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      一種煙、塵、氣特效綜合處理及凈化裝置的制作方法

      文檔序號(hào):12047809閱讀:415來源:國知局
      一種煙、塵、氣特效綜合處理及凈化裝置的制作方法

      本發(fā)明涉及到一種煙、塵、氣特效綜合處理及凈化裝置,屬于環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      目前在全世界各國環(huán)境污染都很嚴(yán)重,其主要污染物有燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙塵、二氧化硫、一氧化碳,汽車運(yùn)行產(chǎn)生的尾氣,垃圾焚燒產(chǎn)生的有機(jī)氣體和二噁英,水泥生產(chǎn)廠產(chǎn)生的粉塵,化工廠產(chǎn)生的碳?xì)浠衔锛颁撹F廠產(chǎn)生的廢氣、粉塵等。上述污染物目前在處理上都存在很多技術(shù)問題和技術(shù)難題,煙、塵、氣會(huì)污染水質(zhì)、污染環(huán)境,影響生產(chǎn),嚴(yán)重影響到人們的身體健康。專利申請?zhí)枮?01420717177.9的“一種鍋爐煙塵凈化裝置”,雖然對(duì)凈化空氣有一定的效果,但由于制造成本高,排氣阻力大,效果還不理想,所以使用推廣受局限。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是要提供一種對(duì)污染環(huán)境的煙、塵、氣進(jìn)行特效性綜合處理和高效凈化的裝置。

      為達(dá)此目的,本發(fā)明是在儲(chǔ)液箱內(nèi)腔下部位置,水平均布有數(shù)根至數(shù)十根瀑氣輥,在其下部設(shè)有帶密通孔的隔板及一根至數(shù)十根螺旋輸送器;在其上部橫向均布有帶“α”角度的瀑氣網(wǎng)數(shù)層。儲(chǔ)液箱內(nèi)腔盛滿凈化液,并在其前側(cè)位置設(shè)有進(jìn)氣套,其后側(cè)外設(shè)有與瀑氣輥的中心軸相連接的同步輪及傳動(dòng)裝置;其上部設(shè)有箱罩及排氣管。同現(xiàn)有技術(shù)相比,具有結(jié)構(gòu)緊湊新穎、原理技術(shù)先進(jìn)、綜合處理能力強(qiáng)、效果優(yōu)異、占地面積小、使用范圍廣、運(yùn)行成本低、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。

      附圖說明:

      圖1為一種煙、塵、氣特效綜合處理及凈化裝置的原理結(jié)構(gòu)圖;

      圖2為圖1的俯視圖;

      圖3為在瀑氣輥的瀑氣管內(nèi)壁增設(shè)窄離心葉片和在排氣管內(nèi)增設(shè)環(huán)流除塵器或過濾層的原理結(jié)構(gòu)圖。

      圖中代號(hào)及名稱如下:

      1-儲(chǔ)液箱 2-沉淀池 3-隔板 4-進(jìn)氣套

      5-隔板支撐 6-排污閥 7-中心軸 8-離心葉片

      9-瀑氣管 10-軸流葉片 11-傍支撐 12-中支撐

      13-瀑氣網(wǎng) 14-凈化液 15-箱罩 16-進(jìn)氣口

      17-排氣管 18-防雨罩 19-進(jìn)液管 20-網(wǎng)支撐

      21-螺釘 22-螺旋輸送器 23-電機(jī)A 24-軸承座A

      25-封板 26-封墊 27-端蓋 28-軸承座B

      29-同步輪 30-減速器 31-電機(jī)B 32-同步帶

      33-環(huán)流除塵器或過濾層 34-窄離心葉片

      具體實(shí)施方式:

      在圖中,瀑氣輥是由:中心軸7、離心葉片8、瀑氣管9、軸流葉片10、端蓋27構(gòu)成,在中心軸7的下端與封板25并齊處裝有軸流葉片10,中、上端沿軸向等角度焊有數(shù)片離心葉片8,在軸流葉片10和離心葉片8的外圓圍,焊有均布密通孔的瀑氣管9,但軸流葉片10外圓圍的瀑氣管9為無圓通孔,在其上端封焊有端蓋27,下端與封板25之間,通過固定在封板25上的封墊26相封閉。當(dāng)凈化液14比重較小時(shí),軸流葉片10還可以省去;當(dāng)凈化液14的比重大時(shí),還可在兩離心葉片8之間的瀑氣管9的內(nèi)腔壁上,等角度均布窄離心葉片34。端蓋27的中心圓孔穿進(jìn)中心軸7的上端后,與瀑氣管9的上端相焊接。

      呈水平位置安裝在儲(chǔ)液箱1內(nèi)腔下部的一根至數(shù)十根瀑氣輥,其下端的瀑氣管9,穿過封板25的圓通孔,并與其并齊后,通過中心軸7下端安裝的軸承座A24,固定在進(jìn)氣套4的外側(cè);瀑氣輥中心軸7的上端穿過儲(chǔ)液箱1上頂板的圓通孔后,通過軸承座B28固定在其上頂板外側(cè)。中心軸7的上頂端裝有同步輪29,中間位置的中心軸7安裝有雙同步輪29,其頂端與減速器30及電機(jī)B31相連接,通過同步帶32將各同步輪29相連接。

      在瀑氣輥的下方設(shè)有隔板3,并通過隔板支撐5固定在儲(chǔ)液箱1的內(nèi)腔四壁上,隔板3的下部為沉淀池2,在其底板上部的中間位置,安裝有一至數(shù)根螺旋輸送器22,其一端與電機(jī)A23相連接,另一端直通排污閥6。

      在瀑氣輥的上部橫向均布有瀑氣網(wǎng)13數(shù)層,其周邊安裝在網(wǎng)支撐20上,兩相鄰瀑氣網(wǎng)13成“α”角度后,通過傍支撐11和中支撐12,固定在儲(chǔ)液箱1內(nèi)腔的四壁上。瀑氣網(wǎng)13上、下層的頂角均在同一條直線上?!唉痢苯嵌瓤稍?5度至170度范圍內(nèi)變化。

      儲(chǔ)液箱1內(nèi)腔,通過安裝在一壁上部的進(jìn)液管19向里注滿凈化液14。凈化液14的種類,可根據(jù)需凈化的物質(zhì)的不同來選擇。

      在儲(chǔ)液箱1的上部安裝有箱罩15,其向上凸起的中央裝有排氣管17,防雨罩18固定在頂端上方。

      在儲(chǔ)液箱1的前側(cè),通過螺釘21及密封墊裝有進(jìn)氣套4,其上部向上凸起的中央設(shè)有進(jìn)氣口16。

      為進(jìn)一步提高除塵效果,還可在排氣管17內(nèi)腔增設(shè)環(huán)流除塵器或過濾層33。

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