一種熏蒸劑溴甲烷的回收裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種熏蒸劑溴甲烷的回收裝置，該裝置主要由吸收釜、氣體洗滌罐、真空過濾器組成，吸收釜入口通過管道與熏蒸庫相連接，管道深入吸收釜底部，吸收釜上端出口通過管道連接氣體洗滌罐的底部，氣體洗滌罐的上端開口通過管道連接熏蒸庫；吸收釜頂端設(shè)置攪拌機，氣體洗滌罐與熏蒸庫之間的管道上設(shè)置漩渦風(fēng)機；吸收釜下端開口與真空過濾器相連接，真空過濾器上端開孔通過管道與真空泵相連接。采用上述裝置，以含碘鹽的堿的醇溶液為吸收劑，對熏蒸后殘余溴甲烷氣體進行吸收，經(jīng)現(xiàn)場試驗驗證，吸收率可達95%。本實用新型具有重大的環(huán)保意義，同時吸收反應(yīng)后得到具有廣泛用途的反應(yīng)副產(chǎn)物溴化鉀，一定程度上節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種熏蒸劑溴甲烷的回收裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種熏蒸劑溴甲烷的回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]溴甲烷，又稱溴代甲烷或甲基溴，無色氣體，分子式CH3Br,分子量94.94，氣體密度
3.974g/L(20°C )，低濃度無氣味，高濃度略帶甜味，略有氯仿或乙醚氣味。溴甲烷是一種鹵代烴類熏蒸劑，在常溫下蒸發(fā)成比空氣重的氣體，同時具有強大的擴散性和滲透性，可有效殺滅土壤中的真菌、細菌、土傳病毒、昆蟲、蜻類、線蟲、寄生性種子植物、嚙齒動物等，具有強烈的熏蒸作用。溴甲烷作為熏蒸劑，具有生物活性高、作用迅速、殺滅作用強、使用不受環(huán)境溫度限制、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、穿透能力強、應(yīng)用范圍廣等諸多優(yōu)點，因此，溴甲烷自20世紀40年代開始應(yīng)用以來一直是世界上應(yīng)用最廣泛的熏蒸劑。廣泛應(yīng)用于土壤消毒、倉庫消毒、建筑物熏蒸、植物檢疫、運輸工具消毒等。
[0003]雖然溴甲烷是一種優(yōu)良的熏蒸劑，但同時是一種破壞臭氧層的物質(zhì)，而且目前熏蒸庫中的溴甲烷使用后基本全部排放到大氣中，造成了嚴重的環(huán)境破壞。根據(jù)《哥本哈根修正案》，將于2015年全面淘汰溴甲烷熏蒸劑的使用。因此減少溴甲烷的散發(fā)和尋找溴甲烷的替代品是多國科學(xué)家正從事的工作。
[0004]為提高熏蒸效率，減少溴甲烷使用及排放，研究者們開展了采用溴甲烷與氯化苦混用以提高熏蒸效果，使用無滲透膜(VIF膜)減少溴甲烷的滲漏等試驗。另外尋找溴甲烷替代品的研究也一直進行中，如硫酰氟、磷化氫、氧硫化碳、環(huán)氧丙烷等替代藥劑的試驗已廣泛開展，但由于受限于藥劑成本、熏蒸效率、使用條件等因素，目前幾乎所有試驗藥劑都不能完全替代溴甲烷。因此，溴甲烷在一定時間內(nèi)還將作為一種高效熏蒸劑廣泛使用，目前替代品的試驗、溴甲烷廢氣的處理均有待于進一步研究。
[0005]對于溴甲烷廢氣的處理，一般有燃燒分解、催化分解、溶劑吸收、吸附劑吸附等方法。其中燃燒法需要高溫條件，耗能大；催化法條件較嚴格，而且需要篩選合適的催化劑；吸附法的優(yōu)點是可以在常溫下進行，但吸附劑的再生、溴甲烷的脫附操作較復(fù)雜，加壓回收利用成本較高；溶劑吸收法對反應(yīng)條件要求較低，但吸收后產(chǎn)物分離及再利用是需要考慮的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種熏蒸劑溴甲烷的回收裝置。
[0007]本實用新型所述熏蒸劑溴甲烷的回收裝置主要由吸收釜、氣體洗滌罐、真空過濾器組成，吸收釜入口通過管道與熏蒸庫相連接，管道深入吸收釜底部，管道底部為L形，其上設(shè)置密集排列的圓孔，吸收釜上端出口通過管道連接氣體洗滌罐的底部，氣體洗滌罐的上端開口通過管道連接熏蒸庫；吸收釜頂端設(shè)置攪拌機，氣體洗滌罐與熏蒸庫之間的管道上設(shè)置漩渦風(fēng)機；吸收釜下端開口與真空過濾器相連接，真空過濾器上端開孔通過管道與真空泵相連接。[0008]優(yōu)選的，所述管道上均設(shè)置閥門。
[0009]進一步優(yōu)選的，所述管道均為PPR材質(zhì)。
[0010]根據(jù)本實用新型實施方式之一，所述氣體洗滌罐和真空吸收器上分別設(shè)置真空表。
[0011]優(yōu)選的，所述真空吸收器的為PPR材質(zhì)。
[0012]根據(jù)本實用新型另一實施方式，所述攪拌機為框式攪拌機。
[0013]吸收釜中由熏蒸庫通入的管路，其底部為L形，其上設(shè)置密集排列的圓孔，可以增加熏蒸劑溴甲烷與吸收劑的接觸面。
[0014]采用上述裝置，以含碘鹽的堿的醇溶液為吸收劑，對熏蒸后殘余溴甲烷氣體進行吸收，經(jīng)現(xiàn)場試驗驗證，吸收率可達95%。本實用新型具有重大的環(huán)保意義，同時吸收反應(yīng)后得到具有廣泛用途的反應(yīng)副產(chǎn)物溴化鉀，一定程度上節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0016]圖1為本實用新型所述回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中I熏蒸庫、2吸收釜、3氣體洗滌罐、4攪拌機、5漩渦風(fēng)機、6真空過濾器、7真空泵、8壓力表、9閥門。
【具體實施方式】
[0018]實施例1
[0019]如圖1所示，熏蒸劑溴甲烷的回收裝置主要由吸收釜2、氣體洗滌罐3、真空過濾器6組成,吸收爸2入口通過管道與熏蒸庫I相連接,管道深入吸收爸2底部,管道底部為L形，其上設(shè)置密集排列的圓孔，吸收釜2上端出口通過管道連接氣體洗滌罐3的底部，氣體洗滌罐3的上端開口通過管道連接熏蒸庫I，氣體洗滌罐3與熏蒸庫I之間的管道上設(shè)置漩渦風(fēng)機5 ；吸收釜2下端開口與真空過濾器6相連接，真空吸收器6的為PPR材質(zhì)，真空過濾器6上端開孔通過管道與真空泵7相連接。所有管道上均設(shè)置閥門9。標準熏蒸庫I體積為90m3 ;吸收釜2容積為100L，吸收釜2配有攪拌機4，攪拌機4為框式攪拌機；漩渦風(fēng)機5為2RB730H16型，風(fēng)量500 m3/h ;氣體洗滌罐3為碳鋼材質(zhì)，體積500L ;真空過濾器6為PPR材質(zhì)(無規(guī)共聚聚丙烯)，體積150L，配備2X-4型真空泵7，抽氣量4L/s ;所有管道均為PPR材質(zhì)。
[0020]采用上述回收裝置，將吸收釜內(nèi)加入20%K0H、0.5KI的無水乙醇溶液，氣體洗滌罐內(nèi)加入水，打開攪拌機與漩渦風(fēng)機，以及與熏蒸庫相連接管道上的閥門，熏蒸庫中過量的熏蒸劑溴甲烷從熏蒸庫進入吸收釜，在攪拌下與KOH進行反應(yīng)；未反應(yīng)的熏蒸劑溴甲烷與吸收劑中的乙醇進入氣體洗滌罐,氣體洗滌罐中的水將混合氣體中的乙醇溶解吸收,避免排入熏蒸庫中，其余氣體則進入熏蒸庫，繼續(xù)進行循環(huán)吸收，往復(fù)循環(huán)直至氣體中溴甲烷濃度降至可接受范圍為止。吸收完成后，關(guān)閉漩渦風(fēng)機，以及與熏蒸庫相連接管道上的閥門，打開吸收釜下端開口，吸收釜中含溴化鉀的吸收液用真空過濾器過濾，過濾出固體溴化鉀，根據(jù)溴化鉀重量與純度，計算出溴甲烷的吸收量。過濾后的液體補充KOH后重新移入吸收釜中使用，并根據(jù)吸收液損失情況適當(dāng)補充乙醇。[0021]實施例2
[0022]如圖1所示，熏蒸劑溴甲烷的回收裝置主要由吸收釜2、氣體洗滌罐3、真空過濾器6組成,吸收爸2入口通過管道與熏蒸庫I相連接，管道深入吸收爸2底部,管道底部為L形，其上設(shè)置密集排列的圓孔，吸收釜2上端出口通過管道連接氣體洗滌罐3的底部，氣體洗滌罐3的上端開口通過管道連接熏蒸庫I，氣體洗滌罐3與熏蒸庫I之間的管道上設(shè)置漩渦風(fēng)機5，吸收釜2頂端設(shè)置攪拌機4 ;吸收釜2下端開口與真空過濾器6相連接，真空吸收器6的為PPR材質(zhì)，真空過濾器6上端開孔通過管道與真空泵7相連接。所有管道上均設(shè)置閥門9,所有管道均為PPR材質(zhì)。
【權(quán)利要求】
1.一種熏蒸劑溴甲烷的回收裝置，其特征在于，主要由吸收釜、氣體洗滌罐、真空過濾器組成，吸收釜入口通過管道與熏蒸庫相連接，管道深入吸收釜底部，管道底部為L形，其上設(shè)置密集排列的圓孔，吸收釜上端出口通過管道連接氣體洗滌罐的底部，氣體洗滌罐的上端開口通過管道連接熏蒸庫；吸收釜頂端設(shè)置攪拌機，氣體洗滌罐與熏蒸庫之間的管道上設(shè)置漩渦風(fēng)機；吸收釜下端開口與真空過濾器相連接，真空過濾器上端開孔通過管道與真空泵相連接。
2.如權(quán)利要求1所述回收裝置，其特征在于，所述管道上均設(shè)置閥門。
3.如權(quán)利要求2所述回收裝置，其特征在于，所述管道均為PPR材質(zhì)。
4.如權(quán)利要求1所述回收裝置，其特征在于，所述氣體洗滌罐和真空吸收器上分別設(shè)置真空表。
5.如權(quán)利要求1所述回收裝置，其特征在于，所述真空吸收器的為PPR材質(zhì)。
6.如權(quán)利要求1所述回收裝置，其特征在于，所述攪拌機為框式攪拌機。
【文檔編號】B01D53/78GK203620495SQ201320808410
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月7日
【發(fā)明者】花立中, 田毅峰, 李軍, 柳風(fēng)慶, 司立強, 張明輝 申請人:中華人民共和國德州出入境檢驗檢疫局