一種雙填料床超重力裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙填料床超重力裝置。所述雙填料床超重力裝置包括：殼體，其限定一個工作腔；驅(qū)動電機，其設(shè)置在所述工作腔內(nèi)；第一填料床，其設(shè)置在所述驅(qū)動電機的一側(cè)，且與所述驅(qū)動電機的動力輸出傳動連接；第二填料床，其設(shè)置在所述驅(qū)動電機的另一側(cè)，與所述第一填料床相對設(shè)置，且與所述驅(qū)動電機的動力輸出傳動連接；進氣口；排氣口；進液口；以及排液口，其與所述工作腔連通，用于排出流經(jīng)所述第一填料床和/或第二填料床后的液體。本實用新型的雙填料床超重力裝置設(shè)置在所述驅(qū)動電機的兩側(cè)分別設(shè)置第一填料床和第二填料床，有利于提高整個裝置的動平衡性能，從而有利于使得加工工藝復(fù)雜，減少運行中的故障。
【專利說明】一種雙填料床超重力裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及本發(fā)明一種雙填料床超重力裝置。所述雙填料床超重力裝置主要應(yīng)用于:化工、石油、冶金、輕工業(yè)等行業(yè)。基于設(shè)備的傳質(zhì)傳熱之設(shè)計原理，可應(yīng)用于化學(xué)反應(yīng)系統(tǒng)、精餾工藝設(shè)備、吸收式制冷機、氣體吸收式分離設(shè)備、空氣中有機污染物的脫除設(shè)備，電力企業(yè)鍋爐、工業(yè)鍋爐、窯爐的除塵脫硫和空氣凈化等領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]超重力技術(shù)是高效傳質(zhì)傳熱的新技術(shù)，這種新技術(shù)設(shè)備“效率高，設(shè)備體積小”，因而被譽為“化工工業(yè)的晶體管”。現(xiàn)行的超重力裝置，雖然比常重力場的設(shè)備效率有了很大提高。但也存在一些不足。例如，通常只有一個轉(zhuǎn)子(填料床)，所述轉(zhuǎn)子位于驅(qū)動電機的一偵牝與驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)動軸連接，動平衡較差，而且使得加工工藝復(fù)雜，運行中容易出現(xiàn)故障。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種填料床超重力裝置來克服或至少減輕現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種雙填料床超重力裝置，所述雙填料床超重力裝置包括:
[0005]殼體，其限定一個工作腔；
[0006]驅(qū)動電機，其設(shè)置在所述工作腔內(nèi)；
[0007]第一填料床，其設(shè)置在所述驅(qū)動電機的一側(cè)，且與所述驅(qū)動電機的動力輸出傳動連接，在所述第一填料床中設(shè)置有第一填料；
[0008]第二填料床，其設(shè)置在所述驅(qū)動電機的另一側(cè)，與所述第一填料床相對設(shè)置，且與所述驅(qū)動電機的動力輸出傳動連接，在所述第二填料床中設(shè)置有第二填料；
[0009]進氣口，其與所述第一填料床和/或第二填料床連通，用于將氣體輸送至所述第一填料床和/或所述第二填料床；
[0010]排氣口，其與所述第二填料床和/或第一填料床連通，用于將流經(jīng)所述第二填料床和/或第一填料床后的氣體排出；
[0011]進液口，用于將液體輸送至所述第一填料床和第二填料床中的填料；以及
[0012]排液口，其與所述工作腔連通，用于排出流經(jīng)所述第一填料床和/或第二填料床后的液體。
[0013]優(yōu)選地，所述第一填料床與所述第二填料床在所述驅(qū)動電機的兩端對稱設(shè)置。
[0014]優(yōu)選地，所述驅(qū)動電機為外轉(zhuǎn)子電機，且所述第一填料床和第二填料床通過連接桿與所述外轉(zhuǎn)子電機的外轉(zhuǎn)子連接，而一體轉(zhuǎn)動。
[0015]優(yōu)選地，所述雙填料床超重力裝置進一步包括臨近填料床的進液側(cè)設(shè)置的噴頭，所述噴頭用于將來自進液口的液體噴射至填料床。
[0016]優(yōu)選地，所述第一填料和/或第二填料為規(guī)整填料，選自有機材料或無機材料，形式為絲狀、板狀，球狀、蜂窩形狀或泡沫型材。
[0017]優(yōu)選地，所述氣體流經(jīng)填料床的方向垂直于所述第一填料床與第二填料床的旋轉(zhuǎn)軸線。
[0018]優(yōu)選地，在所述殼體與第一填料床、第二填料床之間設(shè)置有密封裝置，所述密封裝置為迷宮式密封或動密封。
[0019]優(yōu)選地，所述驅(qū)動電機為全密封型式，涂覆有耐腐蝕保護涂層與密封涂層。
[0020]優(yōu)選地，所述雙填料床超重力裝置進一步包括隔板，所述隔板把所述工作腔分隔為相互連通的第一子腔與第二子腔，其中，第一轉(zhuǎn)子位于所述第一子腔內(nèi)，第二轉(zhuǎn)子位于所述第二子腔內(nèi)，在所述第一子腔和所述第二子腔下側(cè)均設(shè)置有所述排液口，所述第一子腔與第二子腔具有共享的進氣口與排氣口。
[0021]優(yōu)選地，所述雙填料床超重力裝置進一步包括隔板，所述隔板把所述工作腔分隔為相互隔離的第一子腔與第二子腔，其中，第一轉(zhuǎn)子位于所述第一子腔內(nèi)，第二轉(zhuǎn)子位于所述第二子腔內(nèi)，在所述第一子腔和所述第二子腔下側(cè)均設(shè)置有所述排液口，所述第一子腔與第二子腔具有各自獨立的進氣口與排氣口。[0022]本實用新型的雙填料床超重力裝置設(shè)置在所述驅(qū)動電機的兩側(cè)分別設(shè)置第一填料床和第二填料床，有利于提高整個裝置的動平衡性能，從而有利于使得加工工藝復(fù)雜，減少運行中的故障。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是根據(jù)本實用新型第一實施例的超重力裝置的示意圖，示出一種氣、液順流、逆流雙級串聯(lián)處理工質(zhì)的超重力裝置。
[0024]圖2是根據(jù)本實用新型第二實施例的超重力裝置的示意圖，示出一種氣、液逆流雙級串聯(lián)處理工質(zhì)的超重力裝置。
[0025]圖3是根據(jù)本實用新型第三實施例的超重力裝置的示意圖，示出一種氣、液逆流雙級并聯(lián)處理工質(zhì)的超重力裝置的結(jié)構(gòu)(此裝置結(jié)構(gòu)可以同時處理不同的工質(zhì))。
[0026]圖4是根據(jù)本實用新型第四實施例的超重力裝置的示意圖，示出一種氣、液逆流雙級并聯(lián)處理工質(zhì)的超重力裝置的結(jié)構(gòu)(此裝置結(jié)構(gòu)可以降低一定流量下，氣體通過轉(zhuǎn)子填料的流速)。
[0027]附圖標(biāo)記:
[0028]
【權(quán)利要求】
1.一種雙填料床超重力裝置，其特征在于，包括: 殼體，其限定一個工作腔； 驅(qū)動電機，其設(shè)置在所述工作腔內(nèi)； 第一填料床，其設(shè)置在所述驅(qū)動電機的一側(cè)，且與所述驅(qū)動電機的動力輸出傳動連接，在所述第一填料床中設(shè)置有第一填料； 第二填料床，其設(shè)置在所述驅(qū)動電機的另一側(cè)，與所述第一填料床相對設(shè)置，且與所述驅(qū)動電機的動力輸出傳動連接，在所述第二填料床中設(shè)置有第二填料； 進氣口，其與所述第一填料床和/或第二填料床連通，用于將氣體輸送至所述第一填料床和/或所述第二填料床； 排氣口，其與所述第二填料床和/或第一填料床連通，用于將流經(jīng)所述第二填料床和/或第一填料床后的氣體排出； 進液口，用于將液體輸送至所述第一填料床和第二填料床中的填料；以及 排液口，其與所述工作腔連通，用于排出流經(jīng)所述第一填料床和/或第二填料床后的液體。
2.如權(quán)利要求1所述的雙填料床超重力裝置，其特征在于，所述第一填料床與所述第二填料床在所述驅(qū)動電機的兩端對稱設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述的雙填料床超重力裝置，其特征在于，所述驅(qū)動電機為外轉(zhuǎn)子電機，且所述第一填料床和第二填料床通過連接桿與所述外轉(zhuǎn)子電機的外轉(zhuǎn)子連接，而一體轉(zhuǎn)動。
4.如權(quán)利要求1所述的雙填料床超重力裝置，其特征在于，進一步包括臨近填料床的進液側(cè)設(shè)置的噴頭，所述噴頭用于將來自進液口的液體噴射至填料床。
5.如權(quán)利要求1所述的雙填料床超重力裝置，其特征在于，所述第一填料和/或第二填料為規(guī)整填料，選自有機材料或無機材料，形式為絲狀、板狀，球狀、蜂窩形狀或泡沫型材。
6.如權(quán)利要求1所述的雙填料床超重力裝置，其特征在于，所述氣體流經(jīng)填料床的方向垂直于所述第一填料床與第二填料床的旋轉(zhuǎn)軸線。
7.如權(quán)利要求1所述的雙填料床超重力裝置，其特征在于，在所述殼體與第一填料床、第二填料床之間設(shè)置有密封裝置，所述密封裝置為迷宮式密封或動密封。
8.如權(quán)利要求1所述的雙填料床超重力裝置，其特征在于，所述驅(qū)動電機為全密封型式，涂覆有耐腐蝕保護涂層與密封涂層。
9.如權(quán)利要求1所述的雙填料床超重力裝置，其特征在于，進一步包括隔板，所述隔板把所述工作腔分隔為相互連通的第一子腔與第二子腔，其中，第一轉(zhuǎn)子位于所述第一子腔內(nèi)，第二轉(zhuǎn)子位于所述第二子腔內(nèi)，在所述第一子腔和所述第二子腔下側(cè)均設(shè)置有所述排液口，所述第一子腔與第二子腔具有共享的進氣口與排氣口。
10.如權(quán)利要求1所述的雙填料床超重力裝置，其特征在于，進一步包括隔板，所述隔板把所述工作腔分隔為相互隔離的第一子腔與第二子腔，其中，第一轉(zhuǎn)子位于所述第一子腔內(nèi)，第二轉(zhuǎn)子位于所述第二子腔內(nèi)，在所述第一子腔和所述第二子腔下側(cè)均設(shè)置有所述排液口，所述第一子腔與第二子腔具有各自獨立的進氣口與排氣口。
【文檔編號】B01D3/30GK203750201SQ201420101503
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月6日
【發(fā)明者】牛特 申請人:牛特