一種萃取設(shè)備的離心機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種萃取設(shè)備的離心機(jī)結(jié)構(gòu)，包括位于離心機(jī)內(nèi)由隔離壁圍繞的澄清分離區(qū)，所述澄清分離區(qū)內(nèi)設(shè)置有混合液提升葉輪，所述混合液提升葉輪緊固連接在一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接有電機(jī)，所述隔離壁上設(shè)置有富銅萃取液出口和萃余液出口，轉(zhuǎn)動(dòng)軸對(duì)應(yīng)所述富銅萃取液出口處設(shè)置有擋板，所述萃余液出口設(shè)置在富銅萃取液出口上方，且隔離壁在萃余液出口出設(shè)置有擋環(huán)，所述擋環(huán)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸和離心機(jī)內(nèi)壁之間留有連通萃余液出口的通道。本產(chǎn)品通過(guò)離心萃取分離，快速分開(kāi)富銅萃取液和萃余液，無(wú)需大面積的澄清槽進(jìn)行分離，有效減少整機(jī)設(shè)備的體積結(jié)構(gòu)，降低空間占用，并且提高分離效率，節(jié)省工作耗時(shí)。
【專利說(shuō)明】
一種萃取設(shè)備的離心機(jī)結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種蝕刻廢液的萃取裝置，具體是一種萃取設(shè)備的離心機(jī)結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]電子工業(yè)印制線路板企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一種含有大量的銅等重金屬的線路板蝕刻廢液，蝕刻廢液若直接排放或者處置不當(dāng)，會(huì)對(duì)水體和土壤造成嚴(yán)重污染，且蝕刻廢液已被列于國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄中，因此電子線路板生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)生的蝕刻廢液必須集中處理?，F(xiàn)時(shí)這些蝕刻廢液的回用辦法一般是經(jīng)過(guò)混合澄清槽萃取分離后將萃余液經(jīng)過(guò)適當(dāng)參數(shù)調(diào)配回到生產(chǎn)線，由于成本和場(chǎng)地限制，生產(chǎn)企業(yè)一般都投入小型的混合澄清設(shè)備進(jìn)行蝕刻液的處理，此類設(shè)備效率較低，處理量跟不上節(jié)奏，很難滿足大型企業(yè)的生產(chǎn)需求，而且伴隨著大量的廢水排放，難以體現(xiàn)工藝的優(yōu)勢(shì)，在當(dāng)前環(huán)保政策下，這些廢水的排放都嚴(yán)重制約企業(yè)的發(fā)展。
[0003]現(xiàn)有的PCB蝕刻廢液萃取分離銅的工藝是通過(guò)將萃取劑和廢液的輕重兩相同時(shí)按照一定比例通入攪拌設(shè)備使得輕相能夠萃取到重相中的銅，通過(guò)混合后溢流至澄清槽內(nèi)，通過(guò)重力作用使得不溶的輕重量分開(kāi)后分別收集，如此循環(huán)進(jìn)而將蝕刻液中的銅離子萃取干凈。原工藝由于在重力作用下將輕重兩相分開(kāi)的時(shí)間長(zhǎng)，所以澄清槽比較長(zhǎng)，占地面積較大，導(dǎo)致整體萃取設(shè)備大，而且分離過(guò)程耗時(shí)長(zhǎng)，效率不高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提出一種萃取設(shè)備的離心機(jī)結(jié)構(gòu)，可減少整機(jī)設(shè)備空間占用并且提高分離效率。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種萃取設(shè)備的離心機(jī)結(jié)構(gòu)，包括位于離心機(jī)內(nèi)被隔離壁圍繞的澄清分離區(qū)，所述澄清分離區(qū)內(nèi)下方設(shè)置有混合液提升葉輪，所述混合液提升葉輪緊固連接在一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的頂端從上伸出澄清分離區(qū)并連接有電機(jī)，所述電機(jī)固定在離心機(jī)上，所述隔離壁上設(shè)置有富銅萃取液出口和萃余液出口，轉(zhuǎn)動(dòng)軸對(duì)應(yīng)所述富銅萃取液出口處設(shè)置有擋板，所述擋板與隔離壁之間留有流通空間，且擋板內(nèi)設(shè)置有排液道，所述排液道的入口朝下并設(shè)置在近轉(zhuǎn)向軸位置，同時(shí)排液道的出口正對(duì)富銅萃取液出口設(shè)置在擋板邊緣，所述萃余液出口設(shè)置在富銅萃取液出口上方，且隔離壁在萃余液出口出設(shè)置有擋環(huán)，所述擋環(huán)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸和離心機(jī)內(nèi)壁之間留有連通萃余液出口的通道。
[0007]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述澄清分離區(qū)下方設(shè)置有混合萃取區(qū)，所述混合萃取區(qū)的橫截面面積大于澄清分離區(qū)的橫截面面積，且混合萃取區(qū)的底部設(shè)置有四葉防渦片。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述隔離壁外周與離心機(jī)內(nèi)壁之間設(shè)置有與所述混合萃取區(qū)連通的進(jìn)液腔，所述進(jìn)液腔兩側(cè)對(duì)置地設(shè)置有進(jìn)液口。
[0009]進(jìn)一步，所述富銅萃取液出口和萃余液出口處的隔離壁與離心機(jī)內(nèi)壁之間分別設(shè)置有溝槽，所述溝槽設(shè)置有排液口。
[0010]進(jìn)一步，所述電機(jī)安裝在一固定在離心機(jī)上的支架上，電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器連接所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸。
[0011 ] 進(jìn)一步，所述支架內(nèi)設(shè)置有對(duì)應(yīng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸承座。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:本產(chǎn)品通過(guò)離心萃取分離，快速分開(kāi)富銅萃取液和萃余液，無(wú)需大面積的澄清槽進(jìn)行分離，有效減少整機(jī)設(shè)備的體積結(jié)構(gòu)，降低空間占用，并且提高分離效率，節(jié)省工作耗時(shí)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]圖1是本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型的一種萃取設(shè)備的離心機(jī)結(jié)構(gòu)，包括位于離心機(jī)內(nèi)被隔離壁11圍繞的澄清分離區(qū)1，所述澄清分離區(qū)I內(nèi)下方設(shè)置有混合液提升葉輪2，所述混合液提升葉輪2緊固連接在一轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的下端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的頂端從上伸出澄清分離區(qū)I并連接有電機(jī)4,所述電機(jī)4固定在離心機(jī)上,所述隔離壁11上設(shè)置有富銅萃取液出口 12和萃余液出口 13，轉(zhuǎn)動(dòng)軸3對(duì)應(yīng)所述富銅萃取液出口 12處設(shè)置有擋板31，所述擋板31與隔離壁11之間留有流通空間，且擋板31內(nèi)設(shè)置有排液道311，所述排液道311的入口朝下并設(shè)置在近轉(zhuǎn)向軸3位置，同時(shí)排液道311的出口正對(duì)富銅萃取液出口 12設(shè)置在擋板31邊緣，所述萃余液出口 13設(shè)置在富銅萃取液出口 12上方，且隔離壁11在萃余液出口 13出設(shè)置有擋環(huán)14，所述擋環(huán)14與轉(zhuǎn)動(dòng)軸3和離心機(jī)內(nèi)壁之間留有連通萃余液出口 13的通道；在澄清分離區(qū)I內(nèi)注入蝕刻廢液和萃取液混合液反應(yīng)后，混合液提升葉輪2使液體于澄清分離區(qū)I內(nèi)離心旋轉(zhuǎn)上升，含有銅離子的富銅萃取液與萃余液因?yàn)楸戎夭町?，兩種液體分別集聚于澄清分離區(qū)I的內(nèi)周和外周，因此，富銅萃取液從擋板31的排液道311入口進(jìn)入并從富銅萃取液出口 12排出，而萃余液從擋板31與隔離壁11之間的流通空間經(jīng)過(guò)，到達(dá)擋環(huán)
14處，并經(jīng)過(guò)擋環(huán)14與轉(zhuǎn)動(dòng)軸3和離心機(jī)內(nèi)壁之間的通道至萃余液出口 13，從而分離混合液。當(dāng)澄清分離區(qū)I的底部與隔離壁11接合封閉，只要將液體從澄清分離區(qū)I內(nèi)上方注入，并由位于底部的混合液提升葉輪2進(jìn)行離心分離即可，而且離心分離應(yīng)用豎直方向的立體空間，從而有效減少整體設(shè)備的面積占用，優(yōu)化空間使用率，同時(shí)分離效率高，速度快，大大減少工序耗時(shí)，解決以往澄清方式的種種缺點(diǎn)和不足。
[0016]作為上述實(shí)施方式的改進(jìn)，優(yōu)選的，所述澄清分離區(qū)I下方設(shè)置有混合萃取區(qū)5，所述混合萃取區(qū)5的橫截面面積大于澄清分離區(qū)I的橫截面面積，且混合萃取區(qū)5的底部設(shè)置有四葉防渦片51，故澄清分離區(qū)I的下部位于混合萃取區(qū)5內(nèi)，因此無(wú)需將蝕刻廢液和萃取液注入澄清分離區(qū)I混合和反應(yīng)，只要注入到混合萃取區(qū)5內(nèi)進(jìn)行混合反應(yīng)，所述混合液提升葉輪2離混合萃取區(qū)5底面較近，混合液液面自然高于混合液提升葉輪2并進(jìn)入澄清分離區(qū)1，方便進(jìn)行分離操作，而且所述四葉防渦片51可抵消混合液提升葉輪2產(chǎn)生的渦流，保持混合萃取區(qū)5液體平穩(wěn)。
[0017]作為上述實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述隔離壁11外周與離心機(jī)內(nèi)壁之間設(shè)置有與所述混合萃取區(qū)5連通的進(jìn)液腔52，所述進(jìn)液腔52兩側(cè)對(duì)置地設(shè)置有進(jìn)液口，液體從進(jìn)液腔52注入，在進(jìn)入到混合萃取區(qū)5進(jìn)行混合發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，確保反應(yīng)更為充分，提高萃取效率和蝕刻廢液中銅的回用率。
[0018]進(jìn)一步，所述富銅萃取液出口 12和萃余液出口 13處的隔離壁11與離心機(jī)內(nèi)壁之間分別設(shè)置有溝槽15，所述溝槽15設(shè)置有排液口，富銅萃取液和萃余液分別從澄清分離區(qū)I中輸送至相應(yīng)溝槽15中，然后從排液口排放至后續(xù)容器中。
[0019]進(jìn)一步，所述電機(jī)4安裝在一固定在離心機(jī)上的支架41上，電機(jī)4通過(guò)聯(lián)軸器42連接所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸3，因?yàn)樗龌旌弦禾嵘~輪2由轉(zhuǎn)動(dòng)軸3帶動(dòng)，故轉(zhuǎn)動(dòng)軸3安裝在離心機(jī)中，再配合所述支架41上電機(jī)4連接，既方便安裝，有便也拆卸和維修。
[0020]進(jìn)一步，所述支架41內(nèi)設(shè)置有對(duì)應(yīng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的軸承座43，所述軸承座43支撐轉(zhuǎn)動(dòng)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，提高轉(zhuǎn)動(dòng)軸3和混合液提升葉輪2的轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定度和耐用性。
[0021]以上所述，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式而已，但本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種萃取設(shè)備的離心機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括位于離心機(jī)內(nèi)被隔離壁(11)圍繞的澄清分離區(qū)(1)，所述澄清分離區(qū)(I)內(nèi)下方設(shè)置有混合液提升葉輪(2)，所述混合液提升葉輪(2)緊固連接在一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)的下端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)的頂端從上伸出澄清分離區(qū)(I)并連接有電機(jī)(4)，所述電機(jī)(4)固定在離心機(jī)上，所述隔離壁(11)上設(shè)置有富銅萃取液出口( 12)和萃余液出口( 13)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)對(duì)應(yīng)所述富銅萃取液出口( 12)處設(shè)置有擋板(31)，所述擋板(31)與隔離壁(11)之間留有流通空間，且擋板(31)內(nèi)設(shè)置有排液道(311)，所述排液道(311)的入口朝下并設(shè)置在近轉(zhuǎn)向軸(3)位置，同時(shí)排液道(311)的出口正對(duì)富銅萃取液出口( 12)設(shè)置在擋板(31)邊緣，所述萃余液出口( 13)設(shè)置在富銅萃取液出口( 12)上方，且隔離壁(11)在萃余液出口(13)出設(shè)置有擋環(huán)(14)，所述擋環(huán)(14)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)和離心機(jī)內(nèi)壁之間留有連通萃余液出口(13)的通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種萃取設(shè)備的離心機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述澄清分離區(qū)(I)下方設(shè)置有混合萃取區(qū)(5)，所述混合萃取區(qū)(5)的橫截面面積大于澄清分離區(qū)(I)的橫截面面積，且混合萃取區(qū)(5)的底部設(shè)置有四葉防渦片(51)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種萃取設(shè)備的離心機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述隔離壁(11)外周與離心機(jī)內(nèi)壁之間設(shè)置有與所述混合萃取區(qū)(5)連通的進(jìn)液腔(52)，所述進(jìn)液腔(52)兩側(cè)對(duì)置地設(shè)置有進(jìn)液口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種萃取設(shè)備的離心機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述富銅萃取液出口(12)和萃余液出口(13)處的隔離壁(11)與離心機(jī)內(nèi)壁之間分別設(shè)置有溝槽(15)，所述溝槽(15)設(shè)置有排液口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種萃取設(shè)備的離心機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述電機(jī)(4)安裝在一固定在離心機(jī)上的支架(41)上，電機(jī)(4)通過(guò)聯(lián)軸器(42)連接所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種萃取設(shè)備的離心機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支架(41)內(nèi)設(shè)置有對(duì)應(yīng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3 )的軸承座(43 )。
【文檔編號(hào)】B01D11/04GK204018032SQ201420368960
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】王萬(wàn)春 申請(qǐng)人:江門(mén)市蓬江區(qū)大盈機(jī)電設(shè)備有限公司