一種用于軋鋼污泥處理的高壓過(guò)濾裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于軋鋼污泥處理的高壓過(guò)濾裝置，包括密封加壓倉(cāng)和過(guò)濾機(jī)構(gòu)，其中密封加壓倉(cāng)為一密閉的中空罐體，密封加壓倉(cāng)壁設(shè)置有進(jìn)氣管和加料管，進(jìn)氣管與一空氣壓縮機(jī)連接；過(guò)濾機(jī)構(gòu)設(shè)置于密封加壓倉(cāng)內(nèi)部，過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)輥、過(guò)濾帶和擋板，其中擋板包括第一擋板和第二擋板，第一擋板和第二擋板以相互平行并和密封加壓倉(cāng)底部垂直的方式設(shè)置，傳動(dòng)輥的數(shù)量為多個(gè)，呈環(huán)形且以與擋板垂直的方式布置于第一擋板和第二擋板之間，傳動(dòng)輥的兩端以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式與擋板活動(dòng)連接，過(guò)濾帶繞于多個(gè)傳動(dòng)輥外周形成環(huán)形過(guò)濾機(jī)構(gòu)，過(guò)濾帶的兩側(cè)邊緣分別與第一擋板和第二擋板的內(nèi)壁相抵頂。
【專利說(shuō)明】—種用于軋鋼污泥處理的高壓過(guò)濾裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軋鋼廢水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種用于軋鋼污泥處理的高壓過(guò)濾
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術(shù)】
[0002]軋鋼直冷系統(tǒng)循環(huán)水由于與設(shè)備直接接觸，水中的懸浮物和油的含量較高，同時(shí)在軋鋼工藝中，由高壓水槍沖下的大量氧化鐵皮也隨水進(jìn)入軋鋼直冷循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，因此軋鋼直冷循環(huán)冷卻水系統(tǒng)通常設(shè)有氧化鐵皮回收和污泥處理系統(tǒng)，一般包括軋機(jī)旋流井、化學(xué)除油器、泥漿池和壓濾系統(tǒng)等。
[0003]目前，在軋鋼直冷系統(tǒng)循環(huán)水傳統(tǒng)工藝流程中，化學(xué)除油器底泥進(jìn)入泥漿池，經(jīng)攪拌均勻后送至污泥壓濾系統(tǒng)，由板框壓濾機(jī)壓濾成泥餅外運(yùn)作為工業(yè)固體廢棄物堆存，板框壓濾機(jī)的濾后水返回至化學(xué)除油器。該工藝中處理化學(xué)除油器底泥的板框壓濾機(jī)存在設(shè)備投資大、體積大、機(jī)構(gòu)復(fù)雜以及由于結(jié)構(gòu)原因只能間歇作業(yè)導(dǎo)致工作效率低及過(guò)濾效果差等缺陷?，F(xiàn)有的帶式過(guò)濾機(jī)雖然能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)作業(yè)，但普遍存在過(guò)濾網(wǎng)易堵塞，截留物中含液量較高，固液分離效果不理想等缺陷，另外，由于帶式過(guò)濾機(jī)的過(guò)濾工作面具有一定的長(zhǎng)度，過(guò)濾帶上加料量較大時(shí)易造成過(guò)濾帶的破損，一方面限制了過(guò)濾中的加料量，影響工作效率，另一方面加快過(guò)濾帶的耗損，影響帶式過(guò)濾機(jī)的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)一般軋鋼廢水處理中污泥壓濾系統(tǒng)的不足，提供一種用于軋鋼污泥處理的高壓過(guò)濾裝置，通過(guò)將多個(gè)傳動(dòng)輥以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式呈環(huán)形布置于兩個(gè)平行的擋板之間，并將過(guò)濾帶繞于所述多個(gè)傳動(dòng)輥的外周形成一具有環(huán)形過(guò)濾機(jī)構(gòu)的過(guò)濾機(jī)構(gòu)，并通過(guò)將過(guò)濾機(jī)構(gòu)設(shè)置于密封加壓倉(cāng)內(nèi)，使密封加壓倉(cāng)和過(guò)濾機(jī)構(gòu)之間形成一定的壓力差，從而使注入到過(guò)濾機(jī)構(gòu)的過(guò)濾帶上的污泥實(shí)現(xiàn)快速高效的固液分離。
[0005]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是，通過(guò)在傳動(dòng)輥與擋板活動(dòng)連接的開(kāi)孔內(nèi)設(shè)置多個(gè)滾珠，有效減小傳動(dòng)輥的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中與擋板產(chǎn)生的摩擦力，一方面減小能源損耗和機(jī)械磨損，另一方面提高工作效率。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0007]一種用于軋鋼污泥處理的高壓過(guò)濾裝置，包括:
[0008]密封加壓倉(cāng)，其為一密閉的中空罐體，所述密封加壓倉(cāng)壁設(shè)置有進(jìn)氣管和加料管，其中所述進(jìn)氣管與一空氣壓縮機(jī)連接；
[0009]過(guò)濾機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于所述密封加壓倉(cāng)內(nèi)部，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)輥、過(guò)濾帶和擋板，其中所述擋板包括第一擋板和第二擋板，所述第一擋板和第二擋板以相互平行并和密封加壓倉(cāng)底部垂直的方式設(shè)置，所述傳動(dòng)輥為圓柱體，所述傳動(dòng)輥的數(shù)量為多個(gè)，所述多個(gè)傳動(dòng)輥呈環(huán)形且以與所述擋板垂直的方式布置于所述第一擋板和第二擋板之間，所述傳動(dòng)輥的兩端以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式與擋板活動(dòng)連接；所述過(guò)濾帶繞于所述多個(gè)傳動(dòng)輥外周并由傳動(dòng)輥帶動(dòng)進(jìn)行移動(dòng)形成環(huán)形過(guò)濾機(jī)構(gòu)，所述過(guò)濾帶的兩側(cè)邊緣分別與所述第一擋板和第二擋板的內(nèi)壁相抵頂；
[0010]另外，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)還設(shè)置有出濾液管路，所述出濾液管路的第一端穿過(guò)所述擋板并和所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)內(nèi)部連通，所述出濾液管路的第二端穿過(guò)所述密封加壓倉(cāng)側(cè)壁并和外部連通。
[0011]優(yōu)選的是，所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過(guò)濾裝置中，所述傳動(dòng)輥與擋板的活動(dòng)連接方式為:所述傳動(dòng)輥的兩端分別設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述擋板側(cè)壁與傳動(dòng)輥兩端轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有和所述轉(zhuǎn)軸相匹配的開(kāi)孔，所述開(kāi)孔內(nèi)壁設(shè)置有多個(gè)用于減小轉(zhuǎn)軸與開(kāi)孔摩擦力的滾珠。
[0012]優(yōu)選的是，所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過(guò)濾裝置中，所述傳動(dòng)輥的長(zhǎng)度和所述第一擋板與第二擋板之間的距離相對(duì)應(yīng)。
[0013]優(yōu)選的是，所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過(guò)濾裝置中，所述相鄰兩個(gè)傳動(dòng)輥間的距離為30-50cm ;所述傳動(dòng)棍的直徑為5-8cm。
[0014]優(yōu)選的是，所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過(guò)濾裝置中，所述傳動(dòng)輥的表面鍍有用于防腐蝕和減小摩擦力的材料。
[0015]優(yōu)選的是，所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過(guò)濾裝置中，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)外部還設(shè)置有刮板，所述刮板設(shè)置于所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)的一端并和所述過(guò)濾帶相抵頂。
[0016]優(yōu)選的是，所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過(guò)濾裝置中，所述密封加壓倉(cāng)內(nèi)還設(shè)置有出物料管路，所述出物料管路的第一端與刮板的位置相對(duì)應(yīng)，所述出物料管路的第二端穿過(guò)所述密封加壓倉(cāng)壁并通過(guò)卸料裝置和外界連通。
[0017]優(yōu)選的是，所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過(guò)濾裝置中，所述卸料裝置從上至下順次包括上閘板、切換室和下閘板，其中所述上閘板和下閘板均與液壓站連接并由其驅(qū)動(dòng)，所述上閘板和下閘板均與電腦連接并由其控制進(jìn)行聯(lián)動(dòng)。
[0018]優(yōu)選的是，所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過(guò)濾裝置中，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)內(nèi)還設(shè)置有一端開(kāi)口的濾液收集裝置，所述濾液收集裝置的開(kāi)口和處于開(kāi)口上部的過(guò)濾帶相抵頂并形成一由所述濾液收集裝置和過(guò)濾帶構(gòu)成的位于環(huán)形過(guò)濾機(jī)構(gòu)內(nèi)部的獨(dú)立空間，所述出濾液管路的第一端和所述濾液收集裝置內(nèi)部連通。
[0019]優(yōu)選的是，所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過(guò)濾裝置中，所述密封加壓倉(cāng)底部對(duì)應(yīng)于所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)下方的位置設(shè)置有清洗槽。
[0020]本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過(guò)濾裝置，通過(guò)將多個(gè)傳動(dòng)輥以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式呈環(huán)形布置于兩個(gè)平行的擋板之間，并將過(guò)濾帶繞于所述多個(gè)傳動(dòng)輥的外周形成一具有環(huán)形過(guò)濾機(jī)構(gòu)的過(guò)濾機(jī)構(gòu)，并通過(guò)將過(guò)濾機(jī)構(gòu)設(shè)置于密封加壓倉(cāng)內(nèi)，使密封加壓倉(cāng)和過(guò)濾機(jī)構(gòu)之間形成一定的壓力差，從而使注入到過(guò)濾機(jī)構(gòu)的過(guò)濾帶上的污泥實(shí)現(xiàn)快速高效的固液分離，本實(shí)用新型比傳統(tǒng)的板框污泥壓濾裝置的工作效率提高15%以上，固液分離效果也有顯著提高，截留物的附液量能夠達(dá)到15%以下，而傳統(tǒng)的過(guò)濾裝置附液量一般為20-30%。另外，通過(guò)將傳動(dòng)輥與擋板活動(dòng)連接的開(kāi)孔內(nèi)設(shè)置多個(gè)滾珠，有效減小了轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中與擋板產(chǎn)生的摩擦力，從而減小能源損耗和機(jī)械磨損，增加了傳動(dòng)輥的使用壽命。本實(shí)用新型具有設(shè)備投資小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠?qū)崿F(xiàn)污泥的連續(xù)處理，并且工作效率高，污泥處理效果好等優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域普通技術(shù)人員參閱本說(shuō)明書后能夠據(jù)以實(shí)施。
[0023]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種用于軋鋼污泥處理的高壓過(guò)濾裝置，包括:
[0024]密封加壓倉(cāng)1，其為一密閉的中空罐體，所述密封加壓倉(cāng)I壁設(shè)置有進(jìn)氣管2和加料管3，其中所述進(jìn)氣管2與一空氣壓縮機(jī)連接，向密封加壓倉(cāng)I內(nèi)充入高壓氣體形成高壓密閉系統(tǒng)，所述加料管3設(shè)置于密封加壓倉(cāng)I的上部，用于待處理污泥的投放；
[0025]過(guò)濾機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于所述密封加壓倉(cāng)I內(nèi)部，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)輥4、過(guò)濾帶5和擋板6，其中所述擋板6包括第一擋板和第二擋板，所述第一擋板和第二擋板以相互平行并和密封加壓倉(cāng)I底部垂直的方式設(shè)置，所述傳動(dòng)輥4為圓柱體，所述傳動(dòng)輥4的數(shù)量為多個(gè)，所述多個(gè)傳動(dòng)輥4呈環(huán)形且以與所述擋板6垂直的方式布置于所述第一擋板和第二擋板之間，所述傳動(dòng)輥4的兩端以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式與擋板6活動(dòng)連接；所述過(guò)濾帶5繞于所述多個(gè)傳動(dòng)輥4外周并由傳動(dòng)輥4帶動(dòng)進(jìn)行移動(dòng)形成環(huán)形過(guò)濾機(jī)構(gòu)，所述過(guò)濾帶5的兩側(cè)邊緣分別與所述第一擋板和第二擋板的內(nèi)壁相抵頂；過(guò)濾帶5的兩側(cè)與擋板6接觸的位置還設(shè)置有密封條，對(duì)過(guò)濾帶5與擋板6之間起到一定的密封和連接作用，保證過(guò)濾帶5在傳動(dòng)過(guò)程中其邊緣始終與擋板6接觸，以形成一分隔于密封加壓倉(cāng)I高壓環(huán)境的獨(dú)立空間。
[0026]另外，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)還設(shè)置有出濾液管路7，所述出濾液管路7的第一端穿過(guò)所述擋板6并和所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)內(nèi)部連通，所述出濾液管路7的第二端穿過(guò)所述密封加壓倉(cāng)I壁并和外部連通。當(dāng)待處理污泥通過(guò)加料管3投放到所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)的過(guò)濾帶5上部時(shí)，由于過(guò)濾機(jī)構(gòu)內(nèi)與密閉加壓倉(cāng)I存在一定的壓力差，待處理污泥緊密吸附于過(guò)濾帶5上，在壓差作用下污泥中的液體通過(guò)過(guò)濾帶5的網(wǎng)孔快速流入過(guò)濾機(jī)構(gòu)內(nèi)，并通過(guò)出濾液管路7排放至密封加壓倉(cāng)I外部，同時(shí)泥餅在過(guò)濾帶5上保留并由過(guò)濾帶5帶動(dòng)繼續(xù)傳動(dòng)和卸料,完成待處理污泥的固液分尚。
[0027]所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過(guò)濾裝置中，所述傳動(dòng)輥4與擋板6的活動(dòng)連接方式為:所述傳動(dòng)輥4的兩端分別設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述擋板6側(cè)壁與傳動(dòng)輥4兩端轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有和所述轉(zhuǎn)軸相匹配的開(kāi)孔，所述開(kāi)孔內(nèi)壁設(shè)置有多個(gè)用于減小轉(zhuǎn)軸與開(kāi)孔摩擦力的滾珠。所述轉(zhuǎn)軸插入開(kāi)孔內(nèi)并在開(kāi)孔內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，所述多個(gè)傳動(dòng)輥4中至少有1/3的傳動(dòng)輥4與一電機(jī)連接并由該電機(jī)提供動(dòng)力進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，而其他的傳動(dòng)輥4為從動(dòng)輥，可避免單個(gè)傳動(dòng)輥4故障引起整個(gè)過(guò)濾機(jī)構(gòu)的停止。
[0028]所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過(guò)濾裝置中，所述傳動(dòng)輥4的長(zhǎng)度和所述第一擋板與第二擋板之間的距離相對(duì)應(yīng)。所述傳動(dòng)輥4的長(zhǎng)度決定了過(guò)濾機(jī)構(gòu)的厚度，可根據(jù)實(shí)際需要對(duì)傳動(dòng)輥4的長(zhǎng)度進(jìn)行設(shè)定，傳動(dòng)輥4的長(zhǎng)度設(shè)定越長(zhǎng)，則過(guò)濾機(jī)構(gòu)的厚度及容積越大，相應(yīng)的過(guò)濾帶5也越寬。
[0029]所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過(guò)濾裝置中，所述相鄰兩個(gè)傳動(dòng)輥4間的距離為30-50cm ;所述傳動(dòng)棍4的直徑為5_8cm。通過(guò)將多個(gè)傳動(dòng)棍4以一定的間隔連續(xù)排列，一方面可帶動(dòng)過(guò)濾帶5進(jìn)行傳動(dòng)，另一方面對(duì)過(guò)濾帶5及過(guò)濾機(jī)構(gòu)起到有效的支撐作用，避免過(guò)濾機(jī)構(gòu)及過(guò)濾帶5因密封加壓倉(cāng)I內(nèi)的高壓產(chǎn)生變形。
[0030]所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過(guò)濾裝置中，所述傳動(dòng)輥4的表面鍍有用于防腐蝕和減小摩擦力的材料，可以鍍鋅或其他材料，減小污泥對(duì)傳動(dòng)輥4的腐蝕作用，并使傳動(dòng)輥4表面更為光滑，減小傳動(dòng)輥4與過(guò)濾帶5之間的摩擦力。
[0031]所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過(guò)濾裝置中，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)外部還設(shè)置有刮板9，所述刮板9設(shè)置于所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)的一端并和所述過(guò)濾帶5相抵頂。當(dāng)過(guò)濾形成的泥餅由過(guò)濾帶5傳送至刮板9位置時(shí)，由刮板9將其刮落，使過(guò)濾帶5重復(fù)使用。
[0032]所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過(guò)濾裝置中，所述密封加壓倉(cāng)I內(nèi)還設(shè)置有出物料管路10，所述出物料管路10的第一端與刮板9的位置相對(duì)應(yīng)，其開(kāi)口設(shè)置于刮板9的下方，使刮板9所刮落的泥餅恰好落入出物料管路10的第一端開(kāi)口內(nèi)；所述出物料管路10的第二端穿過(guò)所述密封加壓倉(cāng)I壁并通過(guò)卸料裝置和外界連通，由刮板9刮落的泥餅落入出物料管路10內(nèi)，并通過(guò)出物料管路10排出密封加壓倉(cāng)I。
[0033]所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過(guò)濾裝置中，所述卸料裝置從上至下順次包括上閘板、切換室和下閘板，其中所述上閘板和下閘板均與液壓站連接并由其驅(qū)動(dòng)，所述上閘板和下閘板均與電腦連接并由其控制進(jìn)行聯(lián)動(dòng)。由于密封加壓倉(cāng)I內(nèi)需要保持一定的壓力，故出物料管路10的第二端連接一包含有切換室的卸料裝置，以保證泥餅排出時(shí)不造成密封加壓倉(cāng)10內(nèi)氣體的泄漏，實(shí)現(xiàn)的方法為，通過(guò)電腦的控制，當(dāng)出物料管路10內(nèi)的泥餅積累到一定量時(shí)，上閘板開(kāi)啟，下閘板保持封閉，泥餅通過(guò)上閘板進(jìn)入切換室后上閘板自動(dòng)封閉，下閘板自動(dòng)開(kāi)啟，將泥餅排出。
[0034]所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過(guò)濾裝置中，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)內(nèi)還設(shè)置有一端開(kāi)口的濾液收集裝置8，所述濾液收集裝置8的開(kāi)口和處于開(kāi)口上部的過(guò)濾帶5相抵頂并形成一由所述濾液收集裝置8和過(guò)濾帶5構(gòu)成的位于環(huán)形過(guò)濾機(jī)構(gòu)內(nèi)部的獨(dú)立空間，所述出濾液管路7的第一端和所述濾液收集裝置8內(nèi)部連通，濾液通過(guò)過(guò)濾帶5網(wǎng)孔后進(jìn)入所述濾液收集裝置8內(nèi)，并由壓差的作用壓入所述出濾液管路7從而排出密封加壓倉(cāng)I得到收集。另外，所述濾液收集裝置8開(kāi)口部位的側(cè)壁和傳動(dòng)輥4對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有可容許傳動(dòng)輥4穿過(guò)的孔洞，使濾液收集裝置8既不會(huì)影響傳動(dòng)輥4的轉(zhuǎn)動(dòng)，亦可與傳動(dòng)輥4外周的過(guò)濾帶5充分接觸，保證濾液收集裝置8的密封性。
[0035]所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過(guò)濾裝置中，所述密封加壓倉(cāng)I底部對(duì)應(yīng)于所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)下方的位置設(shè)置有清洗槽，所述清洗槽內(nèi)裝有清洗劑，過(guò)濾帶5通過(guò)刮板9將泥餅卸落后，進(jìn)入清洗槽進(jìn)行清洗，使過(guò)濾帶5重復(fù)使用。
[0036]盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開(kāi)如上，但其并不僅僅限于說(shuō)明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【權(quán)利要求】
1.一種用于軋鋼污泥處理的高壓過(guò)濾裝置，其特征在于，包括: 密封加壓倉(cāng)，其為一密閉的中空罐體，所述密封加壓倉(cāng)壁設(shè)置有進(jìn)氣管和加料管，其中所述進(jìn)氣管與一空氣壓縮機(jī)連接； 過(guò)濾機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于所述密封加壓倉(cāng)內(nèi)部，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)輥、過(guò)濾帶和擋板，其中所述擋板包括第一擋板和第二擋板，所述第一擋板和第二擋板以相互平行并和密封加壓倉(cāng)底部垂直的方式設(shè)置，所述傳動(dòng)輥為圓柱體，所述傳動(dòng)輥的數(shù)量為多個(gè)，所述多個(gè)傳動(dòng)輥呈環(huán)形且以與所述擋板垂直的方式布置于所述第一擋板和第二擋板之間，所述傳動(dòng)輥的兩端以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式與擋板活動(dòng)連接；所述過(guò)濾帶繞于所述多個(gè)傳動(dòng)輥外周并由傳動(dòng)輥帶動(dòng)進(jìn)行移動(dòng)形成環(huán)形過(guò)濾機(jī)構(gòu)，所述過(guò)濾帶的兩側(cè)邊緣分別與所述第一擋板和第二擋板的內(nèi)壁相抵頂； 另外，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)還設(shè)置有出濾液管路，所述出濾液管路的第一端穿過(guò)所述擋板并和所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)內(nèi)部連通，所述出濾液管路的第二端穿過(guò)所述密封加壓倉(cāng)側(cè)壁并和外部連通。
2.如權(quán)利要求1所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過(guò)濾裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)輥與擋板的活動(dòng)連接方式為:所述傳動(dòng)輥的兩端分別設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述擋板側(cè)壁與傳動(dòng)輥兩端轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有和所述轉(zhuǎn)軸相匹配的開(kāi)孔，所述開(kāi)孔內(nèi)壁設(shè)置有多個(gè)用于減小轉(zhuǎn)軸與開(kāi)孔摩擦力的滾珠。
3.如權(quán)利要求2所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過(guò)濾裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)輥的長(zhǎng)度和所述第一擋板與第二擋板之間的距離相對(duì)應(yīng)。
4.如權(quán)利要求3所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過(guò)濾裝置，其特征在于，所述相鄰兩個(gè)傳動(dòng)輥間的距離為30-50cm ;所述傳動(dòng)輥的直徑為5-8cm。
5.如權(quán)利要求4所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過(guò)濾裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)輥的表面鍍有用于防腐蝕和減小摩擦力的材料。
6.如權(quán)利要求1所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過(guò)濾裝置，其特征在于，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)外部還設(shè)置有刮板，所述刮板設(shè)置于所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)的一端并和所述過(guò)濾帶相抵頂。
7.如權(quán)利要求6所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過(guò)濾裝置，其特征在于，所述密封加壓倉(cāng)內(nèi)還設(shè)置有出物料管路，所述出物料管路的第一端與刮板的位置相對(duì)應(yīng)，所述出物料管路的第二端穿過(guò)所述密封加壓倉(cāng)壁并通過(guò)卸料裝置和外界連通。
8.如權(quán)利要求7所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過(guò)濾裝置，其特征在于，所述卸料裝置從上至下順次包括上閘板、切換室和下閘板，其中所述上閘板和下閘板均與液壓站連接并由其驅(qū)動(dòng)，所述上閘板和下閘板均與電腦連接并由其控制進(jìn)行聯(lián)動(dòng)。
9.如權(quán)利要求8所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過(guò)濾裝置，其特征在于，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)內(nèi)還設(shè)置有一端開(kāi)口的濾液收集裝置，所述濾液收集裝置的開(kāi)口和處于開(kāi)口上部的過(guò)濾帶相抵頂并形成一由所述濾液收集裝置和過(guò)濾帶構(gòu)成的位于環(huán)形過(guò)濾機(jī)構(gòu)內(nèi)部的獨(dú)立空間，所述出濾液管路的第一端和所述濾液收集裝置內(nèi)部連通。
10.如權(quán)利要求5或9所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過(guò)濾裝置，其特征在于，所述密封加壓倉(cāng)底部對(duì)應(yīng)于所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)下方的位置設(shè)置有清洗槽。
【文檔編號(hào)】B01D33/76GK203954820SQ201420431196
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】梁均全 申請(qǐng)人:梁均全