具有良好密封性能的轉(zhuǎn)鼓式微過(guò)濾的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種具有良好密封性能的轉(zhuǎn)鼓式微過(guò)濾機(jī),所述濾筒的一端具有進(jìn)水端,所述進(jìn)水端套設(shè)固定有隔水擋板,所述隔水擋板將所述箱體的底部分隔為蓄水槽和清水槽所述進(jìn)水端還套設(shè)固定有密封框架和密封橡膠板,所述密封框架、密封橡膠板和隔水擋板順次緊密貼合,所述密封框架開(kāi)設(shè)有一圈環(huán)形凹槽,所述環(huán)形凹槽位于所述密封框架和所述進(jìn)水端之間,所述環(huán)形凹槽中設(shè)置有PTFE方形圈,這種具有良好密封性能的轉(zhuǎn)鼓式微過(guò)濾機(jī)在進(jìn)水端與隔水擋板之間采用多重密封結(jié)構(gòu),提高密封性能,保證污水不會(huì)從進(jìn)水端與隔水擋板的連接處漏入清水槽中,防止污水對(duì)過(guò)濾后清水造成污染,從而保證了濾筒的過(guò)濾效果。
【專利說(shuō)明】具有良好密封性能的轉(zhuǎn)鼓式微過(guò)濾機(jī)
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型涉及污水過(guò)濾【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種具有良好密封性能的轉(zhuǎn)鼓式微過(guò)濾機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0003]市政污水和工業(yè)污水中含有很多極細(xì)懸浮物顆粒,對(duì)污水進(jìn)行凈化首先要過(guò)濾掉這些極細(xì)懸浮物顆粒,過(guò)去采用的過(guò)濾的方法主要是石英砂過(guò)濾和濾布機(jī)械壓力過(guò)濾,它們主要存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占地面積大、使用壽命短、耐沖擊負(fù)荷弱等問(wèn)題,還有另外一種過(guò)濾效率較高、占地面積較小以及耐沖擊負(fù)荷較強(qiáng)的污水處理技術(shù)是通過(guò)轉(zhuǎn)鼓式的微過(guò)濾機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)的,這種轉(zhuǎn)鼓式的微過(guò)濾機(jī)包括箱體和濾筒,濾筒設(shè)置在箱體中,濾筒具有進(jìn)水端,進(jìn)水端上安裝有隔水擋板,將箱體分隔成蓄水槽和清水槽,污水先從箱體的進(jìn)水口進(jìn)入蓄水槽中,然后通過(guò)溢流的方式污水從進(jìn)水端流入濾筒中進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾后的清水落入清水槽中,由于現(xiàn)有技術(shù)中,擋水隔板與進(jìn)水端連接處的密封性能較差,而蓄水槽和清水槽也只有一板之隔,污水會(huì)有機(jī)會(huì)從密封性較差的地方滲透入清水槽中,對(duì)清水造成污染,從而較低微過(guò)濾機(jī)的過(guò)濾效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的微過(guò)濾機(jī)中,進(jìn)水端與隔水擋板間的密封性能不佳,導(dǎo)致污水滲透到清水槽中的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種具有良好密封性能的轉(zhuǎn)鼓式微過(guò)濾機(jī)來(lái)解決上述問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種具有良好密封性能的轉(zhuǎn)鼓式微過(guò)濾機(jī),包括箱體、設(shè)置在所述箱體中的濾筒和用于驅(qū)動(dòng)所述濾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī),所述濾筒的一端具有進(jìn)水端,所述進(jìn)水端套設(shè)固定有隔水擋板,所述隔水擋板將所述箱體的底部分隔為蓄水槽和清水槽,所述進(jìn)水端還套設(shè)固定有密封框架和密封橡膠板,所述密封框架、密封橡膠板和隔水擋板順次緊密貼合,所述密封框架開(kāi)設(shè)有一圈環(huán)形凹槽,所述環(huán)形凹槽位于所述密封框架和所述進(jìn)水端之間,所述環(huán)形凹槽中設(shè)置有PTFE方形圈,所述PTFE方形圈套設(shè)在所述進(jìn)水端上并與所述環(huán)形凹槽的槽底密封貼合。
[0006]由于濾筒旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致PTFE方形圈產(chǎn)生磨損,因此為了保持良好的密封性能,所述PTFE方形圈與環(huán)形凹槽的槽底之間還設(shè)置有O型密封圈,所述O型密封圈嵌設(shè)于所述PTFE方形圈并與所述環(huán)形凹槽的槽底過(guò)盈配合。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是,這種具有良好密封性能的轉(zhuǎn)鼓式微過(guò)濾機(jī)在進(jìn)水端與隔水擋板之間采用多重密封結(jié)構(gòu),提高密封性能,保證污水不會(huì)從進(jìn)水端與隔水擋板的連接處漏入清水槽中,防止污水對(duì)過(guò)濾后清水造成污染,從而保證了濾筒的過(guò)濾效果。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0009]圖1是本實(shí)用新型具有良好密封性能的轉(zhuǎn)鼓式微過(guò)濾機(jī)的最優(yōu)實(shí)施例的局部剖視圖。
[0010]圖2是圖1中A的放大示意圖
[0011]圖中1、進(jìn)水端,2、隔水擋板,3、密封框架,4、密封橡膠板,5、PTFE方形圈,6、0型密封圈。
【具體實(shí)施方式】
[0012]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0013]如圖f 2所示,本實(shí)用新型提供了一種具有良好密封性能的轉(zhuǎn)鼓式微過(guò)濾機(jī),包括箱體、設(shè)置在箱體中的濾筒和用于驅(qū)動(dòng)濾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī),濾筒的一端具有進(jìn)水端1,進(jìn)水端I套設(shè)固定有隔水擋板2,隔水擋板2將箱體的底部分隔為蓄水槽和清水槽,進(jìn)水端I還套設(shè)固定有密封框架3和密封橡膠板4,密封框架3、密封橡膠板4和隔水擋板2順次緊密貼合,密封框架3開(kāi)設(shè)有一圈環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽位于密封框架3和進(jìn)水端I之間,環(huán)形凹槽中設(shè)置有PTFE方形圈5,PTFE方形圈5套設(shè)在進(jìn)水端I上,PTFE方形圈5與環(huán)形凹槽的槽底之間還設(shè)置有O型密封圈6,O型密封圈6嵌設(shè)于PTFE方形圈5并與環(huán)形凹槽的槽底過(guò)盈配合;PTFE方形圈5、O型密封圈6以及密封橡膠板4的多重密封圈結(jié)構(gòu),使污水從蓄水槽溢流入濾筒中時(shí)不會(huì)從進(jìn)水端I和隔水擋板2間漏入清水槽中,保證了污水不對(duì)清水槽中的清水造成污染。
[0014]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種具有良好密封性能的轉(zhuǎn)鼓式微過(guò)濾機(jī),包括箱體、設(shè)置在所述箱體中的濾筒和用于驅(qū)動(dòng)所述濾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī),所述濾筒的一端具有進(jìn)水端,所述進(jìn)水端套設(shè)固定有隔水擋板,所述隔水擋板將所述箱體的底部分隔為蓄水槽和清水槽,其特征在于:所述進(jìn)水端還套設(shè)固定有密封框架和密封橡膠板,所述密封框架、密封橡膠板和隔水擋板順次緊密貼合,所述密封框架開(kāi)設(shè)有一圈環(huán)形凹槽,所述環(huán)形凹槽位于所述密封框架和所述進(jìn)水端之間,所述環(huán)形凹槽中設(shè)置有PTFE方形圈,所述PTFE方形圈套設(shè)在所述進(jìn)水端上并與所述環(huán)形凹槽的槽底密封貼合。
2.如權(quán)利要求1所述的具有良好密封性能的轉(zhuǎn)鼓式微過(guò)濾機(jī),其特征在于:所述PTFE方形圈與環(huán)形凹槽的槽底之間還設(shè)置有O型密封圈,所述O型密封圈嵌設(shè)于所述PTFE方形圈并與所述環(huán)形凹槽的槽底過(guò)盈配合。
【文檔編號(hào)】B01D33/067GK203829755SQ201420261616
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】黃立新 申請(qǐng)人:常州德洛菲特過(guò)濾系統(tǒng)有限公司