自動(dòng)配、混料系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)配、混料系統(tǒng)，包括設(shè)置在配料槽內(nèi)的第一輸送帶，在配料槽內(nèi)位于所述第一輸送帶上方沿其縱向間隔設(shè)置有多個(gè)失重秤，位于每個(gè)失重秤的上方均設(shè)置有喂料斗；第一輸送帶的出料口與第二輸送帶的進(jìn)料口相銜接，第二輸送帶的出料口通過第一導(dǎo)料板與臥式混料罐的進(jìn)料口相銜接；臥式混料罐的出料口通過第二導(dǎo)料板與第三輸送帶進(jìn)料口相銜接，第三輸送帶出料口與冶煉爐進(jìn)料口相銜接；在臥式混料罐的外壁上沿縱向間隔鉸接有多個(gè)錘體。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于實(shí)現(xiàn)將各種原料按比例進(jìn)行配料、混料的連續(xù)自動(dòng)化成產(chǎn)。大大提高了混料的均勻性。
【專利說明】自動(dòng)配、混料系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及合金冶煉領(lǐng)域，尤其是涉及自動(dòng)配、混料系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在合金冶煉工藝過程中，首先要將破碎后的各種原料按比例進(jìn)行配料、混料，然后輸送到冶煉爐中進(jìn)行冶煉。目前，用于冶煉行業(yè)的配料、混料系統(tǒng)存在自動(dòng)化程度較低，配、混料工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大的不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型目的在于提供一種自動(dòng)配、混料系統(tǒng)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取下述技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型所述的自動(dòng)配、混料系統(tǒng)，包括設(shè)置在配料槽內(nèi)的第一輸送帶，在所述配料槽內(nèi)位于所述第一輸送帶上方沿其縱向間隔設(shè)置有多個(gè)失重秤，位于每個(gè)所述失重秤的上方均設(shè)置有喂料斗；第一輸送帶的出料口與第二輸送帶的進(jìn)料口相銜接，所述第二輸送帶的出料口通過第一導(dǎo)料板與臥式混料罐的進(jìn)料口相銜接；所述臥式混料罐的出料口通過第二導(dǎo)料板與第三輸送帶進(jìn)料口相銜接，所述第三輸送帶出料口與冶煉爐進(jìn)料口相銜接；在所述臥式混料罐的外壁上沿縱向間隔鉸接有多個(gè)錘體。
[0006]為確保操作人員安全和防止大塊物料進(jìn)入所述喂料斗內(nèi)，在所述喂料斗的進(jìn)料口設(shè)有防護(hù)網(wǎng)。
[0007]本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于實(shí)現(xiàn)將各種原料按比例進(jìn)行配料、混料的連續(xù)自動(dòng)化成產(chǎn)。工作時(shí)，按設(shè)計(jì)要求將所需各種原料分別置于對(duì)應(yīng)的喂料斗內(nèi)，按設(shè)定配比調(diào)整各個(gè)失重秤的砝碼標(biāo)定，各個(gè)失重秤根據(jù)各自的砝碼標(biāo)定計(jì)算出實(shí)際瞬間排到第一輸送帶上的原料量。經(jīng)配料后的各原料經(jīng)第二輸送帶、第一導(dǎo)料板進(jìn)入臥式混料罐內(nèi)進(jìn)行混合，經(jīng)均勻混合后的物料通過第二導(dǎo)料板、第三輸送帶輸送給冶煉爐。為防止在混料過程中物料黏附在臥式混料罐內(nèi)壁上而影響均勻性，在臥式混料罐的外壁上沿縱向間隔鉸接有多個(gè)錘體，這樣，臥式混料罐旋轉(zhuǎn)過程中各錘體在重力作用下不斷地敲擊臥式混料罐外壁，大大提高了混料的均勻性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的自動(dòng)配、混料系統(tǒng)，包括設(shè)置在配料槽I內(nèi)的第一輸送帶2，在所述配料槽I內(nèi)位于所述第一輸送帶2上方沿其縱向間隔設(shè)置有多個(gè)失重秤3，位于每個(gè)所述失重秤3的上方均設(shè)置有喂料斗4 ;第一輸送帶2的出料口與第二輸送帶5的進(jìn)料口相銜接，所述第二輸送帶5的出料口通過第一導(dǎo)料板6與臥式混料罐7的進(jìn)料口相銜接；所述臥式混料罐7的出料口通過第二導(dǎo)料板8與第三輸送帶9進(jìn)料口相銜接，所述第三輸送帶9出料口與冶煉爐10進(jìn)料口相銜接；在所述臥式混料罐7的外壁上沿縱向上、下交錯(cuò)間隔鉸接有三個(gè)錘體11。為確保操作人員安全和防止大塊物料進(jìn)入所述喂料斗4內(nèi)，在喂料斗4的進(jìn)料口處設(shè)有防護(hù)網(wǎng)12。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)配、混料系統(tǒng)，其特征在于:包括設(shè)置在配料槽內(nèi)的第一輸送帶，在所述配料槽內(nèi)位于所述第一輸送帶上方沿其縱向間隔設(shè)置有多個(gè)失重秤，位于每個(gè)所述失重秤的上方均設(shè)置有喂料斗；第一輸送帶的出料口與第二輸送帶的進(jìn)料口相銜接，所述第二輸送帶的出料口通過第一導(dǎo)料板與臥式混料罐的進(jìn)料口相銜接；所述臥式混料罐的出料口通過第二導(dǎo)料板與第三輸送帶進(jìn)料口相銜接，所述第三輸送帶出料口與冶煉爐進(jìn)料口相銜接；在所述臥式混料罐的外壁上沿縱向間隔鉸接有多個(gè)錘體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)配、混料系統(tǒng)，其特征在于:所述喂料斗的進(jìn)料口設(shè)有防護(hù)網(wǎng)。
【文檔編號(hào)】B01F15/02GK203764190SQ201420136520
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年3月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月25日
【發(fā)明者】陳虎平, 李海平, 吳吉瑞 申請(qǐng)人:安陽紅巖鐵合金有限公司