有第一框板,第二襯板的外側設置有第二框板,所述油缸的缸體與第一框板連接,油缸的活塞部與第二框板連接。
      [0006]本實用新型一種可壓縮濾板,其第一襯板和第二襯板外側均設置有濾布,進料管道與濾布相連通。
      [0007]本實用新型一種可壓縮濾板,其第一襯板和第二襯板采用增強丙烯材料制成。
      [0008]與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
      [0009]①本實用新型一種可壓縮濾板,安裝時,若干個濾板呈串聯模式排列組成,且濾板的框板通過油缸連接,在油缸的作用下實現可壓縮,同時濾板與濾板之間實現密封,因此可壓縮濾板提供的壓榨壓力高,可達到4Mpa,壓榨效果顯著,將普通含水率為80%左右的泥餅降至50%,同時采用此結構的壓濾機耗電量小,工作周期短從原來的4-6小時縮短到只需20-30分鐘,工作效率高。
      [0010]②由于襯板只受到壓力作用,因此使用壽命長。
      【專利附圖】

      【附圖說明】[0011]圖1為本實用新型一種可壓縮濾板的結構示意圖。
      [0012]圖2為本實用新型一種可壓縮濾板用于濾板組合件的實施例圖。
      [0013]圖3為本實用新型一種可壓縮濾板用于壓濾機的實施例圖。
      [0014]圖4為圖3的右視圖。
      [0015]圖中:
      [0016]油缸1,
      [0017]第一框板2,
      [0018]第一襯板3,
      [0019]第二襯板4,
      [0020]第二框板5,
      [0021]中板6,
      [0022]進料管道7,
      [0023]濾布8,
      [0024]濾室9,
      [0025]支撐架10,
      [0026]壓緊板11,
      [0027]壓濾機12。
      【具體實施方式】
      [0028]參見圖1,本實用新型涉及一種可壓縮濾板,它包括油缸I和中板6,所述中板6的左右兩側分別設置有第一襯板3和第二襯板4,所述第一襯板3和第二襯板4的中部設置有橫向的進料管道7,所述第一襯板3的外側設置有第一框板2,第二襯板4的外側設置有第二框板5,所述油缸I的缸體與第一框板2連接,油缸I的活塞部與第二框板5連接。
      [0029]其中第一襯板3和第二襯板4采用增強丙烯材料制成,具有耐酸堿、同時具有良好的抗壓性能。
      [0030]參見圖2,所述實施例圖由四個可壓縮濾板呈串聯模式排列組成,在濾板組合件的共同作用下,提高了壓榨效率。
      [0031]參見圖3和圖4,所述實施例圖中,每塊濾板的兩個襯板外側均設置有濾布8,進料管道7與濾布8相連通,所述相鄰的兩個濾板之間形成濾室9,濾板通過設置在中板上的兩個支撐架10與壓濾機12的機架導軌連接,濾板呈串聯模式排列組成,最左端的濾板與壓緊板11相抵。
      [0032]其中濾布8的采用滌綸或維綸或錦綸或丙綸材料制成,上述材質的特性可參見下表:
      [0033]
      【權利要求】
      1.一種可壓縮濾板,包括中板(6),其特征在于:所述濾板還包括油缸(1),所述中板(6)的兩側分別設置有第一襯板(3)和第二襯板(4),所述第一襯板(3)和第二襯板(4)的中部設置有橫向的進料管道(7),所述第一襯板(3)的外側設置有第一框板(2),第二襯板(4)的外側設置有第二框板(5),所述油缸(I)的缸體與第一框板(2)連接,油缸(I)的活塞部與第二框板(5)連接。
      2.根據權利要求1所述的一種可壓縮濾板,其特征在于:所述第一襯板(3)和第二襯板(4)外側均設置有濾布(8),進料管道(7)與濾布(8)相連通。
      3.根據權利要求1或2所述的一種可壓縮濾板,其特征在于:所述第一襯板(3)和第二襯板(4)采用增強丙烯材料制成。
      【文檔編號】B01D25/12GK203540158SQ201320619070
      【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月9日 優(yōu)先權日:2013年10月9日
      【發(fā)明者】李新榮 申請人:江陰市板源機械制造有限公司
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