后縮聚器攪拌器和包括后縮聚器攪拌器的后縮聚器組件的制作方法
【專利摘要】本申請(qǐng)?zhí)峁┖罂s聚器攪拌器和包括后縮聚器攪拌器的后縮聚器組件。后縮聚器組件包括具有螺旋帶的后縮聚器攪拌器。所述的螺旋帶包括外邊緣，所述外邊緣將聚合物流體從所述組件的后縮聚器容器的內(nèi)容器壁擦去。一個(gè)或多個(gè)混合柱沿所述螺旋帶連接。攪拌器環(huán)與所述螺旋帶或所述一個(gè)或多個(gè)混合柱中的一個(gè)或多個(gè)連接。與所述內(nèi)容器壁緊密相鄰的螺旋帶的外邊緣比較，所述的攪拌器環(huán)和所述一個(gè)或多個(gè)柱從所述內(nèi)容器壁凹進(jìn)。當(dāng)所述攪拌器旋轉(zhuǎn)時(shí)，根據(jù)所述攪拌器環(huán)和所述混合柱從所述內(nèi)容器壁的凹進(jìn)，所述一個(gè)或多個(gè)混合柱和所述攪拌器環(huán)將所述聚合物流體混合，而不擾動(dòng)沿所述內(nèi)容器壁或所述混合柱的凝膠。
【專利說明】后縮聚器攪拌器和包括后縮聚器攪拌器的后縮聚器組件
[0001] 相關(guān)申請(qǐng)的交叉引用
[0002] 本申請(qǐng)要求2013年5月1日提交的美國臨時(shí)專利申請(qǐng)?zhí)?1/818,085的優(yōu)先權(quán)權(quán) 益，其公開內(nèi)容通過引用以其全部內(nèi)容結(jié)合在此。

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0003] 本實(shí)用新型涉及后縮聚器攪拌器和包括后縮聚器攪拌器的后縮聚器組件。

【背景技術(shù)】
[0004] 線型縮聚物的商業(yè)制備典型地包括加熱單體原材料以使得聚合物逐漸縮合。在一 個(gè)實(shí)例中，該方法在數(shù)個(gè)階段中進(jìn)行，其中通過揮發(fā)物的移除而中間形成低分子量、低粘度 聚合流體，例如在閃蒸器中形成。低分子量、低粘度聚合流體之后通過以多個(gè)真空和停留時(shí) 間和溫度控制的后縮聚區(qū)，以允許聚合物達(dá)到所需的最終的分子量和粘度。
[0005] 可能需要相對(duì)粘度（RV)比通過在大氣壓用水蒸氣平衡可獲得的相對(duì)粘度高很多 的聚合物。高RV聚合物通過使聚合物流體在后縮聚區(qū)中承受減降低分壓的水蒸氣制備。在 后縮聚中使用惰性氣氛或部分真空實(shí)現(xiàn)降低分壓的水蒸氣。因?yàn)閬碜蚤W蒸器的聚合物熔體 (例如，聚合物流體）含有相當(dāng)量的濕氣作為水蒸氣，在為保持長時(shí)間的部分真空所需要的 惰性氣體消耗或設(shè)備的方面，后縮聚至比通過水蒸氣平衡可獲得的粘度大的相對(duì)地高粘度 (例如，50% )是昂貴的并且勞動(dòng)力密集的操作。從來自閃蒸器的水蒸氣和聚合物流體的水 蒸氣負(fù)載混合流產(chǎn)生高粘度聚合物所需的增加的時(shí)間通常導(dǎo)致凝膠化或以其他方式劣化 的聚合物。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0006] 在一些實(shí)例中，將可旋轉(zhuǎn)攪拌器（例如，籠或籃）設(shè)置在后縮聚器容器內(nèi)。攪拌器 的旋轉(zhuǎn)理想地減少后縮聚器容器內(nèi)聚合物流體的熔體池的停滯，并且因此減少后縮聚器容 器中凝膠的形成?？尚D(zhuǎn)攪拌器包括可沿容器壁旋轉(zhuǎn)的螺旋或螺線刀片。螺旋或螺線刀片 通過與旋轉(zhuǎn)的源如螺桿泵的螺桿連接的一個(gè)或多個(gè)柱和攪拌器環(huán)支撐。攪拌器環(huán)和一個(gè)或 多個(gè)柱設(shè)置在容器壁附近，并且因此與螺旋或螺線刀片協(xié)作以沿容器壁擦拭和混合聚合物 流體。顯示熔體池內(nèi)可旋轉(zhuǎn)攪拌器的旋轉(zhuǎn)，以攔截并移走沿容器壁或攪拌器環(huán)中的一個(gè)或 多個(gè)形成的凝膠。換言之，攪拌器環(huán)沿容器壁與凝膠接合并移走凝膠。也觀察到相反的情 況，即沿?cái)嚢杵鳝h(huán)或柱形成的凝膠與內(nèi)容器壁接合并被移走。凝膠的聚合物從容器壁或攪 拌器環(huán)（或柱）破裂，并且之后被遞送至擠出機(jī)和造粒機(jī)或纖維紡紗系統(tǒng)。疏松的凝膠的 聚合物可以導(dǎo)致阻塞或低品質(zhì)聚合物產(chǎn)物中的一個(gè)或多個(gè)。
[0007] 本實(shí)用新型的發(fā)明人認(rèn)識(shí)到所要解決的問題可以包括防止聚合物在后縮聚器容 器內(nèi)的停滯和減少凝膠的聚合物從后縮聚器容器內(nèi)的移出的發(fā)生。本實(shí)用新型的主題可以 提供該問題的解決方案，例如用包括后縮聚器攪拌器的后縮聚器組件解決，所述后縮聚器 組件具有相對(duì)于內(nèi)容器壁凹進(jìn)的一個(gè)或多個(gè)特征，而擦拭特征保持與內(nèi)容器壁緊密相鄰。 在一個(gè)實(shí)例中，后縮聚器攪拌器包括攪拌器環(huán)和螺旋帶。一個(gè)或多個(gè)混合柱與螺旋帶連接 并且任選地與攪拌器環(huán)連接。螺旋帶包括與后縮聚器容器的內(nèi)容器壁緊密相鄰的外邊緣。 螺旋帶沿內(nèi)容器壁擦拭（例如，混合）聚合物流體，并且因此減少沿相關(guān)部分的壁的停滯和 相應(yīng)的凝膠形成。所述攪拌器環(huán)或所述一個(gè)或多個(gè)混合柱中的一個(gè)或多個(gè)從內(nèi)容器壁和螺 旋帶的外邊緣凹進(jìn)。例如，攪拌器環(huán)和一個(gè)或多個(gè)混合柱定位在與擦拭區(qū)遠(yuǎn)離的混合區(qū)內(nèi)， 所述擦拭區(qū)與內(nèi)容器壁相鄰并且由螺旋帶占據(jù)。提升支撐體升高后縮聚器攪拌器，并且根 據(jù)由提升支撐體提供的提升，攪拌器環(huán)和混合柱從內(nèi)容器壁凹進(jìn)。
[0008] 凝膠的聚合物沿所述攪拌器環(huán)，所述一個(gè)或多個(gè)混合柱，或與所述攪拌器環(huán)相對(duì) 的所述內(nèi)容器壁中的一個(gè)或多個(gè)逐漸出現(xiàn)。因?yàn)閿嚢杵鳝h(huán)和所述一個(gè)或多個(gè)混合柱相對(duì)于 內(nèi)容器壁凹進(jìn)，凝膠的聚合物不由相對(duì)的特征攔截并接合。因此，即使在與攪拌器環(huán)相對(duì)的 內(nèi)容器壁上出現(xiàn)凝膠的情況下，凹進(jìn)的攪拌器環(huán)縮回并且不截?cái)嗄z。從而大量減少凝膠 的移去。相反，沿?cái)嚢杵鳝h(huán)形成的凝膠從內(nèi)容器壁的相對(duì)部分凹進(jìn)，不接合壁，并且從而大 量減少凝膠的移出。類似地，在沿混合柱形成凝膠的情況下，混合柱從內(nèi)容器壁的凹進(jìn)位 置（例如，根據(jù)加寬的螺旋帶）防止凝膠與內(nèi)容器壁的接合，從而減少沿混合柱的凝膠的移 出。
[0009] 該實(shí)用新型內(nèi)容意在提供本專利申請(qǐng)的主題的概述。不意在提供該公開排他性或 窮盡的說明。包括【具體實(shí)施方式】以提供關(guān)于本專利申請(qǐng)的進(jìn)一步的信息。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 在不一定按比例繪制的附圖中，在不同的視圖中相同的數(shù)字可以描述相同的組 件。具有不同的字母后綴的相同的數(shù)字可以表示相同的組件的不同情形。附圖，通過實(shí)例 的方式，但是不通過限定的方式，一般地示例在本文中討論的多個(gè)實(shí)施方案。
[0011] 圖1是連續(xù)聚合系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)例的示意圖。
[0012] 圖2是包括后縮聚器容器和可在后縮聚器容器內(nèi)旋轉(zhuǎn)的后縮聚器攪拌器的后縮 聚器組件的一個(gè)實(shí)例的示意圖。
[0013] 圖3是圖2的后縮聚器攪拌器的詳細(xì)透視圖，所述后縮聚器攪拌器包括從內(nèi)容器 壁凹進(jìn)的攪拌器環(huán)和多個(gè)混合柱。
[0014] 圖4是包括展開的螺旋帶的后縮聚器攪拌器的頂視圖。
[0015] 圖5是后縮聚器容器內(nèi)的后縮聚器攪拌器的一部分的詳細(xì)透視圖。
[0016] 圖6是包括基本上等大的筒和分離器螺旋的后縮聚器噴嘴的一個(gè)實(shí)例的部分截 面圖。
[0017] 圖7是使用包括圖3的后縮聚器攪拌器的后縮聚器組件的方法的一個(gè)實(shí)例的流程 圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018] 圖1是連續(xù)聚合系統(tǒng)100的一個(gè)實(shí)例的示意圖。如圖1中所示的，連續(xù)聚合系統(tǒng) 100可以提供一系列部件，其配置為聚合和逐漸地產(chǎn)生更高分子量（更高相對(duì)粘度）聚合 物，例如聚酰胺，如在重復(fù)酰胺單元之間具有至少85%脂族鍵的脂族聚酰胺（例如，尼龍）。 聚酰胺可以是任意合適的聚酰胺，如尼龍6、尼龍7、尼龍11、尼龍12、尼龍6,6、尼龍6,9 ;尼 龍6,10、尼龍6,12,或它們的共聚物。
[0019] 連續(xù)聚合系統(tǒng)100配置為通過使二胺-二元羧酸鹽的水溶液在超大氣壓連續(xù)地通 過連續(xù)反應(yīng)區(qū)制備聚酰胺。在酰胺形成溫度，從鹽供給貯器102提供的二胺-二元羧酸鹽 溶液可以通過具有一個(gè)或多個(gè)隔間的反應(yīng)區(qū)1〇4(例如，反應(yīng)器、閃蒸器、后縮聚器等）的至 少一個(gè)隔間。這些隔間的一個(gè)或多個(gè)中的溫度-壓力條件防止水蒸氣的形成。鹽溶液通過 每個(gè)隔間行進(jìn)的速率使得大部分的鹽轉(zhuǎn)化為聚酰胺。聚酰胺反應(yīng)組合物，當(dāng)仍然在酰胺形 成溫度并且現(xiàn)在在允許水蒸氣的形成的壓力，之后通過反應(yīng)區(qū)的至少一個(gè)另外的隔間。在 這個(gè)另外的隔間中，將水作為水蒸氣從反應(yīng)組合物逐漸地移除。最終，組合物由熔融聚酰胺 組成，并且壓力為基本上大氣壓，同時(shí)連續(xù)聚合物流從反應(yīng)區(qū)離開。如圖1中所示的，將連 續(xù)聚合物流遞送至一個(gè)或多個(gè)流水線末端部件，包括，例如分別將聚合物紡紗為纖維或?qū)?聚合物成形為粒料的纖維紡紗機(jī)或造粒機(jī)（都標(biāo)記為106)。
[0020] 在另一個(gè)實(shí)例中，反應(yīng)區(qū)104可以在蒸發(fā)器108之前。蒸發(fā)器108在反應(yīng)區(qū)104 中聚合之前調(diào)節(jié)從鹽供給貯器102提供的鹽溶液的濃度（通過水的移除）。
[0021] 返回至圖1中所示的反應(yīng)區(qū)104的討論，該反應(yīng)區(qū)包括反應(yīng)器110。將鹽溶液遞送 至反應(yīng)器110,并且將反應(yīng)器內(nèi)的條件（例如，溫度和壓力）保持為將主要部分的鹽轉(zhuǎn)化為 聚合物并防止水蒸氣的形成。如圖1中進(jìn)一步示出的，閃蒸器112可以設(shè)置在反應(yīng)器110下 游。在閃蒸器112中，在逐漸的壓力減小的情況下保持酰胺化溫度。壓力減少允許將水作 為水蒸氣與反應(yīng)物質(zhì)（例如，水和聚合物）分離。將聚合物和水蒸氣的混合流連續(xù)地進(jìn)料 至加熱的后縮聚器114,并且在后縮聚器114中將聚合完成至所需的程度。聚合度（例如， 分子量）用聚合物粘度來間接地表示，所述聚合物粘度通常作為相對(duì)粘度或RV測(cè)量。在后 縮聚步驟中控制粘度。在升高的溫度，聚合度是所存在的水的量的函數(shù)，并且由其限制。因 此，隨著將水通過后縮聚器114從聚合物流體作為水蒸氣移除，RV增加（例如，聚合物的分 子量增加）。
[0022] 需要RV比通過在大氣壓用水蒸氣平衡可獲得的RV高得多的聚酰胺。高RV (例如， 高分子量）聚合物可以通過使聚合物和水的混合物質(zhì)在后縮聚器114中隨降低分壓的水蒸 氣制備。在后縮聚中或者通過使用惰性氣氛或者通過在部分真空（在一個(gè)實(shí)例中用排氣冷 凝器提供）下的后縮聚提供降低分壓的水蒸氣。后縮聚可以需要在后縮聚器114內(nèi)顯著的 停留時(shí)間。后縮聚所具有的問題是，為在后縮聚器114中由聚合物和水的水蒸氣負(fù)載混合 物質(zhì)產(chǎn)生高粘度聚合物所需的增加的時(shí)間可以導(dǎo)致凝膠化或以其他方式劣化的聚合物。例 如，凝膠典型地沿后縮聚器114的一個(gè)或多個(gè)部件形成，并且隨著將凝膠從后縮聚器114移 走，它可以堵塞后縮聚器114的出口孔或劣化輸出聚合物的品質(zhì)。
[0023] 圖2顯示后縮聚器組件200(例如，作為圖1中的后縮聚器114使用）的一個(gè)實(shí)例。 如所示出的，后縮聚器組件200包括定位在后縮聚器容器204內(nèi)的后縮聚器噴嘴202。作為 一個(gè)實(shí)例，如圖2中所示的后縮聚器噴嘴202具有基本上恒定的周長（如果是圓形，則為直 徑）或區(qū)域，其從后縮聚器容器204的入口孔206附近延伸并進(jìn)入至后縮聚器容器204的 內(nèi)部。如本文所使用的術(shù)語"基本上"是指大部分，或主要地，如占至少約50% 80%、90%、95%、96%、97%、98%、99%、99.5%、99.9%、99.99%或至少約 99.999%或更 大。噴嘴202的壁可以是彼此平行的，如從噴嘴202的入口至出口的壁的整個(gè)長度，或者可 以相對(duì)于彼此形成約〇度至約20度，0度至約10度，0至約5. 5度，0至約2. 5度，0至約 1. 5 度的角度，或相對(duì)于彼此形成約 0 度、0. 5、1、1. 5、2、2. 5、3、3. 5、4、4. 5、5、5. 5、6、6. 5、7、 7· 5、8、8· 5、9、9· 5、10、10. 5、11、11. 5、12、14、16、18 或約 20 度的角度。如本文將描述的，圖 2中描述和示出的后縮聚器噴嘴202將從連續(xù)聚合系統(tǒng)100的反應(yīng)區(qū)104內(nèi)的之前步驟遞 送的聚合物和水蒸氣（例如，水）的混合流分離。后縮聚器噴嘴202將水蒸氣與聚合物分 離，并將分離的水蒸氣230和聚合物流體228遞送至后縮聚器容器204的內(nèi)部（例如，至熔 體池224)。后縮聚器噴嘴202將分離的聚合物流體228遞送至熔體池224并且抑制分離的 聚合物流體228至熔體池224的飛濺。換言之，根據(jù)后縮聚器噴嘴202的基本上恒定的筒 內(nèi)周與本文描述的分離器螺旋結(jié)合，將后縮聚器容器204的內(nèi)容器壁229從分離的聚合物 流體228 (和分離的水蒸氣230)的飛濺隔離。
[0024] 后縮聚器114可以具有任意合適的尺寸。例如，后縮聚器的高度可以為約2至 200m，或約 4 至 100m，或約 5 至 50m，或約 2m 或更小，或約 3、4、5、8、10、12、14、16、18、20、22、 24、26、28、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100、125、150、175 或約 200m 或 更大。后縮聚器可以具有任意合適的直徑。例如，后縮聚器的上部，可以具有基本上彼此平 行的壁，可以具有任意合適的高度，如約1至l〇〇m，或約2至50m，或約3至25m，或約lm或 更小，或約 2、3、4、5、8、10、12、14、16、18、20、22、24、26、28、30、35、40、45、50、55、60、65、70、 75、80、85、90、95或約100111或更大的高度，并且可以具有任意合適的直徑，如約1至50111，或 約 2 至 25m，或約 3 至 15m，或約 lm 或更小，或約 2、3、4、5、8、10、12、14、16、18、20、22、24、26、 28、30、35、40、45或約50m或更大的直徑（例如內(nèi)或外徑）。例如，包括攪拌器組件并具有從 頂部至底部相對(duì)于彼此成角度的壁的后縮聚器的下部可以具有任意合適的高度，如約1至 100m，或約 2 至 50m，或約 3 至 25m，或約 lm 或更小，或約 2、3、4、5、8、10、12、14、16、18、20、 22、24、26、28、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95 或約 100m 或更大，在最上部 可以具有任意合適的直徑，如約1至50m，或約2至25m，或約3至15m，或約lm或更小，或 約 2、3、4、5、8、10、12、14、16、18、20、22、24、26、28、30、35、40、45或約50111或更大的直徑（例 如內(nèi)或外徑），并且在最下部可以具有任意合適的直徑，如約0. 001m至約50m，或約0. 01m 至約 25m，0. 1 至約 15m，或約 0· 001m 或更小，或約 0· 01m、0. 1、0· 2、0· 4、0· 6、0· 8、1、1· 5、2、 2· 5、3、3· 5、4、4· 5、5、6、7、8、9、10、15、20、25、30、35、40、45 或約 50m 或更大的直徑（例如內(nèi) 或外徑）。包括攪拌器組件的后縮聚器的下部的壁之間的角度可以是任意合適的角度，如約 20度至約120度，或約30至約100度，或約20度或更小，或約25、30、35、40、45、50、55、60、 65、70、75、80、85、90、95、100、105、110、115或約120度或更大。后縮聚器內(nèi)熔體池224的高 度可以是任意合適的高度，如充分地覆蓋擋板222以有助于減少凝膠在其上的形成，但不 高于擋板222太多，導(dǎo)致攪拌不能充分達(dá)到熔體池224的頂部并在后縮聚器內(nèi)形成不適宜 的尺寸的凝膠的岸線（例如，減少凝膠的岸線的尺寸可以減少凝膠從所述岸線的斷裂）。在 一些實(shí)例中，后縮聚器內(nèi)的熔體池224的高度可以延伸越過擋板222的頂部約0. lcm至約 40cm，或約 2cm 至約 20cm，或約 0· lcm 或更小，或約 0· 5cm、1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、 13、14、15、16、17、18、19、20、25、30、35 或約 40cm 或更大。
[0025] 如圖2中進(jìn)一步示出的，在另一個(gè)實(shí)例中的后縮聚器組件200包括繞后縮聚器容 器204定位的熱交換器夾套227。在一個(gè)實(shí)例中，熱交換器夾套227運(yùn)行以加熱聚合物流體 (例如，熔體池224內(nèi)含有的聚合物流體），以促進(jìn)水以水蒸氣的形式通過排氣冷凝器226 的移除。在另一個(gè)實(shí)例中，調(diào)節(jié)熱交換器夾套227的尺寸和形狀以接收加熱流體在其中的 流動(dòng)。在一個(gè)實(shí)例中，加熱流體包括但不限于，作為蒸氣在與后縮聚器容器204相鄰的熱交 換器夾套227中提供的聯(lián)苯-二苯醚的溶液。如圖2中進(jìn)一步示出的，后縮聚器組件200 還包括筒213 (例如，出口孔208處的筒）。將筒213和通過其遞送的聚合物流體任選地通 過熱交換器夾套227加熱。在一個(gè)實(shí)例中，與筒213相連的熱交換器夾套227是配置為提 供加熱在其中流體的液體流的單獨(dú)夾套。加熱流體的液體包括，但不限于，液體形式的聯(lián) 苯-二苯醚 。
[0026] 參考圖2,后縮聚器組件200包括筒213的開口處的出口孔208。調(diào)節(jié)出口孔208 的尺寸和形狀以通過其遞送聚合物流體（例如，至一個(gè)或多個(gè)流水線末端部件106,如圖1 中所示的纖維紡紗機(jī)或造粒機(jī)106)。在一個(gè)實(shí)例中，出口孔208和筒213在其中包括具有 螺桿212的螺桿泵210。旋轉(zhuǎn)螺桿泵210的螺桿212以將聚合物流體從后縮聚器容器204 以測(cè)量過的方式遞送至一個(gè)或多個(gè)流水線末端部件106。在另一個(gè)實(shí)例中，下游泵如容積 式齒輪泵插入在后縮聚器組件200與流水線末端部件106之間。下游泵將從后縮聚器組件 200遞送的聚合物流體泵送至這些部件106中的至一個(gè)或多個(gè)。
[0027] 參考圖2,在一個(gè)實(shí)例中，后縮聚器組件200包括攪拌器214。如所示出的，攪拌 器214與螺桿泵210的螺桿212連接。攪拌器214包括一個(gè)或多個(gè)混合柱218和一個(gè)或多 個(gè)任選的對(duì)角柱219。因此，螺桿212的旋轉(zhuǎn)傳遞至攪拌器214以攪拌（如本文描述的，混 合和擦拭）熔體池224內(nèi)的聚合物流體228。由攪拌器214提供的攪拌將在熔體池224內(nèi) 的聚合物一貫地混合，延遲凝膠在熔體池224內(nèi)的產(chǎn)生，并且將熱從熱交換器夾套227散 布。攪拌器可以以任意合適的速率旋轉(zhuǎn)，以使得后縮聚器的內(nèi)壁上的剪切在減少的或最小 化的凝膠形成的情況下給出足夠的擦拭，如約1RPM至約300RPM，約10RPM至約30RPM，或 約 16 至約 18RPM，或約 1RPM 或更小，或約 2RPM、4、6、8、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、 20、22、24、26、28、30、35、40、45、50、60、70、80、90、100、125、150、175、200、225、250、275、或 約300RPM或更大。
[0028] 如圖2中進(jìn)一步示出的，在一個(gè)實(shí)例中，排氣冷凝器226延伸遠(yuǎn)離后縮聚器容器 204。如實(shí)例中所示的，排氣冷凝器226包括管肘，所述管肘在肘的末端延伸至排氣冷凝器 機(jī)構(gòu)。在一個(gè)實(shí)例中，排氣冷凝器226包括真空噴射器或真空生成系統(tǒng)，其配置為抽出后縮 聚器容器204內(nèi)的大氣，如其中潮濕的（帶有水蒸氣的）大氣。在另一個(gè)實(shí)例中，將水蒸氣 供給至排氣冷凝器226 (例如，具有所需的濕氣含量），從而調(diào)節(jié)通過排氣冷凝器226從后縮 聚器容器204的氣氛（例如，分離的水蒸氣230)抽出的濕氣的量。例如，將"去除"或補(bǔ)充 水蒸氣的流通過補(bǔ)充水蒸氣管線進(jìn)料至排氣冷凝器226的排氣冷凝器機(jī)構(gòu)。將補(bǔ)充水蒸氣 分別減少或增加，從而對(duì)于后縮聚器容器204內(nèi)分離的水蒸氣230抽出更多或更少水蒸氣。 換言之，通過減少至排氣冷凝器226的補(bǔ)充水蒸氣，產(chǎn)生負(fù)壓力下的空氣的更干燥流，從而 從后縮聚器容器204取出另外的流。相反，通過增加至排氣冷凝器226的補(bǔ)充水蒸氣，產(chǎn)生 空氣的潮濕流，從后縮聚器容器204取出更少的水蒸氣。通過調(diào)節(jié)補(bǔ)充水蒸氣至排氣冷凝 器226中的注入，嚴(yán)格地控制從后縮聚器容器204取出的分離的水蒸氣230的量。從而，相 應(yīng)地控制聚合物的品質(zhì)，例如分離的聚合物流體228的分子量。
[0029] 另外，排氣冷凝器226包括冷凝系統(tǒng)，所述冷凝系統(tǒng)包括堰（例如，設(shè)置在排氣冷 凝器的內(nèi)周上的圓環(huán)形堰）。堰填充有冷卻的水的流，其溢出堰的側(cè)部并注入到排氣冷凝器 226的余下部分中。冷卻的水（相對(duì)于分離的水蒸氣230具有更低的溫度）的流動(dòng)從而將 水從分離的水蒸氣230冷凝出并將濕氣從后縮聚器容器204移除。濕氣的移除允許分離的 聚合物流體228隨著繼續(xù)的聚合而增加其分子量，這對(duì)應(yīng)于聚合物相對(duì)粘度上的增加。在 另一個(gè)實(shí)例中，提供跨越排氣冷凝器226如跨越堰的水的一個(gè)或多個(gè)噴射，以進(jìn)一步促進(jìn) 水蒸氣從后縮聚器容器204內(nèi)的氣氛中的冷凝。
[0030] 圖3顯示圖2的攪拌器214的詳細(xì)透視圖。如圖3中所示的，攪拌器214包括攪 拌器基底310和螺旋帶216和一個(gè)或多個(gè)混合柱218中的一個(gè)或多個(gè)，其從攪拌器基底310 例如向上朝向攪拌器環(huán)220(如本文描述的）延伸。圖3中所示的視圖提供后縮聚器容器 204自身（例如，不具有熱交換器夾套227和其他的部件），以更好地詳細(xì)顯示攪拌器214。 攪拌器214可以具有任意合適的高度。例如，攪拌器的高度可以為約lm至30m，或約2至 約 15m，或約 lm 或更小，或約 lm、2、3、4、5、6、7、8、9、10、ll、12、13、14、15、16、18、20、22、24、 26、28或約30m或更大。攪拌器214可以具有任意合適的最上部直徑，如約1至50m，或約2 至 25m，或約 3 至 15m，或約 lm 或更小，或約 2、3、4、5、8、10、12、14、16、18、20、22、24、26、28、 30、35、40、45或約50m或更大的直徑。攪拌器214可以具有任意合適的最下部直徑，如約 0· 001m至約50m，或約0· 01m至約25m，0· 1至約15m，或約0· 001m或更小，或約0· 01m、0. 1、 0· 2、0· 4、0· 6、0· 8、1、1· 5、2、2· 5、3、3· 5、4、4· 5、5、6、7、8、9、10、15、20、25、30、35、40、45 或約 50m或更大。
[0031] 攪拌器214包括螺旋帶216,其從出口孔208附近向熔體池224(圖2)的上表面延 伸。換言之，螺旋帶216延伸自攪拌器基底310附近的螺旋底部301 (例如，在出口孔208 處至螺旋末端303)。螺旋帶216包括與內(nèi)容器壁229緊密相鄰（例如，在壁的約1. 3cm之 內(nèi)，或在壁的約〇. 6cm之內(nèi)，如在壁的約0. 000, lcm至約1. 3cm或約0. 6cm之內(nèi)，如離開壁 約 0· 000, lcm 或更小，或離開壁約 0· 000,5cm、0. 001、0· 005、0· 01、0· 05、0· 1、0· 2、0· 3、0· 4、 0· 5、0· 6、0· 7、0· 8、0· 9、1、1· 1、1· 2 或約 1. 3cm 或更大）的外周（外邊緣 300)。螺旋帶 216 的外邊緣300因此沿內(nèi)容器壁229擦拭聚合物流體。根據(jù)帶216的螺旋構(gòu)造，螺旋帶216 (例 如，螺旋帶216的上和下表面積）將聚合物流體沿內(nèi)容器壁229混合。當(dāng)涉及"擦拭"時(shí)， 與內(nèi)容器壁229相鄰的螺旋帶216的混合動(dòng)作在一個(gè)實(shí)例中被認(rèn)為是擦拭動(dòng)作的一部分。 螺旋帶216沿內(nèi)容器壁229的旋轉(zhuǎn)從而防止沿內(nèi)容器壁229的停滯。沿與螺旋帶216相鄰 的內(nèi)容器壁229的凝膠形成從而基本上被減少。
[0032] 在另一個(gè)實(shí)例中，攪拌器214包括相對(duì)于螺旋帶216向內(nèi)定位的一個(gè)或多個(gè)混合 柱218。例如，混合柱218離內(nèi)容器壁229的間隔包括但不限于，5cm或更小，或約6cm、7、 8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19cm，或約20cm或更大，并且任選地對(duì)應(yīng)于螺旋帶216 的寬度。多個(gè)混合柱218包括，例如，從出口孔208延伸至攪拌器環(huán)220的逐漸變細(xì)柱（例 如，以與容器壁229同樣的角向外逐漸變細(xì)）?；旌现?18將聚合物流體在熔體池224的 內(nèi)部部分（例如，相對(duì)于螺旋帶216遠(yuǎn)離內(nèi)容器壁229)混合。換言之，混合柱218遠(yuǎn)離內(nèi) 容器壁229定位并且通過螺旋帶216進(jìn)行沿內(nèi)容器壁229的聚合物流體的擦拭，同時(shí)熔體 池224的內(nèi)部中聚合物流體的混合主要通過混合柱218 (以及圖3中所示的一個(gè)或多個(gè)任 選的對(duì)角柱302)以及本文描述的擋板提供。
[0033] 如在圖3中（以及在圖2中）進(jìn)一步示出的，在一個(gè)實(shí)例中，攪拌器214包括一個(gè) 或多個(gè)擋板222。擋板222,在一個(gè)實(shí)例中，是連接在攪拌器環(huán)220(本文描述的）之上的并 且至少部分地由環(huán)220環(huán)繞的螺旋固定設(shè)備。擋板222具有螺旋形狀，例如類似于帶角度 的回飛棒。擋板222在上表面與下表面之間穿孔以允許聚合物流體通過其流動(dòng)（例如，朝 向出口孔208)。在另一個(gè)實(shí)例中，擋板222包括分別對(duì)聚合物流體提供向下和向上運(yùn)動(dòng)的 上擋板和下?lián)醢澹ㄏ聯(lián)醢逯辽俨糠值赜蓤D2中所示的攪拌器環(huán)220隱蔽），以在后縮聚器容 器204內(nèi)垂直混合聚合物流體。
[0034] 參考圖3,攪拌器214的多個(gè)特征（例如，在圖2中也示出的混合柱218、螺旋帶 216和擋板222)協(xié)作以混合并從而減少聚合物流體在后縮聚器容器204內(nèi)的停滯，同時(shí)將 水蒸氣的形式的水逐漸地移除（例如，通過排氣冷凝器226)，以促進(jìn)相對(duì)粘度的增加，這對(duì) 應(yīng)于更高的分子量聚合物的產(chǎn)生。圖2和3中所示的攪拌器214的構(gòu)造，如本文描述的，基 本上減少后縮聚器組件200內(nèi)凝膠的形成，同時(shí)減少在后縮聚器容器204內(nèi)形成的凝膠的 移出。通過增加混合和減少停滯，擋板可以增加水從反應(yīng)混合物移除的速率，并且如與不 具有擋板的攪拌器比較，擋板可以導(dǎo)致約0.001%至約10質(zhì)量％更大的每小時(shí)水移除，或 約 0· 001%或更小，或約 0· 005、0· 01、0· 05、0· 1、0· 5、1、1· 5、2、2· 5、3、3· 5、4、4· 5、5、5· 5、6、 6. 5、7、7. 5、8、8. 5、9、9. 5或約10質(zhì)量％更大的每小時(shí)水移除。
[0035] 現(xiàn)在參考圖3和4(也在圖2中示出），示出攪拌器214的攪拌器環(huán)220的一個(gè)實(shí) 例。攪拌器環(huán)220與一個(gè)或多個(gè)混合柱218 (以及間接地與螺旋帶216)連接以對(duì)混合柱 218、螺旋帶216和擋板222提供支撐體。攪拌器環(huán)220從而以圖3和4中所示的配置保持 這些部件。另外，攪拌器環(huán)220對(duì)攪拌器214提供另一個(gè)特征，其配置為混合聚合物流體并 因此減少停滯和凝膠形成。例如，如圖3中所示的，攪拌器環(huán)220包括沿環(huán)外邊緣316的一 個(gè)或多個(gè)混合脊314。一個(gè)或多個(gè)混合脊314將與攪拌器環(huán)220相鄰的聚合物流體混合并 減少沿環(huán)220的停滯（減少凝膠沿環(huán)的形成）。在另一個(gè)實(shí)例中，一個(gè)或多個(gè)缺口 318設(shè)置 在與一個(gè)或多個(gè)混合脊314相鄰的攪拌器環(huán)220中。在一個(gè)實(shí)例中，缺口 318設(shè)置在各自 的混合脊314的尾部側(cè)上（例如，在攪拌器214的旋轉(zhuǎn)在相應(yīng)的第一方向上的情況下，缺口 在脊的尾部或下游側(cè)上）。通過增加混合并減少停滯，混合脊和缺口可以增加從反應(yīng)混合物 中水移除的速率，并且如與不具有混合脊和缺口的攪拌器比較，混合脊和缺口可以導(dǎo)致約 0. 001 %至約10質(zhì)量％更大的每小時(shí)水移除，或約0. 001 %或更小，或約0. 005、0. 01、0. 05、 0· 1、0· 5、1、1· 5、2、2· 5、3、3· 5、4、4· 5、5、5· 5、6、6· 5、7、7· 5、8、8· 5、9、9· 5 或約 10 質(zhì)量 ％更 大的每小時(shí)水移除。
[0036] 在圖3中示出（并且在圖4的頂視圖中示出）的實(shí)例中，攪拌器環(huán)220相對(duì)于內(nèi)容 器壁229遠(yuǎn)離地定位。因此，隨著攪拌器214在后縮聚器組件200內(nèi)如在熔體池224內(nèi)旋 轉(zhuǎn)，攪拌器環(huán)220從內(nèi)容器壁229隔開一定空隙或間隙。攪拌器環(huán)220離內(nèi)容器壁229的 間隔可以是但不限于，5cm 或更小，或約 6cm、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19cm， 或約20cm或更大。以相似的方式，并且如本文之前描述的，所述一個(gè)或多個(gè)混合柱218遠(yuǎn) 離內(nèi)容器壁229設(shè)置（例如，隔開一定的空隙或間隙，這在一個(gè)實(shí)例中相應(yīng)于螺旋帶216的 寬度）?；旌现?18在圖3和4中示出，相對(duì)于內(nèi)容器壁229遠(yuǎn)離定位。如所示出的，螺旋 帶216的外邊緣300與內(nèi)容器壁229緊密相鄰定位，同時(shí)混合柱218和攪拌器環(huán)220從壁 相對(duì)地凹進(jìn)（與外邊緣300比較）。
[0037] 螺旋帶216配置為沿內(nèi)容器壁229擦拭（例如，機(jī)械擦拭和混合）并基本上減少 聚合物流體沿壁的停滯。在一個(gè)實(shí)例中，沿內(nèi)容器壁229通過螺旋帶擦拭的區(qū)域是擦拭區(qū)。 相反，攪拌器環(huán)220和混合柱218 (遠(yuǎn)離內(nèi)容器壁229定位）和螺旋帶216的外邊緣300 (例 如，在混合區(qū)內(nèi)）混合位于相對(duì)于兩個(gè)壁229向內(nèi)處的聚合物流體。
[0038] 如圖3中所示的，在一個(gè)實(shí)例中，混合柱218和螺旋帶216延伸自攪拌器基底310。 如之前描述的，攪拌器基底310作為用于混合柱218和螺旋帶216的中心點(diǎn)或界面。攪拌 器基底310,在另一個(gè)實(shí)例中，從后縮聚器容器204的出口孔208處的位置通過提升支撐體 304提升。再參考圖3,提升支撐體304包括泵界面306和攪拌器界面308。泵界面306允 許提升支撐體304與螺桿泵210的螺桿212 (在圖2中示出）連接。相反，攪拌器界面308 允許提升支撐體304與攪拌器214的余下部分連接，例如，與攪拌器基底310連接。
[0039] 如圖3中所示的，提升支撐體304在后縮聚器容器204內(nèi)定位并懸掛攪拌器214。 如之前描述的，所述一個(gè)或多個(gè)混合柱218從攪拌器基底310延伸，例如，向攪拌器環(huán)220 延伸。如實(shí)例中所示的，所述一個(gè)或多個(gè)混合柱218以對(duì)應(yīng)于后縮聚器容器204的壁的逐 漸變細(xì)部分同樣的角度相對(duì)于內(nèi)容器壁229成角度。提升支撐體304,當(dāng)與攪拌器基底310 連接（或結(jié)合）時(shí)，提升包括混合柱218的攪拌器214。因此，如圖3中所示的，提升支撐體 304定位混合柱218,同時(shí)混合柱218因?yàn)橄鄬?duì)于內(nèi)容器壁229的升起變化而向內(nèi)移動(dòng)。例 如，在移除提升支撐體304的情況下，攪拌器214相應(yīng)地更接近出口孔208定位，并且混合 柱218與內(nèi)容器壁229緊密相鄰。換言之，根據(jù)由提升支撐體304提供的相對(duì)位置，混合柱 218從內(nèi)容器壁229凹進(jìn)或隔開。
[0040] 以相似的方式，提升支撐體304也定位和支撐攪拌器214的包括攪拌器環(huán)220在 內(nèi)的余下部分。如圖3中所示的和本文之前描述的，攪拌器環(huán)220相對(duì)于內(nèi)容器壁229的與 環(huán)相鄰的相對(duì)部分凹進(jìn)。因?yàn)樘嵘误w304將攪拌器214在后縮聚器容器204內(nèi)定位， 攪拌器環(huán)220因此相對(duì)于內(nèi)容器壁229的相對(duì)部分凹進(jìn)。換言之，因?yàn)楹罂s聚器容器204 向出口孔208逐漸變細(xì)，環(huán)從內(nèi)容器壁229通過將攪拌器環(huán)220朝向容器204向外逐漸變 細(xì)的部分升高而凹進(jìn)。因此，提升支撐體304通過相對(duì)于后縮聚器容器204提升攪拌器214 而使每個(gè)混合柱218和攪拌器環(huán)220從內(nèi)容器壁229凹進(jìn)。
[0041] 在一個(gè)實(shí)例中，將提升支撐體304整合至攪拌器基底310。例如，攪拌器214設(shè)置 有提升支撐體304作為攪拌器基底310的一部分。在另一個(gè)實(shí)例中，提升支撐體304是售 后特征，其連接至攪拌器基底310并且在翻新過程中安裝。因此，通過提供提升支撐體304， 將所述一個(gè)或多個(gè)混合柱218和攪拌器環(huán)220升起并且從而相對(duì)于內(nèi)容器壁229凹進(jìn)（例 如，離開擦拭區(qū)）。如本文中將描述的，攪拌器環(huán)220或一個(gè)或多個(gè)混合柱218中的一個(gè)或 多個(gè)的凹進(jìn)將這些特征的每一個(gè)相對(duì)于在內(nèi)容器壁229的與環(huán)220或柱218相對(duì)的部分上 形成的聚合物凝膠遠(yuǎn)離地定位。
[0042] 參考圖4,提供在后縮聚器容器204內(nèi)的包括攪拌器214的后縮聚器組件200的頂 視圖。如之前描述的，攪拌器214在后縮聚器容器204內(nèi)可旋轉(zhuǎn)連接。如同樣描述的，所述 一個(gè)或多個(gè)混合柱218從攪拌器基底310延伸，例如朝向攪拌器環(huán)220延伸。螺旋帶216與 混合柱218中的一個(gè)或多個(gè)連接并且繞其延伸。因此，隨著攪拌器基底310的旋轉(zhuǎn)，攪拌器 214(例如，包括螺旋帶216、混合柱218和攪拌器環(huán)220)在后縮聚器容器204內(nèi)旋轉(zhuǎn)。如 之前描述的，這些元件的旋轉(zhuǎn)將聚合物流體（例如，熔體池的聚合物）在后縮聚器容器204 內(nèi)混合并減少后縮聚器容器204內(nèi)聚合物流體的停滯（以及相應(yīng)的凝膠形成）。
[0043] 參考圖4,螺旋帶216以兩部分構(gòu)造示出。如之前描述的，在一個(gè)實(shí)例中，將攪拌 器基底310在后縮聚器容器204內(nèi)提升，例如用提升支撐體304 (圖3中所示）提升。通過 提升支撐體304提供的提升相應(yīng)地使所述一個(gè)或多個(gè)混合柱218和攪拌器環(huán)220從內(nèi)容器 壁229 (例如，內(nèi)容器壁229的與這些特征的每個(gè)相對(duì)的部分）凹進(jìn)。攪拌器214的提升也 使螺旋帶216相對(duì)于內(nèi)容器壁229凹進(jìn)。在一個(gè)實(shí)例中，附加帶400沿內(nèi)帶402(例如，翻 新或改進(jìn)的后縮聚器組件中的原始螺旋帶）連接。例如，如圖4中所示的，附加帶402沿內(nèi) 帶400的外部部分連接。因此，圖3中所示的外邊緣300對(duì)應(yīng)于附加帶402的外邊緣。類 似地，圖3中所示的內(nèi)邊緣312對(duì)應(yīng)于內(nèi)帶400的內(nèi)邊緣312。
[0044] 在一個(gè)實(shí)例中，提升支撐體304將攪拌器214升高大約10cm，如圖4中所示的。，附 加帶402提供相對(duì)于內(nèi)帶400為約5. 8cm的增加表面積（例如，寬度上的增加）。換言之， 復(fù)合帶（內(nèi)帶和附加帶402、400)內(nèi)部的寬度被附加帶402增加約5. 8cm。因此，用該配置 (現(xiàn)在參考圖3)，復(fù)合螺旋帶216的外邊緣300與內(nèi)容器壁229緊密相鄰定位，即使當(dāng)多個(gè) 混合柱218和攪拌器環(huán)220用提升的支撐體304相對(duì)于內(nèi)容器壁229的相應(yīng)的相對(duì)部分凹 進(jìn)時(shí)。
[0045] 在另一個(gè)實(shí)例中，螺旋帶216是單一的。換言之，螺旋帶以與內(nèi)部和附加帶402、 400的寬度相對(duì)應(yīng)的在圖4中所示的寬度提供。例如，在將提升支撐體304結(jié)合至攪拌器基 底310的情況下，螺旋帶216任選地包括允許混合柱218的凹進(jìn)同時(shí)保持外邊緣300與內(nèi) 容器壁229緊密相鄰的更寬的單一帶。換言之，螺旋帶216作為單一部件（或如上所述的 多個(gè)部件）從任選地連接至混合柱218的內(nèi)邊緣312延伸至外邊緣300。
[0046] 參考圖3,在另一個(gè)實(shí)例中，與攪拌器214-起提供刮刀404。在一個(gè)實(shí)例中，刮刀 404與攪拌器環(huán)220連接。刮刀404從攪拌器環(huán)220向內(nèi)容器壁229延伸。例如，刮刀404 配置為以與如本文描述的螺旋帶216相似的方式提供擦拭功能。參考圖4,刮刀404在頂視 圖中與內(nèi)容器壁229緊密相鄰示出。刮刀404從而沿剛好與攪拌器環(huán)220相鄰的內(nèi)容器壁 229提供混合（包括基于由刮刀產(chǎn)生的湍流的擦拭和混合）。因此，熔體池224中的停滯在 攪拌器環(huán)220向上朝池的岸線的區(qū)域中基本上減少。換言之，刮刀404提供沿內(nèi)容器229 的與刮刀相對(duì)的部分的擦拭并且從而定位在與螺旋帶216的擦拭區(qū)相似的擦拭區(qū)內(nèi)。通過 增加混合和減少停滯，刮刀可以增加從反應(yīng)混合物的水移除的速率，并且如與不具有刮刀 的攪拌器比較，刮刀可以導(dǎo)致約〇. 001 %至約10質(zhì)量％更大的每小時(shí)水移除，或約〇. 001 % 或更少，或約 〇· 005、0· 01、0· 05、0· 1、0· 5、1、1· 5、2、2· 5、3、3· 5、4、4· 5、5、5· 5、6、6· 5、7、7· 5、 8、8. 5、9、9. 5或約10質(zhì)量％更大的每小時(shí)水移除。
[0047] 現(xiàn)在參考圖5,提供后縮聚器組件200的一部分。如所示出的，攪拌器214定位在 后縮聚器容器204內(nèi)。如之前描述的并且在圖5中再次示出的，攪拌器214包括與攪拌器 基底310連接的或結(jié)合至其中的提升支撐體304。一個(gè)或多個(gè)混合柱218從攪拌器基底310 向攪拌器環(huán)220延伸。螺旋帶216環(huán)繞混合柱218延伸，例如圖3中所示的，螺旋帶216的 內(nèi)邊緣312在沿混合柱218的點(diǎn)連接。螺旋帶216的外邊緣300與內(nèi)容器壁229緊密相鄰。
[0048] 如圖5中所示的，螺旋帶216與內(nèi)容器壁229緊密相鄰定位。通過虛線示出擦拭 區(qū)（圖5中所示的），對(duì)應(yīng)于螺旋帶216的與內(nèi)容器壁229緊密相鄰的部分。螺旋帶216配 置為擦拭（例如，在熔體池內(nèi)機(jī)械接合聚合物流體并且沿內(nèi)容器壁229產(chǎn)生湍流）以基本 上減少聚合物流體沿內(nèi)容器壁229的停滯。如圖5中進(jìn)一步示出的，混合區(qū)相對(duì)于擦拭區(qū) 向內(nèi)定位示出?；旌现?18和攪拌器環(huán)220定位在混合區(qū)內(nèi)并且將聚合物流體在混合區(qū)內(nèi) 混合。
[0049] 如之前描述的，通過使所述一個(gè)或多個(gè)混合柱218以及攪拌器環(huán)220從內(nèi)容器壁 229凹進(jìn)，這些特征與形成的凝膠沿內(nèi)容器壁229的相互作用基本上減少。例如，如圖5中 所示的，聚合物凝膠500可以沿內(nèi)容器壁229的一部分形成。因?yàn)閿嚢杵鳝h(huán)220相對(duì)于內(nèi) 容器壁229凹進(jìn)（任選地作為提升支撐體304的函數(shù)），在多個(gè)實(shí)施方案中，在后縮聚器組 件200的操作過程中，攪拌器環(huán)220不物理接合聚合物凝膠500并移出凝膠。而是，沿內(nèi)容 器壁保持大部分聚合物凝膠500,即使當(dāng)攪拌器214的部件如螺旋帶216和刮刀404擦拭 內(nèi)容器壁229的與那些部件相對(duì)的部分。因?yàn)閿嚢杵鳝h(huán)220相對(duì)于內(nèi)容器壁229凹進(jìn)，這 些特征的每一個(gè)可以越過（pass over)并且不接觸沿內(nèi)容器壁形成的聚合物凝膠500。因 此，即使具有一些聚合物凝膠在停滯位置沿內(nèi)容器壁229 (例如，與攪拌器環(huán)220相對(duì)）的 形成，后縮聚器組件200也可以連續(xù)操作而不移出聚合物凝膠并且從而避免移出的凝膠的 缺點(diǎn)（例如，堵塞和凝膠聚合物結(jié)合成否則在后縮聚器組件200內(nèi)產(chǎn)生的更高級(jí)別的聚合 物）。
[0050] 類似于圖5中所示的凝膠500,沿混合柱218形成的凝膠502不與內(nèi)容器壁229相 互作用（除了在其中允許聚合物凝膠502隨著顯著的時(shí)間量，例如長于91天的積累等的最 極端的情況下）。如圖5中所示的，凹進(jìn)混合柱218上的積累的聚合物凝膠502類似地從內(nèi) 容器壁229凹進(jìn)。因此，基本上避免內(nèi)容器壁229與聚合物凝膠502之間的相互作用（在 攪拌器214的旋轉(zhuǎn)過程中的接合和移出）。
[0051] 如圖5中給示和本文描述的，將在后縮聚器組件200的一個(gè)或多個(gè)部件上，無論是 在內(nèi)容器壁229還是在攪拌器214的部件如混合柱218上，提供的任何凝膠500或502從 后縮聚器組件200的相對(duì)部分隔離。換言之，將沿內(nèi)容器壁229形成的聚合物凝膠500通 過旋轉(zhuǎn)攪拌器環(huán)220的攔截而隔離。類似地，將沿混合柱218 (或攪拌器環(huán)220)形成的聚 合物凝膠502從否則靜態(tài)的內(nèi)容器壁229隔離。因此，凝膠500、502保持結(jié)合至相應(yīng)的部 件（例如，壁229、攪拌器環(huán)220或混合柱218)而不移出。
[0052] 現(xiàn)在參考圖6,示出了后縮聚器組件200的一個(gè)部件的另一個(gè)實(shí)例；該部件是提供 聚合物流體228至后縮聚器組件200的流入的后縮聚器噴嘴202的一個(gè)實(shí)例。圖6是后縮 聚器噴嘴202的部分截面。將噴嘴202的筒603沿其中線剖開，同時(shí)其中的分離器螺旋606 在側(cè)視圖中給出。圓柱形筒603從入口孔600延伸至出口孔602。筒603具有限定從其延 伸通過的內(nèi)腔的筒內(nèi)周604。如圖6中所示的，筒603在入口孔600與出口孔602之間具 有基本上恒定的內(nèi)部面積607 (下面描述的，垂直于螺旋軸608測(cè)量的筒的截面積）。換言 之，筒603在入口與出口孔600、602之間是基本上等大的。在一個(gè)實(shí)例中，根據(jù)用于與圖2 中所示的后縮聚器組件200 -起使用的特定后縮聚器噴嘴202的需求，后縮聚器噴嘴202 的一部分，例如與出口孔602相鄰或與入口孔600相鄰的部分，可以具有短的逐漸變細(xì)的周 長。如圖6中所不的，筒內(nèi)周604和內(nèi)部面積607在對(duì)應(yīng)于分離器螺旋606的長度上是基 本上恒定的，如本文進(jìn)一步描述的。
[0053] 如本文將描述的，等大的筒603 (例如，具有基本上恒定筒內(nèi)周604和基本上恒定 內(nèi)部面積607)與分離器螺旋606(本文給出的）協(xié)作以分離聚合物流體和水蒸氣的混合 流，并且因此將分離的聚合物流體228和分離的水蒸氣230遞送至后縮聚器容器204。后縮 聚器噴嘴202基本上防止聚合物被分離的水蒸氣230二次夾帶，從而基本上減少分離的聚 合物228的飛濺，否則其被分離的水蒸氣230沿圖2中所示的后縮聚器容器204的內(nèi)容器 壁229二次夾帶，如本文描述的。
[0054] 在圖6中，分離器螺旋606顯示為延伸通過筒603的至少一部分。如所示出的，分 離器螺旋606包括如所示出的以端至端串聯(lián)連接的多個(gè)螺旋段610。在圖6中所示的實(shí)例 中，具有基本上直的構(gòu)造的分離器基板612與相鄰的螺旋段610連接。朝向出口孔602延 伸的螺旋段610的余下部分具有扭曲的構(gòu)造并且協(xié)作以將聚合物流體228與水蒸氣230分 離，從而以將分離的聚合物流體228遞送至后縮聚器容器204,例如在不飛濺內(nèi)容器壁229 的情況下。
[0055] 在一個(gè)實(shí)例中，每個(gè)螺旋段610包括第一和第二端614、616。每個(gè)螺旋段以螺旋方 式（例如，扭曲）從第一端614延伸至第二端616。如之前描述的，分離器螺旋606及其段 610在側(cè)視圖（未剖開）中示出；因此，第一端614基本上垂直于頁面示出，同時(shí)第二端616 平行于頁面。每個(gè)段610的余下部分因此在第一端614與第二端616之間扭曲。在圖6中 所示的實(shí)例中，每個(gè)螺旋段610從第一端614至相鄰的第二端616扭曲大約90度。例如， 沿螺旋段610的上部（如圖6中所不）的外邊緣605隨著外邊緣605從第二端616向第一 端614延伸而逐漸地延伸進(jìn)入頁面中。相反，沿螺旋段610的下部（如圖6中所示）的外 邊緣605隨著邊緣從第二端616延伸至第一端614而逐漸地延伸離開頁面。
[0056] 在另一個(gè)實(shí)例中，相鄰的螺旋段610，例如當(dāng)在入口孔600開始時(shí)，在朝向出口孔 602的線上下一個(gè)的螺旋段610,包括與前一個(gè)螺旋段610的相鄰第二端616不同相大約90 度的第一端614。因此，圖6中所示的實(shí)例中的分離器螺旋606提供螺旋段610的斷裂（非 連續(xù)）鏈，所述螺旋段各自提供扭曲的螺旋表面（例如，在相同的方向上順時(shí)針或逆時(shí)針扭 曲），其在它們的末端以大約90度相對(duì)彼此配對(duì)。換言之，螺旋段610的第二端616與前一 螺旋段610的第一端614不同相大約90度。在一個(gè)實(shí)例中，螺旋段610通過包括但是不限 于，焊接、機(jī)械互配（如一個(gè)元件具有鎖特征并且另一個(gè)元件具有相應(yīng)的鑰匙特征）等的一 個(gè)或多個(gè)機(jī)構(gòu)彼此配對(duì)。
[0057] 如圖6中所示出的，在一個(gè)實(shí)例中，分離器螺旋606在一個(gè)或多個(gè)段錨618處連 接，從而將分離器螺旋606的余下部分（例如，如沿周長604延伸的每個(gè)段610的外邊緣 605)與筒內(nèi)周604間隔。每個(gè)螺旋段610與筒內(nèi)周604之間的間隔（如間隙或分離器空 隙620)協(xié)作以提供用于分離的水蒸氣（如圖2中所示的分離的水蒸氣230)相對(duì)于沿螺旋 軸608遞送的分離的聚合物228的隔離地行進(jìn)的路徑。在圖6中所示的實(shí)例中，每個(gè)螺旋 段610通過分開的段錨618在第二端616 (或任選地在第一端614或段610的中間部分） 與筒內(nèi)周604連接。根據(jù)由段錨618提供的間隔（或間隙），用于分離的水蒸氣230的路徑 延伸通過在內(nèi)周604與外邊緣605之間提供的分離器空隙620。
[0058] 每個(gè)螺旋段610,在一個(gè)實(shí)例中，分別與筒內(nèi)周604(例如，與段錨618)連接。段 錨618協(xié)作以將每個(gè)螺旋段610在筒603內(nèi)固定就位。因此，在后縮聚器噴嘴202的維修 過程中（例如，在移除后縮聚器噴嘴202用于清潔或用于后縮聚器噴嘴202的在線清潔的 過程中），包括分離器螺旋606的噴嘴202的加熱不使分離器螺旋606彎曲并且將多個(gè)螺 旋段610保持在圖6中所示的方位上。換言之，段錨618 (以及任選地，板錨622)協(xié)作以在 筒603內(nèi)錨定每個(gè)螺旋段610 (以及任選地分離器基板612)。換言之，通過錨定每個(gè)螺旋段 610,減少或防止分離器螺旋606的彎曲。分離器螺旋606的每個(gè)螺旋段610可以穩(wěn)固地錨 定就位。因此，當(dāng)在清潔過程中將包括分離器螺旋606的分離器噴嘴202加熱（以及后來 冷卻）時(shí)，分離器螺旋606在筒603內(nèi)不彎曲。分離器螺旋606的配置，例如與分離器空隙 620的配置，從而在后縮聚器噴嘴202的操作壽命過程中保持，所述操作壽命過程包括在清 潔操作過程中和之后。
[0059] 在操作中，聚合物流體和水蒸氣的混合流通過圖6中所示的入口孔600遞送（例 如，從圖1中所示的連續(xù)聚合系統(tǒng)100的在前部分）。例如，將聚合物流體和水蒸氣的混合 流從閃蒸器112遞送至圖1中所示的示意性后縮聚器114。如圖2中所示的，后縮聚器噴嘴 202將流體的混合流遞送至后縮聚器容器204中并將混合流分離為分離的水蒸氣230和分 離的聚合物流體228。
[0060] 將聚合物流體的混合流遞送至后縮聚器噴嘴202的筒603的入口孔600中。將混 合流沿分離器基板612遞送并且至分離器螺旋606上。因?yàn)榈却蟮耐?03 (例如，基本上 恒定筒內(nèi)周604和基本上恒定內(nèi)部面積607)，隨著將聚合物和水蒸氣的混合流遞送通過筒 603,當(dāng)將流體向出口孔602遞送時(shí)其速度基本上保持或增加。在一個(gè)實(shí)例中，內(nèi)周604,例 如內(nèi)周的直徑，相對(duì)于前一個(gè)后縮聚器噴嘴降低，以進(jìn)一步增加聚合物和水蒸氣的混合流 內(nèi)的剪切。在一個(gè)實(shí)例中，與前一個(gè)逐漸變細(xì)的噴嘴的17. 8cm直徑比較，后縮聚器噴嘴202 具有12. 7cm的內(nèi)徑。
[0061] 當(dāng)混合流沿分離器螺旋606移動(dòng)時(shí)，混合流接合系列螺旋段610。如之前描述的， 每個(gè)螺旋段610具有扭曲的形狀（包括，例如，90度扭曲）。每個(gè)螺旋段610,在再另一個(gè) 實(shí)例中，在相同的方向上（例如，順時(shí)針或逆時(shí)針）扭曲。隨著聚合物流體的混合流沿著并 按照每個(gè)螺旋段610流動(dòng)，通過等大的筒603保持流體的速度。換言之，因?yàn)橥?03是等大 的（例如，不包括從入口至出口擴(kuò)大的錐形），混合流的速度隨著它遞送至筒603中而保持 或增加，這與在擴(kuò)大的錐形噴嘴的情況下降低相反。螺旋段610通過如下分開或分離混合 的流動(dòng)：例如允許聚合物流體沿螺旋軸608行進(jìn)，同時(shí)較低密集的水蒸氣230根據(jù)其保持 的速度而移動(dòng)至螺旋段610的在外部分并且進(jìn)入分離器空隙620中。更密集的聚合物流體 228沿螺旋軸608保持基本上線性流動(dòng)并且從而從水蒸氣230分離。因此，在后縮聚器噴嘴 202的出口孔602處，聚合物流體228主要沿螺旋軸608遞送，并且分離的水蒸氣230主要 沿筒內(nèi)周604(并且向下引導(dǎo)與螺旋軸608平行）遞送至后縮聚器容器204中，如圖2中所 示的。
[0062] 此外，通過分離器螺旋606與等大的筒603組合（以及在其中間保持的分離器空 隙620)提供的分離將分離的水蒸氣230引導(dǎo)至分離器空隙620中并且因此基本上減少沿 段610行進(jìn)的聚合物流體至水蒸氣中的二次夾帶。換言之，水蒸氣通過基本上等大的筒 603 (例如，具有恒定周長和面積）保持其速度并且從而被引導(dǎo)至并保持在遠(yuǎn)離被引導(dǎo)的聚 合物流體228的分離器空隙620內(nèi)（并且沿內(nèi)周604)。水蒸氣230與聚合物流體228的分 離從而保持通過噴嘴202內(nèi)的通過并至后縮聚器容器204的遞送。
[0063] 此外，用圖6中所示的配置，隨著將分離的聚合物流體228和分離的水蒸氣230通 過等大的筒603 (例如，具有基本上恒定筒內(nèi)周604和內(nèi)部面積607)引導(dǎo)并遞送至后縮聚 器容器204中，將聚合物流體228的任何飛濺基本上限制至熔體池224。如上面討論的，將 內(nèi)容器壁229從分離的聚合物228的飛濺隔離。水蒸氣是較低密度的并且比聚合物更容易 向內(nèi)容器壁229飛散。因此，通過防止水蒸氣內(nèi)聚合物的二次夾帶，減少向壁229的向外飛 濺。此外，將分離的水蒸氣230的流基本上沿螺旋軸608引導(dǎo)并且朝向熔體池224。移動(dòng) 通過后縮聚器噴嘴202的分離的水蒸氣230的橫向速度分量通過等大的筒603(例如，具 有基本上恒定筒內(nèi)周604和內(nèi)部面積607)減?。ㄏ鄬?duì)于擴(kuò)大的噴嘴）。因此，沿內(nèi)容器壁 229通過具有二次夾帶的聚合物228的水蒸氣230的飛濺基本上減少。而是，分離的聚合物 228 (以及分離的水蒸氣230)由后縮聚器噴嘴202引導(dǎo)至熔體池224 (參見圖2)，并且將來 自后縮聚噴嘴202的飛濺類似地引導(dǎo)至熔體池224中。
[0064] 圖7顯示用于使用聚合物后縮聚器組件如圖2中所示的包括后縮聚器攪拌器214 的后縮聚器組件200的方法700的流程圖。在描述方法700中，參考本文描述的一個(gè)或多個(gè) 部件、特征、功能、步驟等。在方便的情況下，參考具有附圖標(biāo)記的部件、特征、步驟、功能等。 提供的附圖標(biāo)記是示例性的并且是非排他性的。例如，方法700中描述的特征、部件、功能、 步驟等包括，但是不限于，本文描述的相應(yīng)帶數(shù)字的元件、相應(yīng)的特征（帶有數(shù)字和不帶有 數(shù)字的兩者），以及它們的等價(jià)物。
[0065] 在702處，方法700包括將聚合物流體在熔體池224內(nèi)（參見圖2)用后縮聚器攪 拌器如圖2、3和4中所示的攪拌器214攪拌。在一個(gè)實(shí)例中，攪拌聚合物流體228包括在 704處將聚合物流體沿內(nèi)容器壁229 (參見圖5)用后縮聚器攪拌器214的螺旋帶216擦去。 在另一個(gè)實(shí)例中，將聚合物流體在熔體池224內(nèi)攪拌還包括，在706處，將聚合物流體用與 螺旋帶216連接的攪拌器環(huán)220或一個(gè)或多個(gè)混合柱218中的一個(gè)或多個(gè)混合。攪拌器環(huán) 和所述一個(gè)或多個(gè)混合柱從內(nèi)容器壁229隔開，如本文之前描述的。
[0066] 在708處，方法700還包括，根據(jù)攪拌器環(huán)220和所述一個(gè)或多個(gè)混合柱離內(nèi)容器 壁的間隔，將攪拌器環(huán)220與沿內(nèi)容器壁229形成的凝膠隔離或?qū)?nèi)容器壁229與在一個(gè) 或多個(gè)混合柱218上形成的凝膠隔離。在另一個(gè)實(shí)例中，通過在后縮聚器容器204內(nèi)將攪 拌器214提升，將攪拌器環(huán)220或所述一個(gè)或多個(gè)混合柱218從內(nèi)容器壁229隔開。如所 示出的，例如在圖3中和本文進(jìn)一步描述的，提升支撐體304在后縮聚器容器204內(nèi)升高攪 拌器214的余下部分并且因此將混合柱218和攪拌器環(huán)220相對(duì)于內(nèi)容器壁229相應(yīng)的相 對(duì)部分向內(nèi)移動(dòng)。
[0067] 用于方法700的數(shù)個(gè)選項(xiàng)如下。在一個(gè)實(shí)例中，擦拭聚合物流體包括將聚合物流 體與螺旋帶機(jī)械接合，例如通過沿與內(nèi)容器壁229相鄰的聚合物流體機(jī)械接合外邊緣300。 在另一個(gè)實(shí)例中，擦拭包括用螺旋帶216沿內(nèi)容器壁229的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生湍流。與內(nèi)容器 壁229相鄰（例如，在圖5中所示的擦拭區(qū)內(nèi)）的擦拭因此防止聚合物沿內(nèi)容器壁229的 該部分停滯。
[0068] 在另一個(gè)實(shí)例中，將攪拌器環(huán)220或所述一個(gè)或多個(gè)混合柱218中的一個(gè)或多個(gè) 與凝膠隔離包括：將攪拌器環(huán)220和所述一個(gè)或多個(gè)混合柱218從內(nèi)容器壁229相對(duì)于與 內(nèi)容器壁229緊密相鄰的螺旋帶216的外邊緣300遠(yuǎn)離地隔開。換言之，與螺旋帶216的外 邊緣300與內(nèi)容器壁229的緊密相鄰比較，混合柱218和攪拌器環(huán)220相對(duì)于內(nèi)容器壁229 的相對(duì)部分凹進(jìn)。例如，如本文陳述的，螺旋帶216的外邊緣300定位在擦拭區(qū)內(nèi)并且至少 攪拌器環(huán)220和所述一個(gè)或多個(gè)混合柱218相對(duì)于該緊密相鄰遠(yuǎn)離內(nèi)容器壁229定位。在 多個(gè)實(shí)例中，攪拌器環(huán)220從內(nèi)容器壁229的間隔包括但不限于，5cm或更小，或約6cm、7、 8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19cm 或約 20cm 或更大。在另一個(gè)實(shí)例中，方法 700 包 括，基于攪拌器環(huán)220和所述一個(gè)或多個(gè)混合柱218從內(nèi)容器壁229凹進(jìn)的間隔，在攪拌過 程中保持凝膠，例如沿內(nèi)容器壁229、攪拌器環(huán)220或所述一個(gè)或多個(gè)混合柱218中的一個(gè) 或多個(gè)形成的凝膠500 (例如，凝膠502)。換言之，沿?cái)嚢杵鳝h(huán)220和所述一個(gè)或多個(gè)混合 柱218形成的任何凝膠從內(nèi)容器壁229凹進(jìn)。因此，隨著攪拌器214的旋轉(zhuǎn)，該凝膠502不 能與內(nèi)容器壁229接合并且沿這些特征保持而不被移去。
[0069] 將聚合物流體用攪拌器環(huán)220混合包括，在一個(gè)實(shí)例中，將聚合物流體用沿環(huán)外 邊緣316具有一個(gè)或多個(gè)混合脊314的攪拌器環(huán)220混合。例如，所述一個(gè)或多個(gè)混合脊 314設(shè)置在沿環(huán)外邊緣316的一個(gè)或多個(gè)位置處。在另一個(gè)實(shí)例中，將聚合物流體用攪拌器 環(huán)220混合包括將聚合物流體用在一個(gè)或多個(gè)混合脊314的尾側(cè)（相對(duì)于旋轉(zhuǎn)的方向）具 有一個(gè)或多個(gè)缺口 318的攪拌器環(huán)220混合。
[0070] 在再另一個(gè)實(shí)例中，方法700還包括：用分離器螺旋如圖6中所示的分離器螺旋 606,分離水蒸氣和聚合物流體的混合流。如所給示的，分離器螺旋606定位在后縮聚器噴 嘴202的筒603內(nèi)。后縮聚器噴嘴202配置為將聚合物流體228遞送至后縮聚器容器204 并且基本上防止分離的水蒸氣230內(nèi)聚合物流體228的二次夾帶，如本文描述的。在另一 個(gè)實(shí)例中，方法700包括將分離的聚合物流體228用例如在圖2中所示的后縮聚器噴嘴202 遞送至聚合物流體的熔體池224。方法700還包括根據(jù)具有基本上恒定內(nèi)周或基本上恒定 面積中的一個(gè)或多個(gè)的筒603,將內(nèi)容器壁229(熔體池224的岸線之上）與分離的聚合物 流體228的飛濺隔離。例如，在筒603從入口孔600向出口孔602是基本上等大的情況下， 將分離的聚合物流體228和分離的水蒸氣230的每一個(gè)向下地引導(dǎo)至熔體池224中。另外 地，并且如本文描述的，分離器螺旋606引導(dǎo)分離的水蒸氣230 (例如，至分離器空隙620)， 以將分離的水蒸氣230從否則沿螺旋軸608遞送的分離的聚合物流體228隔離。在一個(gè)實(shí) 例中，等大的筒603允許維持后縮聚器噴嘴202內(nèi)聚合物和水蒸氣的混合流的速度并且因 此促進(jìn)水蒸氣230與聚合物流體228的分離。例如，水蒸氣230沿螺旋段610朝向分離器 空隙620向外旋轉(zhuǎn)并且因此（至少部分歸因于水蒸氣的速度）保持與更加中心流動(dòng)的聚合 物流體分離。
[0071] 實(shí)施例1-后縮聚器纟目件，具有與內(nèi)容器壁相鄰的混合梓。
[0072] 在連續(xù)尼龍6,6制造方法中，將己二酸和六亞甲基二胺在鹽池中以大約等摩爾比 混合在水中，以形成含有尼龍6,6鹽具有約50重量％水的含水混合物。將鹽水溶液以約 105L/分鐘傳遞至蒸發(fā)器。蒸發(fā)器將鹽水溶液加熱至約125-135°C (130°C)并且將水從加 熱的鹽水溶液移除，使得水濃度達(dá)到約30重量％。將蒸發(fā)的鹽混合物以約75L/分鐘傳遞 至反應(yīng)器。反應(yīng)器使蒸發(fā)的鹽混合物的溫度達(dá)到約218-250°C (235°C)，從而允許反應(yīng)器 將水從加熱的蒸發(fā)的鹽混合物進(jìn)一步移除，使得水濃度達(dá)到約10重量％，并且使得鹽進(jìn)一 步聚合。將反應(yīng)的混合物以約60L/分鐘傳遞至閃蒸器。閃蒸器將反應(yīng)的混合物加熱至約 270-290°C (280°C )，從而允許閃蒸器從反應(yīng)混合物進(jìn)一步移除水，使得水濃度達(dá)到約0. 5 重量％，并且使得反應(yīng)的混合物進(jìn)一步聚合。將閃蒸的混合物以約54L/分鐘傳遞至后縮聚 器。后縮聚器使聚合混合物經(jīng)受真空以進(jìn)一步移除水，使得水濃度達(dá)到約0. 1重量％，以使 得聚酰胺獲得合適的最終范圍的聚合度，之后將后縮聚過的聚合混合物傳遞至擠出機(jī)和造 粒機(jī)。
[0073] 后縮聚器具有20米高并且約7米的內(nèi)徑的大約圓柱形上部。后縮聚器具有大約 圓錐形的下部，該下部約5米高，約7米的上直徑，以及約0. 5m的下直徑，具有彼此形成70 度角的側(cè)壁。后縮聚器組件包括具有混合柱的后縮聚器攪拌器，所述混合柱與后縮聚器容 器的內(nèi)容器壁相鄰定位，以使得混合柱離開容器的內(nèi)壁約3. 8cm至約5cm。后縮聚器攪拌 器的混合柱和螺旋帶的旋轉(zhuǎn)在熔體池內(nèi)沿內(nèi)容器壁機(jī)械地接合聚合物流體。另外地，攪拌 器環(huán)與內(nèi)容器壁相鄰，具有離內(nèi)容器壁約3. 8cm至約5cm的間隔。螺旋帶的外邊緣離壁為 約0. 38cm至0. 64cm。攪拌器具有7m的高度，具有7m的上直徑和0. 5m的最下部直徑。在 65天的生產(chǎn)之后檢查后縮聚器容器，并且后縮聚器容器的內(nèi)容器壁、混合柱和攪拌器環(huán)被 凝膠的聚合物結(jié)垢（例如，在大約65天結(jié)垢的情況下，要求每年5. 6次關(guān)閉和清潔）。
[0074] 另外地，對(duì)于操作過程中的后縮聚器攪拌器測(cè)量凝膠顆粒。凝膠顆粒對(duì)應(yīng)于遞送 通常篩的凝膠粒子并且進(jìn)一步對(duì)應(yīng)于從后縮聚器容器移出的凝膠。對(duì)于后縮聚器組件每天 凝膠粒子的平均數(shù)為每周44. 59顆凝膠粒子。
[0075] 實(shí)施例2-后縮聚器纟目件，具有離內(nèi)容器壁有間隔的混合梓。
[0076] 進(jìn)行實(shí)施例1的連續(xù)尼龍6,6制造方法，但使用包括具有混合柱和攪拌器環(huán)的后 縮聚器攪拌器的后縮聚器組件，所述混合柱和攪拌器環(huán)離后縮聚器容器的內(nèi)容器壁有間 隔，間隔的距離以使得螺旋帶的外邊緣離開壁約〇. 38cm至0. 64cm并且混合柱和攪拌器環(huán) 離開壁約5. 8cm。螺旋帶的旋轉(zhuǎn)沿內(nèi)容器壁機(jī)械接合聚合物流體并在其中產(chǎn)生湍流。離后 縮聚器容器的內(nèi)容器壁有間隔的混合柱的旋轉(zhuǎn)接合聚合物流體并在其中產(chǎn)生湍流。內(nèi)容器 壁與由混合柱產(chǎn)生的湍流隔離。在65天的生產(chǎn)之后檢查后縮聚器容器，沒有顯著的結(jié)垢的 證據(jù)。在91天的生產(chǎn)之后檢查后縮聚器容器，具有凝膠的聚合物沿內(nèi)容器壁或混合柱中的 一個(gè)或多個(gè)結(jié)垢的證據(jù)（例如，在大約91天結(jié)垢的情況下，要求每年4次關(guān)閉和清潔）。因 此帶具有離內(nèi)容器壁有間隔的混合柱和攪拌器環(huán)的后縮聚器攪拌器的后縮聚器組件在必 須清潔之前清潔之前實(shí)現(xiàn)操作壽命上接近30 %的增加。
[0077] 對(duì)于具有凹進(jìn)的混合柱和攪拌器環(huán)的后縮聚器組件測(cè)量的凝膠顆粒少于另一后 縮聚器組件的凝膠顆粒。對(duì)于后縮聚器組件每單元時(shí)間的凝膠粒子的平均數(shù)為每周20.82 顆凝膠粒子。具有凹進(jìn)的混合柱和攪拌器環(huán)的后縮聚器組件實(shí)現(xiàn)凝膠顆粒接近47%減少。
[0078] 實(shí)施例3-后縮聚器鉬件，具有離內(nèi)容器壁有間隔的混合梓并目.具有擋板。
[0079] 遵照實(shí)施例2,但后縮聚器攪拌器包括與所述一個(gè)或多個(gè)混合柱連接的具有通孔 的兩個(gè)擋板。擋板與螺旋帶相鄰。一個(gè)擋板是上擋板，另一個(gè)是下?lián)醢?。下?lián)醢宀逶谏蠐?板與螺旋帶之間。上擋板配置為當(dāng)在第一方向上旋轉(zhuǎn)時(shí)，將聚合物流體向下引導(dǎo)，并且下?lián)?板配置為當(dāng)在第一方向上旋轉(zhuǎn)時(shí)，將聚合物流體向上引導(dǎo)。擋板減少聚合物混合物在后縮 聚器內(nèi)的停滯并且有助于水從聚合物混合物更有效地移除。如與實(shí)施例2比較，帶擋板的 攪拌器給出：水從聚合物混合物每小時(shí)1. 5質(zhì)量％更大移除。
[0080] 實(shí)施例4-后縮聚器鉬件，具有離內(nèi)容器壁有間隔的混合梓并目具有混合脊和缺 □。
[0081] 遵照實(shí)施例2,但攪拌器環(huán)包括沿環(huán)的外邊緣的約10個(gè)混合脊。攪拌器環(huán)還包括 在每個(gè)混合脊的約0. 2米內(nèi)均勻隔開的3個(gè)缺口，當(dāng)后縮聚器攪拌器在第一方向上旋轉(zhuǎn)時(shí)， 每個(gè)混合脊的缺口設(shè)置在混合脊的尾側(cè)上。缺口和混合脊減少聚合物混合物在后縮聚器內(nèi) 的停滯并且有助于將水從聚合物混合物更有效地移除。如與實(shí)施例2比較，配備有帶缺口 的混合脊的攪拌器給出：水從聚合物混合物每小時(shí)〇. 5質(zhì)量％更大移除。
[0082] 實(shí)施例5-后縮聚器鉬件，具有離內(nèi)容器壁有間隔的混合梓并目.具有刮刀。
[0083] 遵照實(shí)施例2,但刮刀從攪拌器環(huán)向內(nèi)容器壁延伸，并且刮刀配置為在擦拭區(qū)內(nèi)沿 內(nèi)容器壁擦拭聚合物流體。刮刀減少聚合物混合物在后縮聚器內(nèi)的停滯并且有助于將水從 聚合物混合物更有效地移除。如與實(shí)施例2比較，配備有刮刀的攪拌器給出：水從聚合物混 合物每小時(shí)0. 5質(zhì)量％更大移除。
[0084] 實(shí)例實(shí)施方案
[0085] 實(shí)例1可以包括主題，如一種后縮聚器組件，所述后縮聚器組件包括后縮聚器攪 拌器，所述后縮聚器組件包括：后縮聚器容器，所述后縮聚器容器包括向具有出口孔的容器 基底延伸的內(nèi)容器壁，所述內(nèi)容器壁朝向所述出口孔逐漸變細(xì)，并且所述內(nèi)容器包括與所 述內(nèi)容器壁相鄰的擦拭區(qū)和遠(yuǎn)離所述內(nèi)容器壁的混合區(qū)；和后縮聚器攪拌器，所述后縮聚 器攪拌器配置用于與螺桿泵的螺桿連接，所述后縮聚器攪拌器可相對(duì)于所述后縮聚器容器 旋轉(zhuǎn)，所述后縮聚器攪拌器包括：螺旋帶，所述螺旋帶從所述出口孔附近并且沿所述內(nèi)容器 壁延伸，所述螺旋帶包括與所述內(nèi)容器壁緊密相鄰并在所述擦拭區(qū)內(nèi)的外邊緣，并且所述 螺旋帶配置為將聚合物流體在所述擦拭區(qū)內(nèi)沿所述內(nèi)容器壁擦去，一個(gè)或多個(gè)混合柱，所 述一個(gè)或多個(gè)混合柱與所述螺旋帶連接，所述一個(gè)或多個(gè)混合柱從所述出口孔附近并沿所 述螺旋帶延伸，以及攪拌器環(huán)，所述攪拌器環(huán)與所述螺旋帶或所述一個(gè)或多個(gè)混合柱中的 一個(gè)或多個(gè)連接，并且所述一個(gè)或多個(gè)混合柱和所述攪拌器環(huán)離所述內(nèi)容器壁有間隔并且 在所述混合區(qū)內(nèi)，所述攪拌器環(huán)或所述一個(gè)或多個(gè)混合柱中的一個(gè)或多個(gè)配置為將所述聚 合物流體在遠(yuǎn)離所述內(nèi)容器壁的所述混合區(qū)內(nèi)混合。
[0086] 實(shí)例2可以包括實(shí)例1的主題并且可以任選與其組合，以任選地包括，其中在所述 混合區(qū)中，將來自所述一個(gè)或多個(gè)混合柱或所述攪拌器環(huán)的湍流配置為將所述聚合物流體 混合。
[0087] 實(shí)例3可以包括實(shí)例1或2之一或其任何組合的主題并且可以任選與其組合，以 任選地包括，其中根據(jù)所述攪拌器環(huán)和所述一個(gè)或多個(gè)混合柱離所述內(nèi)容器壁的間隔，所 述攪拌器環(huán)或所述一個(gè)或多個(gè)混合柱中的一個(gè)或多個(gè)配置為將所述聚合物流體在所述混 合區(qū)中混合而不擾動(dòng)沿所述內(nèi)容器壁或沿所述混合柱的凝膠。
[0088] 實(shí)例4可以包括實(shí)例1至3之一或其任何組合的主題并且可以任選與其組合，以 任選地包括，其中所述螺旋帶的內(nèi)邊緣向內(nèi)延伸至所述混合區(qū)中，并且所述一個(gè)或多個(gè)混 合柱與所述螺旋帶連接而與所述螺旋帶的內(nèi)邊緣相鄰。
[0089] 實(shí)例5可以包括實(shí)例1-4之一或其任何組合的主題并且可以任選與其組合，以任 選地包括，其中所述螺旋帶在所述外邊緣與所述內(nèi)邊緣之間具有約2. 5cm至至少20cm的 寬度，或在所述外邊緣與所述內(nèi)邊緣之間約5. 8cm至至少20cm的寬度（例如，約2. 5cm、 3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19 或約 20cm 或更大，并且所述一個(gè)或多個(gè) 混合柱離所述內(nèi)容器壁間隔開至少2. 5cm，或離所述內(nèi)容器壁間隔開至少5. 8cm(例如，約 2. 5cm、3、4、5、6、7、8、9、10、ll、12、13、14、15、16、17、18、19 或約 20cm 或更大）。
[0090] 實(shí)例6可以包括實(shí)例1-5的主題并且可以任選與其組合，以任選地包括，其中所述 后縮聚器攪拌器包括具有通孔的一個(gè)或多個(gè)擋板，所述一個(gè)或多個(gè)擋板與所述一個(gè)或多個(gè) 混合柱連接，所述一個(gè)或多個(gè)擋板與所述螺旋帶相鄰。
[0091] 實(shí)例7可以包括實(shí)例1-6的主題或者可以任選與其組合，以任選地包括，其中所述 一個(gè)或多個(gè)擋板包括上擋板和下?lián)醢?，所述下?lián)醢宀迦朐谒錾蠐醢迮c所述螺旋帶之間， 所述上擋板配置為將所述聚合物流體在第一方向上旋轉(zhuǎn)的情況下引導(dǎo)朝向所述出口孔，并 且所述下?lián)醢迮渲脼閷⑺鼍酆衔锪黧w在第一方向上旋轉(zhuǎn)的情況下引導(dǎo)遠(yuǎn)離所述出口孔。
[0092] 實(shí)例8可以包括實(shí)例1-7的主題或者可以任選與其組合，以任選地包括，其中所述 攪拌器環(huán)包括沿環(huán)外邊緣的一個(gè)或多個(gè)混合脊。
[0093] 實(shí)例9可以包括實(shí)例1-8的主題或者可以任選與其組合，以任選地包括，其中所述 攪拌器環(huán)包括與所述混合脊中的一個(gè)或多個(gè)相鄰的一個(gè)或多個(gè)缺口，當(dāng)所述后縮聚器攪拌 器在第一方向上旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述一個(gè)或多個(gè)缺口在所述混合脊中的一個(gè)或多個(gè)的尾側(cè)上。
[0094] 實(shí)例10可以包括實(shí)例1-9的主題或者可以任選與其組合，以任選地包括螺桿泵， 所述螺桿泵包括延伸至所述出口孔的螺桿，并且所述后縮聚器攪拌器與所述螺桿連接并且 可根據(jù)所述螺桿的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。
[0095] 實(shí)例11可以包括實(shí)例1-10的主題或者可以任選與其組合，以任選地包括，其中所 述后縮聚器攪拌器包括與所述螺桿連接的提升支撐體，所述提升支撐體在所述后縮聚器容 器內(nèi)將所述后縮聚器攪拌器提升。
[0096] 實(shí)例12可以包括實(shí)例1-11的主題或者可以任選與其組合，以任選地包括，其中根 據(jù)通過所述提升支撐體提供的提升，所述一個(gè)或多個(gè)混合柱和所述攪拌器環(huán)離所述內(nèi)容器 壁有間隔。
[0097] 實(shí)例13可以包括實(shí)例1-12的主題或者可以任選與其組合，以任選地包括，其中刮 刀從所述攪拌器環(huán)向所述內(nèi)容器壁延伸，并且所述刮刀配置為在所述擦拭區(qū)內(nèi)沿所述內(nèi)容 器壁擦拭聚合物流體。
[0098] 實(shí)例14可以包括實(shí)例1-13的主題或者可以任選與其組合，以任選地包括一種后 縮聚器攪拌器，所述后縮聚器攪拌器包括：螺旋帶，所述螺旋帶從螺旋底部延伸至螺旋末 端，所述螺旋帶從所述螺旋底部至所述螺旋末端變大，所述螺旋帶包括外邊緣，其配置用于 當(dāng)安裝在所述后縮聚器容器中時(shí)將聚合物流體從后縮聚器容器的內(nèi)容器壁擦去；一個(gè)或多 個(gè)混合柱，所述一個(gè)或多個(gè)混合柱從所述螺旋底部附近朝向所述螺旋末端沿所述螺旋帶連 接，所述一個(gè)或多個(gè)混合柱配置為混合所述聚合物流體；和攪拌器環(huán)，所述攪拌器環(huán)與所述 螺旋帶或所述一個(gè)或多個(gè)混合柱中的一個(gè)或多個(gè)連接，其中所述攪拌器環(huán)，當(dāng)安裝在所述 后縮聚器容器中時(shí)，相對(duì)于與所述內(nèi)容器壁緊密相鄰的螺旋帶的外邊緣從所述內(nèi)容器壁凹 進(jìn)，并且凹進(jìn)的攪拌器環(huán)與所述內(nèi)容器壁隔離。
[0099] 實(shí)例15可以包括實(shí)例1-14的主題或者可以任選與其組合，以任選地包括，其中所 述后縮聚器攪拌器包括所述螺旋底部附近的提升支撐體，所述提升支撐體當(dāng)安裝時(shí)在所述 后縮聚器容器內(nèi)將所述后縮聚器攪拌器提升。
[0100] 實(shí)例16可以包括實(shí)例1-15的主題或者可以任選與其組合，以任選地包括，其中根 據(jù)由所述提升支撐體提供的提升，所述攪拌器環(huán)從所述內(nèi)容器壁凹進(jìn)。
[0101] 實(shí)例17可以包括實(shí)例1-16的主題或者可以任選與其組合，以任選地包括，其中根 據(jù)由所述提升支撐體提供的提升，所述一個(gè)或多個(gè)混合柱從所述內(nèi)容器壁凹進(jìn)，并且將所 述一個(gè)或多個(gè)凹進(jìn)混合柱與所述內(nèi)容器壁隔離。
[0102] 實(shí)例18可以包括實(shí)例1-17的主題或者可以任選與其組合，以任選地包括，其中所 述后縮聚器攪拌器配置用于在所述后縮聚器容器內(nèi)旋轉(zhuǎn)，并且根據(jù)當(dāng)安裝時(shí)所述攪拌器環(huán) 從所述內(nèi)容器壁的凹進(jìn)和所述一個(gè)或多個(gè)混合柱從所述內(nèi)容器壁的凹進(jìn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)時(shí)所述一 個(gè)或多個(gè)混合柱和所述攪拌器環(huán)配置為將所述聚合物流體混合而不擾動(dòng)沿所述內(nèi)容器壁 或沿所述混合柱的凝膠。
[0103] 實(shí)例19可以包括實(shí)例1-18的主題或者可以任選與其組合，以任選地包括，其中所 述后縮聚器攪拌器包括具有通孔的一個(gè)或多個(gè)擋板，所述一個(gè)或多個(gè)擋板與所述攪拌器環(huán) 或所述一個(gè)或多個(gè)混合柱中的一個(gè)或多個(gè)連接。
[0104] 實(shí)例20可以包括實(shí)例1-19的主題或者可以任選與其組合，以任選地包括，其中所 述一個(gè)或多個(gè)擋板包括上擋板和下?lián)醢?，所述下?lián)醢宀迦胨錾蠐醢迮c所述螺旋帶之間， 所述上擋板配置為當(dāng)在第一方向上旋轉(zhuǎn)時(shí)，將聚合物流體向下引導(dǎo)，并且所述下?lián)醢迮渲?為當(dāng)在第一方向上旋轉(zhuǎn)時(shí)，將聚合物流體向上引導(dǎo)。
[0105] 實(shí)例21可以包括實(shí)例1-20的主題或者可以任選與其組合，以任選地包括，其中所 述攪拌器環(huán)包括沿環(huán)外邊緣的一個(gè)或多個(gè)混合脊。
[0106] 實(shí)例22可以包括實(shí)例1-21的主題或者可以任選與其組合，以任選地包括，其中所 述攪拌器環(huán)包括與所述混合脊中的一個(gè)或多個(gè)相鄰的一個(gè)或多個(gè)缺口，所述一個(gè)或多個(gè)缺 口在所述混合脊中的一個(gè)或多個(gè)的尾側(cè)上。
[0107] 實(shí)例23可以包括實(shí)例1-22的主題或者可以任選與其組合，以任選地包括，其中刮 刀從所述攪拌器環(huán)延伸，當(dāng)安裝在所述后縮聚器容器中時(shí)所述刮刀向所述內(nèi)容器壁延伸， 并且所述刮刀配置為沿所述內(nèi)容器壁擦拭聚合物流體。
[0108] 實(shí)例24可以包括實(shí)例1-23的主題或者可以任選與其組合，以任選地包括，一種使 用包括后縮聚器攪拌器的后縮聚器組件的方法，所述方法包括：將在后縮聚器容器的熔體 池內(nèi)的聚合物流體用后縮聚器攪拌器攪拌，包括：將所述聚合物流體沿內(nèi)容器壁用所述后 縮聚器攪拌器的螺旋帶擦去，以及將所述聚合物流體用與所述螺旋帶連接的攪拌器環(huán)和一 個(gè)或多個(gè)混合柱中的一個(gè)或多個(gè)混合，所述攪拌器環(huán)和所述一個(gè)或多個(gè)混合柱離所述內(nèi)容 器壁有間隔；和根據(jù)所述攪拌器環(huán)和所述一個(gè)或多個(gè)混合柱離所述內(nèi)容器壁的間隔，將所 述攪拌器環(huán)與沿所述內(nèi)容器壁形成的凝膠隔離，或?qū)⑺鰞?nèi)容器壁與在一個(gè)或多個(gè)所述混 合柱上形成的凝膠隔離。
[0109] 實(shí)例25可以包括實(shí)例1-24的主題或者可以任選與其組合，以任選地包括，其中擦 拭所述聚合物流體包括：將所述聚合物流體與所述螺旋帶機(jī)械接合，并且用所述螺旋帶沿 所述內(nèi)容器壁產(chǎn)生湍流。
[0110] 實(shí)例26可以包括實(shí)例1-25的主題或者可以任選與其組合，以任選地包括，其中將 所述攪拌器環(huán)或所述一個(gè)或多個(gè)混合柱中的一個(gè)或多個(gè)與凝膠隔離包括：將所述攪拌器環(huán) 和所述一個(gè)或多個(gè)混合柱相對(duì)于與所述內(nèi)容器壁緊密相鄰的螺旋帶的外邊緣遠(yuǎn)離所述內(nèi) 容器壁間隔開。
[0111] 實(shí)例27可以包括實(shí)例1-26的主題或者可以任選與其組合，以任選地包括：根據(jù)所 述攪拌器環(huán)和所述一個(gè)或多個(gè)混合柱離所述內(nèi)容器壁的間隔，將所述內(nèi)容器壁與沿所述攪 拌器環(huán)或所述一個(gè)或多個(gè)混合柱中的一個(gè)或多個(gè)形成的凝膠隔離。
[0112] 實(shí)例28可以包括實(shí)例1-27的主題或者可以任選與其組合，以任選地包括，根據(jù)所 述攪拌器環(huán)和所述一個(gè)或多個(gè)混合柱離所述內(nèi)容器壁的間隔，在攪拌的過程中保持沿所述 內(nèi)容器壁、所述攪拌器環(huán)或所述一個(gè)或多個(gè)混合柱中的一個(gè)或多個(gè)形成的凝膠。
[0113] 實(shí)例29可以包括實(shí)例1-28的主題或者可以任選與其組合，以任選地包括，其中將 所述聚合物流體用所述攪拌器環(huán)混合包括：將所述聚合物流體用沿環(huán)外邊緣具有一個(gè)或多 個(gè)混合脊的所述攪拌器環(huán)混合。
[0114] 實(shí)例30可以包括實(shí)例1-29的主題或者可以任選與其組合，以任選地包括，其中將 所述聚合物流體用所述攪拌器環(huán)混合包括：將所述聚合物流體用在所述一個(gè)或多個(gè)混合脊 的尾側(cè)上具有一個(gè)或多個(gè)缺口的所述攪拌器環(huán)混合。
[0115] 實(shí)例31可以包括實(shí)例1-30的主題或者可以任選與其組合，以任選地包括：在后縮 聚器噴嘴筒內(nèi)將水蒸氣和聚合物流體的混合流用分離器螺旋分離，所述后縮聚器噴嘴配置 為將聚合物流體遞送至所述后縮聚器容器。
[0116] 實(shí)例32可以包括實(shí)例1-31的主題或者可以任選與其組合，以任選地包括：將所分 離的聚合物流體用所述后縮聚器噴嘴遞送至聚合物流體的熔體池；和根據(jù)具有基本上恒定 內(nèi)部面積的筒，將所述內(nèi)容器壁與所分離的聚合物流體的飛濺隔離。
[0117] 實(shí)例33可以包括實(shí)例1-32的主題或者可以任選與其組合，以任選地包括：將所述 聚合物流體用包括螺桿的螺桿泵遞送通過所述后縮聚器容器的出口孔，所述后縮聚器攪拌 器與所述螺桿連接。
[0118] 這些非限制性實(shí)例的每一個(gè)可以自立，也可以以任意排列或組合而與任意一個(gè)或 多個(gè)其他的實(shí)例組合。
[0119] 以上【具體實(shí)施方式】包括對(duì)于形成【具體實(shí)施方式】的一部分的附圖的引用。附圖通 過示例的方式顯示其中可以實(shí)施本公開的具體實(shí)施方案。這些實(shí)施方案在本文也稱為"實(shí) 例"。這種實(shí)例可以除了包括所示出的或描述的那些之外，還包括要素。然而，本實(shí)用新型 的發(fā)明人還預(yù)期了其中僅提供所給示出或描述的那些要素的實(shí)例。此外，本實(shí)用新型的發(fā) 明人還預(yù)期使用或者關(guān)于特定的實(shí)例（或其一個(gè)或多個(gè)方面）或者關(guān)于本文示出或描述的 其他的實(shí)例（或者其一個(gè)或多個(gè)方面）示出或描述的那些要素（或其一個(gè)或多個(gè)方面）的 任意組合或排列的實(shí)例。
[0120] 在本文與通過引用結(jié)合的任意文獻(xiàn)之間的用法矛盾的情況下，以本文中的用法為 準(zhǔn)。
[0121] 在本文中，使用術(shù)語"一個(gè)"或"一種"，如在專利文獻(xiàn)中通常的，以包括一個(gè)或多于 一個(gè)，而與"至少一個(gè)"或"一個(gè)或多個(gè)"的任何其他的實(shí)例或使用無關(guān)。在本文中，除非另 外指出，使用術(shù)語"或"表示非排除性的或者，以使得"A或B"包括"A但不是B"、"B但不是 A"以及"A和B"。在本文中，術(shù)語"包括（including)"和"其中（in which)"用作相應(yīng)術(shù)語 "包含（comprising)"和"其中（wherein)"的通俗英語等價(jià)。同樣，在以下權(quán)利要求中，術(shù) 語"包括"和"包含"是開放式的，換言之，包括除了在權(quán)利要求中的這種術(shù)語之后列出的那 些之外的要素的系統(tǒng)、器件、制品、組合物、制劑或方法仍然被認(rèn)為落在該權(quán)利要求的范圍 內(nèi)。此外，在以下權(quán)利要求中，術(shù)語"第一"、"第二"和"第三"等僅作為標(biāo)記使用，并且不意 在對(duì)它們的對(duì)象施加數(shù)字要求。
[0122] 本文描述的方法實(shí)例可以至少部分地機(jī)器或計(jì)算機(jī)實(shí)施。一些實(shí)例可以包括編碼 有可操作使得電子器件進(jìn)行如上面的實(shí)例中描述的方法的指令的計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì)或機(jī)器 可讀介質(zhì)。這種方法的實(shí)施可以包括代碼，如微碼、匯編語言代碼、高級(jí)語言代碼等。這種 代碼可以包括用于進(jìn)行多種方法的計(jì)算機(jī)可讀指令。代碼可以形成計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品的部 分。此外，在一個(gè)實(shí)例中，代碼可以是有形地儲(chǔ)存在一個(gè)或多個(gè)易失性、非瞬時(shí)或非易失性 有形計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì)，如在執(zhí)行過程中或在其他的時(shí)間。這些有形計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì)的實(shí)例 可以包括，但是不限于，硬盤、可移動(dòng)磁盤、可移動(dòng)光盤（例如，壓縮光盤（⑶）和數(shù)字視頻光 盤（DVD))、磁帶、存儲(chǔ)卡或棒、隨機(jī)存取存儲(chǔ)器（RAM)、只讀存儲(chǔ)器（ROM)等。
[0123] 以上說明意在示例性的，并且非限制性的。例如，上述實(shí)例（或其一個(gè)或多個(gè)方 面）可以彼此組合使用?？梢允褂闷渌膶?shí)施方案，如本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀以上說明之 后可以使用。提供摘要以符合37C.F.R. § 1.72(b)的規(guī)定，以允許讀者快速確定技術(shù)公開 的性質(zhì)。明白地提出是它將不用于解釋或限制權(quán)利要求的范圍或含義。同樣，在以上具體 實(shí)施方式中，多個(gè)特征可以集中在一起以簡化本公開。這不應(yīng)解釋為意在未要求保護(hù)的公 開的特征對(duì)任意權(quán)利要求是必要的。相反，本實(shí)用新型的主題可以在少于具體的所公開實(shí) 施方案的所有的特征中存在。因此，以下權(quán)利要求因此作為實(shí)例或?qū)嵤┓桨附Y(jié)合至具體實(shí) 施方式中，其中每個(gè)權(quán)利要求作為分開的實(shí)施方案自立，并且所預(yù)期的是這種實(shí)施方案可 以以多種組合或排列彼此組合。本公開的范圍應(yīng)當(dāng)參考所附權(quán)利要求，結(jié)合與所授權(quán)的這 些權(quán)利要求等價(jià)的完整范圍而確定。
【權(quán)利要求】
1. 一種包括后縮聚器攪拌器的后縮聚器組件，所述后縮聚器組件包括： 后縮聚器容器，所述后縮聚器容器包括向具有出口孔的容器基底延伸的內(nèi)容器壁，所 述內(nèi)容器壁朝向所述出口孔逐漸變細(xì)，并且所述內(nèi)容器包括與所述內(nèi)容器壁相鄰的擦拭區(qū) 和遠(yuǎn)離所述內(nèi)容器壁的混合區(qū)；和 后縮聚器攪拌器，所述后縮聚器攪拌器配置用于與螺桿泵的螺桿連接，所述后縮聚器 攪拌器可相對(duì)于所述后縮聚器容器旋轉(zhuǎn)，所述后縮聚器攪拌器包括： 螺旋帶，所述螺旋帶從所述出口孔附近并且沿所述內(nèi)容器壁延伸，所述螺旋帶包括與 所述內(nèi)容器壁緊密相鄰并在所述擦拭區(qū)內(nèi)的外邊緣，并且所述螺旋帶配置為將聚合物流體 在所述擦拭區(qū)內(nèi)沿所述內(nèi)容器壁擦去， 一個(gè)或多個(gè)混合柱，所述一個(gè)或多個(gè)混合柱與所述螺旋帶連接，所述一個(gè)或多個(gè)混合 柱從所述出口孔附近并沿所述螺旋帶延伸，以及 攪拌器環(huán)，所述攪拌器環(huán)與所述螺旋帶或所述一個(gè)或多個(gè)混合柱中的一個(gè)或多個(gè)連 接，并且所述一個(gè)或多個(gè)混合柱和所述攪拌器環(huán)離所述內(nèi)容器壁有間隔并且在所述混合區(qū) 內(nèi)，所述攪拌器環(huán)或所述一個(gè)或多個(gè)混合柱中的一個(gè)或多個(gè)配置為將所述聚合物流體在遠(yuǎn) 離所述內(nèi)容器壁的所述混合區(qū)內(nèi)混合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的后縮聚器組件，其中在所述混合區(qū)中，將來自所述一個(gè)或多 個(gè)混合柱或所述攪拌器環(huán)的湍流配置為將所述聚合物流體混合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的后縮聚器組件，其中根據(jù)所述攪拌器環(huán)和所述一個(gè)或多個(gè)混 合柱離所述內(nèi)容器壁的間隔，所述攪拌器環(huán)或所述一個(gè)或多個(gè)混合柱中的一個(gè)或多個(gè)配置 為將所述聚合物流體在所述混合區(qū)中混合而不擾動(dòng)沿所述內(nèi)容器壁或沿所述混合柱的凝 膠。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的后縮聚器組件，其中所述螺旋帶的內(nèi)邊緣向內(nèi)延伸至所述混 合區(qū)中，并且所述一個(gè)或多個(gè)混合柱與所述螺旋帶連接而與所述螺旋帶的內(nèi)邊緣相鄰。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的后縮聚器組件，其中所述螺旋帶在所述外邊緣與所述內(nèi)邊緣 之間具有5. 8cm至20cm之間的寬度，并且所述一個(gè)或多個(gè)混合柱離所述內(nèi)容器壁間隔至少 5. 8cm〇
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的后縮聚器組件，其中所述后縮聚器攪拌器包括具有通孔的一 個(gè)或多個(gè)擋板，所述一個(gè)或多個(gè)擋板與所述一個(gè)或多個(gè)混合柱連接，所述一個(gè)或多個(gè)擋板 與所述螺旋帶相鄰。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的后縮聚器組件，其中所述一個(gè)或多個(gè)擋板包括上擋板和下?lián)?板，所述下?lián)醢宀迦朐谒錾蠐醢迮c所述螺旋帶之間，所述上擋板配置為將所述聚合物流 體在第一方向上旋轉(zhuǎn)的情況下引導(dǎo)朝向所述出口孔，并且所述下?lián)醢迮渲脼閷⑺鼍酆衔?流體在第一方向上旋轉(zhuǎn)的情況下引導(dǎo)遠(yuǎn)離所述出口孔。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的后縮聚器組件，其中所述攪拌器環(huán)包括沿環(huán)外邊緣的一個(gè)或 多個(gè)混合脊。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的后縮聚器組件，其中所述攪拌器環(huán)包括與所述混合脊中的一 個(gè)或多個(gè)相鄰的一個(gè)或多個(gè)缺口，當(dāng)所述后縮聚器攪拌器在第一方向上旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述一個(gè) 或多個(gè)缺口在所述混合脊中的一個(gè)或多個(gè)的尾側(cè)上。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的后縮聚器組件，所述后縮聚器組件包括螺桿泵，所述螺桿泵 包括延伸通過所述出口孔的螺桿，并且所述后縮聚器攪拌器與所述螺桿連接并且可根據(jù)所 述螺桿的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的后縮聚器組件，其中所述后縮聚器攪拌器包括與所述螺桿 連接的提升支撐體，所述提升支撐體在所述后縮聚器容器內(nèi)將所述后縮聚器攪拌器提升。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的后縮聚器組件，其中根據(jù)通過所述提升支撐體提供的提 升，所述一個(gè)或多個(gè)混合柱和所述攪拌器環(huán)離所述內(nèi)容器壁有間隔。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的后縮聚器組件，其中刮刀從所述攪拌器環(huán)向所述內(nèi)容器壁 延伸，并且所述刮刀配置為在所述擦拭區(qū)內(nèi)沿所述內(nèi)容器壁擦拭聚合物流體。
14. 一種后縮聚器攪拌器，所述后縮聚器攪拌器包括： 螺旋帶，所述螺旋帶從螺旋底部延伸至螺旋末端，所述螺旋帶從所述螺旋底部至所述 螺旋末端變大，所述螺旋帶包括外邊緣，其配置用于當(dāng)安裝在所述后縮聚器容器中時(shí)將聚 合物流體從后縮聚器容器的內(nèi)容器壁擦去； 一個(gè)或多個(gè)混合柱，所述一個(gè)或多個(gè)混合柱從所述螺旋底部附近朝向所述螺旋末端沿 所述螺旋帶連接，所述一個(gè)或多個(gè)混合柱配置為混合所述聚合物流體；和 攪拌器環(huán)，所述攪拌器環(huán)與所述螺旋帶或所述一個(gè)或多個(gè)混合柱中的一個(gè)或多個(gè)連 接，其中所述攪拌器環(huán)，當(dāng)安裝在所述后縮聚器容器中時(shí)，相對(duì)于與所述內(nèi)容器壁緊密相鄰 的螺旋帶的外邊緣從所述內(nèi)容器壁凹進(jìn)，并且凹進(jìn)的攪拌器環(huán)與所述內(nèi)容器壁隔離。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的后縮聚器攪拌器，其中所述后縮聚器攪拌器包括所述螺旋 底部附近的提升支撐體，所述提升支撐體當(dāng)安裝時(shí)在所述后縮聚器容器內(nèi)將所述后縮聚器 攪拌器提升。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的后縮聚器攪拌器，其中根據(jù)由所述提升支撐體提供的提 升，所述攪拌器環(huán)從所述內(nèi)容器壁凹進(jìn)。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的后縮聚器攪拌器，其中根據(jù)由所述提升支撐體提供的提 升，所述一個(gè)或多個(gè)混合柱從所述內(nèi)容器壁凹進(jìn)，并且所述一個(gè)或多個(gè)凹進(jìn)混合柱與所述 內(nèi)容器壁隔離。
18. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的后縮聚器攪拌器，其中所述后縮聚器攪拌器配置用于在所 述后縮聚器容器內(nèi)旋轉(zhuǎn)，并且根據(jù)當(dāng)安裝時(shí)所述攪拌器環(huán)從所述內(nèi)容器壁的凹進(jìn)和所述一 個(gè)或多個(gè)混合柱從所述內(nèi)容器壁的凹進(jìn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)時(shí)所述一個(gè)或多個(gè)混合柱和所述攪拌器環(huán) 配置為將所述聚合物流體混合而不擾亂沿所述內(nèi)容器壁或沿所述混合柱的凝膠。
19. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的后縮聚器攪拌器，其中所述后縮聚器攪拌器包括具有通孔 的一個(gè)或多個(gè)擋板，所述一個(gè)或多個(gè)擋板與所述攪拌器環(huán)或所述一個(gè)或多個(gè)混合柱中的一 個(gè)或多個(gè)連接。
20. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的后縮聚器攪拌器，其中所述一個(gè)或多個(gè)擋板包括上擋板和 下?lián)醢澹鱿聯(lián)醢宀迦胨錾蠐醢迮c所述螺旋帶之間，所述上擋板配置為當(dāng)在第一方向 上旋轉(zhuǎn)時(shí)，將聚合物流體向下引導(dǎo)，并且所述下?lián)醢迮渲脼楫?dāng)在第一方向上旋轉(zhuǎn)時(shí)，將聚合 物流體向上引導(dǎo)。
21. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的后縮聚器攪拌器，其中所述攪拌器環(huán)包括沿環(huán)外邊緣的一 個(gè)或多個(gè)混合脊。
22. 根據(jù)權(quán)利要求21所述的后縮聚器攪拌器，其中所述攪拌器環(huán)包括與所述混合脊中 的一個(gè)或多個(gè)相鄰的一個(gè)或多個(gè)缺口，所述一個(gè)或多個(gè)缺口在所述混合脊中的一個(gè)或多個(gè) 的尾側(cè)上。
23.根據(jù)權(quán)利要求14所述的后縮聚器攪拌器，其中刮刀從所述攪拌器環(huán)延伸，當(dāng)安裝 在所述后縮聚器容器中時(shí)所述刮刀向所述內(nèi)容器壁延伸，并且所述刮刀配置為沿所述內(nèi)容 器壁擦拭聚合物流體。
【文檔編號(hào)】B01J19/26GK203899609SQ201420172493
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月1日
【發(fā)明者】查爾斯·R·克爾曼, 托馬斯·A·米茨卡, 約翰·P·普安薩蒂, 加里·R·韋斯特 申請(qǐng)人:因溫斯特技術(shù)公司