廢氣除霧脫硫器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種廢氣除霧脫硫器，包括筒體、蓋板和出氣管，蓋板固定在筒體上端，出氣管固定在蓋板上，且出氣管與筒體相通，所述筒體包括下端除霧筒和上端脫硫筒，所述除霧筒內(nèi)設(shè)置有捕霧網(wǎng)，所述脫硫筒內(nèi)固定設(shè)置有具有螺旋內(nèi)腔的內(nèi)筒，所述內(nèi)筒的內(nèi)壁上設(shè)置有除硫劑，所述內(nèi)筒的下端與除霧筒連通，上端與出氣管連通，且內(nèi)筒下端的直徑大于內(nèi)筒上端的直徑。本實用新型能夠加快廢氣的通過速度，能夠增強廢氣與除硫劑的接觸力度，達(dá)到提高脫硫效率和脫硫效果的目的。
【專利說明】廢氣除霧脫硫器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于一種氣體干法除硫化氫設(shè)備，尤其涉及一種廢氣除霧脫硫器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的氣體干法除硫化氫設(shè)備，要想完成干法脫硫，必須先將氣體中的水蒸氣用氣液蒸餾器進(jìn)行處理，再經(jīng)過脫硫塔處理掉氣體中的硫化氫，但上述設(shè)備存在著占地面積大的缺點。
[0003]為了解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)中提出了如下專利技術(shù):
[0004]如中國專利號“201220183301.9”公開了一種一體式捕霧脫硫器，其
【公開日】為2012年12月12日，其技術(shù)方案為所述脫硫器由筒體、內(nèi)膽、螺栓、蓋板、除硫劑、壓板和捕霧網(wǎng)組成，內(nèi)膽內(nèi)裝有除硫劑，內(nèi)膽安裝在筒體上端，捕霧網(wǎng)安裝在筒體下端，蓋板與筒體用螺栓連接，捕霧網(wǎng)的上端設(shè)有壓板。但在實際使用過程中，由于內(nèi)膽內(nèi)裝滿除硫劑，廢氣在通過內(nèi)膽時容易被阻擋，廢氣通過內(nèi)膽的速度慢，導(dǎo)致脫硫效率低。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種廢氣除霧脫硫器，本實用新型能夠加快廢氣的通過速度，能夠增強廢氣與除硫劑的接觸力度，達(dá)到提高脫硫效率和脫硫效果的目的。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0007]—種廢氣除霧脫硫器，包括筒體、蓋板和出氣管，蓋板固定在筒體上端，出氣管固定在蓋板上，且出氣管與筒體相通，其特征在于:所述筒體包括下端除霧筒和上端脫硫筒，所述除霧筒內(nèi)設(shè)置有捕霧網(wǎng)，所述脫硫筒內(nèi)固定設(shè)置有具有螺旋內(nèi)腔的內(nèi)筒，所述內(nèi)筒的內(nèi)壁上設(shè)置有除硫劑，所述內(nèi)筒的下端與除霧筒連通，上端與出氣管連通，且內(nèi)筒下端的直徑大于內(nèi)筒上端的直徑。
[0008]所述內(nèi)筒的內(nèi)壁上設(shè)置有凹槽，所述除硫劑放置于凹槽內(nèi)。
[0009]所述內(nèi)筒的直徑從下端向上端依次遞減，且內(nèi)筒下端的直徑是內(nèi)筒上端直徑的二倍。
[0010]采用本實用新型的優(yōu)點在于:
[0011]一、本實用新型使用具有螺旋內(nèi)腔的內(nèi)筒取代現(xiàn)有技術(shù)中內(nèi)膽的結(jié)構(gòu)，當(dāng)廢氣在通過內(nèi)筒時，減少了除硫劑對廢氣的阻擋，不僅能夠加快廢氣的流動速度，還增加了廢氣與除硫劑的接觸面積，有利于提高廢氣的脫硫效率和脫硫效果；而內(nèi)筒設(shè)置為螺旋內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，當(dāng)廢氣在外力的作用下通過內(nèi)筒時，能夠增大了廢氣與除硫劑的接觸力度，有利于進(jìn)一步提聞脫硫效果。
[0012]二、本實用新型中，所述內(nèi)筒的內(nèi)壁上設(shè)置有凹槽，所述除硫劑放置于凹槽內(nèi)，此結(jié)構(gòu)便于除硫劑的快速放置與回收，有利于提高生產(chǎn)效率。
[0013]三、本實用新型中，所述內(nèi)筒的直徑從下端向上端依次遞減，且內(nèi)筒下端的直徑是內(nèi)筒上端直徑的二倍，當(dāng)廢氣通過內(nèi)筒并與內(nèi)筒內(nèi)壁上的除硫劑發(fā)生脫硫反應(yīng)時，此結(jié)構(gòu)能夠增大廢氣與除硫劑的接觸面積和增強廢氣與除硫劑的接觸力度，有利于提高廢氣的脫硫效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中標(biāo)記為:1、筒體，2、蓋板，3、出氣管，4、內(nèi)筒，5、壓板，6、捕霧網(wǎng)，11、除霧筒，
12、脫硫筒。
【具體實施方式】
[0016]一種廢氣除霧脫硫器，包括筒體1、蓋板2和出氣管3，蓋板2固定在筒體I上端，出氣管3固定在蓋板2上，且出氣管3與筒體I相通，所述筒體I包括下端除霧筒11和上端脫硫筒12，所述除霧筒11內(nèi)設(shè)置有捕霧網(wǎng)6，所述脫硫筒12內(nèi)固定設(shè)置有具有螺旋內(nèi)腔的內(nèi)筒4，所述內(nèi)筒4的內(nèi)壁上設(shè)置有除硫劑，所述內(nèi)筒4的下端與除霧筒11連通，上端與出氣管3連通，且內(nèi)筒4下端的直徑大于內(nèi)筒4上端的直徑。
[0017]本實用新型的優(yōu)選實施方式為，所述內(nèi)筒4的內(nèi)壁上設(shè)置有凹槽，所述除硫劑放置于凹槽內(nèi)，其中，所述除硫劑優(yōu)選放置在透氣性好的塑料袋或布袋中，再將塑料袋或布袋固定在內(nèi)筒4內(nèi)壁上的凹槽內(nèi)，便于廢氣與除硫劑接觸并發(fā)生脫硫反應(yīng)。
[0018]本實用新型的又一優(yōu)選實施方式為，所述內(nèi)筒4的直徑從下端向上端依次遞減，且內(nèi)筒4下端的直徑是內(nèi)筒4上端直徑的二倍，因此當(dāng)廢氣流動至內(nèi)筒4上端時，內(nèi)筒4上端的開口逐漸變小，必然增加廢氣與除硫劑的接觸面積和增強廢氣與除硫劑的接觸力度，從而達(dá)到提聞廢氣脫硫效果的目的。
[0019]本實用新型中，為了便于除硫劑的快速更換，蓋板2優(yōu)選通過螺栓固定在筒體I上端。
[0020]本實用新型中，所述除霧筒11與脫硫筒12之間設(shè)置有壓板5，該壓板5上設(shè)置有與內(nèi)筒4內(nèi)腔和除霧筒11連通的氣孔。
[0021]本實用新型的工作原理為，廢氣從筒體I下端的除霧筒11進(jìn)入，經(jīng)過捕霧網(wǎng)6去除廢氣中的水蒸氣后，廢氣經(jīng)壓板5上的氣孔進(jìn)入脫硫筒12內(nèi)的內(nèi)筒4的螺旋內(nèi)腔中，廢氣在向出氣管3流動過程中與內(nèi)筒4內(nèi)壁上的除硫劑發(fā)生脫硫反應(yīng)，由于內(nèi)筒4下端的直徑是上端直徑的二倍，因此必然增加廢氣與除硫劑的接觸面積和增強廢氣與除硫劑的接觸力度，從而達(dá)到提高廢氣脫硫效率和脫硫效果的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種廢氣除霧脫硫器，包括筒體(I)、蓋板(2)和出氣管(3)，蓋板(2)固定在筒體(I)上端，出氣管(3)固定在蓋板(2)上，且出氣管(3)與筒體(I)相通，其特征在于:所述筒體(I)包括下端除霧筒(11)和上端脫硫筒(12)，所述除霧筒(11)內(nèi)設(shè)置有捕霧網(wǎng)(6)，所述脫硫筒(12)內(nèi)固定設(shè)置有具有螺旋內(nèi)腔的內(nèi)筒(4)，所述內(nèi)筒(4)的內(nèi)壁上設(shè)置有除硫劑，所述內(nèi)筒(4)的下端與除霧筒(11)連通，上端與出氣管(3)連通，且內(nèi)筒(4)下端的直徑大于內(nèi)筒(4)上端的直徑。
2.如權(quán)利要求1所述的廢氣除霧脫硫器，其特征在于:所述內(nèi)筒(4)的內(nèi)壁上設(shè)置有凹槽，所述除硫劑放置于凹槽內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的廢氣除霧脫硫器，其特征在于:所述內(nèi)筒(4)的直徑從下端向上端依次遞減，且內(nèi)筒(4)下端的直徑是內(nèi)筒(4)上端直徑的二倍。
【文檔編號】B01D53/52GK203635072SQ201320785730
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】馮白云 申請人:馮白云