恒溫恒濕試驗(yàn)箱的風(fēng)道結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種恒溫恒濕試驗(yàn)箱的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，包括測試箱本體，設(shè)置在測試箱本體內(nèi)的測試艙及循環(huán)風(fēng)道，裝設(shè)在循環(huán)風(fēng)道內(nèi)的若干個循環(huán)風(fēng)機(jī)，各循環(huán)風(fēng)機(jī)分別裝設(shè)有導(dǎo)風(fēng)管，第N個循環(huán)風(fēng)機(jī)通過導(dǎo)風(fēng)管從第一個循環(huán)風(fēng)機(jī)所處的位置將氣體從測試艙上部吸入循環(huán)風(fēng)道內(nèi)再從循環(huán)風(fēng)道下部吹入測試艙內(nèi)或者將氣體從測試艙下部吸入循環(huán)風(fēng)道內(nèi)再從循環(huán)風(fēng)道上部吹入測試艙內(nèi)，在第一個至第N-1個循環(huán)風(fēng)機(jī)中，任一個循環(huán)風(fēng)機(jī)的導(dǎo)風(fēng)管從與其相鄰的循環(huán)風(fēng)機(jī)所處的位置將氣體從測試艙上部吸入循環(huán)風(fēng)道內(nèi)再從循環(huán)風(fēng)道下部吹入測試艙內(nèi)或者將氣體從測試艙下部吸入循環(huán)風(fēng)道內(nèi)再從循環(huán)風(fēng)道上部吹入測試艙內(nèi)。使測試艙的各測試區(qū)域溫度分布均勻，測試精度高。
【專利說明】恒溫恒濕試驗(yàn)箱的風(fēng)道結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)道結(jié)構(gòu)，更具體的說是涉及一種恒溫恒濕試驗(yàn)箱的風(fēng)道結(jié) 構(gòu)的改進(jìn)。

【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)的恒溫恒濕試驗(yàn)箱的循環(huán)風(fēng)道內(nèi)一般裝設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)、制冷裝置以及加熱裝 置，所述制冷裝置及加熱裝置用于與循環(huán)風(fēng)道內(nèi)的空氣進(jìn)行熱交換，然而，傳統(tǒng)的恒溫恒濕 試驗(yàn)箱是將循環(huán)風(fēng)機(jī)直接安裝在循環(huán)風(fēng)道內(nèi)，經(jīng)過各循環(huán)風(fēng)機(jī)平行進(jìn)入循環(huán)風(fēng)道內(nèi)的氣體 不能在循環(huán)風(fēng)道內(nèi)充分混合，導(dǎo)到氣體進(jìn)入測試艙后在測試艙的各測試區(qū)域產(chǎn)生溫差，造 成對產(chǎn)品的進(jìn)行恒溫度恒濕試驗(yàn)時誤差大，測試精度低，得到的測試結(jié)果不可靠。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中上述缺陷：提供一種使氣體能在循環(huán)風(fēng)道 內(nèi)充分混合，避免在測試艙的各測試區(qū)域產(chǎn)生溫差，使測試艙的各測試區(qū)域溫度分布均勻， 測試精度高，測試結(jié)果可靠，可用于產(chǎn)品進(jìn)行恒溫度恒濕試使驗(yàn)的恒溫恒濕試驗(yàn)箱的風(fēng)道 結(jié)構(gòu)。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下：提供一種恒溫恒濕試驗(yàn)箱的 風(fēng)道結(jié)構(gòu)，包括測試箱本體，設(shè)置在測試箱本體內(nèi)的測試艙及循環(huán)風(fēng)道，裝設(shè)在循環(huán)風(fēng)道內(nèi) 的制冷裝置、加熱裝置，所述測試艙與循環(huán)風(fēng)道相連通，還包括裝設(shè)在循環(huán)風(fēng)道內(nèi)的若干個 循環(huán)風(fēng)機(jī)，各循環(huán)風(fēng)機(jī)分別裝設(shè)有導(dǎo)風(fēng)管，第N個循環(huán)風(fēng)機(jī)通過導(dǎo)風(fēng)管從第一個循環(huán)風(fēng)機(jī) 所處的位置將氣體從測試艙上部吸入循環(huán)風(fēng)道內(nèi)再從循環(huán)風(fēng)道下部吹入測試艙內(nèi)或者將 氣體從測試艙下部吸入循環(huán)風(fēng)道內(nèi)再從循環(huán)風(fēng)道上部吹入測試艙內(nèi)，在第一個至第N-1個 循環(huán)風(fēng)機(jī)中，任一個循環(huán)風(fēng)機(jī)的導(dǎo)風(fēng)管從與其相鄰的循環(huán)風(fēng)機(jī)所處的位置將氣體從測試艙 上部吸入循環(huán)風(fēng)道內(nèi)再從循環(huán)風(fēng)道下部吹入測試艙內(nèi)或者將氣體從測試艙下部吸入循環(huán) 風(fēng)道內(nèi)再從循環(huán)風(fēng)道上部吹入測試艙內(nèi)。
[0005] 進(jìn)一步而言，所述導(dǎo)風(fēng)管從第一個循環(huán)風(fēng)機(jī)所處的位置將氣體從測試艙上部吸入 循環(huán)風(fēng)道內(nèi)再從循環(huán)風(fēng)道下部吹入測試艙內(nèi)或者將氣體從測試艙下部吸入循環(huán)風(fēng)道內(nèi)再 從循環(huán)風(fēng)道上部吹入測試艙內(nèi)，該導(dǎo)風(fēng)管設(shè)置在試箱本體內(nèi)或者設(shè)置在試箱本體外部。
[0006] 本實(shí)用新型所述恒溫恒濕試驗(yàn)箱的風(fēng)道結(jié)構(gòu)的有益效果是：通過在循環(huán)風(fēng)道內(nèi)設(shè) 置若干個循環(huán)風(fēng)機(jī)，各循環(huán)風(fēng)機(jī)分別裝設(shè)有導(dǎo)風(fēng)管，第N個循環(huán)風(fēng)機(jī)通過導(dǎo)風(fēng)管從第一個 循環(huán)風(fēng)機(jī)所處的位置將氣體從測試艙上部吸入循環(huán)風(fēng)道內(nèi)再從循環(huán)風(fēng)道下部吹入測試艙 內(nèi)或者將氣體從測試艙下部吸入循環(huán)風(fēng)道內(nèi)再從循環(huán)風(fēng)道上部吹入測試艙內(nèi)，在第一個至 第N-1個循環(huán)風(fēng)機(jī)中，任一個循環(huán)風(fēng)機(jī)的導(dǎo)風(fēng)管從與其相鄰的循環(huán)風(fēng)機(jī)所處的位置將氣體 從測試艙上部吸入循環(huán)風(fēng)道內(nèi)再從循環(huán)風(fēng)道下部吹入測試艙內(nèi)或者將氣體從測試艙下部 吸入循環(huán)風(fēng)道內(nèi)再從循環(huán)風(fēng)道上部吹入測試艙內(nèi)。使氣體能在循環(huán)風(fēng)道內(nèi)充分混合，避免 在測試艙的各測試區(qū)域產(chǎn)生溫差，使測試艙的各測試區(qū)域溫度分布均勻，測試精度高，測試 結(jié)果可靠。
[0007] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型所述的恒溫恒濕試驗(yàn)箱的風(fēng)道結(jié)構(gòu)作進(jìn)一 步說明：

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 圖1是本實(shí)用新型恒溫恒濕試驗(yàn)箱的風(fēng)道結(jié)構(gòu)實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009] 圖2是圖1的A向視圖；
[0010] 圖3是本實(shí)用新型恒溫恒濕試驗(yàn)箱的風(fēng)道結(jié)構(gòu)實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011] 圖4是圖3的B向視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012] 以下本實(shí)用新型所述恒溫恒濕試驗(yàn)箱的風(fēng)道結(jié)構(gòu)的最佳實(shí)施例，并不因此限定本 實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0013] 實(shí)施例一，參照圖1、圖2,提供一種恒溫恒濕試驗(yàn)箱的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，包括測試箱本體 1，設(shè)置在測試箱本體1內(nèi)的測試艙2及循環(huán)風(fēng)道3,裝設(shè)在循環(huán)風(fēng)道3內(nèi)的制冷裝置4、加 熱裝置5,所述測試艙2與循環(huán)風(fēng)道3相連通，還包括裝設(shè)在循環(huán)風(fēng)道3內(nèi)的若干個循環(huán)風(fēng) 機(jī)6,各循環(huán)風(fēng)機(jī)6分別裝設(shè)有導(dǎo)風(fēng)管7,第N個循環(huán)風(fēng)機(jī)6通過導(dǎo)風(fēng)管7從第一個循環(huán)風(fēng) 機(jī)6所處的位置將氣體從測試艙2上部吸入循環(huán)風(fēng)道3內(nèi)再從循環(huán)風(fēng)道3下部吹入測試艙 2內(nèi)，在第一個至第N-1個循環(huán)風(fēng)機(jī)6中，任一個循環(huán)風(fēng)機(jī)6的導(dǎo)風(fēng)管7從與其相鄰的循環(huán) 風(fēng)機(jī)6所處的位置將氣體從測試艙2上部吸入循環(huán)風(fēng)道3內(nèi)再從循環(huán)風(fēng)道3下部吹入測試 艙2內(nèi)，氣體流經(jīng)與各循環(huán)風(fēng)機(jī)6和導(dǎo)風(fēng)管7后，在循環(huán)風(fēng)道3內(nèi)充分混合，避免在測試艙 的各測試區(qū)域產(chǎn)生溫差，使測試艙的各測試區(qū)域溫度分布均勻。
[0014] 在本實(shí)施中，所述從第一個循環(huán)風(fēng)機(jī)6所處的位置將氣體從測試艙2上部吸入循 環(huán)風(fēng)道3內(nèi)再從循環(huán)風(fēng)道3下部吹入測試艙2內(nèi)的導(dǎo)風(fēng)管7設(shè)置在試箱本體1內(nèi)或者設(shè)置 在試箱本體1內(nèi)部。
[0015] 所述制冷裝置4是由若干個獨(dú)立的蒸發(fā)器構(gòu)成，每一個蒸發(fā)器設(shè)置在相應(yīng)的循 環(huán)風(fēng)機(jī)6的下部，所述加熱裝置5是由若干個獨(dú)立的加熱器構(gòu)成，每一個加熱器設(shè)置在相應(yīng) 的循環(huán)風(fēng)機(jī)6的進(jìn)風(fēng)口的前端，所述每一個加熱器所加熱的位置還裝設(shè)有溫度傳感器，通 過溫度傳感器來檢測加熱器所加熱的位置的溫度，并通過控制器輸出控制信號來控制各蒸 發(fā)器及加熱器。
[0016] 所述循環(huán)風(fēng)機(jī)6為可調(diào)速風(fēng)機(jī)，可對每一個循環(huán)風(fēng)機(jī)6的風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，可通過調(diào) 節(jié)循環(huán)風(fēng)機(jī)6的風(fēng)量，進(jìn)一步對測試艙的各測試區(qū)域的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使測試艙的各測試 區(qū)域溫度分布均勻。
[0017] 實(shí)施例二，參照圖3、圖4,提供一種恒溫恒濕試驗(yàn)箱的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，包括測試箱本體 1，設(shè)置在測試箱本體1內(nèi)的測試艙2及循環(huán)風(fēng)道3,裝設(shè)在循環(huán)風(fēng)道3內(nèi)的制冷裝置4、加 熱裝置5,所述測試艙2與循環(huán)風(fēng)道3相連通，還包括裝設(shè)在循環(huán)風(fēng)道3內(nèi)的若干個循環(huán)風(fēng) 機(jī)6,各循環(huán)風(fēng)機(jī)6分別裝設(shè)有導(dǎo)風(fēng)管7,第N個循環(huán)風(fēng)機(jī)6通過導(dǎo)風(fēng)管7將氣體從測試艙 2下部吸入循環(huán)風(fēng)道3內(nèi)再從循環(huán)風(fēng)道3上部吹入測試艙2內(nèi)，在第一個至第N-1個循環(huán) 風(fēng)機(jī)6中，任一個循環(huán)風(fēng)機(jī)6的導(dǎo)風(fēng)管7從與其相鄰的循環(huán)風(fēng)機(jī)6所處的位置將氣體從測 試艙2下部吸入循環(huán)風(fēng)道3內(nèi)再從循環(huán)風(fēng)道3上部吹入測試艙2內(nèi)，氣體流經(jīng)與各循環(huán)風(fēng) 機(jī)6和導(dǎo)風(fēng)管7后，在循環(huán)風(fēng)道3內(nèi)充分混合，避免在測試艙的各測試區(qū)域產(chǎn)生溫差，使測 試艙的各測試區(qū)域溫度分布均勻。
[0018] 在本實(shí)施中，所述從第一個循環(huán)風(fēng)機(jī)6所處的位置將氣體從測試艙2下部吸入循 環(huán)風(fēng)道3內(nèi)再從循環(huán)風(fēng)道3上部吹入測試艙2內(nèi)的導(dǎo)風(fēng)管7設(shè)置在試箱本體1的外部。
[0019] 所述制冷裝置4是由若干個獨(dú)立的蒸發(fā)器構(gòu)成，每一個蒸發(fā)器設(shè)置在相應(yīng)的循環(huán) 風(fēng)機(jī)6的下部，所述加熱裝置5是由若干個獨(dú)立的加熱器構(gòu)成，每一個加熱器設(shè)置在相應(yīng) 的循環(huán)風(fēng)機(jī)6的下部，所述每一個加熱器所加熱的位置還裝設(shè)有溫度傳感器，通過溫度傳 感器來檢測加熱器所加熱的位置的溫度，并通過控制器輸出控制信號來控制各蒸發(fā)器及加 熱器。
[0020] 本實(shí)施例的其余特征與實(shí)施例一相同。
[0021] 上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述 實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替 代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種恒溫恒濕試驗(yàn)箱的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，包括測試箱本體（1)，設(shè)置在測試箱本體（1)內(nèi)的 測試艙（2)及循環(huán)風(fēng)道（3)，裝設(shè)在循環(huán)風(fēng)道（3)內(nèi)的制冷裝置（4)、加熱裝置（5)，所述測 試艙（2)與循環(huán)風(fēng)道（3)相連通，其特征在于，還包括裝設(shè)在循環(huán)風(fēng)道（3)內(nèi)的若干個循環(huán) 風(fēng)機(jī)（6)，各循環(huán)風(fēng)機(jī)（6)分別裝設(shè)有導(dǎo)風(fēng)管（7)，第N個循環(huán)風(fēng)機(jī)（6)通過導(dǎo)風(fēng)管（7)從第 一個循環(huán)風(fēng)機(jī)（6)所處的位置將氣體從測試艙（2)上部吸入循環(huán)風(fēng)道（3)內(nèi)再從循環(huán)風(fēng)道 (3)下部吹入測試艙（2)內(nèi)或者將氣體從測試艙（2)下部吸入循環(huán)風(fēng)道（3)內(nèi)再從循環(huán)風(fēng) 道（3)上部吹入測試艙（2)內(nèi)，在第一個至第N-1個循環(huán)風(fēng)機(jī)￠)中，任一個循環(huán)風(fēng)機(jī)（6) 的導(dǎo)風(fēng)管（7)從與其相鄰的循環(huán)風(fēng)機(jī)（6)所處的位置將氣體從測試艙（2)上部吸入循環(huán)風(fēng) 道（3)內(nèi)再從循環(huán)風(fēng)道（3)下部吹入測試艙（2)內(nèi)或者將氣體從測試艙（2)下部吸入循環(huán) 風(fēng)道（3)內(nèi)再從循環(huán)風(fēng)道（3)上部吹入測試艙（2)內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒溫恒濕試驗(yàn)箱的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述制冷裝置（4) 是由若干個獨(dú)立的蒸發(fā)器構(gòu)成，每一個蒸發(fā)器設(shè)置在相應(yīng)的循環(huán)風(fēng)機(jī)（6)的下部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒溫恒濕試驗(yàn)箱的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述加熱裝置（5) 是由若干個獨(dú)立的加熱器構(gòu)成，每一個加熱器設(shè)置在相應(yīng)的循環(huán)風(fēng)機(jī)（6)的下部或者設(shè)置 在相應(yīng)的循環(huán)風(fēng)機(jī)￠)的進(jìn)風(fēng)口的前端。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的恒溫恒濕試驗(yàn)箱的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述每一個加熱 器所加熱的位置還裝設(shè)有溫度傳感器。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒溫恒濕試驗(yàn)箱的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)管（7)從 第一個循環(huán)風(fēng)機(jī)（6)所處的位置將氣體從測試艙（2)上部吸入循環(huán)風(fēng)道（3)內(nèi)再從循環(huán)風(fēng) 道（3)下部吹入測試艙（2)內(nèi)或者將氣體從測試艙（2)下部吸入循環(huán)風(fēng)道（3)內(nèi)再從循環(huán) 風(fēng)道（3)上部吹入測試艙⑵內(nèi)，該導(dǎo)風(fēng)管（7)設(shè)置在試箱本體⑴內(nèi)或者設(shè)置在試箱本 體⑴外部。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒溫恒濕試驗(yàn)箱的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)（6) 為可調(diào)速風(fēng)機(jī)。
【文檔編號】B01L7/00GK203830023SQ201420062102
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年2月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月11日
【發(fā)明者】李從安, 夏可瑜 申請人:東莞市升微機(jī)電設(shè)備科技有限公司