雙空調(diào)濾筒自排水式清洗干燥的制造方法
【專利摘要】雙空調(diào)濾筒自排水式清洗干燥機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有平臺(tái)，平臺(tái)上設(shè)有電機(jī)和分別位于電機(jī)左右兩側(cè)的清洗干燥裝置，電機(jī)的主軸垂直設(shè)置，電機(jī)的主軸上設(shè)有位于平臺(tái)下方的雙槽皮帶輪，電機(jī)的主軸下端設(shè)有剎車摩擦盤，機(jī)架上設(shè)有與剎車摩擦盤配合的電磁剎車執(zhí)行器。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，一次可以清洗兩個(gè)濾筒，大幅度提高濾筒清洗效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，一次性完成濾筒沖洗、脫水、排水、干燥等工作；并保持工作現(xiàn)場(chǎng)的清潔；清洗過(guò)的濾筒不用經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間晾曬，可以及時(shí)投入使用。
【專利說(shuō)明】雙空調(diào)濾筒自排水式清洗干燥機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種雙空調(diào)濾筒自排水式清洗干燥機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]濾筒是大型空調(diào)機(jī)組的重要組成部分，負(fù)責(zé)過(guò)濾空氣中的灰塵，為生產(chǎn)生活場(chǎng)所提供清潔的空氣。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，濾筒上面會(huì)附著大量的細(xì)微灰塵，使脈沖反吹的效果越來(lái)越差，進(jìn)而濾筒兩端壓差增大，就會(huì)影響空調(diào)機(jī)組的送風(fēng)量，這時(shí)就必須要對(duì)濾筒進(jìn)行徹底清洗。目前一般仍然采用人工清洗作業(yè)，這樣不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且清洗效果不好、清洗效率低；也有在用的濾筒清洗設(shè)備，雖在一定程度上提高了清洗效率，還存在一定的缺陷，比如清洗現(xiàn)場(chǎng)污水四濺，工作條件亟待改善；清洗后的濾筒無(wú)脫水或干燥措施，晾曬時(shí)間較長(zhǎng)不能及時(shí)投入使用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種沖洗、脫水、排水、干燥等作業(yè)一體完成并可使清洗現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔的雙空調(diào)濾筒自排水式清洗干燥機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:雙空調(diào)濾筒自排水式清洗干燥機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有平臺(tái)，平臺(tái)上設(shè)有電機(jī)和分別位于電機(jī)左右兩側(cè)的清洗干燥裝置，電機(jī)的主軸垂直設(shè)置，電機(jī)的主軸上設(shè)有位于平臺(tái)下方的雙槽皮帶輪，電機(jī)的主軸下端設(shè)有剎車摩擦盤，機(jī)架上設(shè)有與剎車摩擦盤配合的電磁剎車執(zhí)行器；
[0005]每個(gè)清洗干燥裝置均包括集水筒、錐形定位支架、清洗管、單槽從動(dòng)皮帶輪、空心軸、安裝臺(tái)和射流管，空心軸外部通過(guò)軸承座垂直并轉(zhuǎn)動(dòng)連接在平臺(tái)上，單槽從動(dòng)皮帶輪和安裝臺(tái)分別位于平臺(tái)的上方和下方，單槽從動(dòng)皮帶輪設(shè)在空心軸下端，安裝臺(tái)設(shè)在空心軸上端，清洗管自下而上穿設(shè)在空心軸內(nèi)，射流管下端與清洗管上端同軸連接，射流管上端封堵，射流管側(cè)部上均勻設(shè)有噴孔，錐形定位支架整體呈上小下大的圓錐形結(jié)構(gòu)，錐形定位支架下端設(shè)置安裝臺(tái)上，錐形定位支架位于射流管外部，集水筒設(shè)在平臺(tái)上并位于錐形定位支架外部，清洗管下端分別連接有進(jìn)水管、進(jìn)氣管和排空管，進(jìn)水管、進(jìn)氣管和排空管上分別設(shè)有進(jìn)水電磁閥、進(jìn)氣電磁閥和排空電磁閥，集水筒底部一側(cè)設(shè)有排水口，錐形定位支架頂部設(shè)有蝶形壓緊螺絲，蝶形壓緊螺絲下部設(shè)有壓緊架；錐形定位支架、射流管和空心軸同軸線布置；
[0006]雙槽皮帶輪的兩個(gè)槽分別通過(guò)一根皮帶與左右兩側(cè)的單槽從動(dòng)皮帶輪連接傳動(dòng)，每根皮帶內(nèi)側(cè)均設(shè)有一個(gè)可調(diào)節(jié)皮帶張緊度的張緊輪，張緊輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在平臺(tái)上。
[0007]所述安裝臺(tái)上設(shè)有至少三個(gè)支撐塊，支撐塊沿空心軸回轉(zhuǎn)中心線周向均勻布置。
[0008]所述空心軸上端設(shè)有用于擋水的套管，清洗管上設(shè)有位于套管上方的擋水板，擋水板圓周邊沿向下折彎形成擋水沿，擋水沿下側(cè)邊沿低于套管上端面。
[0009]采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型在工作使用時(shí)，將需要清洗的濾筒套到錐形定位支架外，濾筒下端放置到支撐臺(tái)上，再通過(guò)旋緊蝶形壓緊螺絲時(shí)壓緊架壓緊濾筒上端，開(kāi)啟電機(jī)，通過(guò)兩根皮帶分別帶動(dòng)左右兩側(cè)的空心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，與空心軸一體的安裝臺(tái)帶動(dòng)到錐形定位支架和濾筒低速旋轉(zhuǎn)，在開(kāi)啟電機(jī)的同時(shí)，開(kāi)啟進(jìn)水電磁閥，高壓水由進(jìn)水管通過(guò)清洗管進(jìn)入到射流管，最后高壓水流由噴孔射向?yàn)V筒內(nèi)壁，集水筒起到防止污水對(duì)外部環(huán)境造成污染，濾筒上的污物被清洗掉隨著水流經(jīng)安裝臺(tái)流到集水筒底部，最后經(jīng)排水口排出。清洗干凈后，關(guān)閉進(jìn)水電磁閥，調(diào)高電機(jī)轉(zhuǎn)速，對(duì)濾筒進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)脫水，同時(shí)打開(kāi)排空電磁閥，放空射流管內(nèi)的積水，放空后即時(shí)關(guān)閉，最后打開(kāi)進(jìn)氣電磁閥，通入壓縮空氣，將濾筒基本吹干達(dá)到使用要求后取下即可。
[0010]為了避免清洗過(guò)程水花四濺和工作場(chǎng)所污水遍地，在濾筒外圍安裝帶有排水口的集水筒，并在安裝臺(tái)上設(shè)置支撐塊，可使濾筒內(nèi)外的污水，都可以順利通過(guò)支撐塊之間的縫隙流到集水筒中，通過(guò)排水口將污水排出；套管、擋水板及擋水沿的設(shè)置，避免水流通過(guò)軸承座流到地面，保持清洗現(xiàn)場(chǎng)整潔干燥。操控電磁剎車執(zhí)行器，使其與剎車摩擦盤產(chǎn)生摩擦，這樣就可以將電機(jī)進(jìn)行減速或立刻停止。
[0011]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，一次可以清洗兩個(gè)濾筒，大幅度提高濾筒清洗效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，一次性完成濾筒沖洗、脫水、排水、干燥等工作；并保持工作現(xiàn)場(chǎng)的清潔；清洗過(guò)的濾筒不用經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間晾曬，可以及時(shí)投入使用。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型的雙空調(diào)濾筒自排水式清洗干燥機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架I上設(shè)有平臺(tái)2，平臺(tái)2上設(shè)有電機(jī)3和分別位于電機(jī)3左右兩側(cè)的清洗干燥裝置，電機(jī)3的主軸4垂直設(shè)置，電機(jī)3的主軸4上設(shè)有位于平臺(tái)2下方的雙槽皮帶輪5，電機(jī)3的主軸4下端設(shè)有剎車摩擦盤6，機(jī)架I上設(shè)有與剎車摩擦盤6配合的電磁剎車執(zhí)行器7。
[0014]每個(gè)清洗干燥裝置均包括集水筒8、錐形定位支架9、清洗管10、單槽從動(dòng)皮帶輪
11、空心軸12、安裝臺(tái)13和射流管14，空心軸12外部通過(guò)軸承座15垂直并轉(zhuǎn)動(dòng)連接在平臺(tái)2上，單槽從動(dòng)皮帶輪11和安裝臺(tái)13分別位于平臺(tái)2的上方和下方，單槽從動(dòng)皮帶輪11設(shè)在空心軸12下端，安裝臺(tái)13設(shè)在空心軸12上端，清洗管10自下而上穿設(shè)在空心軸12內(nèi)，射流管14下端與清洗管10上端同軸連接，射流管14上端封堵，射流管14側(cè)部上均勻設(shè)有噴孔，錐形定位支架9整體呈上小下大的圓錐形結(jié)構(gòu)，錐形定位支架9下端設(shè)置安裝臺(tái)13上，錐形定位支架9位于射流管14外部，集水筒8設(shè)在平臺(tái)2上并位于錐形定位支架9外部，清洗管10下端分別連接有進(jìn)水管16、進(jìn)氣管17和排空管18，進(jìn)水管16、進(jìn)氣管17和排空管18上分別設(shè)有進(jìn)水電磁閥19、進(jìn)氣電磁閥20和排空電磁閥21，集水筒8底部一側(cè)設(shè)有排水口 22，錐形定位支架9頂部設(shè)有蝶形壓緊螺絲23，蝶形壓緊螺絲23下部設(shè)有壓緊架24 ;錐形定位支架9、射流管14和空心軸12同軸線布置。
[0015]雙槽皮帶輪5的兩個(gè)槽分別通過(guò)一根皮帶25與左右兩側(cè)的單槽從動(dòng)皮帶輪11連接傳動(dòng)，每根皮帶25內(nèi)側(cè)均設(shè)有一個(gè)可調(diào)節(jié)皮帶25張緊度的張緊輪26，張緊輪26轉(zhuǎn)動(dòng)連接在平臺(tái)2上。
[0016]安裝臺(tái)13上設(shè)有至少三個(gè)支撐塊27，支撐塊27沿空心軸12回轉(zhuǎn)中心線周向均勻布置。
[0017]空心軸12上端設(shè)有用于擋水的套管28，清洗管10上設(shè)有位于套管28上方的擋水板29，擋水板29圓周邊沿向下折彎形成擋水沿30，擋水沿30下側(cè)邊沿低于套管28上端面。
[0018]本實(shí)用新型在工作使用時(shí)，將需要清洗的濾筒套到錐形定位支架9外，濾筒下端放置到支撐臺(tái)上，再通過(guò)旋緊蝶形壓緊螺絲23時(shí)壓緊架24壓緊濾筒上端，開(kāi)啟電機(jī)3，通過(guò)兩根皮帶25分別帶動(dòng)左右兩側(cè)的空心軸12轉(zhuǎn)動(dòng)，與空心軸12 —體的安裝臺(tái)13帶動(dòng)到錐形定位支架9和濾筒低速旋轉(zhuǎn)，在開(kāi)啟電機(jī)3的同時(shí)，開(kāi)啟進(jìn)水電磁閥19，高壓水由進(jìn)水管16通過(guò)清洗管10進(jìn)入到射流管14，最后高壓水流由噴孔射向?yàn)V筒內(nèi)壁，集水筒8起到防止污水對(duì)外部環(huán)境造成污染，濾筒上的污物被清洗掉隨著水流經(jīng)安裝臺(tái)13流到集水筒8底部，最后經(jīng)排水口 22排出。清洗干凈后，關(guān)閉進(jìn)水電磁閥19，調(diào)高電機(jī)3轉(zhuǎn)速，對(duì)濾筒進(jìn)行聞速旋轉(zhuǎn)脫水，同時(shí)打開(kāi)排空電磁閥21,放空射流管14內(nèi)的積水，放空后即時(shí)關(guān)閉，最后打開(kāi)進(jìn)氣電磁閥20，通入壓縮空氣，將濾筒基本吹干達(dá)到使用要求后取下即可。
[0019]為了避免清洗過(guò)程水花四濺和工作場(chǎng)所污水遍地，在濾筒外圍安裝帶有排水口 22的集水筒8，并在安裝臺(tái)13上設(shè)置支撐塊27，可使濾筒內(nèi)外的污水，都可以順利通過(guò)支撐塊27之間的縫隙流到集水筒8中，通過(guò)排水口 22將污水排出；套管28、擋水板29及擋水沿30的設(shè)置，避免水流通過(guò)軸承座15流到地面，保持清洗現(xiàn)場(chǎng)整潔干燥。操控電磁剎車執(zhí)行器7，使其與剎車摩擦盤6產(chǎn)生摩擦，這樣就可以將電機(jī)3進(jìn)行減速或立刻停止。
[0020]上述實(shí)施例并非對(duì)本實(shí)用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.雙空調(diào)濾筒自排水式清洗干燥機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有平臺(tái)，平臺(tái)上設(shè)有電機(jī)和分別位于電機(jī)左右兩側(cè)的清洗干燥裝置，電機(jī)的主軸垂直設(shè)置，電機(jī)的主軸上設(shè)有位于平臺(tái)下方的雙槽皮帶輪，電機(jī)的主軸下端設(shè)有剎車摩擦盤，機(jī)架上設(shè)有與剎車摩擦盤配合的電磁剎車執(zhí)行器； 每個(gè)清洗干燥裝置均包括集水筒、錐形定位支架、清洗管、單槽從動(dòng)皮帶輪、空心軸、安裝臺(tái)和射流管，空心軸外部通過(guò)軸承座垂直并轉(zhuǎn)動(dòng)連接在平臺(tái)上，單槽從動(dòng)皮帶輪和安裝臺(tái)分別位于平臺(tái)的上方和下方，單槽從動(dòng)皮帶輪設(shè)在空心軸下端，安裝臺(tái)設(shè)在空心軸上端，清洗管自下而上穿設(shè)在空心軸內(nèi)，射流管下端與清洗管上端同軸連接，射流管上端封堵，射流管側(cè)部上均勻設(shè)有噴孔，錐形定位支架整體呈上小下大的圓錐形結(jié)構(gòu)，錐形定位支架下端設(shè)置安裝臺(tái)上，錐形定位支架位于射流管外部，集水筒設(shè)在平臺(tái)上并位于錐形定位支架外部，清洗管下端分別連接有進(jìn)水管、進(jìn)氣管和排空管，進(jìn)水管、進(jìn)氣管和排空管上分別設(shè)有進(jìn)水電磁閥、進(jìn)氣電磁閥和排空電磁閥，集水筒底部一側(cè)設(shè)有排水口，錐形定位支架頂部設(shè)有蝶形壓緊螺絲，蝶形壓緊螺絲下部設(shè)有壓緊架；錐形定位支架、射流管和空心軸同軸線布置；雙槽皮帶輪的兩個(gè)槽分別通過(guò)一根皮帶與左右兩側(cè)的單槽從動(dòng)皮帶輪連接傳動(dòng)，每根皮帶內(nèi)側(cè)均設(shè)有一個(gè)可調(diào)節(jié)皮帶張緊度的張緊輪，張緊輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在平臺(tái)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙空調(diào)濾筒自排水式清洗干燥機(jī)，其特征在于:所述安裝臺(tái)上設(shè)有至少三個(gè)支撐塊，支撐塊沿空心軸回轉(zhuǎn)中心線周向均勻布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙空調(diào)濾筒自排水式清洗干燥機(jī)，其特征在于:所述空心軸上端設(shè)有用于擋水的套管，清洗管上設(shè)有位于套管上方的擋水板，擋水板圓周邊沿向下折彎形成擋水沿，擋水沿下側(cè)邊沿低于套管上端面。
【文檔編號(hào)】B01D41/04GK203990096SQ201420354304
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】陳東哲, 朱明舉, 孫琳, 符學(xué)保, 張勝利, 吉彬, 張 浩, 王虎一 申請(qǐng)人:河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司