一種高效空氣除濕烘干系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效空氣除濕烘干系統(tǒng)，此系統(tǒng)的濕熱空氣從出風口流出后進入熱回收器，與同時進入熱回收器中的干燥低溫空氣進行換熱后降低濕熱空氣的溫度進行充分預冷，再進入除濕器進行降溫達到除濕的目的，可減少后續(xù)降溫過程所需能量，同時干燥空氣被濕熱空氣進行預熱后進入烘干腔體前可減少后續(xù)加熱所需的能源，從而達到此系統(tǒng)運行過程中節(jié)能減排的目的，此實用新型用于空氣除濕烘干領域。
【專利說明】一種高效空氣除濕烘干系統(tǒng)

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及空氣除濕烘干領域，特別是涉及一種高效空氣除濕烘干系統(tǒng)。

【背景技術】
[0002]以往的空氣除濕與加熱裝置，通常將加熱器、吸熱器和除濕器組成一個閉式循環(huán)系統(tǒng)，從而達到對空氣的除濕和加熱的目的，但是此類技術在應用上仍然存在以下問題。
[0003]以往的空氣除濕盒加熱裝置中的干燥低溫空氣會吸收除濕器過熱區(qū)部分的熱量而升溫，而實際上，除濕器過熱區(qū)位于除濕器的下部，是氟路系統(tǒng)運行時蒸發(fā)端所產(chǎn)生的多余熱量，但是為了保證氟路系統(tǒng)的安全運行，氟路系統(tǒng)在運行時是需要有一定的過熱度，所以過熱區(qū)所能的提供的熱量會很少，這樣為了達到再次加熱的目的，必然會增大加熱器的運行功率，增加整個系統(tǒng)的能耗。
[0004]其次，高溫的濕熱空氣在進入除濕器前沒有進行預冷處理，這樣為了滿足析出冷凝水的低溫要求，必然會增大除濕器的運行功耗，增加整個系統(tǒng)的能耗。
實用新型內(nèi)容
[0005]為解決上述問題，本實用新型提供一種能提高能源利用率的高效空氣除濕烘干系統(tǒng)。
[0006]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0007]一種高效空氣除濕烘干系統(tǒng)，包括烘干腔體、加熱環(huán)路和與加熱環(huán)路相連的除濕器，位于烘干腔體上設有位于上部的出風口和位于下部的進風口，除濕器包括除濕器散熱片和穿插在除濕器散熱片內(nèi)的除濕器盤管，除濕器散熱片間設有隔板，隔板將除濕器隔開為分別與進風口和出風口相通的進風除濕側(cè)和出風除濕側(cè)，進風除濕側(cè)通過進風腔體連接至進風口，出風除濕側(cè)通過出風腔體連接至出風口，烘干腔體與除濕器間還設有伸入出風腔體和進風腔體內(nèi)的熱回收器。
[0008]進一步作為本實用新型技術方案的改進，加熱環(huán)路包括由壓縮機、冷凝器、第一節(jié)流閥和蒸發(fā)器組成的冷媒環(huán)路，除濕器與第一節(jié)流閥和蒸發(fā)器并聯(lián)，除濕器的并聯(lián)環(huán)路上還設有第二節(jié)流閥。
[0009]進一步作為本實用新型技術方案的改進，冷凝器位于進風腔體內(nèi)，冷凝器與進風口間設有風機。
[0010]進一步作為本實用新型技術方案的改進，除濕器的底部設有水氣分離腔，水氣分離腔的底部設有排液口。
[0011]本實用新型的有益效果:此高效空氣除濕烘干系統(tǒng)的濕熱空氣從出風口流出后進入熱回收器，與同時進入熱回收器中的干燥低溫空氣進行換熱后降低濕熱空氣的溫度進行充分預冷，再進入除濕器進行降溫達到除濕的目的，可減少后續(xù)降溫過程所需能量，同時干燥空氣被濕熱空氣進行預熱后進入烘干腔體前可減少后續(xù)加熱所需的能源，從而達到此系統(tǒng)運行過程中節(jié)能減排的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0013]圖1是本實用新型實施例整體結(jié)構示意圖。

【具體實施方式】
[0014]參照圖1，本實用新型為一種高效空氣除濕烘干系統(tǒng)，包括烘干腔體1、加熱環(huán)路和與加熱環(huán)路相連的除濕器2，位于烘干腔體1上設有位于上部的出風口 11和位于下部的進風口 12，除濕器2包括除濕器散熱片21和穿插在除濕器散熱片21內(nèi)的除濕器盤管22，除濕器散熱片21間設有隔板23，隔板23將除濕器2隔開為分別與進風口 12和出風口 11相通的進風除濕側(cè)和出風除濕側(cè)，進風除濕側(cè)通過進風腔體連接至進風口 12，出風除濕側(cè)通過出風腔體連接至出風口 11，烘干腔體1與除濕器2間還設有伸入出風腔體和進風腔體內(nèi)的熱回收器3。
[0015]此高效空氣除濕烘干系統(tǒng)的濕熱空氣從出風口 11流出后進入熱回收器3，與同時進入熱回收器3中的干燥低溫空氣進行換熱后降低濕熱空氣的溫度進行充分預冷，再進入除濕器2進行降溫達到除濕的目的，可減少后續(xù)降溫過程所需能量，同時干燥空氣被濕熱空氣進行預熱后進入烘干腔體1前可減少后續(xù)加熱所需的能源，從而達到此系統(tǒng)運行過程中節(jié)能減排的目的。
[0016]作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，加熱環(huán)路包括由壓縮機4、冷凝器5、第一節(jié)流閥6和蒸發(fā)器7組成的冷媒環(huán)路，除濕器2與第一節(jié)流閥6和蒸發(fā)器7并聯(lián)，除濕器2的并聯(lián)環(huán)路上還設有第二節(jié)流閥24。
[0017]作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，冷凝器5位于進風腔體內(nèi)，冷凝器5與進風口 12間設有風機51。
[0018]作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，除濕器2的底部設有水氣分離腔25，水氣分離腔25的底部設有排液口 26。
[0019]烘干物體后產(chǎn)生的濕熱空氣從出風口 11流出，通過出風腔體進入熱回收器3中與同時進入熱回收器3中的干燥低溫空氣進行換熱。換熱后，濕熱空氣的溫度大幅降低，達到了充分預冷，然后進入出風除濕側(cè)中進行降溫處理，此時，濕熱空氣中水份被析出，進入水氣分離腔25后通過排液口 26排出，達到除濕的目的。同時，干燥低溫空氣通過進風除濕側(cè)進入熱回收器3中吸收了濕熱空氣所釋放的熱量，達到了充分預熱后，再進入進風腔體中進行加熱，此時，空氣溫度得到了進一步提升，最后由風機51驅(qū)使回到烘干腔體1內(nèi)，達到烘干的目的。
[0020]壓縮機4、冷凝器5、第一節(jié)流閥6和蒸發(fā)器7組成一個氟路循環(huán)系統(tǒng)，用于為烘干腔體1提供熱量，壓縮機4、冷凝器5、第二節(jié)流閥24、除濕器2組成一個氟路循環(huán)系統(tǒng)，用于加熱和除濕。
[0021]根據(jù)能量守恒原理，要把某介質(zhì)升溫，必須在其他介質(zhì)中取得能量，由于除濕器2在工作中，沒有吸收太多的空氣的熱量，必須通過與其并聯(lián)的蒸發(fā)器7來完成吸收外部熱量的功能，才可以支持冷凝器5產(chǎn)生足夠的熱量。
[0022]當然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實施方式，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種高效空氣除濕烘干系統(tǒng)，其特征在于:包括烘干腔體(I)、加熱環(huán)路和與所述加熱環(huán)路相連的除濕器(2)，位于所述烘干腔體(I)上設有位于上部的出風口(11)和位于下部的進風口(12)，所述除濕器(2)包括除濕器散熱片(21)和穿插在除濕器散熱片(21)內(nèi)的除濕器盤管(22)，所述除濕器散熱片(21)間設有隔板(23)，所述隔板(23)將除濕器(2)隔開為分別與進風口(12)和出風口(11)相通的進風除濕側(cè)和出風除濕側(cè)，所述進風除濕側(cè)通過進風腔體連接至進風口( 12)，所述出風除濕側(cè)通過出風腔體連接至出風口( 11 )，所述烘干腔體(I)與除濕器(2)間還設有伸入出風腔體和進風腔體內(nèi)的熱回收器(3)。
2.根據(jù)權利要求1所述高效空氣除濕烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述加熱環(huán)路包括由壓縮機(4)、冷凝器(5)、第一節(jié)流閥(6)和蒸發(fā)器(7)組成的冷媒環(huán)路，所述除濕器(2)與第一節(jié)流閥(6)和蒸發(fā)器(7)并聯(lián)，所述除濕器(2)的并聯(lián)環(huán)路上還設有第二節(jié)流閥(24)。
3.根據(jù)權利要求2所述高效空氣除濕烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述冷凝器(5)位于進風腔體內(nèi)，所述冷凝器(5 )與進風口( 12 )間設有風機(51)。
4.根據(jù)權利要求1?3中任意一項所述高效空氣除濕烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述除濕器(2)的底部設有水氣分離腔(25)，所述水氣分離腔(25)的底部設有排液口(26)。
【文檔編號】B01D53/26GK204051395SQ201420444634
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月7日 優(yōu)先權日:2014年8月7日
【發(fā)明者】向光富, 高翔, 劉遠輝 申請人:廣東芬尼克茲節(jié)能設備有限公司