一種壓濾機快速排液濾板的制作方法
【專利摘要】一種壓濾機快速排液濾板，該快速排液濾板設(shè)置底板為主體基板，底板兩端面設(shè)置凹槽，該凹槽內(nèi)安裝濾片，設(shè)置板框安裝在底板的端面，設(shè)置彈性體套筒安裝在底板和板框之間，底板和板框四角定位連接設(shè)置左卡板和右卡板，右卡板焊接在板框側(cè)面，左卡板用螺栓安裝在底板側(cè)面，左卡板設(shè)有導向槽，該導向槽連接右卡板安裝的導向軸，導向軸設(shè)有螺母和平光墊連接導向槽，底板中心設(shè)置進料孔，物料過濾時液壓壓緊濾板形成濾室單元，根據(jù)進料泵的壓力濾液從濾板四周處的縫隙濾布中排出濾液形成濾餅，壓濾機再通過液壓系統(tǒng)對濾板進行第二次壓緊排出濾餅中殘留濾液，達到對濾餅實行壓榨的效果，卸餅開始松開壓緊板退回終點，快速排液濾板的聚氨酯彈性體套筒復回原位，快速達到固液分離。
【專利說明】一種壓濾機快速排液濾板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種壓濾機濾板。更詳細地說，涉及一種壓濾機快速排液濾板?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]濾板是壓濾機的主要過濾元件，物料過濾由多塊濾板排放在壓濾機主梁上面形成濾室，再經(jīng)壓緊壓力使濾室密封，通過進料泵的壓力把物料注入濾室，由濾室內(nèi)的濾布截留物料中的顆粒形成濾餅，濾液通過濾板的四角出液孔排出，過濾完成壓濾機拉板器拉開濾板卸除濾餅，達到固液分離的目的。
[0003]根據(jù)市場經(jīng)濟的發(fā)展，固液分離行業(yè)中過濾的物料品種越來越多，客戶對物料過濾技術(shù)要求也在不斷的提高，尤其是在過濾的物料降低成本，物料過濾快速排出濾液，短時間內(nèi)形成濾餅達到固液分離，提高過濾效率，物料過濾客戶提出快速的要求，因此現(xiàn)在使用的壓濾機濾板過濾濾液排出慢，濾餅形成時間長，濾液排出流量小過濾效率低。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是為了解決上述【背景技術(shù)】中存在的不足之處，而提供一種壓濾機快速排液濾板。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種壓濾機快速排液濾板，該快速排液濾板設(shè)置底板為主體基板，底板兩端面設(shè)置凹槽，該凹槽內(nèi)安裝濾片，設(shè)置板框安裝在底板的端面，設(shè)置彈性體套筒安裝在底板和板框之間，底板和板框四角定位連接設(shè)置左卡板和右卡板，右卡板焊接在板框側(cè)面，左卡板用螺栓安裝在底板側(cè)面，左卡板設(shè)有導向槽，該導向槽連接右卡板安裝的導向軸，導向軸設(shè)有螺母和平光墊連接導向槽，底板中心設(shè)置進料孔。
[0006]所述的一種壓濾機快速排液濾板，底板兩端面設(shè)置凹槽，該凹槽內(nèi)安裝濾片，濾片用螺栓安裝在底板兩端面的凹槽內(nèi)。
[0007]所述的一種壓濾機快速排液濾板，設(shè)置彈性體套筒安裝在底板和板框之間，底板和板框安裝內(nèi)六角螺栓連接彈性體套筒。
[0008]所述的一種壓濾機快速排液濾板，設(shè)置彈性體套筒安裝在底板和板框之間，該彈性體套筒制作使用的材料為聚氨酯。
[0009]由本實用新型實施的效果是物料過濾時濾液快速排出形成濾餅，該壓濾機快速排液濾板過濾時由中心進料孔進料，濾布為套筒式安裝在進料孔，物料過濾時液壓系統(tǒng)由壓緊板第一次壓緊快速排液濾板形成濾室單元，根據(jù)進料泵的壓力濾液從濾板四周處的彈性體套筒縫隙濾布中排出濾液，當達到設(shè)定的壓力時進料泵停止工作，濾室內(nèi)形成濾餅，壓濾機再通過液壓系統(tǒng)對濾板進行第二次壓緊排出濾餅中殘留濾液，達到對濾餅實行壓榨的效果，卸除濾餅開始，松開壓緊板退回終點，快速排液濾板的聚氨酯彈性體套筒復回原位，由拉板器拉開濾板卸除濾餅，即一個循環(huán)完成，該快速排液濾板濾室深容積大四周快速排液，濾餅快速形成，達到固液分離的目的，該濾板設(shè)計結(jié)構(gòu)強度大，使用壽命長，降低成本，實現(xiàn)物料大流量快速過濾的效率。【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0011]圖1為本實用新型的一種壓濾機快速排液濾板示意圖。
[0012]圖2為圖1的一種壓濾機快速排液濾板側(cè)面示意圖。
[0013]圖3為圖1的沿A— A線的剖面示意圖。
[0014]圖中的1.板框，2.彈性體套筒，3.濾片，4.進料孔，5.右卡板，6.左卡板，7.導向槽，8.導向軸，9.底板，10.螺栓，11.凹槽，12.內(nèi)六角螺栓。
【具體實施方式】
[0015]請參閱圖1、圖2和圖3所示，本實用新型提供的一種壓濾機快速排液濾板，設(shè)置底板9為主體基板，板框1安裝在底板9的端面，底板9和板框1使用的材料為中板，材質(zhì)為碳素結(jié)構(gòu)鋼，根據(jù)過濾的物料也可以使用不銹鋼，底板9和板框1經(jīng)氣割成毛坯件，機械加工使用的設(shè)備為CNC3190型加工中心，首先加工端面和四周，再加工底板9安裝濾片3的凹槽11和進料孔4也同時加工成型，根據(jù)要求凹槽11四周可以做出排液槽，制作濾片3使用的材料為增強聚丙烯，濾片3使用模具經(jīng)平板硫化機模壓成型，也可以使用塑料注塑機注塑成型，濾片3使用螺栓安裝在底板9的凹槽11內(nèi)，鉆孔使用的設(shè)備為Z50 —16型搖臂鉆床加工,右卡板5和左卡板6使用的材料為中板,材質(zhì)為碳素結(jié)構(gòu)鋼,根據(jù)要求也可以使用不銹鋼，經(jīng)氣割成型后使用X53K立式銑床加工，導向槽7由立式銑刀加工成型，導向軸8使用C6140 — 1型車床加工，導向軸8設(shè)有螺母和平光墊連接導向槽7，右卡板5連接導向軸8后焊接在板框1兩側(cè)面，左卡板6使用螺栓10安裝在底板9兩側(cè)面，螺栓10的螺孔使用Z40—16型鉆床加工，彈性體套筒2由內(nèi)六角螺栓12連接底板9和板框1，制作彈性體套筒2使用的材料為聚氨酯，聚氨酯材料彈性體套筒2的制作使用熱合模具壓緊注射成型，還可使用平板加熱模壓機經(jīng)模具壓注成型，該彈性體套筒2也可以使用彈簧安裝在底板9和板框1之間，加工完成去除毛刺菱角倒鈍，整體表面平整光滑，底板6兩側(cè)面安裝濾板把手，再把套筒式濾布由進料孔4穿入，濾布整體包裹底板9安裝的濾片3和板框1，最后壓濾機快速排液濾板按以上方式制作完成，把制作的數(shù)塊壓濾機快速排液濾板垂直排放在壓濾機主梁上面。
【權(quán)利要求】
1.一種壓濾機快速排液濾板，其特征在于:該快速排液濾板設(shè)置底板為主體基板，底板兩端面設(shè)置凹槽，該凹槽內(nèi)安裝濾片，設(shè)置板框安裝在底板的端面，設(shè)置彈性體套筒安裝在底板和板框之間，底板和板框四角定位連接設(shè)置左卡板和右卡板，右卡板焊接在板框側(cè)面，左卡板用螺栓安裝在底板側(cè)面，左卡板設(shè)有導向槽，該導向槽連接右卡板安裝的導向軸，導向軸設(shè)有螺母和平光墊連接導向槽，底板中心設(shè)置進料孔。
2.如權(quán)利要求1所述的一種壓濾機快速排液濾板，其特征在于:底板兩端面設(shè)置凹槽，凹槽內(nèi)安裝濾片，該濾片用螺栓安裝在底板兩端面的凹槽內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種壓濾機快速排液濾板，其特征在于:設(shè)置彈性體套筒安裝在底板和板框之間，底板和板框安裝內(nèi)六角螺栓連接彈性體套筒。
4.如權(quán)利要求1所述的一種壓濾機快速排液濾板，其特征在于:設(shè)置彈性體套筒安裝在底板和板框之間，該彈性體套筒制作使用的材料為聚氨酯。
【文檔編號】B01D25/12GK203525384SQ201320636051
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月16日
【發(fā)明者】姜桂廷, 楊名杰, 段秀明, 劉風江 申請人:山東景津環(huán)保設(shè)備有限公司