涂料攪拌的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種涂料攪拌機(jī)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括殼體、攪拌軸和電機(jī)，攪拌軸位于殼體內(nèi)且一端延伸出殼體外與電機(jī)輸出軸連接，攪拌軸上固接有攪拌槳，所述攪拌軸內(nèi)設(shè)有進(jìn)水通道,所述的攪拌軸一端設(shè)有與進(jìn)水通道連通的進(jìn)水口，所述的進(jìn)水口連通有進(jìn)水管，所述攪拌軸軸壁上設(shè)有徑向的通孔，通孔與進(jìn)水通道連通，攪拌軸內(nèi)設(shè)有用于關(guān)閉或打開通孔的擋板。本實(shí)用新型清洗較為方便。
【專利說明】涂料攪拌機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種攪拌設(shè)備，更具體地說，它涉及一種清洗較為方便的涂料攪拌機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]涂料攪拌機(jī)廣泛應(yīng)用于涂料、固體進(jìn)行攪拌分散、溶解的高效設(shè)備，廣泛應(yīng)用于涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產(chǎn)品。攪拌機(jī)是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)，將多種原料進(jìn)行攪拌混合，使之成為一種混合物的機(jī)器。
[0003]目前，市場上的涂料攪拌機(jī)，包括殼體、攪拌軸、攪拌槳、電機(jī)，攪拌軸位于殼體內(nèi)且一端延伸出殼體外與電機(jī)傳動連接，攪拌槳固接于攪拌軸上。在涂料混合完成后將涂料放出，之后就需要對攪拌機(jī)進(jìn)行清洗，若是長時間不清洗涂料干了之后就更難清洗。當(dāng)然，想要對不同種的涂料進(jìn)行攪拌時，也需要清洗掉前一種殘留的涂料，由于傳統(tǒng)的攪拌軸為實(shí)心的，加之有攪拌軸與攪拌槳等的各種阻擋，使得清洗較為不便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種清洗較為方便的涂料攪拌機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，包括殼體、攪拌軸和電機(jī)，攪拌軸位于殼體內(nèi)且一端延伸出殼體外與電機(jī)輸出軸連接，攪拌軸上固接有攪拌槳，所述攪拌軸內(nèi)設(shè)有進(jìn)水通道，所述的攪拌軸一端設(shè)有與進(jìn)水通道連通的進(jìn)水口，所述的進(jìn)水口連通有進(jìn)水管，所述攪拌軸軸壁上設(shè)有徑向的通孔，通孔與進(jìn)水通道連通，攪拌軸內(nèi)設(shè)有用于關(guān)閉或打開通孔的擋板。
[0006]較佳的，攪拌軸軸壁內(nèi)設(shè)有擋板槽，擋板槽內(nèi)活動設(shè)有與其形狀大小相配合的圓環(huán)形擋板，圓環(huán)形擋板上設(shè)有連接孔，圓環(huán)形擋板位于殼體外的一端凸于出攪拌軸形成把持部，旋轉(zhuǎn)圓環(huán)形擋板，能夠使連接孔與通孔完全錯開。。
[0007]較佳的，擋板為浮塊，攪拌軸外壁向內(nèi)凹陷形成浮槽，浮槽與通孔連通，浮塊在浮槽內(nèi)上下沉浮。
[0008]較佳的，攪拌軸一端旋轉(zhuǎn)連接有接頭，接頭內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽，攪拌軸側(cè)壁固接有凸起，凸起位于旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)，進(jìn)水管與接頭連通。
[0009]較佳的，進(jìn)水管上設(shè)有閥門。
[0010]本實(shí)用新型相對現(xiàn)有技術(shù)相比具有:攪拌軸為一端開口的空心軸且開口一端連通有進(jìn)水管，水通過進(jìn)水管從空心軸開口進(jìn)入內(nèi)部，由于所述攪拌軸軸壁上設(shè)有徑向的通孔，進(jìn)入的水可以從通孔噴出，從而對攪拌槳與殼體內(nèi)壁進(jìn)行清洗，攪拌軸軸壁內(nèi)設(shè)有用于關(guān)閉或打開通孔的擋板，當(dāng)需要清洗或加水的時候打開通孔，當(dāng)攪拌時又無需加水時關(guān)閉通孔，可以防止攪拌時涂料從通孔進(jìn)入攪拌軸，使涂料殘留在攪拌軸內(nèi)難以清洗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為浮塊與攪拌軸爆炸示意圖；
[0013]圖3為通孔打開或關(guān)閉時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為圖1中A部放大圖；
[0015]圖5為圖2中B部放大圖；
[0016]圖6為圖3中C部放大圖；
[0017]圖7為圖3中D部放大圖；
[0018]圖8為無圓環(huán)形擋板的攪拌軸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖9為圖8中E-E部剖視圖；
[0020]圖10為有圓環(huán)形擋板的攪拌軸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖11為圖10中F-F部剖視圖；
[0022]圖12為圓環(huán)形擋板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖13為有缺口的圓環(huán)形擋板通孔打開時的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0024]圖14為有缺口的圓環(huán)形擋板通孔關(guān)閉時的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0025]圖15為有缺口的圓環(huán)形擋板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖標(biāo)記:1、閥門，2、殼體，3、攪拌軸，31、凸起，32、通孔，33、浮槽，331、滑槽，34、浮塊，341、滑條，4、攪拌槳，5、電機(jī)，6、接頭，61、旋轉(zhuǎn)槽，7、進(jìn)水管，8、圓環(huán)形擋板，81、把持部，82、缺口，83、擋板槽，831、轉(zhuǎn)動槽，84、連接孔。

【具體實(shí)施方式】
[0027]參照圖1至圖15對本實(shí)用新型攪拌機(jī)實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0028]—種包括殼體2、攪拌軸3和電機(jī)5,攪拌軸3位于殼體2內(nèi)且一端延伸出殼體2外與電機(jī)5齒傳動連接，攪拌軸3上固接有傘齒輪，電機(jī)5內(nèi)設(shè)有輸出軸，輸出軸上設(shè)有與傘齒輪嚙合的錐齒輪，齒輪傳動比電機(jī)5與輸出軸通過螺紋連接傳動更加穩(wěn)定，螺紋連接轉(zhuǎn)動時容易松動，而齒輪傳動通過齒輪嚙合傳動，效率穩(wěn)定。攪拌軸3上固接有攪拌槳4，攪拌軸3帶動攪拌槳4對涂料進(jìn)行攪拌，由于電機(jī)5的起始速度較快，攪拌槳4受到涂料的阻力，往往會造成攪拌軸3轉(zhuǎn)動受阻，攪拌軸3與攪拌槳4易斷裂，此時需要通過與電機(jī)5連接的變頻器降低攪拌軸3的轉(zhuǎn)速，慢慢將攪拌軸3速度調(diào)至較快且勻速的狀態(tài)。
[0029]所述攪拌軸3為一端開口的空心軸且開口一端連通有進(jìn)水管7，開口是通過接頭6與進(jìn)水管7連接，接頭6內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽61，攪拌軸3側(cè)壁固接有凸起31，凸起31位于旋轉(zhuǎn)槽61內(nèi)，這樣攪拌軸3可以與接頭6旋轉(zhuǎn)連接，在需要清洗時可以一邊旋轉(zhuǎn)一邊清洗或加水，加快清洗的速度以及使清洗的效果更好。
[0030]參見圖10和圖11，所述攪拌軸3軸壁上設(shè)有徑向的通孔32，水流通過通孔32噴出開始清洗，攪拌軸3軸壁內(nèi)設(shè)有用于關(guān)閉或打開通孔32的擋板，如圖12所示，所述擋板為圓環(huán)形擋板8，回看圖10，攪拌軸3軸壁內(nèi)設(shè)有擋板槽83，再看圖11，圓環(huán)形擋板8可以在擋板槽83中轉(zhuǎn)動，圓環(huán)形擋板8上設(shè)有連接孔84，轉(zhuǎn)動圓環(huán)形擋板8，當(dāng)連接孔84與通孔32連通時，可以開始清洗，當(dāng)然進(jìn)水管7上設(shè)有閥門1，這樣能對進(jìn)水管7中水流有效控制。當(dāng)清洗完成后，先關(guān)閉閥門1，再關(guān)閉通孔32，有了擋板的保護(hù)，在攪拌涂料時涂料不會進(jìn)入攪拌軸3，若是涂料進(jìn)入攪拌軸3內(nèi)，由于涂料有一定的粘稠度導(dǎo)致里面的涂料比較難清洗，積累較多之后可能堵塞通孔32，對攪拌機(jī)的清洗帶來不便。如圖15所示，在圓環(huán)形擋板8上設(shè)有缺口 82，擋板槽83也不是完整的圓環(huán)形，而是一部分呈扇形，如圖13和14所示，擋板槽83同樣呈扇形，圓環(huán)形擋板8依然可以在擋板槽83中轉(zhuǎn)動，這樣較大的保證了攪拌軸3的完整度，可以提高攪拌軸3的強(qiáng)度，避免在攪拌時容易斷裂。
[0031]為了容易轉(zhuǎn)動圓環(huán)形擋板8,圓環(huán)形擋板8位于殼體2外的一端凸出攪拌軸3形成把持部81，在需要轉(zhuǎn)動時，手拿住把持部81進(jìn)行轉(zhuǎn)動，有一個著力點(diǎn)會比較省力。擋板槽83包括轉(zhuǎn)動槽831，把持部81位于轉(zhuǎn)動槽831內(nèi)，把持部81底面與轉(zhuǎn)動槽831下側(cè)面抵接，為了防止圓環(huán)形擋板8在攪拌軸3轉(zhuǎn)動時被帶動，把持部81底面與轉(zhuǎn)動槽831下側(cè)面均設(shè)為波浪形，波峰與波谷抵接，使得圓環(huán)形擋板8不會輕易轉(zhuǎn)動。把持部81頂面與轉(zhuǎn)動槽831上側(cè)面留有一定的空隙，這樣方便在需要清洗時轉(zhuǎn)動圓環(huán)形擋板8。
[0032]擋板為浮塊34，浮塊34兩側(cè)有滑條341，攪拌軸3外壁向內(nèi)凹陷形成浮槽33，浮槽33兩側(cè)壁設(shè)有滑槽331，滑條341在滑槽331內(nèi)可上下滑動，浮槽33與通孔32連通，浮塊34在浮槽33內(nèi)上下沉浮。浮塊34為有相對于涂料密度較小的物件，如木塊或泡沫塑料等。這樣會有足夠的浮力使浮塊34封閉通孔32，由于是立式的攪拌機(jī)，當(dāng)涂料沒有到達(dá)浮塊34時通孔32打開，到達(dá)時浮塊34上浮封閉通孔32，以保證涂料不進(jìn)入攪拌軸3。由于清洗時沒有涂料，通孔32全部打開，只要開啟閥門I就可開始清洗。考慮到浮塊34密度較小，可能浮塊34重力不足以在沒有涂料時使之下滑，浮塊34遮住通孔32 —側(cè)設(shè)有倒角，在清洗時可以通過水對斜面的壓力迫使通孔32打開，從而開始清洗。
[0033]作為優(yōu)選，進(jìn)水管7可以連接有壓力泵，使得清洗時水流有一定的壓力，噴出的水流更容易對攪拌機(jī)進(jìn)行清洗。凸起31與旋轉(zhuǎn)槽61連接處設(shè)有密封圈，可以保證攪拌軸3與接頭6旋轉(zhuǎn)連接的同時，在清洗時減少水的泄漏，避免浪費(fèi)。
[0034]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述的實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種涂料攪拌機(jī)，包括殼體、攪拌軸和電機(jī)，攪拌軸位于殼體內(nèi)且一端延伸出殼體外與電機(jī)輸出軸連接，攪拌軸上固接有攪拌槳，其特征是:所述攪拌軸內(nèi)設(shè)有進(jìn)水通道，所述的攪拌軸一端設(shè)有與進(jìn)水通道連通的進(jìn)水口，所述的進(jìn)水口連通有進(jìn)水管，所述攪拌軸軸壁上設(shè)有徑向的通孔，通孔與進(jìn)水通道連通，攪拌軸內(nèi)設(shè)有用于關(guān)閉或打開通孔的擋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料攪拌機(jī)，其特征是:所述攪拌軸軸壁內(nèi)設(shè)有擋板槽，擋板槽內(nèi)活動設(shè)有與其形狀大小相配合的圓環(huán)形擋板，圓環(huán)形擋板上設(shè)有連接孔，圓環(huán)形擋板位于殼體外的一端凸于出攪拌軸形成把持部，旋轉(zhuǎn)圓環(huán)形擋板，能夠使連接孔與通孔完全錯開。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料攪拌機(jī)，其特征是:所述擋板為浮塊，攪拌軸外壁向內(nèi)凹陷形成浮槽，浮槽與通孔連通，浮塊在浮槽內(nèi)上下滑移。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料攪拌機(jī)，其特征是:所述攪拌軸一端旋轉(zhuǎn)連接有接頭，接頭內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽，攪拌軸側(cè)壁固接有凸起，凸起位于旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)，進(jìn)水管與接頭連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料攪拌機(jī)，其特征是:所述攪拌軸固接有傘齒輪，電機(jī)輸出軸上固接有錐齒輪，傘齒輪與錐齒輪嚙合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料攪拌機(jī)，其特征是:所述進(jìn)水管上設(shè)有閥門。
【文檔編號】B01F15/02GK204073935SQ201420517391
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】周智剛, 周建華, 周建民, 潘小麗, 管麗君, 王婧婧 申請人:臺州市中凱實(shí)業(yè)有限公司