一種用于濾油機的雙聯(lián)濾油盤的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于濾油機的雙聯(lián)濾油盤。以往的除油機或是濾油機的過濾網(wǎng)易被過往的油污粘附,會大大降低過濾效果,增加風(fēng)阻,而且,清洗和更換過濾網(wǎng)既費時,又費事。為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點,提供一種用于濾油機的雙聯(lián)濾油盤,包括兩個射流式轉(zhuǎn)盤,1個連接件,以及與連接件配合用于固定兩個射流式轉(zhuǎn)盤的兩個壓蓋;兩個射流式轉(zhuǎn)盤通過連接件連接。本實用新型排煙、濾油效果好,使用時不易粘附油污,能夠解決除油機或是濾油機的過濾網(wǎng)易過往的油污粘附,降低過濾效果,增加風(fēng)阻的問題。該用于濾油機的雙聯(lián)濾油盤排煙、濾油效果好,使用時不易粘附油污。
【專利說明】一種用于濾油機的雙聯(lián)濾油盤
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于濾油機的雙聯(lián)濾油盤。
【背景技術(shù)】
[0002]以往的除油機或是濾油機,都是采用過濾網(wǎng)的濾油方式,濾網(wǎng)在使用一段時間后,被過往的油污粘附,隨著時間的推移,會大大降低過濾效果,增加風(fēng)阻,而且,清洗和更換過濾網(wǎng)既費時,又費事。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點,提供一種用于濾油機的雙聯(lián)濾油盤,該用于濾油機的雙聯(lián)濾油盤排煙、濾油效果好,使用時不易粘附油污。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種用于濾油機的雙聯(lián)濾油盤,其特殊之處在于,包括兩個射流式轉(zhuǎn)盤,I個連接件,以及與連接件配合用于固定兩個射流式轉(zhuǎn)盤的兩個壓蓋;兩個射流式轉(zhuǎn)盤通過連接件連接;
[0006]所述射流式轉(zhuǎn)盤包括不銹鋼絲所制外圈和若干指向外圈圓心的不銹鋼絲,不銹鋼絲的半徑小于外圈的半徑,不銹鋼絲的一端通過焊接搭設(shè)在外圈上,不銹鋼絲的另一端相互之間通過焊接形成若干扇形區(qū)并在射流式轉(zhuǎn)盤的中心形成一圓孔;
[0007]所述連接件由兩個帶有凸臺的圓板以及延連接件中心線開有通孔的中心軸構(gòu)成;凸臺的圓周上均勻開設(shè)螺紋孔,凸臺外部中心軸的圓周上開設(shè)螺紋孔;
[0008]所述壓蓋上開設(shè)與凸臺的螺紋孔相對應(yīng)一致的螺紋孔;射流式轉(zhuǎn)盤夾設(shè)于凸臺與壓蓋之間并通過螺栓固定連接。
[0009]進(jìn)一步,所述兩個射流式轉(zhuǎn)盤的外圓周之間均勻設(shè)置四組用于連接兩個射流式轉(zhuǎn)盤的連接鋼絲,每組連接鋼絲通過焊接與兩個射流式轉(zhuǎn)盤連接。
[0010]進(jìn)一步,所述連接鋼絲每組為兩根不銹鋼絲。
[0011]進(jìn)一步,所述中心軸圓周上的螺紋孔開設(shè)于距中心軸通孔斷面10毫米處的圓周上。
[0012]進(jìn)一步,所述連接件的凸臺的圓周上均勻開設(shè)6個螺紋孔。
[0013]本實用新型提供的用于濾油機的雙聯(lián)濾油盤,排煙、濾油效果好,使用時不易粘附油污,能夠高效處理含油廢氣中的油性懸浮物,能夠解決除油機或是濾油機的過濾網(wǎng)易過往的油污粘附,降低過濾效果,增加風(fēng)阻的問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2是圖1中射流式轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖3是圖1中連接件及壓蓋的組裝示意圖;[0017]其中,1-射流式轉(zhuǎn)盤、101-外圈、102-不銹鋼絲;2_連接件、201-凸臺、202-圓板、203-中心軸;3_壓蓋;4_連接鋼絲。
【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合實施例,對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0019]圖1示出了本實用新型提供的用于濾油機的雙聯(lián)濾油盤的結(jié)構(gòu)。為了便于說明,僅僅示出了與本實用新型相關(guān)的部分。
[0020]本實用新型的用于濾油機的雙聯(lián)濾油盤,包括兩個射流式轉(zhuǎn)盤1,I個連接件2,以及與連接件2配合用于固定兩個射流式轉(zhuǎn)盤I的兩個壓蓋3 ;兩個射流式轉(zhuǎn)盤I通過連接件2連接;
[0021]所述射流式轉(zhuǎn)盤I包括不銹鋼絲所制外圈101和若干指向外圈圓心的不銹鋼絲102,不銹鋼絲102的半徑小于外圈101的半徑,不銹鋼絲102的一端通過焊接搭設(shè)在外圈101上,不銹鋼絲102的另一端相互之間通過焊接形成若干扇形區(qū)并在射流式轉(zhuǎn)盤I的中心形成一圓孔;
[0022]所述連接件2由兩個帶有凸臺201的圓板202以及延連接件2中心線開有通孔的中心軸203構(gòu)成;凸臺201的圓周上均勻開設(shè)螺紋孔,凸臺201外部中心軸203的圓周上開設(shè)螺紋孔;
[0023]所述壓蓋3上開設(shè)與凸臺201的螺紋孔相對應(yīng)一致的螺紋孔;射流式轉(zhuǎn)盤夾設(shè)于凸臺201與壓蓋3之間并通過螺栓固定連接。
[0024]作為本實用新型實施例的一優(yōu)化方案,兩個射流式轉(zhuǎn)盤I的外圓周之間均勻設(shè)置四組用于連接兩個射流式轉(zhuǎn)盤I的連接鋼絲4,每組連接鋼絲4通過焊接與兩個射流式轉(zhuǎn)盤I連接。
[0025]作為本實用新型實施例的一優(yōu)化方案,連接鋼絲4每組為兩根不銹鋼絲。
[0026]作為本實用新型實施例的一優(yōu)化方案,中心軸203圓周上的螺紋孔開設(shè)于距中心軸通孔斷面10毫米處的圓周上。
[0027]作為本實用新型實施例的一優(yōu)化方案,連接件2的凸臺201的圓周上均勻開設(shè)6個螺紋孔。
[0028]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型的應(yīng)用原理作進(jìn)一步描述。
[0029]如圖1-圖3所示,本實用新型實施例的用于濾油機的雙聯(lián)濾油盤,包括兩個射流式轉(zhuǎn)盤1,I個連接件2,以及與連接件2配合用于固定兩個射流式轉(zhuǎn)盤I的兩個壓蓋3 ;兩個射流式轉(zhuǎn)盤I通過連接件2連接;
[0030]射流式轉(zhuǎn)盤I包括不銹鋼絲所制外圈101和若干指向外圈圓心的不銹鋼絲102,不銹鋼絲102的半徑小于外圈101的半徑,不銹鋼絲102的一端通過焊接搭設(shè)在外圈101上,不銹鋼絲102的另一端相互之間通過焊接形成若干扇形區(qū)并在射流式轉(zhuǎn)盤I的中心形成一圓孑L ;
[0031]連接件2由兩個帶有凸臺201的圓板202以及延連接件2中心線開有通孔的中心軸203構(gòu)成;凸臺201的圓周上均勻開設(shè)螺紋孔,凸臺201外部中心軸203的圓周上開設(shè)螺紋孔;
[0032]壓蓋3上開設(shè)與凸臺201的螺紋孔相對應(yīng)一致的螺紋孔;射流式轉(zhuǎn)盤夾設(shè)于凸臺201與壓蓋3之間并通過螺栓固定連接。
[0033]兩個射流式轉(zhuǎn)盤I的外圓周之間均勻設(shè)置四組用于連接兩個射流式轉(zhuǎn)盤I的連接鋼絲4,每組連接鋼絲4通過焊接與兩個射流式轉(zhuǎn)盤I連接。
[0034]連接鋼絲4每組為兩根不銹鋼絲。
[0035]中心軸203圓周上的螺紋孔開設(shè)于距中心軸通孔斷面10毫米處的圓周上。
[0036]連接件2的凸臺201的圓周上均勻開設(shè)6個螺紋孔。
[0037]本實用新型的用于濾油機的雙聯(lián)濾油盤,兩個射流式轉(zhuǎn)盤通過連接件2以及兩個壓蓋3進(jìn)行固定連接,射流式轉(zhuǎn)盤夾于凸臺201與壓蓋3之間;在使用時,通過連接件2與電動機的傳動軸進(jìn)行連接固定,電動機的傳動軸穿入連接件2的中心軸203的通孔內(nèi),通過中心軸203上的螺紋孔使用螺栓與連接件固定鎖緊,使用時,電動機提供動力,通過電動機的傳動軸帶動雙聯(lián)濾油盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)排煙、濾油。本實用新型在使用時,改變了以往的靜態(tài)濾油方式,采用射流式離心甩油方式,當(dāng)含有油潰的廢氣經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)的雙聯(lián)濾油盤時,與高速旋轉(zhuǎn)的不銹鋼絲發(fā)生碰撞后,在離心力的強力作用下,沿著不銹鋼絲高速向外拋出,到達(dá)斷面后,沿著轉(zhuǎn)盤的切線方向甩出,此結(jié)構(gòu)構(gòu)思新穎簡潔,易操作。
[0038]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于濾油機的雙聯(lián)濾油盤,其特征在于,包括兩個射流式轉(zhuǎn)盤(I),I個連接件(2),以及與連接件(2)配合用于固定兩個射流式轉(zhuǎn)盤(I)的兩個壓蓋(3);兩個射流式轉(zhuǎn)盤⑴通過連接件⑵連接; 所述射流式轉(zhuǎn)盤(I)包括不銹鋼絲所制外圈(101)和若干指向外圈圓心的不銹鋼絲(102),不銹鋼絲(102)的半徑小于外圈(101)的半徑,不銹鋼絲(102)的一端通過焊接搭設(shè)在外圈(101)上,不銹鋼絲(102)的另一端相互之間通過焊接形成若干扇形區(qū)并在射流式轉(zhuǎn)盤(I)的中心形成一圓孔; 所述連接件(2)由兩個帶有凸臺(201)的圓板(202)以及延連接件(2)中心線開有通孔的中心軸(203)構(gòu)成;凸臺(201)的圓周上均勻開設(shè)螺紋孔,凸臺(201)外部中心軸(203)的圓周上開設(shè)螺紋孔; 所述壓蓋(3)上開設(shè)與凸臺(201)的螺紋孔相對應(yīng)一致的螺紋孔;射流式轉(zhuǎn)盤夾設(shè)于凸臺(201)與壓蓋(3)之間并通過螺栓固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于濾油機的雙聯(lián)濾油盤,其特征在于,所述兩個射流式轉(zhuǎn)盤(I)的外圓周之間均勻設(shè)置四組用于連接兩個射流式轉(zhuǎn)盤(I)的連接鋼絲(4),每組連接鋼絲(4)通過焊接與兩個射流式轉(zhuǎn)盤(I)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于濾油機的雙聯(lián)濾油盤,其特征在于,所述連接鋼絲(4)每組為兩根不銹鋼絲。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于濾油機的雙聯(lián)濾油盤,其特征在于,所述中心軸(203)圓周上的螺紋孔開設(shè)于距中心軸通孔斷面10毫米處的圓周上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種用于濾油機的雙聯(lián)濾油盤,其特征在于,所述連接件(2)的凸臺(201)的圓周上均勻開設(shè)6個螺紋孔。
【文檔編號】B01D46/12GK203648294SQ201320838795
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】孫捷, 李麗 申請人:濟(jì)南乾坤環(huán)保設(shè)備有限公司