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      油水分離器的制造方法

      文檔序號(hào):4961954閱讀:213來(lái)源:國(guó)知局
      油水分離器的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種油水分離器,包括本體,本體中部側(cè)壁上設(shè)置有出油口、底部設(shè)置有排水口,本體側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)油管,所述油水分離器還包括低溫等離子裝置和光觸媒處理裝置,所述本體內(nèi)壁與進(jìn)油管相對(duì)應(yīng)的位置固定有折板,折板設(shè)置于本體的縱向截面內(nèi),所述本體內(nèi)壁還設(shè)置有填料層,填料層固定于填料層支架上,填料層設(shè)置于折板沿進(jìn)油方向的上方,填料層支架固定于本體內(nèi)壁,填料層底部設(shè)置有降水管;所述折板上均勻布置有圓孔或方孔,折板的材質(zhì)為不銹鋼304;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,分離效率高,分離效果好。
      【專利說(shuō)明】油水分離器

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及分離設(shè)備領(lǐng)域,具體說(shuō)涉及一種油水分離器。

      【背景技術(shù)】
      [0002]油水分離器就是將油和水分離開來(lái)的儀器,原理主要是根據(jù)水和燃油的密度差,利用重力沉降原理去除雜質(zhì)和水分的分離器,現(xiàn)有的油水分離器對(duì)于密度相差較大的雜質(zhì),比較好分離,但是對(duì)于那種雜質(zhì)密度差不多,混雜在一起的物質(zhì),很難分離。
      [0003]目前,急需提供一種分離效率高、分離效果好的油水分離器。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種分離效率高、分離效果好的油水分離器。
      [0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案為:一種油水分離器,包括本體,本體中部側(cè)壁上設(shè)置有出油口、底部設(shè)置有排水口,本體側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)油管,其特征在于:所述油水分離器還包括低溫等離子裝置和光觸媒處理裝置,所述本體內(nèi)壁與進(jìn)油管相對(duì)應(yīng)的位置固定有折板,折板設(shè)置于本體的縱向截面內(nèi),所述本體內(nèi)壁還設(shè)置有填料層,填料層固定于填料層支架上,填料層設(shè)置于折板沿進(jìn)油方向的上方,填料層支架固定于本體內(nèi)壁,填料層底部設(shè)置有降水管;
      [0006]所述折板上均勻布置有圓孔或方孔,折板的材質(zhì)為不銹鋼304 ;
      [0007]每層折板在水平面的投影的長(zhǎng)度超過(guò)本體中軸線8_90mm,每層折板與本體的中軸線之間的夾角為45-60° ;
      [0008]所述折板的上部設(shè)置有低溫等離子裝置與光觸媒處理裝置,所述低溫等離子裝置與光觸媒處理裝置相連接;所述光觸媒處理裝置的排水口相連接;
      [0009]所述光觸媒處理裝置,其包括:至少一過(guò)水通道,由至少一擋片、至少一上部密閉板以及至少一下部密閉板互相密封所構(gòu)成;至少一紫外線發(fā)光二極管模塊和光觸媒薄膜設(shè)置于薄片上;所述光觸媒薄膜上設(shè)置有多個(gè)凹凸塊;
      [0010]排水口連接有三通,并設(shè)置有取樣口。
      [0011 ] 進(jìn)一步地,所述本體上靠近底部的側(cè)壁上設(shè)置有液位自動(dòng)控制口,液位自動(dòng)控制口內(nèi)設(shè)置有液位傳感器,所述排水口上設(shè)置有電磁閥,所述液位傳感器、電磁閥均連接到液位自動(dòng)控制裝置上。
      [0012]進(jìn)一步地,所述本體為長(zhǎng)方體或圓柱體結(jié)構(gòu)。
      [0013]更進(jìn)一步地,所述電磁閥為三通電磁閥。
      [0014]有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,分離效率高,分離效果好。本體內(nèi)設(shè)置有低溫等離子裝置和光觸媒處理裝置,這樣經(jīng)過(guò)處理后的排水口的水質(zhì)更好,能夠達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。油料則越過(guò)填料層和擋板從出油口出去,分離效果好。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0015]圖1是本實(shí)用新型油水分離器的示意圖;
      [0016]其中:1本體;2出油口 ;3排水口 ;4進(jìn)油管;5低溫等離子裝置;6光觸媒處理裝置;7折板;8填料層。

      【具體實(shí)施方式】
      [0017]下面結(jié)合附圖下面將通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的具體描述,但不能理解為是對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。
      [0018]實(shí)施例1
      [0019]如圖1所示,本實(shí)用新型一種油水分離器,包括本體1,本體I中部側(cè)壁上設(shè)置有出油口 2、底部設(shè)置有排水口 3,本體I側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)油管4,所述油水分離器還包括低溫等離子裝置5和光觸媒處理裝置6,所述本體I內(nèi)壁與進(jìn)油管4相對(duì)應(yīng)的位置固定有折板7,折板7設(shè)置于本體I的縱向截面內(nèi),所述本體I內(nèi)壁還設(shè)置有填料層8,填料層8固定于填料層支架上,填料層8設(shè)置于折板7沿進(jìn)油方向的上方,填料層支架固定于本體I內(nèi)壁,填料層8底部設(shè)置有降水管;
      [0020]所述折板7上均勻布置有圓孔或方孔,折板7的材質(zhì)為不銹鋼304 ;
      [0021]每層折板7在水平面的投影的長(zhǎng)度超過(guò)本體I中軸線8_90mm,每層折板7與本體I的中軸線之間的夾角為45° ;
      [0022]所述折板7的上部設(shè)置有低溫等離子裝置5與光觸媒處理裝置6,所述低溫等離子裝置5與光觸媒處理裝置6相連接;所述光觸媒處理裝置6的排水口 3相連接;
      [0023]所述光觸媒處理裝置6,其包括:至少一過(guò)水通道,由至少一擋片、至少一上部密閉板以及至少一下部密閉板互相密封所構(gòu)成;至少一紫外線發(fā)光二極管模塊和光觸媒薄膜設(shè)置于薄片上;所述光觸媒薄膜上設(shè)置有多個(gè)凹凸塊;
      [0024]排水口 3連接有三通,并設(shè)置有取樣口。
      [0025]所述本體I上靠近底部的側(cè)壁上設(shè)置有液位自動(dòng)控制口,液位自動(dòng)控制口內(nèi)設(shè)置有液位傳感器,所述排水口 3上設(shè)置有三通電磁閥,所述液位傳感器、電磁閥均連接到液位自動(dòng)控制裝置上。
      [0026]所述本體I為長(zhǎng)方體。
      [0027]實(shí)施例2
      [0028]實(shí)施例2與實(shí)施例1的區(qū)別在于:每層折板7在水平面的投影的長(zhǎng)度超過(guò)本體I中軸線50mm,每層折板7與本體I的中軸線之間的夾角為50°。所述本體為圓柱體。
      [0029]實(shí)施例3
      [0030]實(shí)施例3與實(shí)施例1的區(qū)別在于:每層折板7在水平面的投影的長(zhǎng)度超過(guò)本體I中軸線90mm,每層折板7與本體I的中軸線之間的夾角為60°。
      [0031]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書、說(shuō)明書及其等效物界定。
      【權(quán)利要求】
      1.一種油水分離器,包括本體,本體中部側(cè)壁上設(shè)置有出油口、底部設(shè)置有排水口,本體側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)油管,其特征在于:所述油水分離器還包括低溫等離子裝置和光觸媒處理裝置,所述本體內(nèi)壁與進(jìn)油管相對(duì)應(yīng)的位置固定有折板,折板設(shè)置于本體的縱向截面內(nèi),所述本體內(nèi)壁還設(shè)置有填料層,填料層固定于填料層支架上,填料層設(shè)置于折板沿進(jìn)油方向的上方,填料層支架固定于本體內(nèi)壁,填料層底部設(shè)置有降水管;所述折板上均勻布置有圓孔或方孔,折板的材質(zhì)為不銹鋼304 ;每層折板在水平面的投影的長(zhǎng)度超過(guò)本體中軸線8-90mm,每層折板與本體的中軸線之間的夾角為45-60° ;所述折板的上部設(shè)置有低溫等離子裝置與光觸媒處理裝置,所述低溫等離子裝置與光觸媒處理裝置相連接;所述光觸媒處理裝置的排水口相連接;所述光觸媒處理裝置,其包括:至少一過(guò)水通道,由至少一擋片、至少一上部密閉板以及至少一下部密閉板互相密封所構(gòu)成;至少一紫外線發(fā)光二極管模塊和光觸媒薄膜設(shè)置于薄片上;所述光觸媒薄膜上設(shè)置有多個(gè)凹凸塊;排水口連接有三通,并設(shè)置有取樣口。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水分離器,其特征在于:所述本體上靠近底部的側(cè)壁上設(shè)置有液位自動(dòng)控制口,液位自動(dòng)控制口內(nèi)設(shè)置有液位傳感器,所述排水口上設(shè)置有電磁閥,所述液位傳感器、電磁閥均連接到液位自動(dòng)控制裝置上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水分離器,其特征在于:所述本體為長(zhǎng)方體或圓柱體結(jié)構(gòu)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油水分離器,其特征在于:所述電磁閥為三通電磁閥。
      【文檔編號(hào)】B01D17/02GK204208339SQ201420497989
      【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
      【發(fā)明者】周新, 林輝, 韓鵬 申請(qǐng)人:無(wú)錫摩頂商業(yè)管理有限公司
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