一種生物除臭劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種生物除臭劑，各原料之間的質(zhì)量百分比為：玉米粉10-15％；硫酸銨0.2-0.5％；磷酸二氫鉀0.1-0.2％；中溫淀粉酶0.01-0.015％；高溫淀粉酶0.01-0.015％；水85-95％。本發(fā)明還涉及一種生物除臭劑的制備方法，包括步驟一：攪拌混合步驟；步驟二：滅菌酶解；步驟三：冷卻酶解步驟；步驟四：接種步驟；步驟五：調(diào)配步驟。優(yōu)點(diǎn)是：能消除乳酸的將PH作用，穩(wěn)定PH值，從而培養(yǎng)出來的乳酸菌菌數(shù)多，保質(zhì)時(shí)間更長(zhǎng)。
【專利說明】一種生物除臭劑及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種生物除臭劑，還涉及一種生物除臭劑及其制備方法，屬于微生物 制備領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著社會(huì)進(jìn)步、經(jīng)濟(jì)發(fā)展、人們環(huán)境意識(shí)增強(qiáng)和生活質(zhì)量的不斷提高，惡臭氣體控 制與處理問題已越來越受重視，氣體主要是一些含硫化合物和含氮化合物等，如硫化氫、甲 硫醇、硫醚、氨氣、V0C等，具有強(qiáng)烈的刺激性異味，對(duì)人體的危害極大，可經(jīng)呼吸道、眼、皮 膚等不同途徑進(jìn)入人體，使人頭昏、難受、長(zhǎng)期置身其中，對(duì)人體的神經(jīng)系統(tǒng)損害極大。惡臭 氣體不僅會(huì)腐蝕廠區(qū)的設(shè)備，影響污水廠和周邊居民的工作、生活環(huán)境，還對(duì)人的身體健康 造成巨大的危害，引起惡心、嘔吐、甚至有可能引發(fā)畸變、癌變等作用，因此，人們會(huì)使用除 臭劑對(duì)此類刺激性異味氣體進(jìn)行除臭來達(dá)到凈化環(huán)境的目的，而現(xiàn)有對(duì)的除臭劑雖然能有 效的去除惡臭氣體，但是對(duì)人體和動(dòng)植物還是有毒副作用，對(duì)環(huán)境產(chǎn)生了污染。因此，應(yīng)該 提供一種新的技術(shù)方案解決上述問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是：提供一種生物除臭劑及其制備方法。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是： 一種生物除臭劑，包括以下原料：玉米粉、硫酸銨、磷酸二氫鉀、中溫淀粉酶、高溫淀粉 酶以及水，各原料之間的質(zhì)量百分比為： 玉米粉 10-15%; 硫酸銨 0· 2-0. 5% ; 磷酸二氫鉀 0· 1-0. 2% ; 中溫淀粉酶 0. 01-0. 015% ; 高溫淀粉酶 0. 01-0. 015% ; 水 85-95%。
[0005] -種生物除臭劑的制備方法，步驟一：攪拌混合步驟：將原料投入到反應(yīng)罐中，攪 拌30-60分鐘； 步驟二：滅菌酶解：在反應(yīng)罐內(nèi)通入蒸汽將罐內(nèi)的溫度慢慢升至60-70 °，保持 60-70°的溫度10-20分鐘，繼續(xù)通過蒸汽將罐內(nèi)的溫度升溫至80-90°，保溫10-20分鐘， 再繼續(xù)通過蒸汽將罐內(nèi)的溫度升溫至120-130°滅菌保溫30-40分鐘； 步驟三：冷卻酶解步驟：在反應(yīng)罐的外層夾套內(nèi)通過冷卻水進(jìn)行冷卻，冷卻至 60-70°，加入質(zhì)量百分比為0. 01-0. 015%的糖化酶進(jìn)行酶解，保溫30-40分鐘，繼續(xù)冷卻 至 30-40° ; 步驟四：接種步驟：在無菌的條件下接入生香酵母菌種，保持溫度在30-40°，反應(yīng)罐 內(nèi)壓力為〇· 05-0. 07Mpa，培養(yǎng)時(shí)間為240-300小時(shí)； 步驟五：調(diào)配步驟：加入質(zhì)量百分比為10-15%的乳酸菌培養(yǎng)液，調(diào)節(jié)PH至4. 2-4. 5。
[0006] 由于上述技術(shù)方案的應(yīng)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)： 能有效去除惡臭氣體，對(duì)人體和動(dòng)植物無任何毒副作用，對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生任何污染。

【具體實(shí)施方式】
[0007] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0008] 實(shí)施例一： 本發(fā)明一種生物除臭劑，包括以下原料：玉米粉、硫酸銨、磷酸二氫鉀、中溫淀粉酶、高 溫淀粉酶以及水，各原料之間的質(zhì)量百分比為：玉米粉含量為10% ;硫酸銨含量為〇. 2% ; 磷酸二氫鉀含量為〇. 1% ;中溫淀粉酶含量為〇. 01% ;高溫淀粉酶含量為〇. 01% ;水含量為 89.68%。
[0009] -種生物除臭劑的制備方法，步驟一：攪拌混合步驟：將原料投入到反應(yīng)罐中，攪 拌60分鐘； 步驟二：滅菌酶解：在反應(yīng)罐內(nèi)通入蒸汽將罐內(nèi)的溫度慢慢升至70°，保持70°的溫 度20分鐘，繼續(xù)通過蒸汽將罐內(nèi)的溫度升溫至90°，保溫20分鐘，再繼續(xù)通過蒸汽將罐內(nèi) 的溫度升溫至130°滅菌保溫40分鐘； 步驟三：冷卻酶解步驟：在反應(yīng)罐的外層夾套內(nèi)通過冷卻水進(jìn)行冷卻，冷卻至70°，加 入質(zhì)量百分比為〇. 015%的糖化酶進(jìn)行酶解，保溫40分鐘，繼續(xù)冷卻至40° ; 步驟四：接種步驟：在無菌的條件下接入生香酵母菌種，保持溫度在40°，反應(yīng)罐內(nèi)壓 力為0· 07Mpa，培養(yǎng)時(shí)間為300小時(shí)。
[0010] 步驟五：調(diào)配步驟：加入質(zhì)量百分比為15%的乳酸菌培養(yǎng)液，調(diào)節(jié)PH至4. 5。
[0011] 產(chǎn)品檢測(cè)：酵母菌數(shù)〇. 78 X 108個(gè)/ml，乳酸菌數(shù)5. 7 X 108個(gè)/ml，pH4. 5,乙醇含 量 6. 5%。
[0012] 實(shí)施例二： 本發(fā)明一種生物除臭劑，包括以下原料：玉米粉、硫酸銨、磷酸二氫鉀、中溫淀粉酶、高 溫淀粉酶以及水，各原料之間的質(zhì)量百分比為：玉米粉含量為15% ;硫酸銨含量為0. 5% ;磷 酸二氫鉀含量為〇. 2% ;中溫淀粉酶含量為0. 015% ;高溫淀粉酶含量為0. 015% ;水含量為 84. 27%。
[0013] 一種生物除臭劑的制備方法，步驟一：攪拌混合步驟：將原料投入到反應(yīng)罐中，攪 拌60分鐘； 步驟二：滅菌酶解：在反應(yīng)罐內(nèi)通入蒸汽將罐內(nèi)的溫度慢慢升至60°，保持60°的溫 度10分鐘，繼續(xù)通過蒸汽將罐內(nèi)的溫度升溫至° 80°，保溫10分鐘，再繼續(xù)通過蒸汽將罐 內(nèi)的溫度升溫至120°滅菌保溫30分鐘； 步驟三：冷卻酶解步驟：在反應(yīng)罐的外層夾套內(nèi)通過冷卻水進(jìn)行冷卻，冷卻至60°，加 入質(zhì)量百分比為〇. 01 %的糖化酶進(jìn)行酶解，保溫30分鐘，繼續(xù)冷卻至30° ; 步驟四：接種步驟：在無菌的條件下接入生香酵母菌種，保持溫度在30°，反應(yīng)罐內(nèi)壓 力為0· 05Mpa，培養(yǎng)時(shí)間為240小時(shí)。
[0014] 步驟五：調(diào)配步驟：加入質(zhì)量百分比為10%的乳酸菌培養(yǎng)液，調(diào)節(jié)PH至4. 3。
[0015] 產(chǎn)品檢測(cè)：酵母菌數(shù)0. 85 X 108個(gè)/ml,乳酸菌數(shù)4. 8 X 108個(gè)/ml, pH4. 3,乙醇含 量 5. 2%。
[0016] 能有效去除惡臭氣體，對(duì)人體和動(dòng)植物無任何毒副作用，對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生任何污染. 上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能 夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神 實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種生物除臭劑，其特征在于：包括以下原料：玉米粉、硫酸銨、磷酸二氫鉀、中溫淀 粉酶、高溫淀粉酶以及水，所述各原料之間的質(zhì)量百分比為： 玉米粉 10-15%; 硫酸銨 0. 2-0. 5%; 磷酸二氫鉀 0. 1-G. 2%; 中溫淀粉酶 0. 01-0. 015%; 高溫淀粉酶 0. 01-0. 015%; 水 85-95%。
2. 制備如權(quán)利要求1所述的一種生物除臭劑的方法，其特征在于： 步驟一：攪拌混合步驟：將權(quán)利要求1中所述原料投入到反應(yīng)罐中，攪拌30-60分鐘； 步驟二：滅菌酶解：在反應(yīng)罐內(nèi)通入蒸汽將罐內(nèi)的溫度慢慢升至60-70 °，保持 60-70°的溫度10-20分鐘，繼續(xù)通過蒸汽將罐內(nèi)的溫度升溫至80-90°，保溫10-20分鐘， 再繼續(xù)通過蒸汽將罐內(nèi)的溫度升溫至120-130°滅菌保溫30-40分鐘； 步驟三：冷卻酶解步驟：在反應(yīng)罐的外層夾套內(nèi)通過冷卻水進(jìn)行冷卻，冷卻至 60-70°，加入質(zhì)量百分比為0. 01-0. 015%的糖化酶進(jìn)行酶解，保溫30-40分鐘，繼續(xù)冷卻 至 30-40° ; 步驟四：接種步驟：在無菌的條件下接入生香酵母菌種，保持溫度在30-40°，反應(yīng)罐 內(nèi)壓力為〇· 05-0. 07Mpa，培養(yǎng)時(shí)間為240-300小時(shí)； 步驟五：調(diào)配步驟：加入質(zhì)量百分比為10-15%的乳酸菌培養(yǎng)液，調(diào)節(jié)PH至4. 2-4. 5。
【文檔編號(hào)】B01D53/84GK104248911SQ201410199047
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】許榮明, 許寅 申請(qǐng)人:江蘇綠華生物工程有限公司