脫硫塔消泡系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及煙氣脫硫領(lǐng)域，特別涉及一種脫硫塔消泡系統(tǒng)，包括脫硫塔；脫硫塔的塔壁上設(shè)置有用于噴出脫硫劑的第一通孔；還設(shè)置有用于噴出水的第二通孔；第二通孔處于脫硫塔內(nèi)壁的開口到脫硫塔的塔頂?shù)木嚯x小于第一通孔處于脫硫塔內(nèi)壁的開口到脫硫塔的塔頂?shù)木嚯x。這種脫硫塔消泡系統(tǒng)，在脫硫的同時(shí)，可以從第二通孔噴出水，噴出的水在下落的過程中，與脫硫過程中形成的氣泡接觸，并將產(chǎn)生的氣泡打碎，實(shí)現(xiàn)了消泡的效果，進(jìn)而助于提高脫硫效果。當(dāng)乙烯廢堿液作為脫硫劑時(shí)，產(chǎn)生的氣泡在氣泡界面上形成的彈性膜穩(wěn)定性不是很強(qiáng)，常態(tài)下比較容易破裂。因此，通過從第二通孔噴出并下落的水非常易于實(shí)現(xiàn)物理破泡的效果。
【專利說明】脫硫塔消泡系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煙氣脫硫領(lǐng)域，具體而言，涉及一種脫硫塔消泡系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]燃燒后煙氣脫硫是大規(guī)模商業(yè)化應(yīng)用的一種脫硫技術(shù)，一般分為干法、半干法和濕法三種，所用的吸收劑主要含有石灰石、石灰、氫氧化鈣、氫氧化鎂、氫氧化鈉和氨水等。
[0003]在相關(guān)技術(shù)中，常見的脫硫系統(tǒng)包括可使煙氣導(dǎo)入其內(nèi)部的脫硫塔，脫硫塔的塔壁上設(shè)置有多個(gè)用于噴出脫硫劑的脫硫劑噴出口，當(dāng)脫硫劑從脫硫劑噴出口噴出時(shí)，其與塔內(nèi)含有酸性氣體(SO2和SO3)的煙氣混合并發(fā)生反應(yīng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)脫硫效果。
[0004]由于許多化工廠有充足的乙烯廢堿液，乙烯廢堿液含氫氧化鈉、碳酸鈉等，pH值約為13 ;鑒于其成本低廉，因此可作為一種理想的脫硫劑。
[0005]但是，將乙烯廢堿液作為脫硫劑進(jìn)行脫硫時(shí)，當(dāng)其從脫硫劑噴出口噴入至脫硫塔內(nèi)并積累至一定量時(shí)，脫硫塔內(nèi)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)發(fā)泡(甚至液泛)的現(xiàn)象，如果發(fā)泡的現(xiàn)象不能被阻止，則會(huì)嚴(yán)重的降低脫硫效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種脫硫塔消泡系統(tǒng)，以解決上述的問題。
[0007]在本實(shí)用新型的實(shí)施例中提供了一種脫硫塔消泡系統(tǒng)，包括脫硫塔；
[0008]所述脫硫塔的塔壁上設(shè)置有用于噴出脫硫劑的第一通孔；
[0009]所述脫硫塔的塔壁上設(shè)置有用于噴出水的第二通孔；
[0010]所述第二通孔處于所述脫硫塔內(nèi)壁的開口到所述脫硫塔的塔頂?shù)木嚯x小于所述第一通孔處于所述脫硫塔內(nèi)壁的開口到所述脫硫塔的塔頂?shù)木嚯x。
[0011]本實(shí)用新型提供的這種脫硫塔消泡系統(tǒng)，在煙氣脫硫的過程中，脫硫劑可以通過脫硫塔的塔壁上設(shè)置的第一通孔噴出，進(jìn)而與塔內(nèi)的煙氣混合并發(fā)生反應(yīng)以實(shí)現(xiàn)脫硫。脫硫塔的塔壁上還設(shè)置了用于噴出水的第二通孔，而且所述第二通孔處于所述脫硫塔內(nèi)壁的開口與所述脫硫塔的塔頂之間的距離小于所述第一通孔處于所述脫硫塔內(nèi)壁的開口與所述脫硫塔的塔頂之間的距離，即第二通孔設(shè)置在了第一通孔的上方，因此，在脫硫的同時(shí)，可以從第二通孔噴出水，噴出的水在下落的過程中，與脫硫過程中形成的氣泡接觸，并將產(chǎn)生的氣泡打碎，實(shí)現(xiàn)了消泡的效果，進(jìn)而助于提高脫硫效果。
[0012]此外，當(dāng)乙烯廢堿液作為脫硫劑時(shí)，產(chǎn)生的氣泡是一種氣/液/固界面的分散體系，在氣泡界面上形成的彈性膜穩(wěn)定性不是很強(qiáng)，常態(tài)下比較容易破裂。因此，通過從第二通孔噴出并下落的水非常易于實(shí)現(xiàn)物理破泡的效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1示出了本實(shí)用新型實(shí)施例一和二提供的脫硫塔消泡系統(tǒng)的示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0014]下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0015]實(shí)施例一
[0016]請參考圖1，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中提供了一種脫硫塔消泡系統(tǒng)，包括脫硫塔101 ；
[0017]脫硫塔101的塔壁上設(shè)置有用于噴出脫硫劑的第一通孔102 ；
[0018]脫硫塔101的塔壁上設(shè)置有用于噴出水的第二通孔103 ；
[0019]所述第二通孔103處于所述脫硫塔101內(nèi)壁的開口到所述脫硫塔101的塔頂?shù)木嚯x小于所述第一通孔102處于所述脫硫塔101內(nèi)壁的開口到所述脫硫塔101的塔頂?shù)木嚯x。
[0020]本實(shí)用新型提供的這種脫硫塔消泡系統(tǒng)，在進(jìn)行煙氣脫硫的過程中，脫硫劑可以通過脫硫塔101的塔壁上設(shè)置的第一通孔102噴出，進(jìn)而與塔內(nèi)的煙氣混合并發(fā)生反應(yīng)以實(shí)現(xiàn)脫硫。而脫硫塔101的塔壁上還設(shè)置了用于噴出水的第二通孔103，而且第二通孔103處于脫硫塔101內(nèi)壁的開口與脫硫塔101的塔頂之間的距離小于第一通孔102處于脫硫塔101內(nèi)壁的開口與脫硫塔101的塔頂之間的距離，即第二通孔103設(shè)置在了第一通孔102的上方，因此，在脫硫的同時(shí)，可以從第二通孔103噴出水，噴出的水在下落的過程中，與脫硫過程中形成的氣泡接觸，并將產(chǎn)生的氣泡打碎，實(shí)現(xiàn)了消泡的效果，進(jìn)而助于提高脫硫效果。
[0021]此外，當(dāng)乙烯廢堿液作為脫硫劑時(shí)，產(chǎn)生的氣泡是一種氣/液/固界面的分散體系，在氣泡界面上形成的彈性膜穩(wěn)定性不是很強(qiáng)，常態(tài)下比較容易破裂。因此，通過從第二通孔103噴出并下落的水非常易于實(shí)現(xiàn)物理破泡的效果。
[0022]為了使得本實(shí)用新型實(shí)施例一的脫硫塔消泡系統(tǒng)得到更好的應(yīng)用，更加有效應(yīng)用到煙氣脫硫領(lǐng)域中，本實(shí)用新型還在上述實(shí)施例一的基礎(chǔ)之上提供了實(shí)施例二，實(shí)施例二對實(shí)施例一的脫硫塔消泡系統(tǒng)進(jìn)一步的增加和限定，現(xiàn)做詳細(xì)的闡述和解釋，請參考圖1:
[0023]實(shí)施例二
[0024]在具體脫硫的過程中，如果加入的脫硫劑較多，或者脫硫塔101內(nèi)的煙氣量較大時(shí)，脫硫劑與煙氣接觸的過程中，則時(shí)而會(huì)發(fā)生液泛的現(xiàn)象，而一旦產(chǎn)生液泛現(xiàn)象，塔內(nèi)的混合液的液面則會(huì)急劇升高，進(jìn)而嚴(yán)重的影響脫硫的效果，因此，為了克服這個(gè)問題，防止液泛現(xiàn)象的發(fā)生，在本實(shí)施例中:
[0025]優(yōu)選的，脫硫塔101的塔壁上還設(shè)置有用于通過排出塔內(nèi)混合液進(jìn)而使塔內(nèi)混合液維持在正常液面的出流通道201。
[0026]當(dāng)發(fā)生液泛的時(shí)候，通過出流通道201可以將塔內(nèi)的混合液排出進(jìn)而維持正常液
面聞度。
[0027]此外，在脫硫的過程中，為了保證脫硫效果，優(yōu)選的，第一通孔102為多個(gè)，且所有第一通孔102的延伸方向與脫硫塔101的軸線方向垂直。而且為了便于輸出脫硫劑(如乙烯廢堿液)，可選的，所有第一通孔102在水平面上的投影重合，即所有的第一通孔102沿著脫硫塔101的一條母線設(shè)置。而且，更優(yōu)選的，每相鄰兩個(gè)第一通孔102之間的距離相等。
[0028]當(dāng)然，在具體脫硫以及消泡的過程中，為了使得從第二通孔103噴出來的水能夠產(chǎn)生足夠的重力，進(jìn)而更好的將產(chǎn)生的氣泡破碎，可選的，第二通孔103與處于最上方的第一通孔102之間的距離大于2米。
[0029]而且，優(yōu)選的，從第二通孔103噴出的水優(yōu)選進(jìn)行加壓操作(噴出的壓力不低于
0.3bar)，進(jìn)而使得其具有較大的壓力灑落在塔內(nèi)液面上并施加在產(chǎn)生的氣泡上，達(dá)到更好的消泡效果。
[0030]在本實(shí)施例中，為了便于實(shí)現(xiàn)向塔內(nèi)噴灑水的操作，可選的，第二通孔103內(nèi)設(shè)置有貫穿第二通孔103的導(dǎo)流管202，導(dǎo)流管202的外壁與第二通孔103的內(nèi)壁貼合；導(dǎo)流管202的一端伸入脫硫塔101內(nèi)部，其另一端延伸到脫硫塔101的外部；且導(dǎo)流管202處于脫硫塔101內(nèi)部的管口上設(shè)置有噴灑方向朝下的噴頭203。
[0031 ] 這樣，導(dǎo)流管202的一端伸入在塔內(nèi)，另一端可以接通水源，而且處于塔內(nèi)的管口處還設(shè)置有噴灑方向朝下的噴頭203，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)噴灑的效果。優(yōu)選的，噴頭203的噴嘴可以設(shè)置為旋轉(zhuǎn)實(shí)心錐噴嘴，并可選擇布置120°噴嘴或者90°噴嘴；120°噴嘴覆蓋圓直徑可達(dá)2.4m, 90°噴嘴覆蓋圓直徑可達(dá)2m，噴嘴覆蓋總面積為脫硫塔101截面積的1.5-2倍；而且噴嘴材質(zhì)宜選用聚四氟乙烯。
[0032]同樣，為了便于控制出流通道201進(jìn)行塔內(nèi)混合液的排放操作，可選的，出流通道201內(nèi)設(shè)置有貫穿出流通道201的出流管204，出流管204的外壁與出流通道201的內(nèi)壁貼合；出流管204的一端伸入脫硫塔101內(nèi)部，其另一端延伸至脫硫塔101外部；出流管204處于脫硫塔101外部的管口到脫硫塔101的塔頂?shù)木嚯x小于出流管204處于脫硫塔101內(nèi)部的管口到脫硫塔101塔頂?shù)木嚯x。
[0033]正常情況下，處于塔內(nèi)的出流管204的管口低于處于塔外的管口，即處于塔內(nèi)的出流管204的管口是低于正常液面的，而處于塔外的出流管204的管口則高出正常液面一定的距離，進(jìn)而將塔內(nèi)的混合液體維持在正常液面，只要出現(xiàn)液泛的現(xiàn)象(混合液的液面較大程度的高出正常液面)，塔內(nèi)的液體就會(huì)通過出流管204被排出。
[0034]需要指出的是，在脫硫塔101內(nèi)，其混合成分比較復(fù)雜，并不僅僅含有混合液，其內(nèi)部通常還會(huì)含有一定量的混合煙氣。在通過出流管204排出時(shí)，混合液中會(huì)夾雜著具有一定壓力的混合煙氣，為此，為了便于將混合液和混合煙氣分別排出，可選的，本實(shí)施例的脫硫系統(tǒng)還包括“T”型三通接頭；“T”型三通接頭包括豎直管205和設(shè)置在豎直管205的中部并與豎直管205連通的水平管206 ;出流管204處于脫硫塔101外部的一端與豎直管205的一個(gè)管口連通。
[0035]在本方案中，豎直管205的一個(gè)管口與處于塔外的出流管204連通。因此，與其相對的另一個(gè)管口則可作為氣相或泡沫排出口，在具體設(shè)置的時(shí)候，最上開口(豎直管205開口朝上的管口 )還可設(shè)置有擋雨帽，防止異物落入管內(nèi)。水平管206的出口則可作為液相排出口，該水平管206的出口可設(shè)置在脫硫塔101內(nèi)最高允許液位的上方0.5m處，且該水平管206的出口通過管道引至脫硫塔廢液排出管道。出流管204的入口(處于塔內(nèi)的一端開口)則可具體設(shè)置在脫硫系統(tǒng)正常工作時(shí)塔內(nèi)正常液面下方1.5m處，以確保出流管204處于塔內(nèi)的管口始終處于液封狀態(tài)，防止塔內(nèi)煙氣倒灌進(jìn)入出流管204排至塔外，優(yōu)選的，出流管204可為襯膠鋼管。
[0036]此外，為了實(shí)現(xiàn)“ T ”型三通接頭與出流管204之間穩(wěn)固連接，優(yōu)選的，出流管204處于脫硫塔101外部的一端與豎直管205的一個(gè)管口法蘭連接。
[0037]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的這種脫硫塔消泡系統(tǒng)還具有以下效果:[0038]1、本實(shí)用新型針對乙烯廢堿液煙氣脫硫的技術(shù)特點(diǎn)，將第二通孔103設(shè)置在合理高度，可以發(fā)揮多重作用。除可以消泡以外，其還可以作為工藝補(bǔ)水、沖洗脫硫塔等功能，并使得使脫硫過程中產(chǎn)生的泡沫高度維持基本的“恒定”，而無需添加特定的消泡劑，無需增設(shè)新的設(shè)備便可實(shí)現(xiàn)消泡的目的。
[0039]2、本實(shí)用新型采用獨(dú)特設(shè)置的出流管204，除了防止脫硫塔101內(nèi)的液面過高出現(xiàn)淹塔外，還可使得在脫硫塔101內(nèi)的泡沫過多時(shí)溢流出來，及時(shí)提醒操作人員修正操作條件，防止塔內(nèi)泡沫積聚過多，出現(xiàn)局部淹塔或液泛等現(xiàn)象發(fā)生。
[0040]3、本實(shí)用新型采用的出流管204，設(shè)計(jì)獨(dú)特，其處于塔內(nèi)的管口始終處于正常工作液面以下，防止煙氣經(jīng)出流管204排至脫硫塔101外，處于塔外的開口處設(shè)置有“T”型三通接頭，可同時(shí)排放液體或氣體或泡沫。
[0041]綜上，本實(shí)用新型本著不給脫硫系統(tǒng)新增較多設(shè)備的情況下，通過合理設(shè)計(jì)和優(yōu)化配置，盡可能在不增加工藝復(fù)雜度的情況下，不對原有脫硫系統(tǒng)的水平衡有任何影響，還可避免系統(tǒng)堵塞、結(jié)垢情況的發(fā)生。最為關(guān)鍵的是還可在不添加特定的消泡劑的情況下消除乙烯廢堿液作為脫硫劑所產(chǎn)生的泡沫問題，降低脫硫系統(tǒng)在運(yùn)行過程中帶來新的污染，而且不會(huì)造成成本增加，從根本上解決了現(xiàn)有煙氣濕法脫硫工藝尤其是乙烯廢堿液煙氣脫硫工藝易產(chǎn)生泡沫的弊端，在確保高效脫硫的同時(shí)，極大地實(shí)現(xiàn)了資源環(huán)境保護(hù)目的。
[0042]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種脫硫塔消泡系統(tǒng)，其特征在于，包括脫硫塔； 所述脫硫塔的塔壁上設(shè)置有用于噴出脫硫劑的第一通孔； 所述脫硫塔的塔壁上設(shè)置有用于噴出水的第二通孔； 所述第二通孔處于所述脫硫塔內(nèi)壁的開口到所述脫硫塔的塔頂?shù)木嚯x小于所述第一通孔處于所述脫硫塔內(nèi)壁的開口到所述脫硫塔的塔頂?shù)木嚯x。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫塔消泡系統(tǒng)，其特征在于，所述脫硫塔的塔壁上還設(shè)置有用于通過排出塔內(nèi)混合液進(jìn)而使塔內(nèi)混合液維持在正常液面的出流通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫塔消泡系統(tǒng)，其特征在于，所述第一通孔為多個(gè)，且所有所述第一通孔的延伸方向與所述脫硫塔的軸線方向垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的脫硫塔消泡系統(tǒng)，其特征在于，所有所述第一通孔在水平面上的投影重合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的脫硫塔消泡系統(tǒng)，其特征在于，所述第二通孔與處于最上方的所述第一通孔之間的距離大于2米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫塔消泡系統(tǒng)，其特征在于，所述第二通孔內(nèi)設(shè)置有貫穿所述第二通孔的導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管的外壁與所述第二通孔的內(nèi)壁貼合； 所述導(dǎo)流管的一端伸入所述脫硫塔的內(nèi)部，其另一端延伸到所述脫硫塔的外部；且所述導(dǎo)流管處于所述脫硫塔的內(nèi)部的管口上設(shè)置有噴灑方向朝下的噴頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫硫塔消泡系統(tǒng)，其特征在于，所述出流通道內(nèi)設(shè)置有貫穿所述出流通道的出流管，所述出流管的外壁與所述出流通道的內(nèi)壁貼合； 所述出流管的一端伸入所述脫硫塔的內(nèi)部，其另一端延伸至所述脫硫塔的外部；所述出流管處于所述脫硫塔的外部的管口到所述脫硫塔的塔頂?shù)木嚯x小于所述出流管處于所述脫硫塔的內(nèi)部的管口到所述脫硫塔的塔頂?shù)木嚯x。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的脫硫塔消泡系統(tǒng)，其特征在于，還包括“T”型三通接頭； 所述“T”型三通接頭包括豎直管和設(shè)置在所述豎直管的中部并與所述豎直管連通的水平管； 所述出流管處于所述脫硫塔的外部的一端與所述豎直管的一個(gè)管口連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的脫硫塔消泡系統(tǒng)，其特征在于，所述出流管處于所述脫硫塔的外部的一端與所述豎直管的一個(gè)管口法蘭連接。
【文檔編號(hào)】B01D53/50GK203540325SQ201320719481
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】何仁初, 佟寶林, 陳涇 申請人:何仁初, 佟寶林