一種過濾器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種過濾器,包括箱體、設置在箱體一端的進液管、與進液管相對的另一端設置的排液泵、所述排液泵上設有第一排液管，在箱體的進液管處設有外沉淀桶，所述外沉淀桶的內(nèi)部設有內(nèi)沉淀桶，所述外沉淀桶靠近頂部位置均勻設有多個出液孔；所述箱體的中部設有過濾室，所述過濾室設有第一過濾層和第二過濾層，本實用新型設計合理，結構簡單，雙層沉淀桶的設計使得加工中產(chǎn)生的顆粒較大的鐵屑等雜質(zhì)能夠很好的沉淀下來，雙層的過濾網(wǎng)對于經(jīng)過沉淀之后的切削液根據(jù)不同的顆粒大小層層過濾，過濾效果更好，同時在長時間的運作過程中，通過管道連接排液泵可以進行反向清洗，減小了勞動強度，連續(xù)工作時間更長久。
【專利說明】一種過濾器

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及環(huán)保領域，尤其涉及一種過濾器。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的機床切削液過濾方式一般為配備一套磁性分離器和在水箱內(nèi)設置沉淀隔板。機床切削冷卻液經(jīng)水泵抽出后，噴淋在加工面上，在冷卻加工件后，攜帶大量砂輪泥及加工鐵屑，通過污液輸出管進入磁性分離器中，旋轉(zhuǎn)的磁性分離器在切削液流過的過程中將切削液中的金屬吸出；然后經(jīng)過磁性分離器處理后的切削液經(jīng)污液輸出管再流入到水箱中，在水箱中的沉淀隔板上進行污物沉淀等待使用，這樣就完成了一個過濾循環(huán)。但是這種傳統(tǒng)的過濾方法并不能很好的進行過濾，切削液中還是攜帶有很多沙粒，在機床使用時仍會劃傷工件表面，進而影響花紋效果。機械加工汗液切削機床之類的切削加工設備上都安裝有切削液過濾裝置，用來對切削加工過程中的切削液進行過濾，以便回收再利用。傳統(tǒng)的切削液過濾裝置的結構復雜，體積較大，占用的車間的位置較大。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型為了克服現(xiàn)有技術中的不足，提供了一種過濾器。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn):
[0005]一種過濾器，包括箱體、設置在箱體一端的進液管、與進液管相對的另一端設置的排液泵、所述排液泵上設有第一排液管，在箱體的進液管處設有外沉淀桶，所述外沉淀桶的內(nèi)部設有內(nèi)沉淀桶，所述外沉淀桶靠近頂部位置均勻設有多個出液孔；所述箱體的中部設有過濾室，所述過濾室設有第一過濾層和第二過濾層，所述過濾室的靠近頂部設有多個圓孔，所述排液泵設有第二排液管。
[0006]作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述內(nèi)沉淀桶的筒體高度低于外沉淀桶的筒體高度。
[0007]作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述圓孔在排液泵一側的外表面上設有螺紋。
[0008]與現(xiàn)有的技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型設計合理，結構簡單，雙層沉淀桶的設計使得加工中產(chǎn)生的顆粒較大的鐵屑等雜質(zhì)能夠很好的沉淀下來，且沉淀效果好，雙層的過濾網(wǎng)對于經(jīng)過沉淀之后的切削液根據(jù)不同的顆粒大小層層過濾，過濾效果更好，同時在長時間的運作過程中，通過管道連接排液泵可以進行反向清洗，減小了勞動強度，連續(xù)工作時間更長久。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0010]圖中:1_外沉淀桶；2-箱體；3_內(nèi)沉淀桶；4_進液管；5_出液孔；6_過濾室；7-第一排液管；8_第二排液管；9_排液泵；60_圓孔；61_第一過濾層；62_第二過濾層。

【具體實施方式】
[0011]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0012]請參閱圖1，圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0013]所述一種過濾器，包括箱體2、設置在箱體2 —端的進液管4、與進液管4相對的另一端設置的排液泵9、所述排液泵9上設有的第一排液管7，在箱體2的進液管4處設有外沉淀桶1，所述外沉淀桶I的內(nèi)部設有內(nèi)沉淀桶3，所述內(nèi)沉淀桶3的筒體高度低于外沉淀桶I的筒體高度，進液管4的管口伸入內(nèi)沉淀桶3的底部，切削液流入時更平緩，液體更平靜使得鐵屑更容易沉淀下來，當內(nèi)沉淀桶3的液體充滿時，能夠更好流入外沉淀桶I而不容易外泄，所述外沉淀桶I靠近頂部位置均勻設有多個出液孔5，出液孔5的位置低于內(nèi)沉淀桶3的桶頂?shù)母叨?，排液方便同時相互之間的影響較小。
[0014]所述箱體2的中部設有過濾室6，所述過濾室6設有第一過濾層61和第二過濾層62，第二過濾層62的過濾精度高于第一過濾層61，從而能夠使得較大的顆粒容易沉積下來，所述過濾室6的靠近頂部設有多個圓孔60，所述圓孔60在排液泵9 一側的外表面上設有螺紋，使得操作簡單方便，所述排液泵9設有第二排液管8，管道一端連接第二排液管8另一端固定在圓孔60上，啟動排液泵，使得液體反向流動，將過濾層上的雜質(zhì)反向吹落，沉積在箱體2上。雙層沉淀桶的設計使得加工中產(chǎn)生的顆粒較大的鐵屑等雜質(zhì)能夠很好的沉淀下來，且沉淀效果好，雙層的過濾網(wǎng)對于經(jīng)過沉淀之后的切削液根據(jù)不同的顆粒大小層層過濾，過濾效果更好，同時在長時間的運作過程中，通過管道連接排液泵可以進行反向清洗，減小了勞動強度，連續(xù)工作時間更長久。
[0015]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種過濾器，包括箱體(2)、設置在箱體(2)—端的進液管(4)、與進液管(4)相對的另一端設置的排液泵(9)、所述排液泵(9)上設有的第一排液管(7)，其特征在于:在箱體(2)的進液管(4)處設有外沉淀桶(1)，所述外沉淀桶(I)的內(nèi)部設有內(nèi)沉淀桶(3)，所述外沉淀桶(I)靠近頂部位置均勻設有多個出液孔(5);所述箱體(2)的中部設有過濾室(6)，所述過濾室(6 )設有第一過濾層(61)和第二過濾層(62 )，所述過濾室(6 )的靠近頂部設有多個圓孔(60 )，所述排液泵(9 )設有第二排液管(8 )。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種過濾器，其特征在于:所述內(nèi)沉淀桶(3)的筒體高度低于外沉淀桶(I)的筒體高度。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種過濾器，其特征在于:所述圓孔(60)在排液泵(9)一側的外表面上設有螺紋。
【文檔編號】B01D36/04GK204160256SQ201420494532
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年8月30日 優(yōu)先權日:2014年8月30日
【發(fā)明者】唐莉 申請人:唐莉