吞吐式固液體分離的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種吞吐式固液體分離機(jī)，屬于壓濾技術(shù)【技術(shù)領(lǐng)域】。主要特點(diǎn)是機(jī)架內(nèi)的輥輪呈三角形布置，每根輥輪分別經(jīng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，上端輥輪上逆向纏繞的濾帶A一端部逆向纏繞在下方右側(cè)的輥輪上，下方左側(cè)的輥輪上順向纏繞的濾帶一端部逆向纏繞在下方右側(cè)的輥輪上；濾帶A、濾帶B均由不銹鋼薄板和與其復(fù)合的濾布構(gòu)成，中部的不銹鋼薄板上具有若干縱橫向相間排列的濾孔，濾帶A上各橫向?yàn)V孔的兩側(cè)具有半球型凸起，濾帶A、濾帶B上的不銹鋼薄板相對(duì)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有利于節(jié)能降耗，適用于淀粉、植物渣槳、工業(yè)和市政污泥、礦渣尾泥脫水等，一次性脫水可以讓物料的含水率為40%左右，再烘烤時(shí)要節(jié)約大量的能源和時(shí)間，本實(shí)用新型具有很強(qiáng)的實(shí)用性和突出的技術(shù)效果。
【專利說明】吞吐式固液體分離機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種吞吐式固液體分離機(jī)，用于有一定含固率的固體液體的混合物有效分離，深度脫除液體獲得液體或固體產(chǎn)品，屬于壓濾技術(shù)【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上的同類產(chǎn)品有:(I)帶式壓濾脫水機(jī)，該產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)是濾帶隨著輥輪旋轉(zhuǎn)，置于濾帶上的固體液體的混合物與輥輪接觸時(shí)產(chǎn)生壓濾，這類產(chǎn)品的主要缺陷是:A、設(shè)計(jì)時(shí)沒有考慮到物料的析液時(shí)間，線接觸產(chǎn)生的壓力瞬間消失了，不能有效的脫水。所以，脫水后的物料含液率仍然太高，通常還需要深度脫水、過濾帶更換麻煩；C、由于組件太多，設(shè)備維修率高。如木薯渣脫水一般都是用帶式壓濾脫水機(jī)，脫水后含水率仍然在75%左右，再利用時(shí)還需要深度脫水，烘烤是正常的選擇。脫水效率低，脫水成本和脫水能耗高。
[2]高干度過濾機(jī)，該產(chǎn)品的主要缺陷是:A、受到倉體長(zhǎng)度和直徑的制造能力限制，產(chǎn)量不夠大；B、制造成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種吞吐式固液體分離機(jī)，解決現(xiàn)有帶式壓濾脫水機(jī)因結(jié)構(gòu)因素，物料的析液時(shí)間短，濾帶與輥輪間近乎線接觸產(chǎn)生的壓力瞬間消失了，存在不能有效脫水的不足，通過本實(shí)用新型改變現(xiàn)有濾帶與輥輪間近乎線接觸為面接觸，實(shí)現(xiàn)深度脫水，大大降低脫水后的物料含液率，提高脫水效率低，降低脫水成本和脫水能耗。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種吞吐式固液體分離機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上的料斗，機(jī)架內(nèi)的輥輪和濾帶，驅(qū)動(dòng)輥輪的電機(jī)，其特征是，機(jī)架內(nèi)的輥輪為三根，呈三角形布置，每根輥輪分別經(jīng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，上端輥輪I上逆向纏繞的濾帶A—端部逆向纏繞在下方右側(cè)的輥輪2上，下方左側(cè)的輥輪3上順向纏繞的濾帶B —端部逆向纏繞在下方右側(cè)的輥輪2上；濾帶A、濾帶B均由不銹鋼薄板和與其復(fù)合的濾布構(gòu)成，中部的不銹鋼薄板上具有若干縱橫向相間排列的濾孔，濾帶A上各橫向?yàn)V孔的兩側(cè)具有半球型凸起，濾帶A、濾帶B上的不銹鋼薄板4相對(duì)。
[0005]所述濾帶A、濾帶B兩端的與輥輪固定纏繞纏繞若干圈。
[0006]本實(shí)用新型固體液體分離充分，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有利于節(jié)能降耗，用途非常廣泛，適用于淀粉脫水，木薯、紅薯、馬鈴薯渣、海帶渣、豆渣、酒糟等植物渣槳的脫水，工業(yè)和市政污泥脫水，礦渣尾泥脫水等。使用本實(shí)用新型一次性脫水可以讓物料的含水率達(dá)到40%左右，再烘烤時(shí)要節(jié)約大量的能源和時(shí)間，上述淀粉脫水、藥渣脫水、工業(yè)污泥脫水、酒糟脫水等領(lǐng)域效果基本相同。本實(shí)用新型具有很強(qiáng)的實(shí)用性和突出的技術(shù)效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3為本實(shí)用新型中濾帶A中心線一端的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖4為圖3的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖5為本實(shí)用新型中濾帶B中心線一端的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖6為圖5的右視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中，I輥輪，2輥輪，3輥輪，4不銹鋼薄板，5濾布，6半球型凸起，7濾孔，
[0014]8機(jī)架，9料斗，10、11電機(jī)，A、B濾帶。

【具體實(shí)施方式】
[0015]結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型，如圖1、2所示，本實(shí)用新型包括機(jī)架8上的料斗9，機(jī)架8內(nèi)的三根輥輪和相應(yīng)的濾帶，驅(qū)動(dòng)各輥輪的電機(jī)，機(jī)架8內(nèi)的三根輥輪呈三角形設(shè)置，每根輥輪分別經(jīng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，上端輥輪I上逆向纏繞的濾帶A—端部逆向纏繞在下方右側(cè)的輥輪2上，下方左側(cè)的輥輪3上順向纏繞的濾帶B —端部逆向纏繞在下方右側(cè)的輥輪2上；濾帶A、濾帶B均由不銹鋼薄板4和與其復(fù)合的濾布5構(gòu)成，中部的不銹鋼薄板4上具有若干縱橫向相間排列的濾孔7，濾帶A上各橫向?yàn)V孔7的兩側(cè)具有半球型凸起6，濾帶A、濾帶B上的不銹鋼薄板4相對(duì)，即濾帶A上不銹鋼薄板4具有半球型凸起6的那一面相對(duì)濾帶B上不銹鋼薄板4。半球型凸起6形成濾板間的空隙，利于液體從兩側(cè)流出，同時(shí)，半球型凸起6易于滑動(dòng)完成濾板間的相對(duì)位移。濾帶A、濾帶B上的濾布5面相對(duì)。
[0016]如圖3-6所示，濾帶A、濾帶B的長(zhǎng)度根據(jù)需要制作，其兩端的與輥輪固定纏繞若干圈。濾帶A、濾帶B上的各濾孔7相間。
[0017]工作時(shí)，濾帶A—端逆向纏繞固定在輥輪I上，濾帶B—端順向纏繞固定在輥輪3上，濾帶A、B的另一端均逆向纏繞固定在輥輪2上，進(jìn)料時(shí)輥輪2為主動(dòng)輪，輥輪1、3從動(dòng)，料斗9內(nèi)的物料添加在濾帶B的濾布5上，輥輪2啟動(dòng)后濾帶A、B運(yùn)動(dòng)，物料在濾帶A、B之間形成夾心，并逐漸被輥輪2卷起，當(dāng)輥輪1、3的濾帶A、B釋放到限定位置時(shí)停止，輥輪2在控制機(jī)構(gòu)的控制下繼續(xù)工作收緊，由于卷曲產(chǎn)生正壓力和剪切力共同作用在物料上，使得物料中的液體充分析出，達(dá)到目的。一定時(shí)間后，輥輪1、3為主動(dòng)輪，輥輪2為從動(dòng)，倒轉(zhuǎn)讓脫水后的物料吐出，一個(gè)工作周期完成。在確保濾帶A上不銹鋼薄板4具有半球型凸起6的那一面相對(duì)濾帶B上不銹鋼薄板4的條件下，濾帶A、B可以在輥輪1、3上互換。
【權(quán)利要求】
1.一種吞吐式固液體分離機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上的料斗，機(jī)架內(nèi)的輥輪和濾帶，驅(qū)動(dòng)輥輪的電機(jī)，其特征是，機(jī)架內(nèi)的輥輪為三根，呈三角形布置，每根輥輪分別經(jīng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，上端輥輪(I)上逆向纏繞的濾帶A —端部逆向纏繞在下方右側(cè)的輥輪(2 )上，下方左側(cè)的輥輪(3)上順向纏繞的濾帶B —端部逆向纏繞在下方右側(cè)的輥輪(2)上；濾帶A、濾帶B均由不銹鋼薄板(4)和與其復(fù)合的濾布(5)構(gòu)成，中部的不銹鋼薄板(4)上具有若干縱橫向相間排列的濾孔(7)，濾帶A上各橫向?yàn)V孔(7)的兩側(cè)具有半球型凸起(6)，濾帶A、濾帶B上的不銹鋼薄板(4)相對(duì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吞吐式固液體分離機(jī)，其特征是，所述濾帶A、濾帶B兩端與棍輪固定纏繞若干圈。
【文檔編號(hào)】B01D33/04GK204121855SQ201420540618
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月20日
【發(fā)明者】朱勇赤 申請(qǐng)人:揚(yáng)州海笑環(huán)?？萍加邢薰?br>