煤層氣過濾裝置制造方法
【專利摘要】煤層氣過濾裝置，涉及一種氣體過濾設(shè)備。其主要特征是，由磁性過濾器和精細(xì)過濾器通過連通管連接在一起，磁性過濾芯7由除塵套33、永磁體34、磁芯套、外套筒、導(dǎo)流筒、極塊構(gòu)成，永磁體和極塊每個相間安裝在磁芯套內(nèi)，磁芯套套裝在外套筒內(nèi)；除塵套套裝在外套筒外，導(dǎo)流筒套裝在除塵套內(nèi)，導(dǎo)流筒安裝在固定板上，固定板裝在磁過濾外殼內(nèi)，精過濾外殼內(nèi)裝有精過濾芯。其有益之處是，由于采用磁性過濾器，適合處理含鐵質(zhì)固相物較多的氣體，可在不停產(chǎn)的情況下，清除雜質(zhì)，壓降損失少，可以大大延長精過濾芯的清洗更換周期和使用壽命，提高使用效率，減少生產(chǎn)成本，無安全隱患，體積較小重量輕，制造方便，成本低廉。
【專利說明】煤層氣過濾裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種氣體過濾設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]從煤層中開采出來的煤層氣，需要通過壓縮機輸送到中央處理廠，再利用精細(xì)過濾器進(jìn)行過濾。但這種未曾處理過的煤層氣中含有大量的固相顆粒和液滴，在煤層氣輸送過程中，會嚴(yán)重?fù)p壞壓縮機氣缸和密封元件，也會堵塞精細(xì)過濾元件，因此就需要經(jīng)常更換壓縮機氣缸、密封元件，需要頻繁清洗或更換精細(xì)過濾元件。更換元件就要停機停產(chǎn)，影響生產(chǎn)正常進(jìn)行，也增加工人的工作量，增加生產(chǎn)成本。雖然在現(xiàn)有技術(shù)中有多種形式的氣體過濾裝置，如由孔板和濾筒組成的過濾裝置，由鼓形濾網(wǎng)構(gòu)成的氣體過濾器，或者由螺旋形卷板交叉排列構(gòu)成的螺旋式氣體過濾器，利用這些過濾裝置過濾氣體，它們本身的阻力較大，氣體通過時的壓降較大，對于壓力較小的煤層氣來說，很難通過。還有重力分離過濾器，它是依靠氣體中的固相顆粒的重力下降而分離的，必須具有一個體積很大的空間，使氣體平穩(wěn)、低速流動，以便使固相顆粒平穩(wěn)下降。具有旋風(fēng)分離器和過濾分離器相結(jié)合的過濾裝置，它是由兩大部分組合而成，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，體積也很大；臥式雙腔式分離裝置的體積也很大，占地面積大，費用較貴，在交通不方便的山地不適宜使用。水洗分離加閃蒸分液裝置，在處理氣體的過程中需要使用大量的水，在缺水的地方很不適宜，并且具有安全隱患，需要防爆。對于含鐵質(zhì)固相物較多的煤層氣，它們各有不足之處，都不適合處理這種含鐵質(zhì)固相物的煤層氣體。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種阻力較小、除塵效率較高、適用于處理含有鐵質(zhì)固相物的煤層氣過濾裝置。
[0004]本實用新型的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的，一種煤層氣過濾裝置，由外殼、外殼內(nèi)安裝的精細(xì)過濾芯及在外殼上安裝有進(jìn)氣口、出氣口、排污口等組成，其特殊之處是:它是由磁性過濾器和精細(xì)過濾器通過連通管16連接在一起構(gòu)成，磁性過濾器是由磁過濾外殼4和安裝在其內(nèi)的磁性過濾芯7構(gòu)成，磁過濾外殼是一個桶狀體，在其上端安裝有法蘭盤；螺桿套2的下端焊接有法蘭盤，兩個法蘭盤通過螺栓連接在一起；在手輪I的中心焊接有螺母，螺母通過螺紋和螺桿3聯(lián)結(jié)在一起，圓盤5上具有圓孔，螺桿3下端安裝在圓盤5的中心孔內(nèi)，通過螺帽將圓盤5與螺桿3固定在一起；在磁過濾外殼4左側(cè)壁下部安裝有煤層氣進(jìn)口 8，在其右側(cè)壁中部安裝有出氣口 ；在磁過濾外殼4下端具有排污口 11，排污口上裝有法蘭盤，磁過濾外殼4通過支架10安裝在底盤31上。
[0005]磁性過濾芯7由除塵套33、永磁體34、磁芯套36、外套筒37、導(dǎo)流筒38、極塊39構(gòu)成，除塵套33為外部具有階梯的圓筒狀，磁芯套36和外套筒37均為圓筒狀，外套筒上端具有外翻邊；永磁體34和極塊39都是圓柱體，它們每個相間固定安裝在磁芯套36內(nèi)，上極塊安裝在最上部，下極塊安裝在最下部，磁芯套36套裝在外套筒37內(nèi)，扶正套41安裝在外套筒37下端；除塵套33套裝在外套筒37外，導(dǎo)流筒38為倒桶狀形，在其側(cè)壁的上部具有氣孔35，除塵套33套裝在導(dǎo)流筒38內(nèi)，通過螺釘將它們聯(lián)結(jié)在一起；上極塊32的上端具有臺階和螺桿，上極塊32的上端安裝在圓盤5的孔內(nèi)，通過螺帽將它們固定在一起，下極塊40的下端具有螺桿，通過螺桿安裝有拉桿42，拉桿42穿插在扶正套41的中心孔內(nèi)，拉桿下端通過螺帽安裝有托盤43 ;在磁過濾外殼4內(nèi)焊接有2塊固定板6，固定板6上具有圓孔，導(dǎo)流筒38安裝在固定板6的圓孔內(nèi)，并將它們焊接在一起。
[0006]精細(xì)過濾器是由精過濾外殼26內(nèi)安裝有精過濾芯27構(gòu)成，精過濾外殼26是一個階梯狀的圓筒形，在其左側(cè)焊接有進(jìn)氣口，其右側(cè)焊接有煤層氣出氣口 28 ;精過濾外殼26內(nèi)的上部和下部分別固定安裝有濾芯板25，濾芯板上具有圓孔，精過濾芯27上端通過螺桿和螺帽固定在上部的濾芯板上，其下端伸入到下部的濾芯板的孔中；在精過濾外殼26的上端側(cè)壁上固定安裝有立桿17，橫桿19的左端焊接有轉(zhuǎn)動套18，轉(zhuǎn)動套18套在立桿17上，橫桿19的右端焊接有螺母21，螺母21通過螺紋和上蓋螺桿22聯(lián)結(jié)在一起，上蓋螺桿22下端為圓球型，安裝在上蓋23中心孔內(nèi)，上蓋螺桿22的上端和旋輪20焊接在一起；排污管15一端伸入到下濾芯板的孔中，另一端伸出精過濾外殼26,在精過濾外殼26底部安裝有下排放管30 ;精過濾外殼26通過支撐29安裝在底盤31上。
[0007]上述技術(shù)方案還可以這樣實現(xiàn)，其特殊之處是，在磁過濾外殼4內(nèi)的下部安裝有儲塵漏斗9，在儲塵漏斗9的下部安裝有擋板12，擋板12和轉(zhuǎn)軸13固定在一起，轉(zhuǎn)軸13通過軸座安裝在磁過濾外殼4上；
[0008]本實用新型的有益之處是，(I)由于在本設(shè)計方案中采用磁性過濾器，適合處理含鐵質(zhì)固相物較多的氣體，當(dāng)這種氣體通過磁性過濾器時，即可將鐵質(zhì)固相物及和它粘附在一起的雜質(zhì)吸附在外套筒的外表面上，過濾效率高，內(nèi)部氣體通道大，阻力小，壓降損失少。
(2)需要清理雜質(zhì)時，旋轉(zhuǎn)手輪，使螺桿上升，圓盤帶動永磁鐵、極塊一起上升，外套筒外壁上吸附的雜質(zhì)即可落下，當(dāng)托盤將導(dǎo)流筒托起時，除塵套的下端面即可將粘附在外套筒外表面上的雜質(zhì)刮除下來，此過程可在不停產(chǎn)的情況下，清除雜質(zhì)。(3)磁性過濾裝置中的氣體通道空間比較大，氣體流動的阻力很小，在進(jìn)口的氣體壓力小的情況下也可以通過，壓降損失少。(4)使用本裝置過濾氣體首先使氣體通過磁性過濾器，可過濾掉大部分雜質(zhì)，然后再通過精細(xì)過濾器，可以大大延長精過濾芯的清洗更換周期和使用壽命，提高使用效率，減少生產(chǎn)成本。(5)本裝置在生產(chǎn)過程中既不需要用水，也不需要使用電，無安全隱患。(6)本裝置整體體積較小，占地面積小，重量輕，便于運輸，加工簡單，制造方便，成本低廉。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的局部剖面示意圖。
[0010]圖片是本實用新型中的磁性過濾器的剖面示意圖。
[0011]圖中標(biāo)號:1、手輪；2、螺桿套；3、螺桿；4、磁過濾外殼；5、圓盤；6、固定板；7、磁性過濾芯；8、煤層氣進(jìn)口 ；9、除塵漏斗；10、支架；11、排污口 ；12、擋板；13、轉(zhuǎn)軸；14、搖把；15、排污管；16、連通管；17、立桿；18、轉(zhuǎn)動套；19、橫桿；20、旋輪；21、螺母；22、上蓋螺桿；23、上蓋；24、螺帽；25、濾芯板；26、精過濾外殼；27、精過濾芯；28、煤層氣出口 ；29、支撐；30、下排放管；31、底盤；32、上極塊；33、除塵套；34、永磁體；35、氣孔；36、磁芯套；37、外套筒；38、導(dǎo)流筒；39、極塊；40、下極塊；41、扶正套；42、拉桿；43托板。【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖作進(jìn)一步說明。
[0013]磁性過濾器是由磁過濾外殼4和安裝在其內(nèi)的磁性過濾芯7構(gòu)成，磁過濾外殼4為圓桶狀體，由鋼板卷制而成，在其左側(cè)壁下部焊接有煤層氣進(jìn)口 8，它是由一截短管構(gòu)成，其右側(cè)壁中部安裝有出氣口，在煤層氣進(jìn)口 8和出氣口端部各焊接有中心具有通孔的法蘭盤，磁過濾外殼4上端也焊接有中心具有通孔的法蘭盤。手輪I為一圓環(huán)狀，其中心處焊接安裝有螺帽，螺桿套2為一長形套筒，其下端焊接有中心具有通孔的法蘭盤，螺桿3的上半部具有矩形螺紋，下端具有一截直徑較小的螺桿，通過手輪中心的螺帽將手輪I安裝在螺桿3上，將螺桿套2下端的法蘭和磁過濾外殼4上端的法蘭通過螺栓連接在一起。在磁過濾外殼4內(nèi)的下部，焊接安裝有儲塵漏斗9，其形狀為漏斗狀，在其下部直管段中安裝有圓形的擋板12,擋板和轉(zhuǎn)軸13焊接聯(lián)結(jié)在一起,轉(zhuǎn)軸通過軸座固定安裝在磁過濾外殼4上和除塵漏斗9的下部直管段上，轉(zhuǎn)軸13和搖把14通過銷釘或鍵固定聯(lián)結(jié)在一起，搖把通過固定在磁過濾外殼4上的掛鉤可以鎖定,使它不能自動轉(zhuǎn)動。磁過濾外殼4的下底為圓弧形，底部焊接有排污口 11，排污口下端焊接有中心具有通孔的法蘭盤，通過螺栓安裝有一個盲法蘭盤，將出口堵住。磁過濾外殼4通過支架10由螺栓(或焊接)固定在底盤31上，底盤為一個由型鋼焊制的平臺。
[0014]磁性過濾芯7由除塵套33、永磁體34、磁芯套36、外套筒37、導(dǎo)流筒38、極塊39等構(gòu)成，除塵套33為外部具有階梯的圓筒狀，用尼龍材料66制成，上端具有螺釘孔，永磁體34選用圓柱形的48H磁鐵，極塊39采用圓柱形普通鋼材，上極塊32為階梯形圓柱體，其上端具有一截螺桿，下極塊40位圓柱體，其的下端具有一截螺桿，磁芯套36和外套筒37都是圓筒狀，磁芯套36用不銹鋼管制作，外套筒37采用無磁不銹鋼制作，其上端具有向外翻的邊，或在其上端外部用螺紋或螺釘固定一圓環(huán)。將永磁體34和極塊39每個相互間隔地裝入到磁芯套36內(nèi)，上極塊32安裝在最上端，下極塊40裝在最下部，用改性丙烯酸酯膠粘劑將上極塊32、永磁體34、極塊39、下極塊40及磁芯套36相互粘接在一起，扶正套41用尼龍材料制成，扶正套41套裝在外套筒37的下端內(nèi)，通過螺釘將它們聯(lián)結(jié)在一起。永磁體34和極塊39的數(shù)量可根據(jù)設(shè)計安裝，此時實施例中安裝4塊極塊39和5塊永磁鐵34，將安裝完畢的磁芯套36套裝在外套筒37中。將除塵套33套裝在外套筒37外，它們之間采用滑動配合，由于外套筒37上端具有外翻邊(或圓環(huán))，可防止它從除塵套33中滑脫下。導(dǎo)流筒38為倒置的圓桶狀，用無縫鋼管制作，在其桶壁的上部具有8個氣孔35，上端具有2個螺孔，將導(dǎo)流筒38套裝在除塵套33外，通過螺釘將它們聯(lián)結(jié)在一起。拉桿42穿過扶正套41的中心孔，通過螺紋和下極塊40下端的螺桿連接在一起，拉桿42的下端具有臺階和螺紋，托盤43是一個圓形的鋼板，中心具有圓孔，其直徑大于導(dǎo)流筒38的外徑，將托盤43套在拉桿42下端，通過螺帽將它們固定在一起。
[0015]在磁過濾外殼4內(nèi)的中部水平焊接有兩塊固定板6，它們之間的距離稍小于導(dǎo)流筒38的長度，在固定板6上分布有12個圓孔，圓孔的直徑稍大于導(dǎo)流筒38的外徑，且兩塊固定板6上的各圓孔相互對正，將12個磁性過濾芯7的導(dǎo)流筒38分別安裝在固定板6的圓孔中，并將導(dǎo)流筒38和固定板6焊接在一起。圓盤5中心有一圓孔，在其四周分布有12個圓孔，這些圓孔和固定板6上的圓孔一一相對應(yīng)，將上極塊32上端的螺桿伸入到圓盤5的圓孔中，并通過螺帽將它們固定在一起。將螺桿3的下端伸入到圓盤5的中心孔中，通過螺帽將螺桿3和圓盤5聯(lián)結(jié)在一起。
[0016]精細(xì)過濾器是由精過濾外殼26和安裝在其內(nèi)的精過濾芯27構(gòu)成，精過濾外殼26為一階梯狀圓筒形，由鋼板卷制而成，上部直徑較大，在其左側(cè)中部焊接有進(jìn)氣口和中心具有通孔的法蘭盤，在其右側(cè)下部焊接安裝有煤層氣出口 28和中心具有通孔的法蘭盤，其內(nèi)安裝有精過濾芯27。精過濾芯27選用現(xiàn)有的GLT聚酯纖維型濾芯，精過濾外殼26內(nèi)的上部和下部水平安裝兩塊濾芯板25，在濾芯板25上分布有12個孔，精過濾芯27上端通過螺桿和螺帽固定在上部的濾芯板上，其下端申入到下部的濾芯板的孔中。在精過濾外殼26上端側(cè)壁上焊接有立桿17，橫桿的左端和轉(zhuǎn)動套18焊接在一起，其右端和螺母21焊接在一起，轉(zhuǎn)動套18套在立桿17上，上蓋螺桿22上具有矩形螺紋，其下端為圓球形(和尚頭)，上蓋螺桿22插入在上蓋23中心孔內(nèi)，和尚頭和上蓋23之間可以轉(zhuǎn)動，在和尚頭上扣上一鐘形的罩，將罩與上蓋23焊接在一起，在上蓋螺桿22的上端焊接有旋輪20，螺母21通過螺紋安裝在上蓋螺桿22上。排污管15右端伸入到濾芯板25的孔中，左端伸出到精過濾外殼26夕卜，并焊接有中心具有通孔的法蘭盤，通過法蘭盤安裝有閥門。在精過濾外殼26底部安裝有下排放管30，精過濾外殼26通過支撐29用螺栓(或焊接)固定在底盤31上。磁過濾外殼4的出氣口和精過濾外殼26進(jìn)氣口通過連接管16用中心具有通孔的法蘭連接在一起。
[0017]使用該裝置進(jìn)行處理煤層氣時，首先將煤層氣進(jìn)口 8通過法蘭盤和采氣井的生產(chǎn)管線相連接，將煤層氣出口 28通過法蘭和通往壓縮機的輸氣管線相連接，將排污口 11的擋板12關(guān)閉，即可進(jìn)行生產(chǎn)。首先煤層氣進(jìn)入磁過濾外殼4后，從導(dǎo)流筒38下端進(jìn)入，再從導(dǎo)流筒上部的氣孔35中出來，當(dāng)氣體經(jīng)過磁性過濾芯7時，即可將具有鐵質(zhì)的固相顆粒雜質(zhì)吸附到導(dǎo)流筒38的外壁上，當(dāng)雜質(zhì)積累的多了以后，可轉(zhuǎn)動手輪1，通過螺桿3將圓盤5提起來，圓盤5將帶動磁芯套36上升，其中的永磁鐵和極塊也一起上升，此時外套筒37就去掉了磁性，它也就沒有了吸附能力，原來吸附在外套筒37外壁上的雜質(zhì)就會脫落下去。當(dāng)托盤43上升到外套筒37下端時，即可帶動外套筒一起上升。因外套筒37和除塵套33之間是動配合，它們之間的間隙比較小，若有些雜質(zhì)沒有脫落下去，在外套筒37上升的過程中，除塵套33的下端就會將剩下的雜質(zhì)刮下來，雜質(zhì)降落在儲塵漏斗9中。在此清除雜質(zhì)的過程中，不需要停止氣體的輸送，可以繼續(xù)生產(chǎn)。當(dāng)儲塵漏斗9中的雜質(zhì)積存到一定多的時候，即可轉(zhuǎn)動搖把14，使擋板12翻轉(zhuǎn)，將雜質(zhì)排出。當(dāng)所處理的煤層氣中含有較多的水分時，雜質(zhì)中所含的水分也就較多，雜質(zhì)成為較濕的狀態(tài)，在磁過濾外殼4中不易被吹起來，在這種情況下就可以不使用除塵漏斗。若處理的氣體較干燥，為了防止雜質(zhì)被氣體吹起，可安裝一個除塵漏斗，隨時可將落下的雜質(zhì)排除。經(jīng)磁性過濾器處理過的氣體然后再通過連通管16進(jìn)入精過濾外殼26內(nèi)，氣體經(jīng)過GLT聚酯纖維型濾芯，干凈的氣體從精過濾芯27的下口流出，雜質(zhì)積存在精細(xì)過濾芯27外，液體則降落在下部的濾芯板25上。聚集在濾芯板25上的液體可從排污口 15流出，從精過濾芯27內(nèi)流出的液體，可通過下排放口 30排出。當(dāng)需要清理或檢修精細(xì)過濾器時，轉(zhuǎn)動旋輪20，上蓋螺桿22上升，將上蓋23提起來，并轉(zhuǎn)動橫桿19，將上蓋23移開，即可進(jìn)行檢修。
[0018]本實用新型也可以利用到除煤層氣外其它的含鐵質(zhì)固相物雜質(zhì)的氣體過濾。
【權(quán)利要求】
1.一種煤層氣過濾裝置，由外殼、外殼內(nèi)安裝的精細(xì)過濾芯及在外殼上安裝有進(jìn)氣口、出氣口、排污口等組成，其特征是:它是由磁性過濾器和精細(xì)過濾器通過連通管(16)連接在一起構(gòu)成，磁性過濾器是由磁過濾外殼(4)和安裝在其內(nèi)的磁性過濾芯(7)構(gòu)成，磁過濾外殼是一個桶狀體，在其上端安裝有法蘭盤；螺桿套(2)的下端焊接有法蘭盤，兩個法蘭盤通過螺栓連接在一起；在手輪(I)的中心焊接有螺母，螺母通過螺紋和螺桿(3)聯(lián)結(jié)在一起，圓盤(5)上具有圓孔，螺桿(3)下端安裝在圓盤(5)的中心孔內(nèi)，通過螺帽將圓盤(5)與螺桿(3)固定在一起；在磁過濾外殼(4)左側(cè)壁下部安裝有煤層氣進(jìn)口(8)，在其右側(cè)壁中部安裝有出氣口 ；在磁過濾外殼(4)下端具有排污口(11)，排污口上裝有法蘭盤，磁過濾外殼(4)通過支架(10)安裝在底盤(31)上； 磁性過濾芯(7)由除塵套(33)、永磁體(34)、磁芯套(36)、外套筒(37)、導(dǎo)流筒(38)、極塊(39)構(gòu)成，除塵套(33)為外部具有階梯的圓筒狀，磁芯套(36)和外套筒(37)均為圓筒狀，外套筒上端具有外翻邊；永磁體(34)和極塊(39)都是圓柱體，它們每個相間固定安裝在磁芯套(36)內(nèi)，上極塊安裝在最上部，下極塊安裝在最下部，磁芯套(36)套裝在外套筒(37)內(nèi)，扶正套(41)安裝在外套筒(37)下端；除塵套(33)套裝在外套筒(37)外，導(dǎo)流筒(38)為倒桶狀形，在其側(cè)壁的上部具有氣孔(35)，除塵套(33)套裝在導(dǎo)流筒(38)內(nèi)，通過螺釘將它們聯(lián)結(jié)在一起；上極塊(32)的上端具有臺階和螺桿，上極塊(32)的上端安裝在圓盤(5)的孔內(nèi)，通過螺帽將它們固定在一起，下極塊(40)的下端具有螺桿，通過螺桿安裝有拉桿(42)，拉桿(42)穿插在扶正套(41)的中心孔內(nèi)，拉桿下端通過螺帽安裝有托盤(43);在磁過濾外殼⑷內(nèi)焊接有2塊固定板(6)，固定板(6)上具有圓孔，導(dǎo)流筒(38)安裝在固定板(6)的圓孔內(nèi)，并將它們焊接在一起； 精細(xì)過濾器是由精過濾外殼(26)內(nèi)安裝有精過濾芯(27)構(gòu)成，精過濾外殼(26)是一個階梯狀的圓筒形，在其左側(cè)焊接有進(jìn)氣口，其右側(cè)焊接有煤層氣出氣口(28);精過濾外殼(26)內(nèi)的上部和下部分別固定安裝有濾芯板(25)，濾芯板上具有圓孔，精過濾芯(27)上端通過螺桿和螺帽固定在上部的濾芯板上，其下端伸入到下部的濾芯板的孔中；在精過濾外殼(26)的上端側(cè)壁上固定安裝有立桿(17)，橫桿(19)的左端焊接有轉(zhuǎn)動套(18)，轉(zhuǎn)動套(18)套在立桿(17)上，橫桿(19)的右端焊接有螺母(21)，螺母(21)通過螺紋和上蓋螺桿(22)聯(lián)結(jié)在一起，上蓋螺桿(22)下端為圓球型，安裝在上蓋(23)中心孔內(nèi)，上蓋螺桿(22)的上端和旋輪(20)焊接在一起；排污管(15) —端伸入到下濾芯板的孔中，另一端伸出精過濾外殼(26)，在精過濾外殼(26)底部安裝有下排放管(30);精過濾外殼(26)通過支撐(29)安裝在底盤(31)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤層氣過濾裝置，其特征是:在磁過濾外殼(4)內(nèi)的下部安裝有儲塵漏斗(9)，在儲塵漏斗(9)的下部安裝有擋板(12)，擋板(12)和轉(zhuǎn)軸(13)固定在一起，轉(zhuǎn)軸(13)通過軸座安裝在磁過濾外殼(4)上。
【文檔編號】B01D50/00GK203803297SQ201420051816
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
【發(fā)明者】劉峰, 郭生強, 王小平, 劉鐵良, 張黎明, 鐘振江, 蘇立紅, 陳文暢, 孫華, 劉寶軍, 王吉, 董躍武 申請人:河北華北石油迪威爾石化設(shè)備廠