節(jié)能微熱再生吸附式空氣干燥器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能微熱再生吸附式空氣干燥器，包括相連接的第一干燥筒和第二干燥筒，第一干燥筒頂部和第二干燥筒頂部連接有兩條線路，一條線路上設(shè)有方向相對(duì)的第一單向閥和第二單向閥，另一條線路上設(shè)有方向相反的第三單向閥和第四單向閥，第一單向閥和第二單向閥之間連接設(shè)有再生筒，再生筒前端連接有配氣閥，再生筒后端通過干燥空氣出口分別與第三單向閥和第四單向閥相連接，再生筒內(nèi)設(shè)有加熱器。本實(shí)用新型的有益效果是：兩個(gè)干燥筒再生氣的氣源不同，只在吹冷再生時(shí)段才從干燥機(jī)的出氣口取用低溫干燥空氣作為再生氣源，且用氣時(shí)間比較短，從而實(shí)現(xiàn)壓力損失降低、節(jié)能、環(huán)保的目的，而且操作簡單，自動(dòng)運(yùn)行，維護(hù)保養(yǎng)方便。
【專利說明】節(jié)能微熱再生吸附式空氣干燥器
[0001](一)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型屬于干燥器【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種節(jié)能微熱再生吸附式空氣干燥器。
[0003](二)【背景技術(shù)】
[0004]當(dāng)前，國內(nèi)使用的壓縮空氣干燥機(jī)，無論是冷凍式干燥機(jī)，還是普通的吸附式干燥機(jī)，普遍存在耗電量大的問題。如一臺(tái)10立方的冷凍式干燥機(jī)需要消耗電功率大約為2.4kw/h，一臺(tái)10立方普通的微熱吸附式干燥機(jī)需要消耗電功率大約為4 kw/h。且壓力損失大，冷凍式干燥機(jī)平均的壓力損失在3%-5%，一臺(tái)10立方的冷凍式干燥機(jī)，壓力損失I年就需要消耗電功率為17220kw，無熱再生吸附式干燥機(jī)的壓力損失同冷干機(jī)差不多，但氣耗達(dá)到了 14%。國內(nèi)使用的壓縮空氣冷凍式干燥機(jī)的冷媒一般采用的是R22，對(duì)大氣與環(huán)境造成的污染和破壞非常嚴(yán)重。
[0005](三)
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種減少耗電量、節(jié)能環(huán)保、操作簡單、自動(dòng)運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)方便的節(jié)能微熱再生吸附式空氣干燥器。
[0007]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0008]一種節(jié)能微熱再生吸附式空氣干燥器，其特征是:包括相連接的第一干燥筒和第二干燥筒，所述第一干燥筒頂部和第二干燥筒頂部連接有兩條線路，一條線路上設(shè)有方向相對(duì)的第一單向閥和第二單向閥，另一條線路上設(shè)有方向相反的第三單向閥和第四單向閥，第一單向閥和第二單向閥之間連接設(shè)有再生筒，再生筒前端連接有配氣閥，再生筒后端通過干燥空氣出口分別與第三單向閥和第四單向閥相連接，再生筒內(nèi)設(shè)有加熱器。
[0009]所述配氣閥前端連接設(shè)有再生調(diào)節(jié)閥，配氣閥與再生筒之間連接設(shè)有再生壓力表。
[0010]所述第一干燥筒頂端設(shè)有第一壓力表，第二干燥筒頂端設(shè)有第二壓力表。
[0011]所述第一干燥筒底部和第二干燥筒底部分別連接有第一排污閥和第二排污閥，第一干燥筒底部和第二干燥筒底部之間連接有兩條線路，一條線路上設(shè)有第一進(jìn)氣閥和第二進(jìn)氣閥，另一條線路上設(shè)有第一排氣閥和第二排氣閥。
[0012]所述第一進(jìn)氣閥和第二進(jìn)氣閥之間設(shè)有濕熱空氣入口，第一排氣閥和第二排氣閥之間設(shè)有消音器。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:在再生過程中，兩個(gè)干燥筒再生氣的氣源不同，只在吹冷再生時(shí)段才從干燥機(jī)的出氣口取用低溫干燥空氣作為再生氣源，且用氣時(shí)間比較短，從而實(shí)現(xiàn)壓力損失降低、節(jié)能、環(huán)保的目的，而且操作簡單，自動(dòng)運(yùn)行，維護(hù)保養(yǎng)方便，適用于工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域。
[0014](四)【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0016]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖2為本實(shí)用新型的電氣原理圖；[0018]圖中，I第一干燥筒，2第二干燥筒，3第一單向閥，4第二單向閥，5第三單向閥，6第四單向閥，7再生筒，8配氣閥，9干燥空氣出口，10加熱器，11再生調(diào)節(jié)閥，12再生壓力表,13第一壓力表,14第二壓力表,15第一排污閥，16第二排污閥，17第一進(jìn)氣閥，18第二進(jìn)氣閥，19第一排氣閥，20第二排氣閥，21濕熱空氣入口，22消音器。
[0019](五)【具體實(shí)施方式】
[0020]附圖為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例。該實(shí)施例包括相連接的第一干燥筒I和第二干燥筒2，第一干燥筒I頂部和第二干燥筒2頂部連接有兩條線路，一條線路上設(shè)有方向相對(duì)的第一單向閥3和第二單向閥4，另一條線路上設(shè)有方向相反的第三單向閥5和第四單向閥6，第一單向閥3和第二單向閥4之間連接設(shè)有再生筒7，再生筒7前端連接有配氣閥8，再生筒7后端通過干燥空氣出口 9分別與第三單向閥5和第四單向閥6相連接，再生筒7內(nèi)設(shè)有加熱器10。配氣閥8前端連接設(shè)有再生調(diào)節(jié)閥11，配氣閥8與再生筒7之間連接設(shè)有再生壓力表12。第一干燥筒I頂端設(shè)有第一壓力表13，第二干燥筒2頂端設(shè)有第二壓力表14。第一干燥筒I底部和第二干燥筒2底部分別連接有第一排污閥15和第二排污閥16，第一干燥筒I底部和第二干燥筒2底部之間連接有兩條線路，一條線路上設(shè)有第一進(jìn)氣閥17和第二進(jìn)氣閥18，另一條線路上設(shè)有第一排氣閥19和第二排氣閥20。第一進(jìn)氣閥17和第二進(jìn)氣閥18之間設(shè)有濕熱空氣入口 21，第一排氣閥19和第二排氣閥20之間設(shè)有消音器22。
[0021]采用本實(shí)用新型的節(jié)能微熱再生吸附式空氣干燥器，第一干燥筒I和第二干燥筒2的筒體上部左側(cè)(或右側(cè))設(shè)有出氣口，上部外側(cè)面設(shè)有干燥劑加注口，底部外側(cè)面設(shè)有干燥劑卸料口 ；第一干燥筒I和第二干燥筒2上部左側(cè)(或右側(cè))分別設(shè)有第一壓力表13和第二壓力表14,第一干燥筒I和第二干燥筒2的筒體頂部設(shè)有安全閥；在第一干燥筒I和第二干燥筒2的兩個(gè)筒體外殼中下部設(shè)有若干條的支架用于連接固定，同時(shí)用于安裝固定電氣控制箱和再生筒7，再生筒7的進(jìn)氣管道上安裝有二位三通電磁閥，即配氣閥8，用于調(diào)配再生氣的氣源，此閥的公共端接再生筒7進(jìn)氣口，其它兩個(gè)端口，一個(gè)接壓縮機(jī)最小壓力閥與冷卻器之間高溫高壓氣源，另外一個(gè)接干燥器出氣口的氣源。兩個(gè)筒體的上部通過排氣管相連接，外側(cè)中部通過支架固定在底盤上。干燥筒筒體下部左側(cè)(或右側(cè))設(shè)有進(jìn)氣口，干燥筒筒體內(nèi)上下部設(shè)有上下隔離的進(jìn)排氣隔離分配器，進(jìn)排氣隔離分配器之間是干燥劑層，濕空氣從進(jìn)氣口進(jìn)入與干燥劑接觸，空氣中的水分被干燥劑吸附，干燥空氣從干燥筒出氣口排出。干燥筒底部設(shè)有排污閥，方便積水污物的排放。
[0022]采用本實(shí)用新型的節(jié)能微熱再生吸附式空氣干燥器，工作原理為:壓縮的濕空氣按照預(yù)先編制的PLC程序，通過切換開關(guān)交替地進(jìn)行干燥和再生，使干燥劑可以循環(huán)使用。運(yùn)用變壓微熱再生原理的吸附式干燥機(jī)，再生氣通過調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)到接近大氣壓力后再加熱到100°C _120°C，進(jìn)入另一干燥筒，使此筒內(nèi)的干燥劑再生。壓力和溫度的變化使膨脹后的低壓高溫空氣變得非常干燥，這種干燥空氣使筒內(nèi)經(jīng)吸濕后達(dá)到飽和狀態(tài)的干燥劑脫濕再生，并將吸出的水分帶出干燥筒。
[0023]采用本實(shí)用新型的節(jié)能微熱再生吸附式空氣干燥器，在吸附過程中，濕空氣輪流經(jīng)過兩個(gè)干燥筒內(nèi)布滿的干燥劑，向上端排氣口排出的過程中，干燥劑與空氣充分接觸，空氣中的水分被干燥劑吸附，促使空氣自下而上逐步干燥，從干燥筒上部的出氣口連接的單向閥排出。在干燥劑再生時(shí)少量的冷凝水因?yàn)橹亓Ψ蛛x下沉，由底部的排氣閥排出或由排污閥排出。
[0024]采用本實(shí)用新型的節(jié)能微熱再生吸附式空氣干燥器，在再生過程中，兩者再生氣的氣源是不相同的?，F(xiàn)有的微熱再生吸附式干燥機(jī)的再生氣源取自于干燥機(jī)出氣口的低溫空氣，不但溫度低而且直接降低了出氣口的壓力，而本實(shí)用新型節(jié)能干燥器的再生氣源根據(jù)再生時(shí)段的不同由程序控制取用不同的氣源:在加熱再生時(shí)段其再生氣的氣源取自壓縮機(jī)最小壓力閥與壓縮機(jī)冷卻器之間的高溫高壓空氣(此高溫高壓空氣先經(jīng)氣水分離器已分離出部分水分)，而在吹冷再生時(shí)段才取自于干燥機(jī)出氣口的低溫干燥空氣。我們知道，壓縮機(jī)的高溫高壓空氣在流經(jīng)冷卻器之前溫度可達(dá)80°C左右，而經(jīng)過壓縮機(jī)冷卻器的強(qiáng)制冷卻和儲(chǔ)氣罐的自然冷卻再流經(jīng)干燥器后溫度已降至40°C左右，兩者相差一倍。干燥劑再生時(shí)，如果以要求空氣達(dá)到_40°C露點(diǎn)為例，需要把再生氣加熱至120°C才能有效的將干燥劑中吸附的水分去除。現(xiàn)有的微熱再生吸附式干燥機(jī)由于采用干燥機(jī)出氣口 40°C左右的低溫空氣，要加熱到120°C，那么需要將此空氣加熱升高80°C (120 °C -40 °C =80°C)，而本實(shí)用新型節(jié)能干燥器在加熱再生時(shí)段其再生氣的氣源取自壓縮機(jī)最小壓力閥與冷卻器之間的高溫高壓空氣，溫度在80V左右，要加熱到120°C，那么只需將此空氣加熱升高40 V(120V -80V =40°C)ο相比可知，兩者在再生時(shí)同樣將空氣加熱到120°C，本實(shí)用新型節(jié)能干燥器比現(xiàn)有的微熱再生吸附式干燥機(jī)節(jié)省電能50% ;如果要求空氣達(dá)到_20°C露點(diǎn)，只需要把再生氣加熱至100°C來去除干燥劑中吸附的水分，這時(shí)本實(shí)用新型節(jié)能干燥器比現(xiàn)有的微熱再生吸附式干燥機(jī)節(jié)省電能66.7%。另外本實(shí)用新型節(jié)能干燥器只在吹冷再生時(shí)段才從干燥機(jī)的出氣口取用低溫干燥空氣作為再生氣源，且用氣時(shí)間比較短，從而實(shí)現(xiàn)壓力損失降低、節(jié)能、環(huán)保的目的，而且操作簡單，自動(dòng)運(yùn)行，維護(hù)保養(yǎng)方便，適用于工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域。
[0025]采用本實(shí)用新型的節(jié)能微熱再生吸附式空氣干燥器，組裝過程為:
[0026](I)備齊零部件(包括第一干燥筒和第二干燥筒、再生筒、加熱器、干燥劑、進(jìn)氣閥、排氣閥、單向閥、安全閥、排污閥、再生調(diào)節(jié)閥、配氣閥、電磁閥、壓力表、底盤、支架、電氣控制箱和支架等)和扳手等安裝工具；
[0027](2)安裝壓力表、各類閥件等:安裝時(shí)請?jiān)趬毫Ρ?、各類閥件的螺紋端沿外螺紋均勻涂抹一圈螺紋密封膠，然后小心仔細(xì)將各零件擰入相應(yīng)接口位置(涂膠請注意:①接頭必須清潔、干爽；②涂膠時(shí)螺紋兩端應(yīng)空出I?2扣不涂；③安裝管接頭請不要擰過緊；④涂膠后，需待膠層固化好后方可使用，固化時(shí)間請參考相應(yīng)密封膠使用說明)；
[0028](3)安裝排污管路:先利用管接頭將排污管連接好，方位符合要求；再將排污閥裝入排污管末端，螺紋安裝時(shí)，請使用螺紋密封膠；
[0029](4)填充干燥劑:用工具打開干燥筒上端的加注口，拆開袋裝干燥劑，小心將干燥劑加入干燥筒內(nèi)，干燥筒內(nèi)的干燥劑盡可能加滿，但不要夯實(shí)干燥劑。加裝干燥劑時(shí)，請佩帶好防護(hù)眼鏡、手套以及防護(hù)口罩，應(yīng)避免呼吸干燥劑粉塵防止眼睛、皮膚與干燥劑直接接觸。加裝好后，將加裝口蓋板蓋好抒緊；
[0030](5)安裝電控箱，電氣元件；
[0031](6)固定銘牌，張貼各種貼紙；
[0032](7)清理、清潔:使用干燥的壓縮空氣清潔、清理；
[0033](8)上電開機(jī)調(diào)試、檢驗(yàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)能微熱再生吸附式空氣干燥器，其特征是:包括相連接的第一干燥筒(I)和第二干燥筒(2)，所述第一干燥筒(I)頂部和第二干燥筒(2)頂部連接有兩條線路，一條線路上設(shè)有方向相對(duì)的第一單向閥(3)和第二單向閥(4)，另一條線路上設(shè)有方向相反的第三單向閥(5)和第四單向閥(6)，第一單向閥(3)和第二單向閥(4)之間連接設(shè)有再生筒(7 )，再生筒(7 )前端連接有配氣閥(8 )，再生筒(7 )后端通過干燥空氣出口( 9 )分別與第三單向閥(5)和第四單向閥(6)相連接，再生筒(7)內(nèi)設(shè)有加熱器(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能微熱再生吸附式空氣干燥器，其特征是:所述配氣閥(8)前端連接設(shè)有再生調(diào)節(jié)閥(11)，配氣閥(8)與再生筒(7)之間連接設(shè)有再生壓力表(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能微熱再生吸附式空氣干燥器，其特征是:所述第一干燥筒(I)頂端設(shè)有第一壓力表(13)，第二干燥筒(2)頂端設(shè)有第二壓力表(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能微熱再生吸附式空氣干燥器，其特征是:所述第一干燥筒(I)底部和第二干燥筒(2)底部分別連接有第一排污閥(15)和第二排污閥(16)，第一干燥筒(I)底部和第二干燥筒(2)底部之間連接有兩條線路，一條線路上設(shè)有第一進(jìn)氣閥(17)和第二進(jìn)氣閥(18)，另一條線路上設(shè)有第一排氣閥(19)和第二排氣閥(20)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)能微熱再生吸附式空氣干燥器，其特征是:所述第一進(jìn)氣閥(17)和第二進(jìn)氣閥(18)之間設(shè)有濕熱空氣入口(21)，第一排氣閥(19)和第二排氣閥(20)之間設(shè)有消音器(22)。
【文檔編號(hào)】B01D53/26GK203648358SQ201420023984
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年1月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月15日
【發(fā)明者】周玉濤 申請人:上海羅德康普螺桿壓縮機(jī)有限公司