一種新型布袋除塵清灰裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型布袋除塵清灰裝置,包括:除塵器箱體,除塵器箱體內(nèi)部被花板分隔成上凈氣室與下煙氣室,在除塵器箱體的上凈氣室內(nèi)設(shè)置有噴吹管,噴吹管的一端封閉、另一端伸出除塵器箱體后通過脈沖電磁閥與壓縮空氣氣源相連,在噴吹管的管體上設(shè)置有若干與其相連通的噴嘴,在每個(gè)噴嘴的外壁上分別開設(shè)有通孔。本實(shí)用新型具有能增加噴入濾袋的壓縮空氣的總量,對(duì)濾袋的除塵清灰效果好。
【專利說明】一種新型布袋除塵清灰裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及脈沖布袋除塵器,具體涉及一種新型布袋除塵清灰裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在脈沖布袋除塵器中,目前所使用的對(duì)濾袋進(jìn)行除塵清灰操作的除塵清灰裝置的結(jié)構(gòu)為:包括除塵器箱體,除塵器箱體內(nèi)部被花板分隔成上凈氣室與下煙氣室,在花板上垂直懸掛有若干濾袋,在除塵器箱體的上凈氣室內(nèi)設(shè)置有噴吹管,噴吹管的一端封閉、另一端伸出除塵器箱體后通過脈沖電磁閥與壓縮空氣氣源相連,在噴吹管的管體上設(shè)置有若干與其相連通的噴嘴,每個(gè)噴嘴呈噴嘴外壁密封的管狀結(jié)構(gòu)。這種除塵清灰裝置的缺點(diǎn)是:由于噴嘴外壁為密封結(jié)構(gòu),0.2-0.4Mpa的壓縮空氣只有從噴嘴的噴口噴出后,才能對(duì)噴嘴周圍的空氣進(jìn)行一次引流操作后噴入濾袋,這樣導(dǎo)致進(jìn)入濾袋的壓縮空氣的總量有限,進(jìn)而造成對(duì)濾袋的除塵清灰效果不佳,特別是當(dāng)濾袋為長濾袋時(shí),除塵清灰效果更差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種能提高對(duì)濾袋的除塵清灰效果的一種新型布袋除塵清灰裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:所述的一種新型布袋除塵清灰裝置,包括:除塵器箱體,除塵器箱體內(nèi)部被花板分隔成上凈氣室與下煙氣室,在除塵器箱體的上凈氣室內(nèi)設(shè)置有噴吹管,噴吹管的一端封閉、另一端伸出除塵器箱體后通過脈沖電磁閥與壓縮空氣氣源相連,在噴吹管的管體上設(shè)置有若干與其相連通的噴嘴,在每個(gè)噴嘴的外壁上分別開設(shè)有通孔。
[0005]進(jìn)一步地,前述的一種新型布袋除塵清灰裝置,其中:在每個(gè)噴嘴的外壁上分別對(duì)稱開設(shè)有一對(duì)通孔。
[0006]進(jìn)一步地,前述的一種新型布袋除塵清灰裝置,其中:每個(gè)噴嘴的長度為其噴嘴內(nèi)徑的3 - 4倍,噴嘴外壁上的通孔到噴嘴上遠(yuǎn)離噴口的一端之間的距離為噴嘴內(nèi)徑的1.5-2.5 倍。
[0007]通過上述技術(shù)方案的實(shí)施,本實(shí)用新型的有益效果是:0.2-0.4Mpa的壓縮空氣從噴吹管進(jìn)入噴嘴后,當(dāng)壓縮空氣通過噴嘴外壁上開設(shè)的通孔時(shí),壓縮空氣能通過通孔對(duì)噴嘴周圍的空氣進(jìn)行一次引流操作,將噴嘴周圍的空氣從通孔引導(dǎo)至噴嘴內(nèi),從而增加了從噴嘴噴口噴出的壓縮空氣的總量;當(dāng)經(jīng)過第一次引流操作后的壓縮空氣從噴嘴噴口噴出后,這些壓縮空氣還能再次對(duì)噴嘴周圍的空氣進(jìn)行第二次引流操作,將噴嘴周圍的空氣引流后再噴入濾袋;由于通過噴嘴的壓縮空氣能對(duì)噴嘴周圍的空氣進(jìn)行了兩次引流操作,這樣大大增加了噴入濾袋的壓縮空氣的總量,進(jìn)而提高了布袋清灰效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型所述的一種新型布袋除塵清灰裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為圖1中所示的噴嘴的工作原理示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0011]如圖1、圖2所示,所述的一種新型布袋除塵清灰裝置,包括:除塵器箱體,除塵器箱體內(nèi)部被花板I分隔成上凈氣室2與下煙氣室3,在除塵器箱體的上凈氣室2內(nèi)設(shè)置有噴吹管4,噴吹管4的一端封閉、另一端伸出除塵器箱體后通過脈沖電磁閥5與壓縮空氣氣源6相連,在噴吹管4的管體上設(shè)置有若干與其相連通的噴嘴7,在每個(gè)噴嘴7的外壁上分別開設(shè)有通孔8 ;這樣當(dāng)0.2-0.4Mpa的壓縮空氣從噴吹管4進(jìn)入噴嘴7后,壓縮空氣通過噴嘴7外壁上開設(shè)的通孔8時(shí),壓縮空氣能通過通孔8對(duì)噴嘴7周圍的空氣進(jìn)行第一次引流操作,將噴嘴7周圍的空氣從通孔8引導(dǎo)至噴嘴7內(nèi),從而增加了從噴嘴7噴口噴出的壓縮空氣的總量;當(dāng)經(jīng)過第一次引流操作后的壓縮空氣從噴嘴7噴口噴出后,這些壓縮空氣還能再次對(duì)噴嘴7周圍的空氣進(jìn)行第二次引流操作,將噴嘴7周圍的空氣引流后再噴入濾袋9 ;由于通過噴嘴7的壓縮空氣能對(duì)噴嘴7周圍的空氣進(jìn)行了兩次引流操作,這樣大大增加了噴入濾袋的壓縮空氣的總量,進(jìn)而提高了布袋清灰效果;在本實(shí)施例中,在每個(gè)噴嘴7的外壁上分別對(duì)稱開設(shè)有一對(duì)通孔8,這樣當(dāng)壓縮空氣通過通孔時(shí),壓縮空氣能更好地對(duì)噴嘴7周圍的空氣進(jìn)行第一次引流操作,將更多的空氣從通孔8處引導(dǎo)至噴嘴7內(nèi),提高了布袋除塵清灰效果;在本實(shí)施例中,每個(gè)噴嘴7的長度為其噴嘴內(nèi)徑m的3-4倍,噴嘴外壁上的通孔到噴嘴上遠(yuǎn)離噴口的一端之間的距離η為噴嘴內(nèi)徑m的1.5-2.5倍,這種距離設(shè)置能進(jìn)一步提高壓縮空氣對(duì)噴嘴7周圍的空氣的引流效果,將更多的空氣從通孔8處引導(dǎo)至噴嘴7內(nèi),進(jìn)一步提聞了布袋除塵清灰效果。
【權(quán)利要求】
1.一種新型布袋除塵清灰裝置,包括:除塵器箱體,除塵器箱體內(nèi)部被花板分隔成上凈氣室與下煙氣室,在除塵器箱體的上凈氣室內(nèi)設(shè)置有噴吹管,噴吹管的一端封閉、另一端伸出除塵器箱體后通過脈沖電磁閥與壓縮空氣氣源相連,在噴吹管的管體上設(shè)置有若干與其相連通的噴嘴,其特征在于:在每個(gè)噴嘴的外壁上分別開設(shè)有通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型布袋除塵清灰裝置,其特征在于:在每個(gè)噴嘴的外壁上分別對(duì)稱開設(shè)有一對(duì)通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型布袋除塵清灰裝置,其特征在于:每個(gè)噴嘴的長度為其噴嘴內(nèi)徑的3-4倍,噴嘴外壁上的通孔到噴嘴上遠(yuǎn)離噴口的一端之間的距離為噴嘴內(nèi)徑的1.5-2.5倍。
【文檔編號(hào)】B01D46/04GK203852951SQ201420211719
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】胡雪剛 申請(qǐng)人:江蘇新中環(huán)保股份有限公司