用于流化干燥床的過濾袋的密封圈的制作方法
【專利摘要】一種用于流化干燥床的過濾袋的密封圈，該密封圈包括：主體，其具有環(huán)形構(gòu)造；裙部，其從所述主體的一側(cè)邊緣沿垂直于主體所在平面的方向上延伸，并且具有與過濾袋的支承結(jié)構(gòu)的外徑相匹配的內(nèi)徑；以及內(nèi)凸起部，其從主體的另一側(cè)邊緣沿垂直于主體所在平面的方向上與裙部同向地延伸，并且內(nèi)凸起部的延伸長度顯著地小于裙部的延伸長度，并且內(nèi)凸起部具有與過濾袋的支承結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑相匹配的外徑。在使用中，主體、裙部和內(nèi)凸起部協(xié)作來將過濾袋倚靠著過濾袋的支承結(jié)構(gòu)按壓，由此消除過濾袋和過濾袋的支承結(jié)構(gòu)之間的任何間隙，并且防止過濾袋因為振動而脫落。
【專利說明】用于流化干燥床的過濾袋的密封圈

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及醫(yī)藥生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種密封圈，其用于密封流化干燥床的過濾袋。

【背景技術(shù)】
[0002]流化干燥是利用流態(tài)化技術(shù)來對顆粒狀固體物料進(jìn)行干燥的方法。流化干燥床利用流化干燥方法來對固體顆粒進(jìn)行干燥。在醫(yī)藥生產(chǎn)領(lǐng)域中，常采用流化干燥床來對藥品原料、半成品或成品的顆粒進(jìn)行干燥、冷卻或增濕。
[0003]立式流化干燥床通常采用熱空氣來對顆粒進(jìn)行干燥，熱空氣從流化干燥床的底部進(jìn)入、通過顆粒、然后從流化干燥床的頂部離開。在這個過程中，待處理的顆?？赡軙豢諝夤鼟渡弦撇㈦x開流化干燥床，造成不必要的物料損失。為解決這個問題，在硫化干燥床出風(fēng)口處設(shè)置了過濾袋，以捕獲被空氣裹挾上移的顆粒。
[0004]在現(xiàn)有技術(shù)中，過濾袋通常通過拉帶收緊來維持在由不銹鋼制成的支承結(jié)構(gòu)周圍。然而，一方面，由于拉緊的拉帶會導(dǎo)致過濾袋變形，從而導(dǎo)致過濾袋與支承結(jié)構(gòu)無法完全貼合并且其間存在間隙。另一方面，拉帶固定方式可能在振動環(huán)境中松脫。故在生產(chǎn)時，細(xì)小顆粒極易發(fā)生泄露，導(dǎo)致不必要的物料損失，進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)出率降低。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是提供一種密封圈，用于固定和密封流化干燥床出風(fēng)口的過濾袋，其可消除過濾袋與支承結(jié)構(gòu)之間的間隙，以有效地防止顆粒泄露并提高產(chǎn)品產(chǎn)出率，同時將過濾袋可靠地固定在支承結(jié)構(gòu)上，使得過濾袋不會因為振動而脫落。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種密封圈，其用于密封流化干燥床的過濾袋，該密封圈包括:主體，其具有環(huán)形構(gòu)造；裙部，其從主體的一側(cè)邊緣沿垂直于所述主體所在平面的方向延伸，并且具有與過濾袋支承結(jié)構(gòu)的外徑相匹配的內(nèi)徑；以及內(nèi)凸起部，其從主體的另一側(cè)邊緣處沿垂直于主體所在平面的方向與裙部同向地延伸，并且內(nèi)凸起部的延伸長度顯著地小于裙部的延伸長度，并且內(nèi)凸起部具有與過濾袋支承結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑相匹配的外徑。
[0007]密封圈I可采用醫(yī)用娃橡膠制成，主體10可具有大約310mm的外徑、大約246mm的內(nèi)徑和大約5mm的厚度,裙部11可具有大約25mm的延伸長度和大約5mm的厚度,并且內(nèi)凸起部12具有大約3mm的延伸長度和大約2mm的厚度。
[0008]本實用新型的技術(shù)效果在于，通過所述密封圈的主體、裙部和內(nèi)凸起部協(xié)作來將過濾袋倚靠著過濾袋支承結(jié)構(gòu)按壓，由此消除過濾袋和過濾袋支承結(jié)構(gòu)之間的任何間隙，并且防止過濾袋因為振動而脫落。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、可塑性強、安全性和可靠性高等特點，并且可顯著地提高流化干燥床的產(chǎn)品產(chǎn)出率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的密封圈的俯視圖。
[0010]圖2是本實用新型的密封圈沿著圖1中的線A-A的放大橫截面視圖。
[0011]圖3是本實用新型的密封圈使用狀態(tài)下的放大橫截面視圖，還示出了過濾袋和過濾袋支承結(jié)構(gòu)的一部分。

【具體實施方式】
[0012]以下將結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0013]容易理解，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案，在不變更本實用新型實質(zhì)精神下，本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員可以提出可相互替換的多種結(jié)構(gòu)方式以及實現(xiàn)方式。因此，以下【具體實施方式】以及附圖僅是對本實用新型的技術(shù)方案的示例性說明，而不應(yīng)當(dāng)視為本實用新型的全部或者視為對本實用新型技術(shù)方案的限定或限制。
[0014]在本說明書中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、頂部、底部等方位用語是相對于各附圖中所示的構(gòu)造進(jìn)行定義的，它們是相對的概念，因此有可能會根據(jù)其所處不同位置、不同使用狀態(tài)而進(jìn)行相應(yīng)地變化。所以，也不應(yīng)當(dāng)將這些或者其他的方位用語解釋為限制性用語。
[0015]請參閱圖1所示的本實用新型的密封圈的俯視圖，示出了密封圈I的整體環(huán)形形狀。
[0016]圖2所示的是本實用新型的密封圈沿著圖1中的線A-A的橫截面視圖，其中，密封圈I包括主體10、裙部11和內(nèi)凸起部12。主體10具有環(huán)形構(gòu)造。裙部11從該主體10的一側(cè)邊緣沿垂直于主體10所在平面的方向延伸，并且該裙部11具有與過濾袋支承結(jié)構(gòu)3的外徑相匹配的內(nèi)徑。內(nèi)凸起部12從主體10的另一側(cè)邊緣處沿垂直于主體10所在平面的方向與裙部11同向地延伸，并且內(nèi)凸起部12的延伸長度顯著地小于裙部11的延伸長度，并且內(nèi)凸起部12具有與過濾袋支承結(jié)構(gòu)3的內(nèi)徑相匹配的外徑。
[0017]圖3示出了本實用新型的密封圈在使用狀態(tài)下的橫截面視圖，還示出了過濾袋和過濾袋支承結(jié)構(gòu)的一部分。如圖所示，主體10、裙部11和內(nèi)凸起部12協(xié)作來將過濾袋2倚靠著過濾袋支承結(jié)構(gòu)3按壓，由此消除過濾袋2和過濾袋支承結(jié)構(gòu)3之間的任何間隙，并且防止過濾袋因為振動而脫落，從而防止顆粒泄露并提高產(chǎn)品產(chǎn)出率。
[0018]在本實用新型的一個實施例中，密封圈I采用醫(yī)用硅橡膠制成，主體10具有大約310mm的外徑、大約246mm的內(nèi)徑和大約5mm的厚度,裙部11具有大約25mm的延伸長度和大約5mm的厚度,并且內(nèi)凸起部12具有大約3mm的延伸長度和大約2mm的厚度。然而,本領(lǐng)域中的技術(shù)人員將領(lǐng)會的是，依據(jù)本實用新型的技術(shù)方案，可使用任何合適的材料和尺寸來實現(xiàn)本實用新型，而不脫離本實用新型的保護范圍。
[0019]本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、可塑性強、安全性和可靠性高等特點。在應(yīng)用本實用新型的密封圈之后，流化干燥床的產(chǎn)出率從先前的93%左右提高到99%以上。
[0020]盡管上文結(jié)合具體實施例描述了本實用新型的密封圈，然而，本領(lǐng)域中的技術(shù)人員將領(lǐng)會的是，可在不脫離所附權(quán)利要求書的范圍的情況下對前述【具體實施方式】做出等同修改或變形，而這些變形和修改均應(yīng)當(dāng)屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種密封圈，用于密封安裝在流化干燥床上的過濾袋，其特征在于，它包括: 主體，其具有環(huán)形構(gòu)造； 裙部，其從所述主體的一側(cè)邊緣沿垂直于所述主體所在平面的方向延伸，并且具有與所述過濾袋的支承結(jié)構(gòu)的外徑相匹配的內(nèi)徑；以及 內(nèi)凸起部，其從所述主體的另一側(cè)邊緣處沿垂直于所述主體所在平面的方向與所述裙部同向地延伸，并且所述內(nèi)凸起部的延伸長度顯著地小于所述裙部的延伸長度，并且所述內(nèi)凸起部具有與所述過濾袋的所述支承結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑相匹配的外徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封圈，其特征在于，所述密封圈是采用醫(yī)用硅橡膠制成的密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封圈，其特征在于，所述主體具有大約310mm的外徑、大約246mm的內(nèi)徑和大約5mm的厚度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封圈，其特征在于，所述裙部具有大約25mm的延伸長度和大約5mm的厚度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封圈，其特征在于，所述內(nèi)凸起部12具有大約3_的延伸長度和大約2mm的厚度。
【文檔編號】B01D46/02GK203836191SQ201420149415
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】樂楊寶, 郁關(guān)平 申請人:中美上海施貴寶制藥有限公司