具有滾珠推力軸承和液體儲(chǔ)蓄罐的液體給出裝置制造方法
【專利摘要】一種具有滾珠推力軸承和液體儲(chǔ)蓄罐的利用空氣壓力給出液體的裝置,包括壓力空氣供給裝置(7)、壓力腔室(8)、壓力供給管(9)、液體給出管道(10)以及汲取過濾裝置(20),其中,所述壓力空氣供給裝置(7)用于通過壓力供給管(9)為壓力腔室(8)提供壓力,所述壓力腔室(8)能夠?qū)毫η皇遥?)內(nèi)的液體進(jìn)行加壓并通過液體給出管道(10)送出,所述汲取過濾裝置(20)設(shè)置在液體給出管道(10)的內(nèi)側(cè)端,用于在所述液體給出管道(10)從壓力腔室(8)汲取液體時(shí)對所述液體進(jìn)行過濾;液體給出管道(10)的外側(cè)端用于流動(dòng)送出液體;所述壓力腔室(8)的頂部設(shè)置有液體入口(81)。
【專利說明】具有滾珠推力軸承和液體儲(chǔ)蓄罐的液體給出裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種利用空氣壓力給出液體的裝置,更為具體地涉及一種能夠自動(dòng)清除絮狀物的利用空氣壓力給出液體的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]利用空氣壓力給出液體的裝置是在農(nóng)業(yè)、綠地維護(hù)以及工業(yè)中廣泛使用的一種噴出液體的設(shè)備。利用空氣壓力給出液體的裝置的使用的水質(zhì)根據(jù)水源的不同而不同,因此,為了防止利用空氣壓力給出液體的裝置被液體中的雜質(zhì)影響正常運(yùn)行,在利用空氣壓力給出液體的裝置的汲液管道的末端往往具有過濾結(jié)構(gòu)。
[0003]但是,由于利用空氣壓力給出液體的裝置在運(yùn)行時(shí)形成的吸力,容易將液體給出管道末端的附近范圍內(nèi)大量雜質(zhì)吸附;而有些絮狀物的雜質(zhì)便停留在液體給出管道末端的濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)處;久而久之,這些絮狀雜質(zhì)越積越厚,會(huì)對液體給出管道的進(jìn)液體性能產(chǎn)生影響,并同時(shí)影響利用空氣壓力給出液體的裝置的出液體量,進(jìn)而浪費(fèi)動(dòng)力,影響使用;更為嚴(yán)重地,會(huì)導(dǎo)致利用空氣壓力給出液體的裝置的動(dòng)力機(jī)構(gòu)出現(xiàn)過載而引發(fā)設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)。
[0004]現(xiàn)有的一些利用空氣壓力給出液體的裝置的進(jìn)液管道端部的過濾裝置絮狀雜質(zhì)的清除一般依靠人工進(jìn)行。由于現(xiàn)有的利用空氣壓力給出液體的裝置水質(zhì)有要求,而且即使在雜質(zhì)較多的場合下所應(yīng)用的利用空氣壓力給出液體的裝置也會(huì)定期地從抽液體液體源中移出進(jìn)行清洗,因而這種問題尚可以承受。但是,在某些情形下,例如城市草坪的維護(hù),利用空氣壓力給出液體的裝置需要從一些備用液體源汲取液體流,這些備用液體源例如是回收的雨水、中水甚至未經(jīng)處理的地表徑流水,而這些利用空氣壓力給出液體的裝置設(shè)備又不具有定期進(jìn)行人工維護(hù)的條件,因此,這種情形下對于雜質(zhì)的清除以保證利用空氣壓力給出液體的裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn)就具有迫切需求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的是提供一種能夠自動(dòng)清除利用空氣壓力給出液體的裝置進(jìn)液管末端絮狀過濾雜質(zhì)的利用空氣壓力給出液體的裝置系統(tǒng),其不需要提供單獨(dú)的動(dòng)力源,而自動(dòng)地根據(jù)具體需要對絮狀雜質(zhì)進(jìn)行清除,或者預(yù)防絮狀雜質(zhì)的附著。
[0006]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種具有滾珠推力軸承和液體儲(chǔ)蓄罐的利用空氣壓力給出液體的裝置,包括壓力空氣供給裝置、壓力腔室、壓力供給管、液體給出管道以及汲取過濾裝置,其中,所述壓力空氣供給裝置用于通過壓力供給管為壓力腔室提供壓力,所述壓力腔室能夠?qū)毫η皇覂?nèi)的液體進(jìn)行加壓并通過液體給出管道送出,所述汲取過濾裝置設(shè)置在液體給出管道的內(nèi)側(cè)端,用于在所述液體給出管道從壓力腔室汲取液體時(shí)對所述液體進(jìn)行過濾;液體給出管道的外側(cè)端用于流動(dòng)送出液體;所述壓力腔室的頂部設(shè)置有液體入口。
[0007]所述汲取過濾裝置包括大氣連通管、壓力進(jìn)入管以及電磁閥,所述大氣連通管的第一端伸出壓力腔室外與大氣連通,所述壓力進(jìn)入管的第一端在壓力腔室內(nèi)用于連通壓力腔室內(nèi)的增壓的空氣。
[0008]所述汲取過濾裝置還包括轉(zhuǎn)動(dòng)部件和固定部件,其中,固定部件包括圓柱筒部和固定架部,圓柱筒部的上端部封閉、下端部開口,固定架部為具有空隙的環(huán)形架體,所述固定架部的內(nèi)側(cè)部與圓柱筒部的上端部的圓周外圍固定連接,并且固定架部的外側(cè)部與液體給出管道的所述內(nèi)側(cè)端固定連接,由此,固定部件固定到液體給出管道。
[0009]轉(zhuǎn)動(dòng)部件包括中心軸、底部封閉圓盤、徑向延伸連接部和轉(zhuǎn)動(dòng)撥動(dòng)部分,中心軸的上端通過圓錐軸承與所述圓柱筒部的上端部可轉(zhuǎn)動(dòng)地密封連接,并且中心軸的上端還設(shè)置有鎖緊螺母,所述鎖緊螺母能夠壓靠著所述圓錐軸承將所述中心軸向上牽拉鎖緊;所述中心軸的下端與底部封閉圓盤的中心固定連接,所述底部封閉圓盤的上表面的外圓周部位通過密封條與圓柱筒部的下端部可轉(zhuǎn)動(dòng)地密封接觸,由此,所述底部封閉圓盤與所述圓柱筒部能夠包圍形成具有密封性的腔室;所述底部封閉圓盤的外圓周部的外圍與徑向延伸連接部的內(nèi)側(cè)固定連接,所述徑向延伸連接部的外側(cè)與轉(zhuǎn)動(dòng)撥動(dòng)部分的下端固定連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)撥動(dòng)部分的上端與液體給出管道的所述內(nèi)側(cè)端通過推力軸承連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)撥動(dòng)部分的外圍以及徑向延伸連接部的外側(cè)均設(shè)置有撥動(dòng)條,所述撥動(dòng)條在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候能夠避免液體中的絮狀雜質(zhì)附著;所述轉(zhuǎn)動(dòng)撥動(dòng)部分、徑向延伸連接部以及固定架部上均設(shè)置有供液體流動(dòng)通過的通道;推力軸承分為上圓環(huán)和下圓環(huán),上圓環(huán)與轉(zhuǎn)動(dòng)撥動(dòng)部分相連,下圓環(huán)的內(nèi)側(cè)相對于上圓環(huán)向內(nèi)伸出形成內(nèi)凸部,所述液體給出管道的外圓柱面上設(shè)置有周向凹槽,所述內(nèi)凸部嵌入所述軸向凹槽內(nèi),所述上圓環(huán)和下圓環(huán)之間設(shè)置有滾珠。
[0010]所述中心軸沿著其軸向方向固定設(shè)置有在直徑上相對的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)葉片,并且所述圓柱筒部的內(nèi)部在其縱向方向上固定設(shè)置有在直徑上相對的兩個(gè)固定葉片,中心軸設(shè)置在所述兩個(gè)固定葉片之間并且與其可轉(zhuǎn)動(dòng)地密封連接,由此,兩個(gè)固定葉片和兩個(gè)旋轉(zhuǎn)葉片將所述圓柱筒部的內(nèi)部空間分隔為四個(gè)密封扇區(qū)。
[0011]壓力進(jìn)入管的第二端與電磁閥的第一入口連通,電磁閥的第二入口與所述大氣連通管的第二端連接,電磁閥的第一出口與第一出口管路連接,第一出口管路分成第一出口支路A和第一出口支路B,第一出口支路A和第一出口支路B分別與所述四個(gè)密封扇區(qū)中在直徑上相對的兩個(gè)扇區(qū)連通;電磁閥的第二出口與第二出口管路連接,第二出口管路分成第二出口支路A和第二出口支路B,第二出口支路A和第二出口支路B分別與所述四個(gè)密封扇區(qū)中在直徑上相對的另外兩個(gè)扇區(qū)連通;電磁閥包括兩個(gè)工作狀態(tài),在第一工作狀態(tài)下,第一入口與第一出口連通,第二入口與第二出口連通;在第二工作狀態(tài)下,第一入口與第二出口連通,第二入口與第一出口連通;電磁閥能夠在所述兩個(gè)工作狀態(tài)下受控地周期性轉(zhuǎn)換。
[0012]在液體給出管道與壓力腔室相連的部位和液體給出管道的所述外側(cè)端之間設(shè)置有備用液體儲(chǔ)蓄支路,所述液體給出管道在所述液體給出管道的外側(cè)端與所述備用液體儲(chǔ)蓄支路之間設(shè)置有主路閥門,在所述備用液體儲(chǔ)蓄支路的一端與所述液體給出管道相連通,另一端與液體儲(chǔ)蓄罐相連通,備用液體儲(chǔ)蓄支路上設(shè)置有支路閥門,所述液體儲(chǔ)蓄罐用于存儲(chǔ)備用液體;所述液體儲(chǔ)蓄罐所存儲(chǔ)的備用液體能夠根據(jù)需要對所述汲取過濾裝置進(jìn)行反向沖洗。
[0013]當(dāng)工作時(shí),所述壓力空氣供給裝置使得壓力腔室內(nèi)的空氣加壓,當(dāng)需要防止絮狀雜質(zhì)附著時(shí),電磁閥工作,當(dāng)在第一工作狀態(tài)時(shí),增壓的空氣通過壓力進(jìn)入管供應(yīng)到在直徑上相對的兩個(gè)扇區(qū),并且在直徑上相對的另外兩個(gè)扇區(qū)與大氣連通管連通,從而使得兩個(gè)旋轉(zhuǎn)葉片以第一方向旋轉(zhuǎn);當(dāng)電磁閥轉(zhuǎn)換到第二工作狀態(tài)時(shí),在直徑上相對的兩個(gè)扇區(qū)與大氣連通管連通,增壓的空氣通過壓力進(jìn)入管供應(yīng)到在直徑上相對的所述另外兩個(gè)扇區(qū),從而使得兩個(gè)旋轉(zhuǎn)葉片以第二方向旋轉(zhuǎn);由此,中心軸能夠帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)撥動(dòng)部分和徑向延伸連接部周期性往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng),從而防止絮狀雜質(zhì)附著在汲取過濾裝置上。
[0014]通過上述的技術(shù)方案,由于利用了利用空氣壓力給出液體的裝置運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的空氣壓,無需另外提供動(dòng)力組件,節(jié)省了設(shè)備成本以及維護(hù)成本。同時(shí),由于使用了電磁閥進(jìn)行周期性換向,可以有效實(shí)現(xiàn)振動(dòng)式往復(fù)運(yùn)動(dòng),有效對絮狀雜質(zhì)進(jìn)行預(yù)防和去除,同時(shí)其控制靈活,在無需使用的情形下可以對其直接進(jìn)行關(guān)閉,而不會(huì)影響設(shè)備整體的正常運(yùn)行。將四個(gè)扇區(qū)的連通管路設(shè)置在靠近固定葉片的位置,可以最大程度確保旋轉(zhuǎn)葉片的活動(dòng)空間,同時(shí)能夠?yàn)樾D(zhuǎn)葉片的運(yùn)動(dòng)提供一種物理限位,確保設(shè)備運(yùn)行的可靠性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的利用空氣壓力給出液體的裝置系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)的示意圖;
圖2是本發(fā)明的利用空氣壓力給出液體的裝置系統(tǒng)的液體給出管道末端過濾裝置的總體結(jié)構(gòu)的縱向示意圖。
[0016]圖3是本發(fā)明的利用空氣壓力給出液體的裝置系統(tǒng)的液體給出管道末端過濾裝置的端面視圖,其示出了過濾裝置的動(dòng)力運(yùn)行原理。
[0017]圖4是滾珠推力軸承的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖1-4,對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0019]一種具有滾珠推力軸承和液體儲(chǔ)蓄罐的利用空氣壓力給出液體的裝置,包括壓力空氣供給裝置7、壓力腔室8、壓力供給管9、液體給出管道10以及汲取過濾裝置20,其中,所述壓力空氣供給裝置7用于通過壓力供給管9為壓力腔室8提供壓力,所述壓力腔室8能夠?qū)毫η皇?內(nèi)的液體進(jìn)行加壓并通過液體給出管道10送出,所述汲取過濾裝置20設(shè)置在液體給出管道10的內(nèi)側(cè)端,用于在所述液體給出管道10從壓力腔室8汲取液體時(shí)對所述液體進(jìn)行過濾;液體給出管道10的外側(cè)端用于流動(dòng)送出液體;所述壓力腔室8的頂部設(shè)置有液體入口 81。
[0020]所述汲取過濾裝置20包括大氣連通管5、壓力進(jìn)入管4以及電磁閥6,所述大氣連通管5的第一端伸出壓力腔室8外與大氣連通,所述壓力進(jìn)入管4的第一端在壓力腔室8內(nèi)用于連通壓力腔室8內(nèi)的增壓的空氣。
[0021]所述汲取過濾裝置20還包括轉(zhuǎn)動(dòng)部件2和固定部件I,其中,固定部件I包括圓柱筒部102和固定架部101,圓柱筒部102的上端部封閉、下端部開口,固定架部101為具有空隙的環(huán)形架體,所述固定架部101的內(nèi)側(cè)部與圓柱筒部102的上端部的圓周外圍固定連接,并且固定架部101的外側(cè)部與液體給出管道10的所述內(nèi)側(cè)端固定連接,由此,固定部件I固定到液體給出管道10。
[0022]轉(zhuǎn)動(dòng)部件2包括中心軸21、底部封閉圓盤24、徑向延伸連接部25和轉(zhuǎn)動(dòng)撥動(dòng)部分23,中心軸21的上端通過圓錐軸承121與所述圓柱筒部102的上端部可轉(zhuǎn)動(dòng)地密封連接,并且中心軸21的上端還設(shè)置有鎖緊螺母122,所述鎖緊螺母122能夠壓靠著所述圓錐軸承121將所述中心軸21向上牽拉鎖緊;所述中心軸21的下端與底部封閉圓盤24的中心固定連接,所述底部封閉圓盤24的上表面的外圓周部位通過密封條120與圓柱筒部102的下端部可轉(zhuǎn)動(dòng)地密封接觸,由此,所述底部封閉圓盤24與所述圓柱筒部102能夠包圍形成具有密封性的腔室;所述底部封閉圓盤24的外圓周部的外圍與徑向延伸連接部25的內(nèi)側(cè)固定連接,所述徑向延伸連接部25的外側(cè)與轉(zhuǎn)動(dòng)撥動(dòng)部分23的下端固定連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)撥動(dòng)部分23的上端與液體給出管道10的所述內(nèi)側(cè)端通過推力軸承29連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)撥動(dòng)部分23的外圍以及徑向延伸連接部25的外側(cè)均設(shè)置有撥動(dòng)條,所述撥動(dòng)條在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候能夠避免液體中的絮狀雜質(zhì)附著;所述轉(zhuǎn)動(dòng)撥動(dòng)部分23、徑向延伸連接部25以及固定架部101上均設(shè)置有供液體流動(dòng)通過的通道;推力軸承29分為上圓環(huán)和下圓環(huán),上圓環(huán)與轉(zhuǎn)動(dòng)撥動(dòng)部分23相連,下圓環(huán)的內(nèi)側(cè)相對于上圓環(huán)向內(nèi)伸出形成內(nèi)凸部,所述液體給出管道10的外圓柱面上設(shè)置有周向凹槽,所述內(nèi)凸部嵌入所述軸向凹槽內(nèi),所述上圓環(huán)和下圓環(huán)之間設(shè)置有滾珠。
[0023]所述中心軸21沿著其軸向方向固定設(shè)置有在直徑上相對的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)葉片22,并且所述圓柱筒部102的內(nèi)部在其縱向方向上固定設(shè)置有在直徑上相對的兩個(gè)固定葉片26,中心軸21設(shè)置在所述兩個(gè)固定葉片26之間并且與其可轉(zhuǎn)動(dòng)地密封連接,由此,兩個(gè)固定葉片26和兩個(gè)旋轉(zhuǎn)葉片22將所述圓柱筒部102的內(nèi)部空間分隔為四個(gè)密封扇區(qū)。
[0024]壓力進(jìn)入管4的第二端40與電磁閥6的第一入口連通,電磁閥6的第二入口與所述大氣連通管5的第二端50連接,電磁閥6的第一出口與第一出口管路41連接,第一出口管路41分成第一出口支路A43和第一出口支路B42,第一出口支路A43和第一出口支路B42分別與所述四個(gè)密封扇區(qū)中在直徑上相對的兩個(gè)扇區(qū)連通;電磁閥6的第二出口與第二出口管路51連接,第二出口管路51分成第二出口支路A53和第二出口支路B52,第二出口支路A53和第二出口支路B52分別與所述四個(gè)密封扇區(qū)中在直徑上相對的另外兩個(gè)扇區(qū)連通;電磁閥6包括兩個(gè)工作狀態(tài),在第一工作狀態(tài)下,第一入口與第一出口連通,第二入口與第二出口連通;在第二工作狀態(tài)下,第一入口與第二出口連通,第二入口與第一出口連通;電磁閥6能夠在所述兩個(gè)工作狀態(tài)下受控地周期性轉(zhuǎn)換。
[0025]在液體給出管道10與壓力腔室8相連的部位和液體給出管道10的所述外側(cè)端之間設(shè)置有備用液體儲(chǔ)蓄支路104,所述液體給出管道10在所述液體給出管道10的外側(cè)端與所述備用液體儲(chǔ)蓄支路104之間設(shè)置有主路閥門101,在所述備用液體儲(chǔ)蓄支路104的一端與所述液體給出管道10相連通,另一端與液體儲(chǔ)蓄罐103相連通,備用液體儲(chǔ)蓄支路104上設(shè)置有支路閥門102,所述液體儲(chǔ)蓄罐103用于存儲(chǔ)備用液體;所述液體儲(chǔ)蓄罐103所存儲(chǔ)的備用液體能夠根據(jù)需要對所述汲取過濾裝置20進(jìn)行反向沖洗。
[0026]當(dāng)工作時(shí),所述壓力空氣供給裝置7使得壓力腔室8內(nèi)的空氣加壓,當(dāng)需要防止絮狀雜質(zhì)附著時(shí),電磁閥6工作,當(dāng)在第一工作狀態(tài)時(shí),增壓的空氣通過壓力進(jìn)入管4供應(yīng)到在直徑上相對的兩個(gè)扇區(qū),并且在直徑上相對的另外兩個(gè)扇區(qū)與大氣連通管5連通,從而使得兩個(gè)旋轉(zhuǎn)葉片22以第一方向旋轉(zhuǎn);當(dāng)電磁閥6轉(zhuǎn)換到第二工作狀態(tài)時(shí),在直徑上相對的兩個(gè)扇區(qū)與大氣連通管5連通,增壓的空氣通過壓力進(jìn)入管4供應(yīng)到在直徑上相對的所述另外兩個(gè)扇區(qū),從而使得兩個(gè)旋轉(zhuǎn)葉片22以第二方向旋轉(zhuǎn);由此,中心軸21能夠帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)撥動(dòng)部分23和徑向延伸連接部25周期性往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng),從而防止絮狀雜質(zhì)附著在汲取 過濾裝置20上。
【權(quán)利要求】
1.一種具有滾珠推力軸承和液體儲(chǔ)蓄罐的利用空氣壓力給出液體的裝置,包括壓力空氣供給裝置(7)、壓力腔室(8)、壓力供給管(9)、液體給出管道(10)以及汲取過濾裝置(20),其中,所述壓力空氣供給裝置(7)用于通過壓力供給管(9)為壓力腔室(8)提供壓力,所述壓力腔室(8)能夠?qū)毫η皇?8)內(nèi)的液體進(jìn)行加壓并通過液體給出管道(10)送出,所述汲取過濾裝置(20 )設(shè)置在液體給出管道(10 )的內(nèi)側(cè)端,用于在所述液體給出管道(10)從壓力腔室(8)汲取液體時(shí)對所述液體進(jìn)行過濾;液體給出管道(10)的外側(cè)端用于流動(dòng)送出液體;所述壓力腔室(8)的頂部設(shè)置有液體入口(81),其特征在于, 所述汲取過濾裝置(20)包括大氣連通管(5)、壓力進(jìn)入管(4)以及電磁閥(6),所述大氣連通管(5)的第一端伸出壓力腔室(8)外與大氣連通,所述壓力進(jìn)入管(4)的第一端在壓力腔室(8)內(nèi)用于連通壓力腔室(8)內(nèi)的增壓的空氣, 所述汲取過濾裝置(20 )還包括轉(zhuǎn)動(dòng)部件(2 )和固定部件(I),其中,固定部件(I)包括圓柱筒部(102)和固定架部(101),圓柱筒部(102)的上端部封閉、下端部開口,固定架部(101)為具有空隙的環(huán)形架體,所述固定架部(101)的內(nèi)側(cè)部與圓柱筒部(102)的上端部的圓周外圍固定連接,并且固定架部(101)的外側(cè)部與液體給出管道(10)的所述內(nèi)側(cè)端固定連接,由此,固定部件(I)固定到液體給出管道(10); 轉(zhuǎn)動(dòng)部件(2 )包括中心軸(21)、底部封閉圓盤(24)、徑向延伸連接部(25 )和轉(zhuǎn)動(dòng)撥動(dòng)部分(23),中心軸(21)的上端通過圓錐軸承(121)與所述圓柱筒部(102)的上端部可轉(zhuǎn)動(dòng)地密封連接,并且中心軸(21)的上端還設(shè)置有鎖緊螺母(122),所述鎖緊螺母(122)能夠壓靠著所述圓錐軸承(121)將所述中心軸(21)向上牽拉鎖緊;所述中心軸(21)的下端與底部封閉圓盤(24)的中心固定連接,所述底部封閉圓盤(24)的上表面的外圓周部位通過密封條(120)與圓柱筒部(102)的下端部可轉(zhuǎn)動(dòng)地密封接觸,由此,所述底部封閉圓盤(24)與所述圓柱筒部(102)能夠包圍形成具有密封性的腔室;所述底部封閉圓盤(24)的外圓周部的外圍與徑向延伸連接部(25)的內(nèi)側(cè)固定連接,所述徑向延伸連接部(25)的外側(cè)與轉(zhuǎn)動(dòng)撥動(dòng)部分(23)的下端固定連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)撥動(dòng)部分(23)的上端與液體給出管道(10)的所述內(nèi)側(cè)端通過推力軸承(29)連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)撥動(dòng)部分(23)的外圍以及徑向延伸連接部(25)的外側(cè)均設(shè)置有撥動(dòng)條,所述撥動(dòng)條在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候能夠避免液體中的絮狀雜質(zhì)附著;所述轉(zhuǎn)動(dòng)撥動(dòng)部分(23)、徑向延伸連接部(25)以及固定架部(101)上均設(shè)置有供液體流動(dòng)通過的通道;推力軸承(29)分為上圓環(huán)和下圓環(huán),上圓環(huán)與轉(zhuǎn)動(dòng)撥動(dòng)部分(23)相連,下圓環(huán)的內(nèi)側(cè)相對于上圓環(huán)向內(nèi)伸出形成內(nèi)凸部,所述液體給出管道(10)的外圓柱面上設(shè)置有周向凹槽,所述內(nèi)凸部嵌入所述軸向凹槽內(nèi),所述上圓環(huán)和下圓環(huán)之間設(shè)置有滾珠; 所述中心軸(21)沿著其軸向方向固定設(shè)置有在直徑上相對的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)葉片(22),并且所述圓柱筒部(102)的內(nèi)部在其縱向方向上固定設(shè)置有在直徑上相對的兩個(gè)固定葉片(26),中心軸(21)設(shè)置在所述兩個(gè)固定葉片(26)之間并且與其可轉(zhuǎn)動(dòng)地密封連接,由此,兩個(gè)固定葉片(26)和兩個(gè)旋轉(zhuǎn)葉片(22)將所述圓柱筒部(102)的內(nèi)部空間分隔為四個(gè)密封扇區(qū), 壓力進(jìn)入管(4)的第二端(40)與電磁閥(6)的第一入口連通,電磁閥(6)的第二入口與所述大氣連通管(5)的第二端(50)連接,電磁閥(6)的第一出口與第一出口管路(41)連接,第一出口管路(41)分成第一出口支路A (43)和第一出口支路B (42),第一出口支路A(43)和第一出口支路B (42)分別與所述四個(gè)密封扇區(qū)中在直徑上相對的兩個(gè)扇區(qū)連通;電磁閥(6)的第二出口與第二出口管路(51)連接,第二出口管路(51)分成第二出口支路A(53)和第二出口支路B (52),第二出口支路A (53)和第二出口支路B (52)分別與所述四個(gè)密封扇區(qū)中在直徑上相對的另外兩個(gè)扇區(qū)連通;電磁閥(6)包括兩個(gè)工作狀態(tài),在第一工作狀態(tài)下,第一入口與第一出口連通,第二入口與第二出口連通;在第二工作狀態(tài)下,第一入口與第二出口連通,第二入口與第一出口連通;電磁閥(6)能夠在所述兩個(gè)工作狀態(tài)下受控地周期性轉(zhuǎn)換; 在液體給出管道(10)與壓力腔室(8)相連的部位和液體給出管道(10)的所述外側(cè)端之間設(shè)置有備用液體儲(chǔ)蓄支路(104),所述液體給出管道(10)在所述液體給出管道(10)的外側(cè)端與所述備用液體儲(chǔ)蓄支路(104)之間設(shè)置有主路閥門(101),在所述備用液體儲(chǔ)蓄支路(104)的一端與所述液體給出管道(10)相連通,另一端與液體儲(chǔ)蓄罐(103)相連通,備用液體儲(chǔ)蓄支路(104)上設(shè)置有支路閥門(102),所述液體儲(chǔ)蓄罐(103)用于存儲(chǔ)備用液體;所述液體儲(chǔ)蓄罐(103)所存儲(chǔ)的備用液體能夠根據(jù)需要對所述汲取過濾裝置(20)進(jìn)行反向沖洗; 當(dāng)工作時(shí),所述壓力空氣供給裝置(7)使得壓力腔室(8)內(nèi)的空氣加壓,當(dāng)需要防止絮狀雜質(zhì)附著時(shí),電磁閥(6)工作,當(dāng)在第一工作狀態(tài)時(shí),增壓的空氣通過壓力進(jìn)入管(4)供應(yīng)到在直徑上相對的兩個(gè)扇區(qū),并且在直徑上相對的另外兩個(gè)扇區(qū)與大氣連通管(5)連通,從而使得兩個(gè)旋轉(zhuǎn)葉片(22)以第一方向旋轉(zhuǎn);當(dāng)電磁閥(6)轉(zhuǎn)換到第二工作狀態(tài)時(shí),在直徑上相對的兩個(gè)扇區(qū)與大氣連通管(5)連通,增壓的空氣通過壓力進(jìn)入管(4)供應(yīng)到在直徑上相對的所述另外兩個(gè)扇區(qū),從而使得兩個(gè)旋轉(zhuǎn)葉片(22)以第二方向旋轉(zhuǎn);由此,中心軸(21)能夠帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)撥動(dòng)部分(23)和徑向延伸連接部(25)周期性往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng),從而防止絮狀雜質(zhì)附著在汲取過濾裝置(20)上。
【文檔編號】B01D35/02GK103933770SQ201410131716
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月3日
【發(fā)明者】楊仲輝 申請人:楊仲輝