一種濃縮機的進(jìn)料井裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種中心傳動濃縮機的進(jìn)料井裝置,進(jìn)料井壁為圓筒形,下邊緣有一環(huán)形水平外沿,進(jìn)料管與進(jìn)料井壁外側(cè)相連,進(jìn)料管口位于濃縮機溢流液面之下,進(jìn)料管口下方設(shè)置有溢流槽,溢流槽沿進(jìn)料井壁內(nèi)側(cè)一圈水平分布,溢流槽邊緣等高;在進(jìn)料井壁下出口處設(shè)置有錐形導(dǎo)流板分布,其邊緣通過導(dǎo)流葉片與進(jìn)料井壁下邊緣的外沿相連,導(dǎo)流葉片均勻分布;在溢流槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有絮凝劑添加管;進(jìn)料井壁上均勻設(shè)置稀釋口。本進(jìn)料井無需任何外動力,節(jié)約能耗;礦漿在進(jìn)料井內(nèi)均勻分布,從進(jìn)料井的各個方向流出,提高沉降面積利用率;礦漿從與徑向成40°?50°夾角的導(dǎo)流葉片間的通道流出,避免對濃縮機中的沉積層進(jìn)行沖擊,底流濃度更高,便于推廣。
【專利說明】一種濃縮機的進(jìn)料井裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明應(yīng)用于濕式選礦、煤炭、鋼鐵、化工、建材、環(huán)保等行業(yè),涉及一種中心傳動濃縮機水平切向進(jìn)料的進(jìn)料井裝置,主要應(yīng)用在濃縮機布料上。
【背景技術(shù)】
[0002]濃縮機是一種連續(xù)工作的濃縮和澄清設(shè)備,適用于濕式選礦作業(yè)中精、尾礦的脫水,也廣泛用于煤炭、鋼鐵、化工、建材、環(huán)保等行業(yè);進(jìn)料井作為濃縮機的重要組成部分,對提高濃縮機的固液分離效率有著重要的意義。由于濃縮機處理物料的粒徑一般較小,沉降慢,在礦漿中加入絮凝劑成為提高沉降速度的主要方式,礦漿絮凝效果的好壞直接影響著濃縮機的固液分離效率。老式設(shè)備的進(jìn)料方式很簡單,由進(jìn)料管直接垂向進(jìn)入進(jìn)料井,動能很大的新礦漿破壞了濃縮機中原有的分層平衡,降低了固液分離的效率?,F(xiàn)有的濃縮機進(jìn)料井結(jié)構(gòu)有所改善,如添加了內(nèi)導(dǎo)流筒,徑向分流導(dǎo)板等,但其仍存在很多不足,如進(jìn)料井穩(wěn)流作用不強,對絮凝礦漿的擾動大,破壞已形成絮團,進(jìn)料井內(nèi)沒有稀釋系統(tǒng),絮凝劑與礦漿混合不均勻等。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種提高濃縮機工作效率的進(jìn)料井裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種中心傳動濃縮機的進(jìn)料井裝置,具體技術(shù)方案如下:
[0005]一種中心傳動濃縮機的進(jìn)料井裝置,進(jìn)料井壁為圓筒形,下邊緣有一環(huán)形水平外沿,進(jìn)料管與進(jìn)料井壁外側(cè)相連,進(jìn)料管口位于濃縮機溢流液面之下,進(jìn)料管口下方設(shè)置有溢流槽,溢流槽沿進(jìn)料井壁內(nèi)側(cè)一圈水平分布,溢流槽邊緣等高;在進(jìn)料井壁下出口處設(shè)置有錐形導(dǎo)流板分布,其邊緣通過導(dǎo)流葉片與進(jìn)料井壁下邊緣的外沿相連,導(dǎo)流葉片均勻分布;在溢流槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有絮凝劑添加管;進(jìn)料井壁上均勻設(shè)置稀釋口。
[0006]所述進(jìn)料管水平切向進(jìn)料。
[0007]所述導(dǎo)流葉片與徑向的夾角為40°?50°。
[0008]所述絮凝劑添加管由豎直輸送管、水平環(huán)形分配管和多個豎直分管組成,豎直輸送管分布在進(jìn)料井內(nèi)一側(cè),與分布在進(jìn)料井下部的水平環(huán)形分配管相連,水平環(huán)形分配管上分布多個豎直向下的分管。
[0009]所述稀釋口上半部分在濃縮機溢流液面之上,下半部分在溢流液面之下。
[0010]本發(fā)明的中心傳動濃縮機進(jìn)料井裝置,進(jìn)料管水平切向進(jìn)料,與進(jìn)料井壁相連,溢流槽分布在進(jìn)料管下方,進(jìn)料井壁內(nèi)側(cè),均勻布料,耗散部分動能,多點加入絮凝劑,絮凝劑與礦漿混合更均勻,錐形導(dǎo)流板中心有一錐角,改變礦漿流動方向,絮凝礦漿沿與半徑方向成40°?50°的導(dǎo)流葉片間的通道流出,延長礦漿到達(dá)溢流沿時間,進(jìn)料井壁上均勻設(shè)置稀釋口,實現(xiàn)礦漿自動稀釋。
[0011]溢流槽位于進(jìn)料管的下方,水平分布,從進(jìn)料管流入的礦漿先在溢流槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)流動,然后從溢流槽的邊緣溢流流下,實現(xiàn)均勻布料,耗散部分動能。
[0012]絮凝劑經(jīng)豎直加壓管輸送到水平環(huán)形管,水平環(huán)形管上均勻分布多個分管,絮凝劑從分管多點加入。
[0013]礦漿在錐形導(dǎo)流板作用下改變流動方向,導(dǎo)流葉片均勻分布在進(jìn)料井的四周,與半徑方向成40°?50°夾角,葉片間形成流體通道,絮凝礦漿從通道流出進(jìn)料井,延長了礦漿到達(dá)溢流沿的時間。
[0014]在進(jìn)料井壁上均勻分布若干個稀釋口,每個稀釋口上半部分在濃縮機溢流液面之上,下半部分在溢流液面之下,沒入水中,實現(xiàn)礦漿的自動稀釋。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本進(jìn)料井無需任何外動力,節(jié)約能耗;礦漿在進(jìn)料井內(nèi)均勻分布,從進(jìn)料井的各個方向流出,提高沉降面積利用率;礦漿先在溢流槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)流動,耗散部分動能,然后與絮凝劑混合,形成較大絮體,同時多點加入絮凝劑使絮凝劑與礦漿混合更均勻,絮凝效果更好;礦漿從與徑向成40°?50°夾角的導(dǎo)流葉片間的通道流出,避免對濃縮機中的沉積層進(jìn)行沖擊,使底流濃度更高,同時延長礦漿到達(dá)溢流沿的時間,使溢流液更澄清;提供了一種無外動力自動稀釋法,保證了進(jìn)料濃度稀釋到最佳濃度,達(dá)到最大的沉降速度。壓縮層穩(wěn)定,底流濃度高,溢流液澄清,提高了濃縮機的固液分離效率。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,運行穩(wěn)定,便于推廣等優(yōu)點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的剖視圖;
[0017]圖2是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3是導(dǎo)流葉片的平面分布圖。
[0019]圖中:1、進(jìn)料井壁,2、進(jìn)料管,3、溢流槽,4、導(dǎo)流葉片,5、錐形導(dǎo)流板,6、稀釋口,7、絮凝劑添加管,8、傳動軸,9、溢流液面
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的中心傳動濃縮機的進(jìn)料井裝置作進(jìn)一步說明。
[0021]如圖1、圖2所示,進(jìn)料井由進(jìn)料井壁1、進(jìn)料管2、溢流槽3、導(dǎo)流葉片4、錐形導(dǎo)流板5、稀釋口 6、絮凝劑添加管7、傳動軸8組成。進(jìn)料井壁I呈圓筒形,下邊緣有一環(huán)形水平外沿,進(jìn)料管2水平切向進(jìn)料,與進(jìn)料井壁I外側(cè)相連,溢流槽3與進(jìn)料井壁I內(nèi)側(cè)相連,位于進(jìn)料管下方,水平分布,溢流槽邊緣等高,錐形導(dǎo)流板5中心存在一定錐角,其邊緣通過導(dǎo)流葉片與進(jìn)料井壁I下邊緣的外沿相連。如圖3所示,導(dǎo)流葉片4均勻分布在進(jìn)料井四周,與徑向的夾角α為40°?50°,與進(jìn)料井壁I下邊緣的外沿、錐形導(dǎo)流板5相連,導(dǎo)流葉片4間形成流體通道,絮凝劑添加管7由豎直輸送管、水平環(huán)形分配管和多個豎直分管組成,豎直輸送管分布在進(jìn)料井內(nèi)一側(cè),溢流槽內(nèi)側(cè),與分布在進(jìn)料井下部的水平環(huán)形分配管相連,水平環(huán)形分配管上分布多個豎直向下的分管,進(jìn)料井壁上均勻設(shè)置稀釋口 6,實現(xiàn)礦衆(zhòng)自動稀釋。
[0022]礦漿由進(jìn)料管2水平切向進(jìn)料,先在溢流槽3上方旋轉(zhuǎn)流動,耗散部分動能后沿溢流槽內(nèi)側(cè)溢流流下,由于溢流槽水平分布,溢流槽邊緣等高,能保證礦衆(zhòng)在進(jìn)料井內(nèi)均勻分布,從進(jìn)料井的各個方向流出,充分利用濃縮機的沉降面積。礦漿從溢流槽3溢流流出后,在進(jìn)料井中與絮凝劑充分混合,礦漿動能減小后能形成更大的絮體,加快沉降速度,同時多點加入絮凝劑使絮凝劑與礦漿混合更均勻,絮凝效果更好。絮凝礦漿在錐形導(dǎo)流板5的導(dǎo)流作用下從與半徑成40°?50°夾角的導(dǎo)流葉片4間的通道流出,錐形導(dǎo)流板5中心的錐角能夠避免顆粒堆積,堵塞通道,同時錐形導(dǎo)流板能夠避免礦漿對沉積層形成沖擊,使底流濃度更大,礦漿沿與半徑成40°?50°夾角流出進(jìn)料井,延長了礦漿到達(dá)濃縮機溢流沿的距離,使溢流液更澄清,提高固液分離效率。進(jìn)料井外側(cè)的澄清液體會通過溢流口 6自動注入進(jìn)料井內(nèi)對礦漿進(jìn)行稀釋。這種改造后的進(jìn)料井結(jié)構(gòu)無需任何外動力,節(jié)約能耗,克服了原有進(jìn)料井的缺點,提1? 了濃縮機的處理能力。
【權(quán)利要求】
1.一種中心傳動濃縮機的進(jìn)料井裝置,其特征是進(jìn)料井壁為圓筒形,下邊緣有一環(huán)形水平外沿,進(jìn)料管與進(jìn)料井壁外側(cè)相連,進(jìn)料管口位于濃縮機溢流液面之下,進(jìn)料管口下方設(shè)置有溢流槽,溢流槽沿進(jìn)料井壁內(nèi)側(cè)一圈水平分布,溢流槽邊緣等高;在進(jìn)料井壁下出口處設(shè)置有錐形導(dǎo)流板分布,其邊緣通過導(dǎo)流葉片與進(jìn)料井壁下邊緣的外沿相連,導(dǎo)流葉片均勻分布;在溢流槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有絮凝劑添加管;進(jìn)料井壁上均勻設(shè)置稀釋口。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置,其特征是所述進(jìn)料管水平切向進(jìn)料。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置,其特征是所述導(dǎo)流葉片與徑向的夾角為40°?50°。
4.如權(quán)利要求1所述的裝置,其特征是所述絮凝劑添加管由豎直輸送管、水平環(huán)形分配管和多個豎直分管組成,豎直輸送管分布在進(jìn)料井內(nèi)一側(cè),與分布在進(jìn)料井下部的水平環(huán)形分配管相連,水平環(huán)形分配管上分布多個豎直向下的分管。
5.如權(quán)利要求1所述的裝置,其特征是所述稀釋口上半部分在濃縮機溢流液面之上,下半部分在溢流液面之下。
【文檔編號】B01D21/24GK104208923SQ201410471205
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】譚蔚, 陳曉楠 申請人:天津大學(xué)