破碎機(jī)粉塵自動(dòng)噴淋降塵裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種破碎機(jī)粉塵自動(dòng)噴淋降塵裝置,其包括噴淋頭、對(duì)射傳感器、立式水泵、噴淋管道、供水電磁閥和水箱;在破碎機(jī)的受料口上方設(shè)有噴淋頭,在受料口一側(cè)設(shè)有對(duì)射傳感器,噴淋頭與立式水泵通過噴淋管道連接,在噴淋管道上設(shè)有供水電磁閥,立式水泵與水箱連接,對(duì)射傳感器與立式水泵和供水電磁閥連接,對(duì)射傳感器控制立式水泵和供水電磁閥的開閉。優(yōu)點(diǎn)在于:在破碎機(jī)受料口上方形成霧罩,霧罩使塵源封閉,將塵源限制在一定的空間內(nèi),達(dá)到消除粉塵,凈化環(huán)境的目的;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于維護(hù),使用壽命長(zhǎng),可選擇手動(dòng)/自動(dòng)控制方式,操作簡(jiǎn)便,霧化效果好、管道不易堵塞、壓力調(diào)節(jié)性好,節(jié)能、節(jié)水、環(huán)保、營(yíng)造清潔舒適的環(huán)境。
【專利說明】破碎機(jī)粉塵自動(dòng)噴淋降塵裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及一種除塵裝置,尤其涉及一種破碎機(jī)粉塵自動(dòng)噴淋降塵裝置。
【背景技術(shù)】:
[0002]破碎機(jī)受料口處在自卸車裝物料卸車時(shí),都要產(chǎn)生大量灰塵,在刮風(fēng)的天氣受料口處成為粉塵污染源,導(dǎo)致全場(chǎng)揚(yáng)塵,工人在現(xiàn)場(chǎng)無法操作,日積月累,全場(chǎng)到處灰塵。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種在破碎機(jī)受料口上方形成霧罩,霧罩使塵源封閉,將塵源限制在一定的空間內(nèi),達(dá)到消除粉塵,凈化環(huán)境的破碎機(jī)粉塵自動(dòng)噴淋降塵裝置。
[0004]本實(shí)用新型由如下技術(shù)方案實(shí)施:破碎機(jī)粉塵自動(dòng)噴淋降塵裝置,其包括噴淋頭、對(duì)射傳感器、立式水泵、噴淋管道、供水電磁閥和水箱;其中,在破碎機(jī)的受料口上方設(shè)有所述噴淋頭,在所述受料口一側(cè)設(shè)有所述對(duì)射傳感器,所述噴淋頭與所述立式水泵通過所述噴淋管道連接,在所述噴淋管道上設(shè)有所述供水電磁閥,所述立式水泵與所述水箱連接,所述對(duì)射傳感器與所述立式水泵和所述供水電磁閥連接,所述對(duì)射傳感器控制所述立式水泵和所述供水電磁閥的開閉。
[0005]其還包括泄壓管道、壓力表和自動(dòng)泄壓閥,所述泄壓管道將所述噴淋管道與所述水箱連接,在所述泄壓管道上設(shè)有所述壓力表和所述自動(dòng)泄壓閥,所述壓力表與所述自動(dòng)泄壓閥連接,所述壓力表向所述自動(dòng)泄壓閥發(fā)送壓力數(shù)據(jù)。
[0006]在所述水箱內(nèi)設(shè)有液位計(jì)和自動(dòng)補(bǔ)水閥,所述自動(dòng)補(bǔ)水閥與水源連接,所述液位計(jì)與所述自動(dòng)補(bǔ)水閥連接,所述液位計(jì)向所述自動(dòng)補(bǔ)水閥發(fā)送液位信號(hào)。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):在破碎機(jī)受料口上方形成霧罩,霧罩使塵源封閉,將塵源限制在一定的空間內(nèi),達(dá)到消除粉塵,凈化環(huán)境的目的;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于維護(hù),使用壽命長(zhǎng),可選擇手動(dòng)/自動(dòng)控制方式,操作簡(jiǎn)便,霧化效果好、管道不易堵塞、壓力調(diào)節(jié)性好,節(jié)能、節(jié)水、環(huán)保、營(yíng)造清潔舒適的環(huán)境。
【專利附圖】
【附圖說明】:
[0008]圖1為本實(shí)用新型的整體示意圖。
[0009]噴淋頭1、對(duì)射傳感器2、立式水泵3、噴淋管道4、供水電磁閥5、水箱6、受料口 7、泄壓管道8、壓力表9、自動(dòng)泄壓閥10、液位計(jì)11、自動(dòng)補(bǔ)水閥12、水源13、自卸車14。
[0010]【具體實(shí)施方式】:如圖1所示,破碎機(jī)粉塵自動(dòng)噴淋降塵裝置,其包括噴淋頭1、對(duì)射傳感器2、立式水泵3、噴淋管道4、供水電磁閥5、水箱6、泄壓管道8、壓力表9、自動(dòng)泄壓閥10、液位計(jì)11和自動(dòng)補(bǔ)水閥12 ;其中,在破碎機(jī)的受料口 7上方設(shè)有噴淋頭1,在受料口 7一側(cè)設(shè)有對(duì)射傳感器2,噴淋頭I與立式水泵3通過噴淋管道4連接,在噴淋管道4上設(shè)有供水電磁閥2,立式水泵3與水箱6連接,對(duì)射傳感器2與立式水泵3和供水電磁閥5連接,對(duì)射傳感器2控制立式水泵3和供水電磁閥5的開閉,立式水泵3和供水電磁閥5工作,將水箱6內(nèi)的水經(jīng)噴淋管道4頂端的噴淋頭I進(jìn)行霧化噴水,在受料口 7上方形成霧罩,減少耗水量,霧罩使塵源封閉,將塵源限制在一定的空間內(nèi),增加塵粒與水滴的碰撞幾率和速度,提高除塵效率;使含塵氣體的濕度增加,塵粒相互凝聚,體積增大而沉積到受料口 7物料表面,一起送至物料倉(cāng),而達(dá)到消除粉塵,凈化環(huán)境的目的;泄壓管道8將噴淋管道4與水箱6連接,在泄壓管道8上設(shè)有壓力表9和自動(dòng)泄壓閥10,壓力表9與自動(dòng)泄壓閥10連接,壓力表9向自動(dòng)泄壓閥10發(fā)送壓力數(shù)據(jù),當(dāng)噴淋管道4內(nèi)的壓力超過設(shè)定值時(shí),自動(dòng)泄壓閥10工作,通過泄壓管道8將噴淋管道4內(nèi)的高壓水排回水箱6,實(shí)現(xiàn)壓力自動(dòng)調(diào)節(jié),延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命;在水箱6內(nèi)設(shè)有液位計(jì)11和自動(dòng)補(bǔ)水閥12,自動(dòng)補(bǔ)水閥12與水源13連接,液位計(jì)11與自動(dòng)補(bǔ)水閥12連接,液位計(jì)11向自動(dòng)補(bǔ)水閥12發(fā)送液位信號(hào),當(dāng)水箱6內(nèi)的液位低于設(shè)定值時(shí)自動(dòng)補(bǔ)水閥12開始工作,從水源13向水箱6補(bǔ)水,全自動(dòng)工作節(jié)省人力。
[0011]工作說明:當(dāng)自卸車14在受料口 7處卸料,對(duì)射傳感器2發(fā)出信號(hào),啟動(dòng)立式水泵
3、打開供水電磁閥5,噴淋頭I開始霧化噴水,自卸車14離開時(shí),對(duì)射傳感,2發(fā)出信號(hào),停止立式水泵3和供水電磁閥5工作;還可以通過手動(dòng)控制立式水泵3和供水電磁閥5工作,人工對(duì)受料口 7進(jìn)行霧化噴水;實(shí)現(xiàn)對(duì)受料口 7進(jìn)行霧化噴水,消除粉塵,凈化環(huán)境的目的。
【權(quán)利要求】
1.破碎機(jī)粉塵自動(dòng)噴淋降塵裝置,其特征在于,其包括噴淋頭、對(duì)射傳感器、立式水泵、噴淋管道、供水電磁閥和水箱;其中,在破碎機(jī)的受料口上方設(shè)有所述噴淋頭,在所述受料口 一側(cè)設(shè)有所述對(duì)射傳感器,所述噴淋頭與所述立式水泵通過所述噴淋管道連接,在所述噴淋管道上設(shè)有所述供水電磁閥,所述立式水泵與所述水箱連接,所述對(duì)射傳感器與所述立式水泵和所述供水電磁閥連接,所述對(duì)射傳感器控制所述立式水泵和所述供水電磁閥的開閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎機(jī)粉塵自動(dòng)噴淋降塵裝置,其特征在于,其還包括泄壓管道、壓力表和自動(dòng)泄壓閥,所述泄壓管道將所述噴淋管道與所述水箱連接,在所述泄壓管道上設(shè)有所述壓力表和所述自動(dòng)泄壓閥,所述壓力表與所述自動(dòng)泄壓閥連接,所述壓力表向所述自動(dòng)泄壓閥發(fā)送壓力數(shù)據(jù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一所述的破碎機(jī)粉塵自動(dòng)噴淋降塵裝置,其特征在于,在所述水箱內(nèi)設(shè)有液位計(jì)和自動(dòng)補(bǔ)水閥,所述自動(dòng)補(bǔ)水閥與水源連接,所述液位計(jì)與所述自動(dòng)補(bǔ)水閥連接,所述液位計(jì)向所述自動(dòng)補(bǔ)水閥發(fā)送液位信號(hào)。
【文檔編號(hào)】B01D47/06GK203564911SQ201320689687
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】張子瑞, 楊萬, 樊志剛, 張永輝, 王峰, 劉永平, 齊哈圖, 趙水棟, 李子峰 申請(qǐng)人:鄂爾多斯市蒙西建材有限責(zé)任公司