對ro膜用熱水消毒的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種對RO膜用熱水消毒的裝置，包括熱水罐和內(nèi)設有RO膜的膜殼，熱水罐具有熱水罐進水口和熱水罐出水口，膜殼具有膜殼進水口和膜殼出水口，熱水罐出水口、熱水罐進水口分別用管道與膜殼進水口、膜殼出水口對應相連，從而構成一個水流回路，水流回路上設有水泵、水溫調(diào)節(jié)裝置，在水流回路上設有用于檢測水溫的第一溫度傳感器；還包括PLC控制器，水溫調(diào)節(jié)裝置、第一溫度傳感器均與PLC控制器連接。用熱水罐中的水對膜殼內(nèi)的RO膜進行清洗，并不斷的將水溫升高，增強殺滅RO膜上的細菌效果。PLC控制器控制水溫調(diào)節(jié)裝置防止水溫超過RO膜的耐受水溫，避免RO膜被高水溫損壞使膜殼的過濾性能被降低，本實用新型方法能大大延長膜殼設備的使用壽命。
【專利說明】對RO膜用熱水消毒的裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種消毒裝置，尤其是一種對RO膜用熱水消毒的裝置。
【背景技術】
[0002]反滲透系統(tǒng)中采用常規(guī)常溫反滲透膜，常規(guī)常溫反滲透膜容易滋生細菌，使用消毒熱水對滋生的細菌消毒時，卻不能耐受消毒熱水的高溫環(huán)境。采取的化學消毒方法具有污染環(huán)境及滅菌種類少的局限性。
[0003]目前普遍選取膜殼，但膜殼中有RO膜，RO膜容易滋生細菌，因此用在反滲透系統(tǒng)中的膜殼需要經(jīng)常進行消毒處理。由于RO膜是高分子材料卷制而成，所以其對熱水消毒的溫度有嚴格要求。當水溫變化速率超過5°C /min, RO膜高分子材料容易過度收縮并產(chǎn)生RO膜剝離現(xiàn)象，RO膜可能會受到水溫影響而嚴重損壞，RO膜的過濾性能大大降低，膜殼設備消毒性能大大降低。
實用新型內(nèi)容
[0004]基于此，本實用新型在于克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種能控制消毒水溫、能延長膜殼使用壽命的對RO膜用熱水消毒的裝置。
[0005]其技術方案如下:一種對RO膜用熱水消毒的裝置，包括熱水罐和內(nèi)設有RO膜的膜殼，熱水罐具有熱水罐進水口和熱水罐出水口，所述膜殼具有膜殼進水口和膜殼出水口，所述熱水罐出水口、熱水罐進水口分別用管道與膜殼進水口、膜殼出水口對應相連，從而構成一個水流回路，所述水流回路上設有水泵、水溫調(diào)節(jié)裝置，在所述水流回路上設有用于檢測水溫的第一溫度傳感器；還包括PLC控制器，所述水溫調(diào)節(jié)裝置、第一溫度傳感器均與所述PLC控制器連接。
[0006]下面對進一步技術方案進行說明:
[0007]優(yōu)選的，所述水溫調(diào)節(jié)裝置為熱交換器，所述熱交換器具有控制蒸汽進入熱交換器的蒸汽溫度比例閥以及控制冰水進入熱交換器的冰水溫度比例閥，所述蒸汽溫度比例閥、冰水溫度比例閥分別與所述PLC控制器連接。
[0008]優(yōu)選的，所述第一溫度傳感器設置在膜殼的進水管路上。
[0009]優(yōu)選的，在所述膜殼的出水管路上設有第二溫度傳感器，所述第二溫度傳感器與所述PLC控制器連接。
[0010]優(yōu)選的，在所述熱水罐內(nèi)設有用于檢測熱水罐內(nèi)水位的液位傳感器，所述液位傳感器與所述PLC控制器連接。
[0011]下面對前述技術方案的原理、效果等進行說明:將熱水罐中的水通入到膜殼中，用熱水罐中的水對膜殼內(nèi)的RO膜進行清洗，并不斷的將水溫升高，增強殺滅RO膜上的細菌效果。在升高水溫的同時，用第一溫度傳感器檢測是否到達滅菌溫度，當水溫達到了滅菌溫度后，PLC控制器控制水溫調(diào)節(jié)裝置停止升溫，防止水溫超過了 RO膜的耐受水溫，避免RO膜被高水溫損壞使膜殼的過濾性能被降低，因此本實用新型方法能大大延長膜殼設備的使用 壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型實施例所述熱水消毒裝置結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型實施例一所述熱水消毒方法流程圖；
[0014]圖3是本實用新型實施例二所述熱水消毒方法流程圖。
[0015]附圖標記說明:
[0016]110、熱水罐，120，熱交換器，121、蒸汽溫度比例閥，122、冰水溫度比例閥，131、第一溫度傳感器，132、第二溫度傳感器，140、膜殼，141、RO膜，150、水泵，160、管道。
【具體實施方式】
[0017]下面對本實用新型的實施例進行詳細說明:
[0018]如圖1所示,一種熱水消毒裝置,包括熱水罐110和內(nèi)設有RO膜141的膜殼140,熱水罐110具有熱水罐110進水口和熱水罐110出水口，所述膜殼140具有膜殼140進水口和膜殼140出水口，所述熱水罐110出水口、熱水罐110進水口分別用管道160與膜殼140進水口、膜殼140出水口對應相連，從而構成一個水流回路，所述水流回路上設有水泵150、水溫調(diào)節(jié)裝置，在所述水流回路上設有用于檢測水溫的第一溫度傳感器131 ;還包括PLC控制器，所述水溫調(diào)節(jié)裝置、第一溫度傳感器131均與所述PLC控制器電連接或通過Wifi無線連接。
[0019]其中，熱交換器為公知的現(xiàn)有技術，其主要是將熱流體的熱量通過介質(zhì)傳遞到冷流體，本實用新型在此不再贅述。本實用新型的熱交換器與現(xiàn)有技術的熱交換器工作原理一樣，只不過，在蒸汽進入到熱交換器或者是冰水進入到熱交換器的管道上設有蒸汽溫度比例閥121或冰水溫度比例閥122，本實用新型的熱交換器120具有控制蒸汽進入熱交換器120的蒸汽溫度比例閥121以及控制冰水進入熱交換器120的冰水溫度比例閥122。所述蒸汽溫度比例閥121、冰水溫度比例閥122分別與所述PLC控制器電連接或通過Wifi無線連接。本實用新型的水溫調(diào)節(jié)裝置既能通過PLC控制器調(diào)節(jié)蒸汽溫度比例閥121的開度，控制熱交換器內(nèi)的蒸汽管道通過介質(zhì)的傳熱量，控制熱水罐110及水流回路的升溫狀況，又能通過PLC控制器調(diào)節(jié)冰水溫度比例閥122的開度，控制熱交換內(nèi)的冰水管道通過介質(zhì)的吸熱量，控制熱水罐110及水流回路的降溫狀況。
[0020]所述第一溫度傳感器131設置在膜殼140的進水管路上。膜殼140進水管路的水溫與熱水罐110及水流回路中的溫度更加接近，檢測到的溫度更加接近熱水罐110及水流回路中的水溫。在所述膜殼140的出水管路上設有第二溫度傳感器132，所述第二溫度傳感器132與所述PLC控制器電連接或通過Wifi無線連接。通過在膜殼140的出水管路上設有第二溫度傳感器132，于是能將膜殼140的出水管路的水溫檢測到，并用于和膜殼140進水管路的水溫比較，判斷膜殼140內(nèi)的水溫度是否與熱水罐110中的水溫度同步以及第一溫度傳感器131和第二溫度傳感器132是否存在故障。
[0021]在所述熱水罐110內(nèi)設有用于檢測熱水罐110內(nèi)水位的液位傳感器，所述液位傳感器與所述PLC控制器電連接或通過Wifi無線連接。通過液位傳感器檢測熱水罐110內(nèi)的水位并判斷加入熱水罐Iio中的水的量。[0022]將熱水罐110中的熱水通入到膜殼140中，用熱水對RO膜141進行清洗消毒，并將水溫逐漸升高，增強對RO膜141消毒效果。在升高水溫的同時，用第一溫度傳感器131檢測是否到達滅菌溫度，當水溫達到了滅菌溫度后，PLC控制器控制水溫調(diào)節(jié)裝置停止升溫，這樣能防止水溫超過RO膜141所能承受的最大溫度，避免高水溫損壞RO膜，因此能維持RO膜良好的過濾性能。
[0023]實施例一
[0024]圖2為本實用新型實施例一熱水消毒方法的實現(xiàn)流程圖，它包括如下步驟:
[0025]S201,升高水溫。
[0026]將熱水罐及水流回路中的水溫升高，并將升高的水溫由熱水罐經(jīng)過水流回路通入到膜殼中，用熱水對RO膜進行清洗，同時用熱水殺滅RO膜上的細菌。
[0027]S202，檢測水溫。
[0028]采用第一溫度傳感器檢測膜殼進水管路上的水溫，獲知進入膜殼的熱水溫度。
[0029]S203,到達滅菌溫度，停止升溫。 [0030]根據(jù)獲知的進入膜殼中的熱水溫度，控制水溫調(diào)節(jié)裝置動作，避免高水溫損壞RO膜，使得RO膜的過濾性能降低。
[0031]實施例二
[0032]圖3為本實用新型實施例二熱水消毒方法的具體實現(xiàn)流程圖，它包括如下步驟:
[0033]S301，向熱水罐中加入常溫水，檢測T出與T進。
[0034]采用第一溫度傳感器和第二溫度傳感器對進入膜殼的水溫Ta與從膜殼出來的水溫Ta進行采集。
[0035]S302，若I T進-T出<5,將T出加2.5攝氏度定為T。
[0036]比較Ta與Ta之間的溫度差。當溫度差大于5攝氏度時，則定義第一溫度傳感器和/或第二溫度傳感器故障；當溫度差小于5攝氏度時，則將Ta加2.5攝氏度定為目標溫度T并進入下一步操作。
[0037]S303,1分鐘內(nèi)升高水溫至目標溫度T，并再次檢測。
[0038]通過調(diào)節(jié)蒸汽溫度比例閥，控制蒸汽進入到熱交換器中的量使得熱水罐以及水流回路中的熱水溫度在I分鐘內(nèi)上升至所設定的T，并再次對膜殼兩端水溫T?與Ta進行檢測。
[0039]S304，若I T進-T出〈5，且|T_T出〈I將T加2.5攝氏度。
[0040]將PLC控制器對檢測的Ta、Ta、T進行比較，若Ta與Ta之間的溫度差大于5攝氏度時，則定義第一溫度傳感器和/或第二溫度傳感器故障，或者是升溫過快，此時PLC控制器將控制蒸汽溫度比例閥關閉；若！《與Ta之間的溫度差小于5攝氏度，且T與Ta之間的溫度差大于I攝氏度時，則維持下I分鐘的目標溫度T不變；若Ta與Ta之間的溫度差小于5攝氏度，且T與Ta之間的溫度差小于I攝氏度時，則將下I分鐘需升溫至的目標溫度T自動加2.5攝氏度,并進入下一步操作。
[0041]S305,1分鐘內(nèi)升高水溫至T，并再次檢測。
[0042]重復步驟303的操作。
[0043]S306，若I T進-T出〈5，且|T_T出〈I將T自動加2.5攝氏度。
[0044]重復步驟304的操作。[0045]S307,1分鐘內(nèi)升高水溫至T，并再次檢測。
[0046]通過重復檢測膜殼兩端的水溫，并作出對應升溫操作。及時檢測出膜殼兩端的水溫，避免水溫升高過快損壞掉RO膜使得RO膜的過濾性能降低，同時能及時發(fā)現(xiàn)故障，并告知用戶。
[0047]S308，檢測到Ta達到滅菌溫度，維持滅菌溫度一定時間，將T自動減2.5攝氏度。
[0048]當檢測到Ta的溫度達到RO膜的滅菌溫度后，RO膜的滅菌溫度往往在90攝氏度左右，保持目標溫度不變，控制熱水罐及水流回路的溫度維持在所選定的滅菌溫度一定時間，對膜殼中的RO膜用熱水進行清洗和消毒。滅菌溫度一定時間即指的是滅菌所用的消毒時間，該消毒時間是根據(jù)RO膜的特性來進行設計，當所設置的消毒時間達到后，即可將目標溫度T自動減2.5攝氏度作為新的目標溫度T，并進入到下一步操作。
[0049]S309,1分鐘內(nèi)降低水溫至T，并再次檢測。
[0050]通過調(diào)節(jié)冰水溫度比例閥，控制冰水加入到熱交換器中的量使得水溫在I分鐘內(nèi)下降至所設定的目標溫度T，并再次對膜殼兩端水溫Ta與Ta進行檢測。
[0051]S310，若 I T進-T 出 I〈5，且 |T_T 出 I〈I 將 T 減 2.5 攝氏度。
[0052]將PLC控制器對檢測的Ta、Ta、T進行比較，若Ta與Ta之間的溫度差大于5攝氏度時，則定義第一溫度傳感器和/或第二溫度傳感器故障，或者是降溫過快，此時PLC控制器將控制冰水溫度比例閥關閉；若！《與Ta之間的溫度差小于5攝氏度，且T與Ta之間的溫度差大于I攝氏度時，則維持下I分鐘的目標溫度T不變；若Ta與Ta之間的溫度差小于5攝氏度，且T與Ta之間的溫度差小于I攝氏度時，則將下I分鐘需降溫至的目標溫度T自動減2.5攝氏度,并進入下一步操作。
[0053]S311，I分鐘內(nèi)降低水溫至T，并再次檢測。
[0054]重復步驟309。通過重復檢測膜殼兩端水溫，并作出對應降溫操作。這樣及時檢測出膜殼兩端水溫，避免水溫降低過快損壞RO膜使得RO膜過濾性能降低，同時能及時發(fā)現(xiàn)故障，將故障告知用戶。
[0055]S312，檢測到Ta到達常溫，則停止降溫。
[0056]當檢測到Ta到達常溫后，即關閉掉冰水溫度比例閥。消毒完畢。本實用新型實施例二中重點是檢測升溫過程與降溫過程中膜殼兩端進水管路和出水管路上的每I分鐘的水溫變化值，并在該過程中的每I分鐘都通過PLC控制器比較膜殼兩端進水管路和出水管路上的水溫值，得出膜殼兩端進水管路和出水管路上的溫差值并將該溫差值與5攝氏度進行比較，避免該裝置熱水升溫過快或降溫過快，以致于超過RO膜每分鐘所能承受的每分鐘5攝氏度的變化率進而影響到RO膜的過濾性能。當然，本實用新型不限于本實施例中采用每分鐘進行檢測，并用5攝氏度作為判斷指標的技術方案，還應理解包括每兩分鐘或每三分鐘等進行檢測，然后用10攝氏度或15攝氏度等進行判斷，同時，采用每分鐘進行檢測方案中，也不限于用5攝氏度作為判斷指標，該溫度是根據(jù)膜殼中的RO膜每分鐘所能承受到的變化溫度而定，設置的每分鐘變化溫度要小于RO膜每分鐘所能承受到的變化溫度，確保水溫變化在允許范圍內(nèi)，避免影響到RO膜的過濾性能。
[0057]以上所述實施例僅表達了本實用新型的【具體實施方式】，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種對RO膜用熱水消毒的裝置，其特征在于，包括熱水罐和內(nèi)設有RO膜的膜殼，熱水罐具有熱水罐進水口和熱水罐出水口，所述膜殼具有膜殼進水口和膜殼出水口，所述熱水罐出水口、熱水罐進水口分別用管道與膜殼進水口、膜殼出水口對應相連，從而構成一個水流回路，所述水流回路上設有水泵、水溫調(diào)節(jié)裝置，在所述水流回路上設有用于檢測水溫的第一溫度傳感器；還包括PLC控制器，所述水溫調(diào)節(jié)裝置、第一溫度傳感器均與所述PLC控制器連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的對RO膜用熱水消毒的裝置，其特征在于，所述水溫調(diào)節(jié)裝置為熱交換器，所述熱交換器具有控制蒸汽進入熱交換器的蒸汽溫度比例閥以及控制冰水進入熱交換器的冰水溫度比例閥，所述蒸汽溫度比例閥、冰水溫度比例閥分別與所述PLC控制器連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的對RO膜用熱水消毒的裝置，其特征在于，所述第一溫度傳感器設置在膜殼的進水管路上。
4.根據(jù)權利要求3所述的對RO膜用熱水消毒的裝置，其特征在于，在所述膜殼的出水管路上設有第二溫度傳感器，所述第二溫度傳感器與所述PLC控制器連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的對RO膜用熱水消毒的裝置，其特征在于，在所述熱水罐內(nèi)設有用于檢測熱水罐內(nèi)水位的液位傳感器，所述液位傳感器與所述PLC控制器連接。
【文檔編號】B01D65/02GK203710925SQ201320893463
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權日:2013年12月31日
【發(fā)明者】祝中禮, 朱定洲 申請人:廣州達意隆包裝機械股份有限公司